本技術(shù)屬于蒸汽裝置，具體涉及一種蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)：

1、蒸汽發(fā)生器，也被稱為蒸汽熱源機(jī)或俗稱的鍋爐，是一種機(jī)械設(shè)備，它利用燃料或其他能源的熱能將水加熱成為熱水或蒸汽。這種設(shè)備通常由水箱、電熱元件、控制裝置和安全裝置等組成。

2、在蒸汽發(fā)生器的工作過程中，水被加入水箱中，并通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使水加熱至沸騰狀態(tài)，從而產(chǎn)生蒸汽。?蒸汽隨后通過蒸汽出口進(jìn)入應(yīng)用系統(tǒng)，提供所需的熱能。

3、蒸汽發(fā)生器在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，包括食品加工、化工行業(yè)、制藥領(lǐng)域、醫(yī)療衛(wèi)生、實(shí)驗(yàn)研究、紡織印染和清洗消毒等。

4、也有的蒸汽發(fā)生器采用燃?xì)馊紵龑?duì)熱交換器進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽；但現(xiàn)有熱交換器的結(jié)構(gòu)設(shè)置導(dǎo)致其不能充分吸收熱量，導(dǎo)致熱量容易向四周擴(kuò)散出去。雖然可以通過設(shè)置保溫棉來(lái)實(shí)現(xiàn)保溫，避免散熱；但燃?xì)馊紵龝r(shí)產(chǎn)生的熱量大，保溫棉難以承受長(zhǎng)期的高溫。而且，現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器所產(chǎn)生的蒸汽含水量較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種蒸汽發(fā)生器，該蒸汽發(fā)生器中的熱交換器采用包圍式的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以充分吸收熱量，避免熱量通過周圍擴(kuò)散。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

3、一種蒸汽發(fā)生器，包括燃燒器和熱交換器，所述熱交換器包括外側(cè)排管組和上排管組，所述外側(cè)排管組為“n”字形，其由左排管組、右排管組和后排管組組成，左排管組與右排管組之間通過后排管組連通并形成“n”字形的外側(cè)排管組，

4、所述上排管組位于外側(cè)排管組內(nèi)并與左排管組和右排管組連通；燃燒器位于外側(cè)排管組的前端開口處，燃燒器通過外側(cè)排管組的前端向內(nèi)噴入火焰，火焰可與外側(cè)排管組以及上排管組接觸；

5、所述熱交換器上設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽口，水通過進(jìn)水口進(jìn)入熱交換器內(nèi)，熱交換器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽通過蒸汽口排出。

6、所述左排管組和右排管組結(jié)構(gòu)相同，均包括上橫管和下橫管，所述上橫管與下橫管之間通過若干個(gè)豎管連通；所述蒸汽口設(shè)置在左排管組和/或右排管組中的上橫管上；所述進(jìn)水口設(shè)置在左排管組和/或右排管組中的下橫管上。

7、所述上橫管和下橫管的內(nèi)徑相同，豎管的內(nèi)徑小于上橫管的內(nèi)徑。

8、所述后排管組包括上連通管和下連通管，所述上連通管和下連通管之間通過若干個(gè)豎連通管連通，所述上連通管的兩端分別與左排管組和右排管組中的上橫管連通，所述下連通管的兩端分別與左排管組和右排管組中的下橫管連通。

9、所述上連通管和下連通管的內(nèi)徑相同，豎連通管的內(nèi)徑大于上連通管的內(nèi)徑。

10、所述上排管組包括第一上排管組和第二上排管組，所述第一上排管組和第二上排管組設(shè)有若干個(gè)，第一上排管組和第二上排管組之間間隔并排排布；

11、所述第一上排管組和第二上排管組的結(jié)構(gòu)相同，均包括上蒸汽管和下加熱管，蒸汽管和下加熱管之間通過若干個(gè)豎煙氣加熱管連通，下加熱管連通有循環(huán)管，所述循環(huán)管傾斜設(shè)置；

12、第一上排管組中的上蒸汽管與左排管組中的上橫管連通；第一上排管組中的循環(huán)管與右排管組中的下橫管連通；

13、第二上排管組中的上蒸汽管與右排管組中的上橫管連通；第二上排管組中的循環(huán)管與左排管組中的下橫管連通。

14、所述豎煙氣加熱管的外表面設(shè)有若干個(gè)螺旋凹槽；所述上蒸汽管和下加熱管的內(nèi)徑相同，豎煙氣加熱管的內(nèi)徑大于上蒸汽管的內(nèi)徑。

15、所述下橫管上連通有排污管。

16、所述上排管組位于外側(cè)排管組內(nèi)的中上部。

17、還包括外殼，所述熱交換器設(shè)置在外殼內(nèi)，所述燃燒器與外殼固定連接；所述外殼內(nèi)設(shè)有保溫棉；所述燃燒器水平布置。

18、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：

19、左排管組與右排管組之間通過后排管組連通并形成“n”字形的外側(cè)排管組，上排管組位于外側(cè)排管組內(nèi)。即整個(gè)熱交換器形成包圍式的結(jié)構(gòu)，火焰前、左后、上方均被包圍，進(jìn)而可以有效避免熱量的流失。同時(shí)，外側(cè)排管組的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以吸收熱量，避免過多的熱量傳遞至保溫層，還可起到保護(hù)保溫層的作用。

20、第一上排管組和第二上排管組之間間隔并排排布，其產(chǎn)生的蒸汽最后通過上連通管匯聚。即上橫管為蒸汽管，各排管組內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽需先匯入上橫管內(nèi)才能排出；產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過流動(dòng)匯聚后排出，而蒸汽中的水氣則會(huì)重新后流下至各豎向設(shè)置的管道中再次進(jìn)行加熱。故產(chǎn)生的蒸汽不會(huì)直接流出，而是經(jīng)過流動(dòng)匯聚后再流出，使得蒸汽中的水分在此過程中匯聚，并在重力作用下流下，進(jìn)而可以有效降低蒸汽的含水量。同時(shí)，各管道的管徑設(shè)置不同，可以形成縮口的結(jié)構(gòu)，使得蒸汽流動(dòng)中突然流通截面縮小，將蒸汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來(lái)，進(jìn)而進(jìn)一步降低含水量。

21、循環(huán)管傾斜設(shè)置，各循環(huán)管交錯(cuò)布置呈^狀，保證能夠與火焰的外焰充分加熱；且該循環(huán)管內(nèi)水溫高、密度小，而豎管中的水溫度低、密度大，從而實(shí)現(xiàn)水循環(huán)。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括燃燒器（1）和熱交換器（2），所述熱交換器（2）包括外側(cè)排管組和上排管組（23），所述外側(cè)排管組為“n”字形，其由左排管組（20）、右排管組（21）和后排管組（22）組成，左排管組（20）與右排管組（21）之間通過后排管組（22）連通并形成“n”字形的外側(cè)排管組，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述左排管組（20）和右排管組（21）結(jié)構(gòu)相同，均包括上橫管（200）和下橫管（201），所述上橫管（200）與下橫管（201）之間通過若干個(gè)豎管（202）連通；所述蒸汽口（4）設(shè)置在左排管組（20）和/或右排管組（21）中的上橫管（200）上；所述進(jìn)水口（3）設(shè)置在左排管組（20）和/或右排管組（21）中的下橫管（201）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述上橫管（200）和下橫管（201）的內(nèi)徑相同，豎管（202）的內(nèi)徑小于上橫管（200）的內(nèi)徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述后排管組（22）包括上連通管（220）和下連通管（221），所述上連通管（220）和下連通管（221）之間通過若干個(gè)豎連通管（222）連通，所述上連通管（220）的兩端分別與左排管組（20）和右排管組（21）中的上橫管（200）連通，所述下連通管（221）的兩端分別與左排管組（20）和右排管組（21）中的下橫管（201）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述上連通管（220）和下連通管（221）的內(nèi)徑相同，豎連通管（222）的內(nèi)徑大于上連通管（220）的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述上排管組（23）包括第一上排管組（230）和第二上排管組（231），所述第一上排管組（230）和第二上排管組（231）設(shè)有若干個(gè)，第一上排管組（230）和第二上排管組（231）之間間隔并排排布；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述豎煙氣加熱管（26）的外表面設(shè)有若干個(gè)螺旋凹槽（260）；所述上蒸汽管（24）和下加熱管（25）的內(nèi)徑相同，豎煙氣加熱管（26）的內(nèi)徑大于上蒸汽管（24）的內(nèi)徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述下橫管（201）上連通有排污管（28）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述上排管組（23）位于外側(cè)排管組內(nèi)的中上部。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽發(fā)生器，其特征在于：還包括外殼（5），所述熱交換器（2）設(shè)置在外殼（5）內(nèi)，所述燃燒器（1）與外殼（5）固定連接；所述外殼（5）內(nèi)設(shè)有保溫棉；所述燃燒器（1）水平布置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于蒸汽裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽發(fā)生器，包括燃燒器和熱交換器，所述熱交換器包括外側(cè)排管組和上排管組，所述外側(cè)排管組為“n”字形，其由左排管組、右排管組和后排管組組成，左排管組與右排管組之間通過后排管組連通并形成“n”字形的外側(cè)排管組，所述上排管組位于外側(cè)排管組內(nèi)并與左排管組和右排管組連通；燃燒器位于外側(cè)排管組的前端開口處，燃燒器通過外側(cè)排管組的前端向內(nèi)噴入火焰，火焰可與外側(cè)排管組以及上排管組接觸；整個(gè)熱交換器形成包圍式的結(jié)構(gòu)，火焰前、左后、上方均被包圍，進(jìn)而可以有效避免熱量的流失。同時(shí)，外側(cè)排管組的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以吸收熱量，避免過多的熱量傳遞至保溫層，還可起到保護(hù)保溫層的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：王彥澤,羅衛(wèi)鋒,周紹欽,湯國(guó)忠,伍仲恩,周海根,劉忠膽,梁友志,陳昭宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山新超氚新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9