專利名稱：熱管節(jié)能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能裝置，特別涉及一種熱管節(jié)能器。
背景技術(shù)：
為了減少環(huán)境污染，各地開始推廣采用清潔能源，即用污染少的油、氣、電等取代污染嚴(yán)重的煤作為能源。但是油、氣、電等清潔能源在作為鍋爐(窯)的燃料或能源時，它們的排煙、氣溫度比燃煤鍋爐(窯)要高出許多(一般為250℃，而燃煤鍋爐一般為150-160℃)。這些熱量如不加以回收，無疑是對能源的極大浪費(fèi)。為了回收鍋爐(窯)的余熱，各種各樣的省煤器、節(jié)油器和余熱水箱等應(yīng)運(yùn)而生。但是，現(xiàn)有技術(shù)的這些省煤器、節(jié)油器和余熱水箱都是為適應(yīng)燃煤鍋爐而設(shè)計(jì)的，只能工作在低溫段，溫差小、傳熱系數(shù)低，故體積也大，安裝時容易受到場地的限制。不能適應(yīng)燃油、燃?xì)庖约半婂仩t(窯)回收余熱之用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而提供的一種熱管節(jié)能器，該熱管節(jié)能器能適應(yīng)燃油、燃?xì)庖约半婂仩t(窯)回收余熱之用。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，一種熱管節(jié)能器，其特點(diǎn)是，包括直立式內(nèi)筒、設(shè)在內(nèi)筒上部外側(cè)的夾套以及安裝在內(nèi)筒和夾套中的多根熱管，各熱管為獨(dú)立的封閉管，在各熱管內(nèi)充裝有傳熱介質(zhì)。
上述熱管節(jié)能器，其中，所述的熱管由三段管段順序連接連通組成折線形，其一端的一段管段豎立設(shè)置在夾套內(nèi)，另一端的一段管段豎立設(shè)置在內(nèi)筒下部，中間的一段管段穿過內(nèi)筒壁。
上述熱管節(jié)能器，其中，所述的多根熱管分成多組均勻分設(shè)在內(nèi)筒和夾套的四周，每組包含多根熱管，按由內(nèi)至外的順序排列安裝。
上述熱管節(jié)能器，其中，還包括兩個法蘭，其分別安裝在內(nèi)筒的上下筒口，分別與煙囪和排煙口連接。
上述熱管節(jié)能器，其中，所述的夾套的上下兩端分別連接有多個進(jìn)出水口接管。
上述熱管節(jié)能器，其中，所述的傳熱介質(zhì)為水。
本實(shí)用新型利用了熱管的特點(diǎn)，順應(yīng)了燃燒設(shè)備在工作時的介質(zhì)物性特點(diǎn)和流向，其外形與設(shè)備相配，可以直接作為煙道的一段嵌入安裝在煙道中，體積小，安裝使用方便，傳熱效率高，被加熱的水可作為鍋爐給水進(jìn)入鍋爐，亦可作為熱水直接供所需單位使用。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。
圖1為本實(shí)用新型熱管節(jié)能器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請參見圖1，本實(shí)用新型的熱管節(jié)能器，包括內(nèi)筒1、夾套2和熱管3。內(nèi)筒1為直立式圓筒形結(jié)構(gòu)件，其大小根據(jù)所使用設(shè)備的煙囪制作，與所使用設(shè)備的煙囪一致，一般是在內(nèi)筒的上下兩端各連接一個法蘭4，在煙囪和排煙口的連接處也分別安裝規(guī)格相同的法蘭，二者通過法蘭連接。夾套2設(shè)置在內(nèi)筒的上部外側(cè)，其厚度大致與內(nèi)筒的半徑相當(dāng)，夾套2在工作時是用來裝水的，故其上下兩端分別連接有多個進(jìn)出水口接管5。多根熱管3分別安裝在內(nèi)筒和夾套中，各熱管3均為獨(dú)立的封閉管，在各熱管內(nèi)都充裝有傳熱介質(zhì)。傳熱介質(zhì)一般采用水，其體積只占管子的一小部分，熱管在制作時裝好水后密封。
本實(shí)用新型中的熱管由三段管段順序連接連通組成折線形，其一端的一段管段豎立設(shè)置在夾套內(nèi)，充當(dāng)放熱段；另一端的一段管段豎立設(shè)置在內(nèi)筒下部，充當(dāng)吸熱段；中間的一段管段穿過內(nèi)筒壁。多根熱管分成多組均勻分設(shè)在內(nèi)筒和夾套的四周，每組包含多根熱管，按由內(nèi)至外的順序排列安裝。本實(shí)施例中示出了六根熱管排列成一組安裝在內(nèi)筒和夾套中的情況。
本實(shí)用新型的熱管節(jié)能器用于安裝在煙囪的煙道上，其夾套上下兩端的各進(jìn)出口水管與相應(yīng)管路連通。冷爐點(diǎn)火前，先向夾套內(nèi)進(jìn)水到規(guī)定水位并排除空氣，在點(diǎn)火時打開循環(huán)水泵進(jìn)行水循環(huán)，以免熱管過熱。當(dāng)設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段后關(guān)閉循環(huán)水泵，打開給水泵進(jìn)入連續(xù)給水的正常運(yùn)行階段。在正常運(yùn)行時，燃燒器所產(chǎn)生的200-300℃的煙氣通過熱管節(jié)能器的內(nèi)筒時與裸露在內(nèi)筒中的熱管下段接觸，熱管內(nèi)的傳熱介質(zhì)吸熱后汽化上升并把熱量帶入熱管的上段，由于熱管上段是全部浸沒在夾套內(nèi)的低溫水中，因此汽化的內(nèi)部介質(zhì)在把熱量傳給低溫水的同時又凝結(jié)成水回到熱管下段，如此反復(fù)循環(huán)，完成熱量傳遞的任務(wù)。夾套中的水被加熱后可作為鍋爐給水進(jìn)入鍋爐作為鍋爐補(bǔ)充水，也可作為熱水直接供所需單位使用。
本實(shí)用新型的熱管節(jié)能器可使用于燃燒重油、輕油、天然氣、城市煤氣以及煤的燃燒設(shè)備上(如鍋爐、工業(yè)窯爐和直燃式空調(diào)機(jī)組等)，節(jié)能效果好。
權(quán)利要求1.一種熱管節(jié)能器，其特征在于包括直立式內(nèi)筒、設(shè)在內(nèi)筒上部外側(cè)的夾套以及安裝在內(nèi)筒和夾套中的多根熱管，各熱管為獨(dú)立的封閉管，在各熱管內(nèi)充裝有傳熱介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管節(jié)能器，其特征在于所述的熱管由三段管段順序連接連通組成折線形，其一端的一段管段豎立設(shè)置在夾套內(nèi)，另一端的一段管段豎立設(shè)置在內(nèi)筒下部，中間的一段管段穿過內(nèi)筒壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱管節(jié)能器，其特征在于所述的多根熱管分成多組均勻分設(shè)在內(nèi)筒和夾套的四周，每組包含多根熱管，按由內(nèi)至外的順序排列安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管節(jié)能器，其特征在于還包括兩個法蘭，其分別安裝在內(nèi)筒的上下筒口，分別與煙囪和排煙口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管節(jié)能器，其特征在于所述的夾套的上下兩端分別連接有多個進(jìn)出水口接管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管節(jié)能器，其特征在于所述的傳熱介質(zhì)為水。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管節(jié)能器，它包括直立式內(nèi)筒、設(shè)在內(nèi)筒上部外側(cè)的夾套以及安裝在內(nèi)筒和夾套中的多根熱管，各熱管為獨(dú)立的封閉管，在各熱管內(nèi)充裝有傳熱介質(zhì)。本實(shí)用新型利用了熱管的特點(diǎn)，順應(yīng)了燃燒設(shè)備在工作時的介質(zhì)物性特點(diǎn)和流向，其外形與設(shè)備相配，可以直接作為煙道的一段嵌入安裝在煙道中，體積小，安裝使用方便，傳熱效率高，被加熱的水可作為鍋爐給水進(jìn)入鍋爐，亦可作為熱水直接供所需單位使用。
文檔編號F28D15/02GK2821503SQ20052004318
公開日2006年9月27日 申請日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者余德祖, 陳玉精 申請人:余德祖, 陳玉精