專利名稱：阻垢型相變加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，特別是涉及一種用于有結(jié)垢傾向的石油行業(yè)含水原油、高礦化度污水加熱的阻垢型相變加熱爐。
背景技術(shù)：
1998年至2001年，我公司先后研制出利用水蒸氣相變換熱原理的真空加熱爐和分體加熱爐，已獲得國(guó)家多項(xiàng)實(shí)用新型專利。在實(shí)踐的過程中，因有些介質(zhì)在加熱過程中易結(jié)垢，垢層附在換熱管表面嚴(yán)重影響換熱性能，使加熱爐出力降低。傳統(tǒng)的加熱爐均未采取阻止換熱管結(jié)垢的措施，通常在運(yùn)行一段時(shí)間后，用化學(xué)或機(jī)械方法消除結(jié)垢，既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又影響生產(chǎn)的連續(xù)性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種不粘附污垢并具有阻垢功能的阻垢型相變加熱爐。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案由爐體、置于爐體內(nèi)的爐膽，煙管，換熱管、換熱器構(gòu)成。所述的換熱管的內(nèi)、外壁的表面上均設(shè)有一層阻垢層。
采用上述結(jié)構(gòu)后，利用聚四氟乙烯等材料不粘附油垢的自潔性，使?fàn)t體在加熱過程中不結(jié)垢。由于沒有垢層附著在換熱管上增強(qiáng)了換熱性能，既充分利用了相變加熱爐熱效率高、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，又可使被加熱介質(zhì)在流過換熱管表面時(shí)不結(jié)垢。而且換熱管束可以直接抽出，維修方便，工作效率高。


圖1是分體式阻垢型相變加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是整體式阻垢型相變加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是換熱管外壁纏縛聚四氟乙烯薄膜層的換熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是換熱管外壁噴涂阻垢層的換熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是換熱管內(nèi)壁噴涂阻垢層的換熱管結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的換熱管如圖3、圖4、圖5，為了實(shí)現(xiàn)阻垢的目的，在換熱管6的內(nèi)壁如圖5噴涂一層厚0.1mm-0.3mm的聚四氟乙烯構(gòu)成阻垢層14。在換熱管6的外壁也噴涂一層厚mm的聚四氟乙烯或氟碳涂料構(gòu)成阻垢層14如圖4。阻垢層還可以采用如圖3的方式，在換熱管6的外壁纏縛一層厚0.1mm-0.3mm的聚四氟乙烯薄膜構(gòu)成阻垢層14。用這種阻垢型的換熱管6，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)兩種結(jié)構(gòu)方式的相變加熱爐，一種是分體式相變結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如圖1。由爐體1、換熱器7、換熱管6、進(jìn)氣管5、冷凝回水管8、蒸汽出口4、回水口10、煙管2組成。換熱器7安裝在爐體1的上部，爐體1的蒸汽出口4與冷凝回水管8之間采用潑紋補(bǔ)償器9過渡。蒸汽出口4設(shè)置在爐體1的上部與換熱器7的進(jìn)氣管5連通?；厮?0位于爐體1上部一側(cè)，與冷凝水回水管8連通。爐膽3位于爐體1內(nèi)。煙管2位于爐體1的下部。爐體內(nèi)的介質(zhì)水受熱蒸發(fā)形成水蒸氣，水蒸氣從換熱器7的進(jìn)氣管5進(jìn)入換熱管程，水蒸氣冷凝后形成的水通過回水口10流回爐體1內(nèi)；被加熱介質(zhì)從換熱器介質(zhì)口進(jìn)入換熱器7管程，經(jīng)與換熱管6熱交換溫度提升后從介質(zhì)出口排出。如圖1換熱器7與爐體1采用固定底座上下安裝，換熱器6由換熱管7組成采用管殼式。
本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)是整體式相變加熱爐，具體結(jié)構(gòu)如圖1，由爐體1、換熱器7、換熱管6、爐膽3、煙管2等組成。爐體1的上部安裝有換熱管6，爐體1與換熱器7安裝在爐體1內(nèi)位于一個(gè)密閉的裝置內(nèi)。換熱器7的上部有介質(zhì)出口11，下部有介質(zhì)進(jìn)口12。換熱器7采用U型管束或盤管式換熱器。爐體1的介質(zhì)水受熱汽化產(chǎn)生水蒸氣，水蒸氣與換熱管6換熱冷凝后回落至液面，再次被加熱蒸發(fā)。被加熱介質(zhì)從介質(zhì)進(jìn)口12進(jìn)入，在換熱管中進(jìn)行熱交換，自介質(zhì)出口11排出。
兩種結(jié)構(gòu)形式的相變加熱爐，至少帶一只換熱器7，也可帶多只換熱器7。依靠重力實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)、換熱、冷凝以及再蒸發(fā)的換熱循環(huán)，無需外界動(dòng)力。
由于與被加熱的介質(zhì)接觸的換熱管6表面以及換熱器殼程內(nèi)均覆蓋阻垢膜或阻垢層13、14使原油、井產(chǎn)物、含油污水等在流經(jīng)換熱管6以及換熱器殼程時(shí)不會(huì)結(jié)垢，可以持久的保持良好的傳熱效果，并可阻止被加熱介質(zhì)對(duì)換熱管6的腐蝕。
權(quán)利要求1.一種阻垢型相變加熱爐，由爐體、置于爐體內(nèi)的爐膽，煙管，換熱管、換熱器構(gòu)成，其特征在于，所述的換熱管的內(nèi)、外壁的表面上均設(shè)有阻垢層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻垢型相變加熱爐，其特征在于，所述的阻垢層是聚四氟乙烯樹脂層，層厚為0.1mm-0.3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的阻垢型相變加熱爐，其特征在于，所述的阻垢層或者是聚四氟乙烯薄膜纏縛層，層厚為0.1mm-0.3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻垢型相變加熱爐，其特征在于，整體式阻垢型相變加熱爐的結(jié)構(gòu)是，換熱器安裝在爐體的上部，爐體上設(shè)置的介質(zhì)出口與換熱器進(jìn)氣管連通，爐體與換熱器位于一個(gè)密閉的裝置內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻垢型相變加熱爐，其特征在于，分體式阻垢型相變加熱爐的結(jié)構(gòu)是，爐體的上部安裝有換熱管，換熱器安裝在鍋殼內(nèi)與位于爐體上的裝有波紋補(bǔ)償器的換熱器回水管連通，換熱器回水管與設(shè)置在爐體上的蒸汽出口連通，換熱管的下部與換熱器進(jìn)氣管連通，換熱器進(jìn)氣管與位于爐體上的蒸汽出口連接。
專利摘要一種阻垢型相變加熱爐，由爐體、置于爐體內(nèi)的爐膽，煙管，換熱管、換熱器構(gòu)成。所述的換熱管的內(nèi)、外壁均涂有一層阻垢層。利用聚四氟乙烯等材料不粘附油垢的自潔性，使?fàn)t體在加熱過程中不結(jié)垢。由于沒有垢層附著在換熱管上增強(qiáng)了換熱性能，既充分利用了相變加熱爐熱效率高、安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，又可使被加熱介質(zhì)在流過換熱管表面時(shí)不結(jié)垢。而且換熱管束可以直接抽出，維修方便，工作效率高。
文檔編號(hào)F28F19/00GK2674390SQ0327060
公開日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月12日
發(fā)明者楊笑松, 毛恒軒, 琚澤慶, 劉坤榮, 張海峰 申請(qǐng)人:冀東石油勘探開發(fā)公司