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臥式雙層爐排反燒鍋爐的制作方法

文檔序號:4535855閱讀:508來源:國知局
專利名稱:臥式雙層爐排反燒鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種臥式鍋爐,尤其是涉及一種臥式雙層爐排反燒鍋爐。
背景技術(shù)
臥式手燒鍋爐是目前鍋爐廠制造和銷售的常用鍋爐,這種鍋爐的結(jié)構(gòu)包括鍋筒、水冷壁管、下降管、后棚管、聯(lián)箱和爐墻等。鍋筒內(nèi)設(shè)有煙管,鍋筒外壁的兩側(cè)各設(shè)有一排人體肋骨狀的水冷壁管,兩排水冷壁管中間的腔室為爐膛,爐膛前半部分設(shè)有固定爐排,空氣從爐底由鼓風(fēng)機(jī)送入。工作時,煤在爐排上燃燒(正燒),放出熱量傳遞給鍋爐的受熱面,使?fàn)t水水溫升高產(chǎn)生蒸汽而達(dá)到目的。不難看出,這種結(jié)構(gòu)的鍋爐有以下特點(diǎn)煤燃燒后的高溫?zé)煔庾誀t膛向后煙室流動,經(jīng)鍋筒煙管后排出,其流程一般為三程。因此,高溫?zé)煔馐菑妮^低水溫處(水冷壁管中的水溫較低)流向高水溫處(鍋筒內(nèi)的水溫較高),經(jīng)爐膛內(nèi)輻射和對流進(jìn)行熱交換,所以這種鍋爐的排煙溫度勢必高于鍋筒內(nèi)飽和蒸汽的溫度,而排煙溫度高,煙氣帶走的熱量就多,造成了熱損耗,并且濃濃的黑煙中還富含塵粒,污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新型的臥式雙層爐排反燒鍋爐,該鍋爐具有熱傳遞效果好、排煙溫度低、熱量損耗小的優(yōu)點(diǎn),特別具有節(jié)能環(huán)保效果。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案這種臥式雙層爐排反燒鍋爐的結(jié)構(gòu)包括鍋筒、水冷壁管、下降管、前后棚管及燃燒室等,鍋筒擱置在整個鍋爐的上方,其內(nèi)部置有軸向煙管,其要點(diǎn)是鍋筒的前方、前端下方及底部至后端的下方分別設(shè)有燃燒室、高溫?zé)熓液蛽Q熱腔室,三室除必須的通道外均由爐墻隔離;燃燒室位于鍋爐最前方,由爐墻隔離成一個獨(dú)立的室,其頂部置有空氣入口,向下依次設(shè)有水管爐排、鑄鐵爐排,水管爐排上方開有爐門,水管爐排與鑄鐵爐排間開有拔火門,鑄鐵爐排下方除開有排渣口外,還設(shè)有一個與高溫?zé)熓一ネǖ倪M(jìn)煙孔,高溫?zé)熓覂?nèi)布有水管受熱面;水管爐排經(jīng)高溫?zé)熓覂?nèi)的前棚管、下降管與鍋筒構(gòu)成一個換熱回路;換熱腔室也是一個獨(dú)立的腔室,上部為鍋筒,下部為列管式換熱器,列管式換熱器內(nèi)置有軸向煙管;鍋筒與列管換熱器間由多根對流管、水冷壁管、下降管連接;列管換熱器上設(shè)有進(jìn)水管,其后端設(shè)出煙管。工作時,空氣從爐頂進(jìn)入,提供燃燒室燃燒所需的空氣,煤燃燒后的高溫?zé)煔饨?jīng)進(jìn)煙孔進(jìn)入高溫?zé)熓?,與高溫?zé)熓抑械氖軣崦?前棚管、對流排管)流經(jīng)鍋筒煙管后進(jìn)入換熱腔室,然后再進(jìn)入列管式換熱器煙管由出煙口排出爐外。
具體實施時,為進(jìn)一步提高熱效率,鑄鐵爐排也可用另一組水管爐排替換,該組水管爐排與鍋筒、列管換熱器構(gòu)成換熱回路,使之變成雙層水管爐排鍋爐。
具體實施時,進(jìn)水管設(shè)置位置處于列管換熱器的后端。
有益效果本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的鍋爐相比,由于采用了獨(dú)立的燃燒室(現(xiàn)有技術(shù)中的燃燒室設(shè)置在鍋筒下方的兩排水冷壁管的中間位置)、高溫?zé)熓液湍媪鲹Q熱方式等技術(shù),提高了煤的燃盡率、降低了排煙溫度和煙塵含量,從而大幅度提高了鍋爐的熱效率,使本產(chǎn)品具有了特別好的節(jié)能環(huán)保效果。本發(fā)明之所以有上述效果,具體闡述如下1、燃燒室溫度增高,使煤得到充分燃燒。獨(dú)立設(shè)置燃燒室后,燃燒室內(nèi)的換熱面少,燃燒室壁蓄熱,從而提高了燃燒室溫度,保證了煤在高溫下充分燃燒。
2、上爐排(水管爐排)煤氣化后的可燃?xì)怏w和可燃揮發(fā)物,在下爐排(鑄鐵爐排)的上方高溫區(qū)得到完全燃燒,而不會隨煙氣排出鍋爐。
3、增設(shè)高溫?zé)熓液螅惯M(jìn)入高溫?zé)熓液蟮臒煔饬魉偻蝗唤档?,因而使煙氣中的粉塵受重力作用得以沉降,從而降低了排放煙塵的濃度,減少了煙塵對環(huán)境的污染。
4、改變換熱方式后,高溫?zé)煔獾牧飨蚺c爐水的流向為逆向進(jìn)行熱交換,因而,提高了換熱效果,不但有利于降低排煙溫度,而且提高了熱效率。
5、用列管換熱器取代了現(xiàn)有技術(shù)中的左右聯(lián)箱,從而使該換熱器成為鍋爐的主要換熱面,并且使得較低溫度的煙氣與列管換熱器中的較低溫度的水進(jìn)行熱交換,使排煙溫度大為降低。


附圖為本發(fā)明一個實施例的縱向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
參見附圖。圖中序號分別表示排渣口1,鑄鐵爐排2,拔火門3,燃燒室4,爐門5,對流管6,空氣入口7,爐墻8,壓力表接管9,安全閥接管10,吊環(huán)11、14,冷孔12,主汽閥13,鍋筒15,后棚管16,水冷壁管17,后聯(lián)箱18,出煙管19,列管換熱器20,高溫?zé)熓?1,前聯(lián)箱22,前棚管23,水管爐排24,進(jìn)水口25,水位計26,換熱腔室27,進(jìn)煙孔28,箭頭表示煙氣流向。
本發(fā)明實施例的臥式雙層爐排反燒鍋爐的結(jié)構(gòu)由鍋筒15,列管換熱器20,水冷壁管17、下降管(圖中末畫出)、對流管6、前棚管23、后棚管16、前聯(lián)箱22、后聯(lián)箱18及鑄鐵爐排2,水管爐排24等組成。
鍋筒15的前方、前端下方及底部至后端的下方分別設(shè)置燃燒室4、高溫?zé)熓?1和換熱腔室27,上述三室除進(jìn)煙孔28外均由爐墻8隔離。燃燒室4位于鍋爐頭部,由爐墻8隔離成一個獨(dú)立的室,其頂部設(shè)置空氣入口7,向下依次設(shè)有水管爐排24、鑄鐵爐排2,水管爐排24上方開有爐門5,水管爐排24與鑄鐵爐排2之間開有拔火門3,鑄鐵爐排2的下方除向外開有排渣口1之外,還設(shè)有一個與高溫?zé)熓?1互通的進(jìn)煙孔28,高溫?zé)熓?1內(nèi)布有對流受熱面,高溫?zé)煔馐紫仍诖诉M(jìn)行熱交換,有效地提高了換熱效果。
水管爐排24(即爐排管)經(jīng)高溫?zé)熓?1內(nèi)的前棚管23、下降管(圖中末畫出)與鍋筒15構(gòu)成一個換熱回路(實際上,水管爐排具有多根,因此,形成的回路也很多),使?fàn)t水能得到不斷的熱交換。換熱腔室27也是一個獨(dú)立的腔室,上部為鍋筒15,下部為列管式換熱器20,列管式換熱器20內(nèi)部置有多根軸向煙管,每根煙管內(nèi)的煙氣最后匯集至出煙管19排出爐外。鍋筒15與列管換熱器20之間由多根對流管6、水冷壁管17、下降管連接;列管換熱器20上設(shè)有進(jìn)水管25,具體實施時,進(jìn)水管25應(yīng)盡量設(shè)在列管換熱器20的后部,以提高水的逆流換熱效果,降低煙溫。
另外,具體實施時,鑄鐵爐排2也可用另一組水管爐排來替換,使該組水管爐排與鍋筒15、列管換熱器20構(gòu)成多路換熱回路,以增加換熱面積,避免爐排燒壞。
列管換熱器(亦可按習(xí)慣稱為下鍋筒,但不同于雙鍋筒鍋爐意義上的下鍋筒)取代了現(xiàn)有鍋爐的左右聯(lián)箱,并且成為鍋爐換熱的主要受熱面。在鍋筒15和列管換熱器20之間除了水冷壁管17、下降管外,還布置了多根對流管6,這種結(jié)構(gòu)有效地增加了鍋爐的受熱面積。
權(quán)利要求
1.一種臥式雙層爐排反燒鍋爐,結(jié)構(gòu)包括鍋筒(15)、水冷壁管(17)、下降管、前棚管(23)、后棚管(16)及燃燒室等,鍋筒(15)擱置在整個鍋爐的上方,其內(nèi)置有軸向煙管,其特征是鍋筒(15)的前方、前端下方及底部至后端的下方分別設(shè)置燃燒室(4)、高溫?zé)熓?21)和換熱腔室(27),三室除必須的通道外均由爐墻隔離;燃燒室(4)位于鍋爐最前方,由爐墻(8)隔離成一個獨(dú)立的室,其頂部置有空氣入口(7),向下依次設(shè)有水管爐排(24)、鑄鐵爐排(2),水管爐排(24)上方開有爐門(5),水管爐排(24)與鑄鐵爐排(2)間開有拔火門(3),鑄鐵爐排(2)下方除開有排渣口(1)外,還設(shè)有一個與高溫?zé)熓?21)互通的進(jìn)煙孔(28),高溫?zé)熓?21)內(nèi)布有水管受熱面,水管爐排(24)經(jīng)高溫?zé)熓?21)內(nèi)的前棚管(23)、下降管與鍋筒(15)構(gòu)成換熱回路;換熱腔室(27)也是一個獨(dú)立的腔室,上部為鍋筒(15),下部為列管式換熱器(20),列管式換熱器(20)內(nèi)置有軸向煙管;鍋筒(15)與列管換熱器(20)間由多根對流管(6)、水冷壁管(17)、下降管連接;列管換熱器(20)上設(shè)有進(jìn)水管(25),其后端設(shè)出煙管(19)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式雙層爐排反燒鍋爐,其特征是鑄鐵爐排(2)也可用另一組水管爐排替換,該組水管爐排與鍋筒(15)、列管換熱器(20)構(gòu)成換熱回路。
3.如權(quán)利要求1所述的一種臥式雙層爐排反燒鍋爐,其特征是進(jìn)水管(25)設(shè)置的位置處于列管換熱器(20)的后端。
全文摘要
一種臥式雙層爐排反燒鍋爐,包括鍋筒、水冷壁管及燃燒室等,爐中分別設(shè)有燃燒室、高溫?zé)熓液蛽Q熱腔室三個室。燃燒室位于鍋爐最前方,其頂部置有空氣入口,下方為水管爐排、鑄鐵爐排,以及爐門、拔火門、排渣口。經(jīng)進(jìn)煙孔,燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪蛇M(jìn)入高溫?zé)熓覂?nèi),并且水管爐排與鍋筒構(gòu)成一個換熱回路。換熱腔室的上部為鍋筒,下部為列管式換熱器,鍋筒與列管換熱器間由多根對流管、水冷壁管、下降管連接;列管換熱器上設(shè)有進(jìn)水管,其后端為出煙管。本發(fā)明由于采用了獨(dú)立的燃燒室、高溫?zé)熓液湍媪鲹Q熱方式等技術(shù),提高了煤的燃盡率、降低了排煙溫度和煙塵含量,從而大幅度提高了鍋爐的熱效率,使本產(chǎn)品具有了特別好的節(jié)能環(huán)保效果。
文檔編號F23B10/00GK1673618SQ20051004938
公開日2005年9月28日 申請日期2005年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月14日
發(fā)明者華元新 申請人:華元新
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