專利名稱：環(huán)保節(jié)能釀酒蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐類產(chǎn)品，主要涉及一種用于釀酒的蒸汽鍋爐設(shè)備。
背景技術(shù)：
蒸汽鍋爐是釀酒工作中非常重要的加工設(shè)備。傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐普遍存在熱效率較 低、蒸汽產(chǎn)量少、能耗大等諸多缺點(diǎn)。近年來，為提高熱交換效率，鍋爐生產(chǎn)廠家普遍采用加 大煙氣與水的熱交換面積技術(shù)方案，產(chǎn)生鍋爐體積增大、鋼材耗量增加、成本提高等一系列 新的問題，且影響了鍋爐的燃燒質(zhì)量和作業(yè)效果，對(duì)環(huán)境造成污染，能耗提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)提供一種新型結(jié)構(gòu)的 環(huán)保節(jié)能釀酒蒸汽鍋爐，達(dá)到提高鍋爐熱效率、增大產(chǎn)汽量、減小鍋爐總體尺寸、降低制造 成本、減輕環(huán)境污染的目的。本實(shí)用新型的基本設(shè)計(jì)是，環(huán)保節(jié)能釀酒蒸汽鍋爐包括爐殼體、容水室以及配置 在爐殼體上的出煙口、爐排、排污口、爐門、清垢口、進(jìn)水管座、水位計(jì)、排氣口、蒸汽出口、檢 查口，在容水室內(nèi)部縱向配裝下加熱煙管和上加熱煙管，下加熱煙管的前、后端口分別與前 下煙室和后下煙室連通，上加熱煙管的前、后端口分別與前下煙室和后上煙室連通；在容水 室內(nèi)、位于上加熱煙管上方縱向自下向上依次設(shè)置下加熱煙道和上加熱煙道，下加熱煙道 的前端口和后端口分別與前上煙室和后上煙室連通，上加熱煙道的前端口和后端口分別與 前上煙室和出煙口連通；在爐殼體內(nèi)部下側(cè)位置配裝橫接水套，該橫接水套的左、右端分別 與爐體水套固接連通，喉管配裝在容水室與橫接水套之間固接連通，將爐殼體腔內(nèi)下部前 后分隔成主燃燒室和副燃燒室，副燃燒室與后下煙室連通，爐排里端安裝在橫接水套上；在 容水室與爐體水套之間連接安裝斜連加熱管。在容水室下側(cè)壁上安裝介質(zhì)管。本實(shí)用新型采用在容水室內(nèi)配裝上、下加熱煙管和設(shè)置上、下加熱煙道結(jié)構(gòu)，有效 延長了高溫?zé)煔馀c爐內(nèi)水的熱交換路徑，增大了熱交換面積，實(shí)現(xiàn)了加熱煙氣五次反復(fù)流 動(dòng)熱交換作業(yè)，配合以橫接水套、喉管、斜連加熱管和介質(zhì)管的安裝，又有效增大了火焰和 高溫?zé)煔馀c爐內(nèi)水的熱交換面積，大幅度提高了本爐的熱效率，具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造成本低 廉、熱交換效率高、升溫快、產(chǎn)汽量大、節(jié)能環(huán)保、使用可靠、清潔保養(yǎng)方便的特點(diǎn)。

圖1是環(huán)保節(jié)能釀酒蒸汽鍋爐總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A-A剖視圖。圖中件號(hào)說明1、后上煙室、2、后下煙室、3、爐殼體、4、容水室、5、介質(zhì)管、6、爐體水套、7、副燃燒 室、8、喉管、9、橫接水套、10、主燃燒室、11、斜連加熱管、12、爐排、13、排污口、14、爐門、15、 清垢口、16、前下煙室、17、進(jìn)水管座、18、水位計(jì)、19、排氣口、20、蒸汽出口、21、下加熱煙管、22、上加熱煙管、23、檢查口、24、上加熱煙道、25、下加熱煙道、26、出煙口、27、前上煙室。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型最佳實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)描述。環(huán)保節(jié)能釀酒蒸汽鍋爐 包括爐殼體3、容水室4以及配置在爐殼體3上的出煙口 26、爐排12、排污口 13、爐門14、清 垢口 15、進(jìn)水管座17、水位計(jì)18、排氣口 19、蒸汽出口 20、檢查口 23，在容水室4內(nèi)部縱向 配裝下加熱煙管21和上加熱煙管22，下加熱煙管21的前、后端口分別與前下煙室16和后 下煙室2連通，上加熱煙管22的前、后端口分別與前下煙室16和后上煙室1連通；在容水 室4內(nèi)、位于上加熱煙管22上方縱向自下向上依次設(shè)置下加熱煙道25和上加熱煙道24，下 加熱煙道25的前端口和后端口分別與前上煙室27和后上煙室1連通，上加熱煙道24的前 端口和后端口分別與前上煙室27和出煙口 26連通；在爐殼體3內(nèi)部下側(cè)位置配裝橫接水 套9，該橫接水套9的左、右端分別與爐體水套6固接連通，喉管8配裝在容水室4與橫接水 套9之間固接連通，將爐殼體3腔內(nèi)下部前后分隔成主燃燒室10和副燃燒室7，副燃燒室7 與后下煙室2連通，爐排12里端安裝在橫接水套9上；在容水室4與爐體水套6之間連接 安裝斜連加熱管11。在容水室4下側(cè)壁上安裝介質(zhì)管5。作業(yè)時(shí)，主燃燒室10內(nèi)的火焰和熱煙氣均直接加熱容水室4前側(cè)下壁面、左、右側(cè) 爐體水套6前側(cè)部、斜邊加熱管11、喉管8和橫接水套9，完成與水的熱交換，繼爾從主燃燒 室10進(jìn)入副燃燒室7內(nèi)的熱煙氣和部份火焰與容水室4后側(cè)部、爐體水套6左右后側(cè)部及 介質(zhì)管5進(jìn)行熱交換，再次加熱容水室4及爐體水套6內(nèi)的水，在主、副燃燒室10、7內(nèi)完成 熱交換的煙氣從后下煙室2依次經(jīng)下加熱煙管21、前下煙室16、上加熱煙管22、后上煙室 1、下加熱煙道25、前上煙室27、上加熱煙道24、出煙口 26排出爐體外，煙氣在下、上加熱煙 管21、22、下、上加熱煙道25、24內(nèi)流動(dòng)中再次與容水室4內(nèi)的水進(jìn)行熱交換，使煙氣中的熱 量降至最低，達(dá)到提高熱交換效率、減少能源損失的目的。容水室4、爐體水套6內(nèi)氣化的水 汽體連續(xù)從蒸汽出口 20送入釀酒設(shè)備內(nèi)使用。
權(quán)利要求1.一種環(huán)保節(jié)能釀酒蒸汽鍋爐，包括爐殼體(3)、容水室(4)以及配置在爐殼體(3) 上的出煙口(26)、爐排(12)、排污口(13)、爐門(14)、清垢口(15)、進(jìn)水管座(17)、水位計(jì) (18)、排氣口(19)、蒸汽出口(20)、檢查口(23)，其特征在于在容水室(4)內(nèi)部縱向配裝下 加熱煙管(21)和上加熱煙管(22)，下加熱煙管(21)的前、后端口分別與前下煙室(16)和 后下煙室(2)連通，上加熱煙管(22)的前、后端口分別與前下煙室(16)和后上煙室(1)連 通；在容水室(4)內(nèi)、位于上加熱煙管(22)上方縱向自下向上依次設(shè)置下加熱煙道(25) 和上加熱煙道(24)，下加熱煙道(25)的前端口和后端口分別與前上煙室(27)和后上煙室(I)連通，上加熱煙道(24)的前端口和后端口分別與前上煙室(27)和出煙口(26)連通； 在爐殼體(3)內(nèi)部下側(cè)位置配裝橫接水套(9)，該橫接水套(9)的左、右端分別與爐體水套 (6)固接連通，喉管(8)配裝在容水室(4)與橫接水套(9)之間固接連通，將爐殼體(3)腔 內(nèi)下部前后分隔成主燃燒室(10)和副燃燒室(7)，副燃燒室(7)與后下煙室(2)連通，爐排 (12)里端安裝在橫接水套(9)上；在容水室⑷與爐體水套(6)之間連接安裝斜連加熱管(II)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保節(jié)能釀酒蒸汽鍋爐，其特征在于在容水室(4)下側(cè)壁上 安裝介質(zhì)管(5)。
專利摘要環(huán)保節(jié)能釀酒蒸汽鍋爐屬于鍋爐設(shè)備；在容水室內(nèi)配裝上、下加熱煙管和上、下加熱煙道，下加熱煙管的前后端分別與前、后下煙室連通，上加熱煙管的前后端分別與前下煙室和后上煙室連通，下加熱煙道的前后端分別與前、后上煙室連通，上加熱煙道的前后端分別與前上煙室和出煙口連通，橫接水套配置在爐殼體內(nèi)，喉管配裝在容水室與橫接水套之間，爐排里端安裝在橫接水套上，在容水室與爐體水套之間安裝斜連加熱管，介質(zhì)管配裝在容水室下側(cè)壁上；本爐結(jié)構(gòu)緊湊，熱交換效率高，產(chǎn)汽量大，節(jié)能環(huán)保，使用可靠。
文檔編號(hào)F22B31/08GK201836861SQ20102054353
公開日2011年5月18日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者鄧廣永 申請人:鄧廣永