專(zhuān)利名稱(chēng)：噴水減溫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鍋爐設(shè)備，尤指一種噴水減溫器。
背景技術(shù)：
減溫器是用來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽溫度的重要設(shè)備，在火力發(fā)電廠(chǎng)中，鍋爐產(chǎn)生大量過(guò)熱蒸汽，如果不裝備減溫器，就很難將鍋爐出口蒸汽的溫度控制在需要的范圍內(nèi)，會(huì)使鍋爐汽輪 機(jī)相關(guān)設(shè)備因超溫?fù)p壞或造成重大事故，當(dāng)蒸汽溫度不能滿(mǎn)足汽輪機(jī)要求時(shí)，就必須通過(guò) 減溫器對(duì)過(guò)熱蒸汽進(jìn)行減溫。減溫器主要有非接觸式和直接接觸式兩種，由于非接觸式存在換熱效率低、體積 大、浪費(fèi)冷卻水等缺點(diǎn)，目前多采用通過(guò)噴水來(lái)實(shí)現(xiàn)降溫的直接接觸式減溫器，直接接觸式 減溫器通過(guò)冷卻水與過(guò)熱蒸汽直接接觸進(jìn)行降溫，即噴水減溫，如圖1所示現(xiàn)有的減溫器 結(jié)構(gòu)示意圖，其由橫向放置的減溫水管1’、放置于減溫水管1’內(nèi)腔的第一級(jí)文丘里管3’ 及縱向放置的冷卻水管2’ 一體構(gòu)成，冷卻水管2’垂直穿過(guò)減溫水管1’和第一級(jí)文丘里管 3’，減溫水管1’由右向左依次由過(guò)熱蒸汽進(jìn)口端4’、第二級(jí)文丘里管5’和過(guò)熱蒸汽出口 端6’構(gòu)成，第一級(jí)文丘里管3’左部的擴(kuò)口段32’設(shè)置于第二級(jí)文丘里管5’內(nèi)腔的擴(kuò)口段 52’與縮口段51’之間的喉口處，第一級(jí)文丘里管3’右部的縮口段31’設(shè)置于過(guò)熱蒸汽進(jìn) 口端4’的內(nèi)腔，第一級(jí)文丘里管3’和第二級(jí)文丘里管5’的內(nèi)腔相通，第一級(jí)文丘里管3’ 的縮口段31’與擴(kuò)口段32’交接處的喉口下方管壁上開(kāi)設(shè)有一圈通槽7’和出水孔8’，通 槽7’與冷卻水管2’的內(nèi)腔相通，該減溫器采用兩級(jí)文丘里管，冷卻水從冷卻水管2’經(jīng)第 一級(jí)文丘里管3’上的通槽7’及出水孔8’后流入第一級(jí)文丘里管3’的內(nèi)腔，過(guò)熱蒸汽進(jìn) 入第一級(jí)文丘里管3’后，氣流由粗變細(xì)，氣體流速加快，使氣體在該第一級(jí)文丘里管3’的 喉口的下方形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，冷卻水出水孔8，處于這個(gè)負(fù)壓區(qū)內(nèi)，負(fù)壓對(duì)冷卻水產(chǎn)生一定 的抽吸作用，使在第一級(jí)文丘里管3’喉口下方負(fù)壓區(qū)的冷卻水流入第一級(jí)文丘里管3’內(nèi) 腔，將冷卻水進(jìn)行第一次霧化，并與從右端過(guò)熱蒸汽進(jìn)口端4’進(jìn)來(lái)的過(guò)熱蒸汽進(jìn)行混合，從 第一級(jí)文丘里管3’出來(lái)的混合蒸汽，直接進(jìn)入第二級(jí)文丘里管5’的喉口，利用第二級(jí)文丘 里管5’喉口的高速氣體對(duì)第一級(jí)文丘里管3’出來(lái)的混合蒸汽進(jìn)行第二次霧化，再次與過(guò) 熱蒸汽進(jìn)行混合后從過(guò)熱蒸汽出口端6’流出減溫器。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是制造工藝復(fù)雜而且必須保證流進(jìn)減溫器的過(guò)熱蒸汽的壓力和 流量足夠穩(wěn)定，如果過(guò)熱蒸汽壓力和流量小時(shí)，兩級(jí)文丘里管不能形成足夠的抽吸力，減溫 器冷卻效果差，該減溫器減溫效果與負(fù)荷變化有關(guān)，即過(guò)熱蒸汽壓力和流量不穩(wěn)定時(shí)，文丘 里管的噴射霧化效果差，減溫器冷卻后的蒸汽溫度和壓力也不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種噴水減溫器，其制造工藝簡(jiǎn)單、能夠高效大范圍霧化 減溫水并有效改善減溫器的換熱性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種噴水減溫器，其中包括管狀的減溫器聯(lián)箱、內(nèi)套筒、第一、二級(jí)文丘里管、冷卻水管和L形離心式噴嘴，所述內(nèi)套筒套接于減溫器聯(lián)箱內(nèi)腔，所述第一、二級(jí)文丘里管設(shè)置于內(nèi)套筒的內(nèi)腔，所述第一級(jí)文丘里管右部 的擴(kuò)口段右端從第二級(jí)文丘里管的左端進(jìn)入第二級(jí)文丘里管的喉口處內(nèi)腔，所述冷卻水管 垂直穿過(guò)減溫器聯(lián)箱的上壁及內(nèi)套筒，所述冷卻水管下端與所述第一級(jí)文丘里管的喉口處 上端垂直連接，所述冷卻水管的內(nèi)腔與所述第一級(jí)文丘里管的內(nèi)腔相通，所述離心式噴嘴 下端穿過(guò)冷卻水管后伸入第一級(jí)文丘里管的內(nèi)腔，所述離心式噴嘴下端的噴孔的噴向正對(duì) 著第二級(jí)文丘里管。本發(fā)明噴水減溫器，其中所述冷卻水管與第一級(jí)文丘里管通過(guò)焊接或螺接固定在一起。采用上述方案后，本發(fā)明噴水減溫器通過(guò)離心式噴嘴與兩級(jí)文丘里管的結(jié)合，使 文丘里效應(yīng)增強(qiáng)了噴嘴的噴射效果，而噴嘴噴射又加強(qiáng)了文丘里效應(yīng)，它們共同作用，加長(zhǎng) 了冷卻水的射程，提高了冷卻水與過(guò)熱水蒸汽的混合程度，高效大范圍的霧化了減溫水，從 而增強(qiáng)了減溫器的換熱效率，并且由于該減溫器由各單獨(dú)的部件連接而成，而各部分結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單因此加工工藝簡(jiǎn)單。


圖1是現(xiàn)有減溫器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明噴水減溫器的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖2所示，本發(fā)明噴水減溫器包括管狀的減溫器聯(lián)箱1、內(nèi)套筒2、第一級(jí)文 丘里管3、第二級(jí)文丘里管4、冷卻水管5和L形的離心式噴嘴6 ；內(nèi)套筒2套接于減溫器聯(lián)箱1的內(nèi)腔，第一級(jí)文丘里管3和第二級(jí)文丘里管4套 置于內(nèi)套筒2的內(nèi)腔，第一級(jí)文丘里管3由左部的縮口段31和右部的擴(kuò)口段32構(gòu)成，第二 級(jí)文丘里管4由左部的縮口段41與右部的擴(kuò)口段42構(gòu)成，第一級(jí)文丘里管3右部的擴(kuò)口 段32的右端從第二級(jí)文丘里管4的左端伸入到第二級(jí)文丘里管4的喉口內(nèi)腔；冷卻水管5垂直穿過(guò)減溫器聯(lián)箱1的上壁及內(nèi)套筒2，冷卻水管5的下端與第一級(jí) 文丘里管3的喉口處上端焊接固定在一起，冷卻水管5的內(nèi)腔與第一級(jí)文丘里管3的內(nèi)腔 相通，離心式噴嘴6下端穿過(guò)冷卻水管5后伸入第一級(jí)文丘里管3的內(nèi)腔，離心式噴嘴6下 端的噴孔7的噴向正對(duì)著第二級(jí)文丘里管4。本發(fā)明噴水減溫器工作時(shí)，過(guò)熱蒸汽進(jìn)入第一級(jí)文丘里管3后隨著流速上升，其 壓力會(huì)降低，第一級(jí)文丘里管3吹入高速氣流，在第一級(jí)文丘里管3的喉口區(qū)會(huì)形成低壓， 背對(duì)過(guò)熱氣流的離心式噴嘴6的噴孔7附近氣壓相對(duì)更低，這個(gè)低壓在噴孔7上產(chǎn)生一個(gè) 抽吸力，這個(gè)抽吸力加強(qiáng)了噴孔7的噴射作用，并加速了第一級(jí)文丘里管3內(nèi)的空氣流動(dòng)速 度，并拉動(dòng)第一級(jí)文丘里管3外的過(guò)熱蒸汽，從冷卻水管5流入經(jīng)離心式噴嘴6的冷卻水的 噴射面可布滿(mǎn)第一級(jí)文丘里管3的擴(kuò)口段32，使冷卻水與過(guò)熱蒸汽在擴(kuò)口段32處充分混合 后，壓力升高，同時(shí)使第二級(jí)文丘里管4喉口處的氣流速度加快，利用離心式噴嘴6和第一 級(jí)文丘里管3的及第二級(jí)文丘里管4的結(jié)合，使文丘里效應(yīng)增強(qiáng)了噴嘴的噴射效果，噴嘴噴射作用又增大了第一級(jí)文丘里管3的縮口段31和第二級(jí)文丘里管4的縮口段41與喉口區(qū) 的壓差，強(qiáng)化了文丘里效應(yīng)，文丘里效應(yīng)又加長(zhǎng)了離心式噴嘴6噴出的冷卻水的射程，提高 了冷卻水與過(guò)熱水蒸汽的混合程度，冷卻水達(dá)到極細(xì)的霧化效果，從而提高了減溫器的換 熱效率；離心式噴嘴6與第一級(jí)文丘里管3及第二級(jí)文丘里管4的結(jié)合，具有極好的噴水效 果，可大范圍調(diào)節(jié)蒸汽溫度，并且該減溫器由各單獨(dú)的部件連接而成，而各部分結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單因 此加工工藝簡(jiǎn)單成本低；該結(jié)構(gòu)受蒸汽流量和壓力的影響小，即使蒸汽流量和壓力不穩(wěn)定， 減溫器也能穩(wěn)定工作，提高了適應(yīng)蒸汽負(fù)荷大幅度變化的能力；L形離心式噴嘴的體積小， 能減少過(guò)熱蒸汽對(duì)噴孔的沖擊力，提高其使用壽命。
以上所述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍 進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù) 方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種噴水減溫器，其特征在于包括管狀的減溫器聯(lián)箱(1)、內(nèi)套筒(2)、第一、二級(jí)文丘里管(3，4)、冷卻水管(5)和L形離心式噴嘴(6)，所述內(nèi)套筒(2)套接于減溫器聯(lián)箱(1)內(nèi)腔，所述第一、二級(jí)文丘里管(3，4)設(shè)置于內(nèi)套筒(2)的內(nèi)腔，所述第一級(jí)文丘里管(3)右部的擴(kuò)口段(32)右端從第二級(jí)文丘里管(4)的左端進(jìn)入第二級(jí)文丘里管(4)的喉口處內(nèi)腔，所述冷卻水管(5)垂直穿過(guò)減溫器聯(lián)箱(1)的上壁及內(nèi)套筒(2)，所述冷卻水管(5)下端與所述第一級(jí)文丘里管(3)的喉口處上端垂直連接，所述冷卻水管(5)的內(nèi)腔與所述第一級(jí)文丘里管(3)的內(nèi)腔相通，所述離心式噴嘴(6)下端穿過(guò)冷卻水管(5)后伸入第一級(jí)文丘里管(3)的內(nèi)腔，所述離心式噴嘴(6)下端的噴孔(7)的噴向正對(duì)著第二級(jí)文丘里管(4)。
2.如權(quán)利要求1所述的噴水減溫器，其特征在于所述冷卻水管(5)與第一級(jí)文丘里 管(3)通 過(guò)焊接或螺接固定在一起。
全文摘要
一種噴水減溫器，屬于鍋爐設(shè)備領(lǐng)域，包括管狀的減溫器聯(lián)箱等，內(nèi)套筒套接于減溫器聯(lián)箱內(nèi)腔，所述第一、二級(jí)文丘里管設(shè)置于內(nèi)套筒內(nèi)腔，第一級(jí)文丘里管擴(kuò)口段從第二級(jí)文丘里管左端進(jìn)入第二級(jí)文丘里管的喉口處內(nèi)腔，冷卻水管垂直穿過(guò)減溫器聯(lián)箱及內(nèi)套筒，所述冷卻水管下端與第一級(jí)文丘里管的喉口處上端連接，冷卻水管內(nèi)腔與第一級(jí)文丘里管的內(nèi)腔相通，離心式噴嘴下端穿過(guò)冷卻水管后伸入第一級(jí)文丘里管的內(nèi)腔，離心式噴嘴下端的噴孔的噴向正對(duì)著第二級(jí)文丘里管。本發(fā)明通過(guò)離心式噴嘴與兩級(jí)文丘里管結(jié)合解決了減溫水的霧化范圍小換熱效果差的問(wèn)題，其加工工藝簡(jiǎn)單并且可以高效大范圍霧化減溫水從而有效改善減溫器的換熱性能。
文檔編號(hào)F22G5/12GK101979918SQ201010529489
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月2日
發(fā)明者張貞元, 張鵬, 彭延生, 彭民, 曹茂永, 李軍, 楊平, 王毅, 程學(xué)珍, 程欒慶, 范迪, 趙樹(shù)平, 陳崇柱, 韓學(xué)義 申請(qǐng)人:肥城白莊煤礦有限公司;山東科技大學(xué);肥城礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司