專利名稱：用于熱交換器管道的機(jī)械清理的收集系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于清理熱交換器管道的裝置，尤其涉及一種用于原子能蒸汽發(fā)生器的清理和噴砂介質(zhì)和沉積材料的改進(jìn)的收集系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在核電站的運(yùn)行中，由初級(jí)傳熱系統(tǒng)中的碳鋼元件產(chǎn)生的鐵磁腐蝕產(chǎn)物沉積在蒸汽發(fā)生器管道壁上。蒸汽發(fā)生器的作用是產(chǎn)生蒸汽以驅(qū)動(dòng)發(fā)電的渦輪。在蒸汽發(fā)生器管道壁上的沉積物在熱傳導(dǎo)和熱流動(dòng)方面具有有害作用，會(huì)降低蒸汽發(fā)生器的性能。由于鐵的溶解性會(huì)隨著溫度而降低，鐵磁堆積通常是在管道的冷支管側(cè)最高，因?yàn)槟莻€(gè)區(qū)域內(nèi)的溫度更低。如果不除去這些鐵磁沉積物，那么它們最終將導(dǎo)致該設(shè)備效率降低。
一種已知的用于從蒸汽發(fā)生器管道上清除掉鐵磁沉積物的方法是采用一種類似于用于清除金屬表面鐵銹的噴砂處理的工序。直徑為約100至300μm的不銹鋼球用作噴砂介質(zhì)。一操作系統(tǒng)設(shè)置在蒸汽發(fā)生器加熱器(也稱為初級(jí)加熱器或鍋爐腔室)中的冷支管側(cè)。操作器具有一噴砂頭，該噴砂頭附著在一個(gè)或兩個(gè)管道開口上，噴砂介質(zhì)在壓縮空氣的壓力下通過該管道。噴砂介質(zhì)和剝離下的鐵磁沉積物由一位于初級(jí)加熱器的熱支管側(cè)的次級(jí)操作器系統(tǒng)來收集。該次級(jí)操作器系統(tǒng)具有一安裝在上述一個(gè)或兩個(gè)從冷支管側(cè)進(jìn)行噴砂處理的配合管道上的收集頭。盡管這種系統(tǒng)在密封管道和防止沉積物和噴砂介質(zhì)泄漏并污染設(shè)備方面很有效，但其相對(duì)而言比較復(fù)雜，毫?xí)r多且需要熟練操作工的注意力持續(xù)集中，并且需要收集頭與所清理的管道要精確標(biāo)示。
美國專利US 6308774中公開了另外一種公知的收集沉積物和介質(zhì)的方法，該專利于2001年10月30日授予Siemens Aktiengesellschaft。該專利披露了一種清理熱交換器管道的方法和用于收集熱交換器管道沉積物的收集裝置。將一能被折疊、滾壓或皺褶的漏斗狀的收集容器導(dǎo)引通過一維修孔或人行開口(通常約為18″×14″)進(jìn)入蒸汽發(fā)生器腔室內(nèi)，然后將其展開、釋放或敞開，以使其入口孔基本上覆蓋住該熱交換器管板的熱支管區(qū)域內(nèi)的所有管端。該稱作為吸入集管的收集容器具有一環(huán)繞著入口孔的可膨脹軟管，使入口孔擴(kuò)展以形成將要進(jìn)行密封的區(qū)域的幾何形狀。該系統(tǒng)還披露了一種用于搖動(dòng)吸入集管以使廢物和廢渣的去除更容易的裝置。在美國專利US6308774中公開的此系統(tǒng)具有許多缺點(diǎn)。
首先，在吸入集管和熱交換器管板間的密封不充分，尤其對(duì)于例如鐵磁的微小顆粒而言，且其污染在本領(lǐng)域中已被實(shí)踐證明是不可接受的級(jí)別。
此外，吸入集管的設(shè)計(jì)是這樣的，即由于清理介質(zhì)的高速度，致使非常細(xì)的鐵磁廢渣又由該吸入集管引發(fā)其改道并通過這些管道返回噴砂處理側(cè)，因此污染了位于初級(jí)加熱器的冷支管側(cè)的已經(jīng)清理過的管道和噴砂設(shè)備。不僅操作器暴露在污染中，而且那些很微小的鐵磁顆粒還能逃出鍋爐腔室，進(jìn)而污染了蒸汽發(fā)動(dòng)機(jī)周圍的環(huán)境。
鐵磁顆粒和含有濕度的砂粒能聚結(jié)并黏附到吸入集管壁上。如果發(fā)生大量的聚集，柔性的吸入集管就會(huì)由于廢渣的重量而發(fā)生垂陷，這就會(huì)危及到吸入集管和熱交換器管板間的密封性。而且，吸入點(diǎn)很容易發(fā)生堵塞，因?yàn)樗敲嫦蛏戏降?。這可能必須拆除和更換吸入集管，潛在地又致使工人暴露于不必要的輻射劑量中。因此，為預(yù)防這種情況的發(fā)生，需要工人們定期地將他們的手伸入人行開孔中，人工地抖動(dòng)那些堆積物，以使其從吸入集管上分離下來。
該吸入集管還很難安裝。為確保有效地覆蓋住蒸汽發(fā)動(dòng)機(jī)中的所有管道，并能經(jīng)受住從管道中產(chǎn)生的噴射的高噴砂壓力和磨損，該吸入集管必須具有很大的機(jī)械強(qiáng)度，而且通常由相對(duì)重的厚壁彈性材料構(gòu)造而成，并需要兩個(gè)強(qiáng)壯的工人來安裝。因?yàn)樗槐热斯ら_口小一點(diǎn)，其需要訓(xùn)練和技巧來將其插入人行通孔并安裝到蒸汽發(fā)生器里面。一旦安裝上之后，便需要通過調(diào)整來確保吸入集管的外圍開口能完全密封到管板的邊緣上。
因此，需要一種用于蒸汽發(fā)生器噴砂介質(zhì)和沉積材料的清理的改進(jìn)收集系統(tǒng)，以克服這些已知系統(tǒng)中存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，根據(jù)本發(fā)明，在一個(gè)具有多個(gè)熱交換器管道的熱交換器中，提供了一種用于收集從所述管道中排出進(jìn)入所述腔室的噴砂介質(zhì)和沉積廢渣的系統(tǒng)，這些管道的端部安放于一個(gè)設(shè)置在一碗狀腔室的頂部的管板中，所述腔室上具有一個(gè)通道開口，該系統(tǒng)包括一抽吸源、一從所述源穿過所述通道開口進(jìn)入所述腔室的抽吸管道、用于在所述抽吸管道周圍密封所述通道開口的裝置，所述抽吸入口能有效抽吸沉積在所述腔室底部的介質(zhì)和廢渣。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，一個(gè)活動(dòng)的襯里設(shè)置在所述碗狀腔室的內(nèi)表面上，用以接收沉積的介質(zhì)和廢渣。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，設(shè)置一道或幾道隔離壁用于細(xì)分所述腔室，以防止從通向隔離物一側(cè)的熱交換器管道開口中排出并在空氣中漂浮的介質(zhì)，進(jìn)入通向所述隔離壁另一側(cè)的熱交換器管道開口中。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，至少一個(gè)破碎器設(shè)置在所述管板和腔室的底部之間的中間位置處橫跨所述腔室，以使從所述熱交換器管道中排出的介質(zhì)和廢渣的能量消散。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，設(shè)置具有一向下且向里傾斜的周壁的一加料斗，一設(shè)置在所述管板下且位于所述壁的頂部邊緣處的上部開口，和一在所述抽吸入口附近位于所述壁的底部邊緣處的下部開口，所述加料斗能有效用于接收從所述熱交換器管道中排出的介質(zhì)和廢渣，還能有效地用于將所述接收到的介質(zhì)和廢渣導(dǎo)引入所述抽吸入口。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，設(shè)置一個(gè)或多個(gè)震動(dòng)裝置用于向所述加料斗和/或抽吸入口施加震動(dòng)或搖動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，設(shè)置一個(gè)或多個(gè)空氣噴嘴用于將壓縮空氣流導(dǎo)向通道開口覆蓋件，和/或沿著所述加料斗的周壁導(dǎo)向所述下部開口。
本發(fā)明的其他新穎特征和其它目的將在后面的詳細(xì)描述、討論和所附的權(quán)利要求中結(jié)合附圖來進(jìn)行描述。


圖1A是一蒸汽發(fā)生器鍋爐腔室的熱支管側(cè)的剖視圖，其示出了本發(fā)明的收集系統(tǒng)；圖1B是初級(jí)加熱器(bowl)的局部透視圖，其示出了用于本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的壓縮空氣噴嘴和破碎器；圖1C是一橫截面示圖，其示出了另一種可替換的實(shí)施例，在該實(shí)施例中人行孔被襯套密封；
圖2A是初級(jí)加熱器的局部透視圖，其示出了本發(fā)明的另一實(shí)施例；圖2B是用于本發(fā)明的襯里的示意圖；圖3是另一種可選擇的具有可膨脹結(jié)構(gòu)的襯里結(jié)構(gòu)的示意圖；圖4A是初級(jí)加熱器的較低部分的橫截面視圖，其示出了充氣基板；圖4B是初級(jí)加熱器的較低部分的橫截面視圖，其示出了一傾斜基板；圖4C是初級(jí)加熱器的較低部分的橫截面視圖，其示出了一另一種可選擇的吸入管道的構(gòu)造。
具體實(shí)施例方式
參考圖1，其示出了一蒸汽發(fā)生器機(jī)殼的鍋爐腔室2的熱支管側(cè)。雖然本發(fā)明是參照該熱支管側(cè)進(jìn)行描述的，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，本發(fā)明能等效地適用于一蒸汽發(fā)生器機(jī)殼的鍋爐腔室的冷支管側(cè)。鍋爐腔室2由初級(jí)加熱器(bowl)4形成，該加熱器形成一個(gè)腔室，該腔室在上端由管板6限定，在該管板中設(shè)置有蒸汽發(fā)生器管道7的開孔(圖中只示出了三個(gè))。分割板5將腔室2分割成熱支管和冷支管。初級(jí)噴嘴3穿過初級(jí)加熱器4進(jìn)入鍋爐腔室2。人行通孔(Manway)10在初級(jí)加熱器4中形成，以允許進(jìn)入鍋爐腔室2。
人行通孔10被通孔覆蓋件16密封住。人行通孔覆蓋件16由托座17和軸18固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。托?7橋接在人行通道10的外邊緣之間，螺紋軸18穿過托座17中的孔19并穿進(jìn)覆蓋件16中。彈性密封墊圈20設(shè)置在覆蓋板16外緣周圍。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)柄21穿過軸18進(jìn)入覆蓋板16中，致使覆蓋板16和密封墊圈20與初級(jí)加熱器4在人行通孔10周圍形成密封。
本發(fā)明的收集系統(tǒng)包括抽吸管道8，該抽吸管道8通過人行通孔10延伸進(jìn)入鍋爐腔室2中。抽吸管道8彎曲形成一反向面朝下的抽吸入口24，該入口24位于鍋爐腔室2的靠近底部處。雖然優(yōu)選為面朝下的抽吸入口，因?yàn)樗怯扇诵型?0朝鍋爐腔室2的平底向下延伸的吸入管道而自然形成的，但一面朝上的抽吸入口也能適用于本發(fā)明。抽吸管道8采用連接件27連接到真空源28，例如一個(gè)空氣排放器或一個(gè)容積式送風(fēng)機(jī)上(沒有示出)。抽吸管道8由硬質(zhì)材料構(gòu)成，以能經(jīng)受住抽吸的破壞力，可以用內(nèi)徑約為2″至3″的硬質(zhì)管制成，但是半硬的塑料真空軟管也能適用。
抽吸管道8穿過人行通孔覆蓋件16中的一開孔。套環(huán)25上設(shè)置在抽吸管道8通過的開孔周圍，而且其能向下緊固鎖定到抽吸管道8的主體上，以使抽吸管道和覆蓋件16緊固到一起。能將兩者牢固地結(jié)合在一起以防止其發(fā)生位置漂移是十分理想的，因?yàn)槌槲艿篮苤囟覠o柔性。套環(huán)25應(yīng)是十分柔性的以允許抽吸管道8在方向上能做一些調(diào)整，以調(diào)整蒸汽發(fā)生器和設(shè)備的偏差。密封墊圈23設(shè)置在開孔周圍以防止通過覆蓋件16的泄漏，該密封墊圈能用軟的密閉槽海綿乳膠制成。
本發(fā)明的收集系統(tǒng)包括初級(jí)加熱器4內(nèi)表面上的襯里30。襯里30是一個(gè)薄的一次性聚合膜片，該膜片很容易與初級(jí)加熱器4的形狀相配并沿著襯里邊緣32錨固在其上。如圖2所示，襯里30包括襯里分割板部分44，襯里噴嘴部分42，襯里加熱器部分43，襯里人行通孔開口33和展開時(shí)在其上部邊緣32處形成的襯里管板開口41。
由于襯里30薄且柔軟，因此當(dāng)其在蒸汽發(fā)生器腔室中展開時(shí)，它在邊緣周圍非常“松軟”，而且重力將使襯里朝里松弛。襯里的其它區(qū)域不會(huì)受此影響，因?yàn)樗鼈冇杉訜崞髦沃?。如果邊緣朝里松弛，介質(zhì)和廢渣將進(jìn)入襯里的后面并由此而污染到加熱器區(qū)域，這樣就違背了用襯里的目的。
緊固件31將襯里邊緣32固定在合適的位置。由于加熱器和分割板由厚鋼制成，適于用磁鐵來加以緊固，因此緊固件31優(yōu)選為一帶狀磁鐵?？商鎿Q地，一金屬的、塑料的或玻璃纖維的桁條可以加入到襯里邊緣32中，在這種情況下該邊緣可以結(jié)合使用一些槽穴或環(huán)圈，以將該桁條固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｔ谝r里和加熱器之間結(jié)合使用一軟泡沫材料(未示出)也是很有利的，可以消除任何可能會(huì)在界面處形成的間隙，進(jìn)而確保嚴(yán)格地密封。
在圖1C中所示的替換實(shí)施例中，省略了人行通孔覆蓋件16，抽吸管道8借助于支架56固定在初級(jí)加熱器4上。在這個(gè)實(shí)施例中，延伸襯里30以密封抽吸管道8周圍。
本發(fā)明的收集系統(tǒng)還包括隔離物40，該隔離物垂直設(shè)置于鍋爐腔室2中間。隔離物40可以通過多種方式來固定在適當(dāng)?shù)奈恢蒙?。例如，隔離物40可以固定在沿分割板設(shè)置的框架37的直線部分，可以固定在集管36的中部和抽吸管道8的入口端。如圖2A所示，隔離物能由初級(jí)加熱器4中的基板48來支持。在一種可替換的方式中，隔離物可以結(jié)合使用支管元件(未示出)，進(jìn)而提供對(duì)其自身的支持。隔離物40在其較低的邊緣處具有一切去部分，用以調(diào)節(jié)抽吸管道8。如圖2A所示，隔離物40可以是一局部的，可以是多個(gè)的，而且不必須位于腔室2的中間。
本發(fā)明的收集系統(tǒng)還包括加料斗50，其由一剛性半圓錐板形成。在加料斗50的較低端處抽吸管道24附近形成開口52。加料斗50借助于與初級(jí)加熱器4的內(nèi)表面的接觸或與已安裝了的襯里30的接觸來在其上下端部形成支持。加料斗50中也設(shè)置有開口，以允許抽吸管道8和空氣導(dǎo)管62通過其中，即使它們可以構(gòu)造為通過加料斗50的頂部或底部，以使安裝更容易一些。電動(dòng)或氣動(dòng)機(jī)械震動(dòng)器54可以設(shè)置在加料斗50的下側(cè)，以向加料斗50施加震動(dòng)或搖動(dòng)。
一個(gè)或多個(gè)空氣噴嘴60安裝在加料斗50的上部周邊附近并且設(shè)置為使一股空氣直接向下沿加料斗50的錐形面進(jìn)入抽吸入口24。每一個(gè)空氣噴嘴60都連接到電磁閥64上，該電磁閥接入來自于集管36的一壓縮空氣源29中。通過集成管道35，總管道11和壓縮空氣管道62來接收該壓縮空氣。電控線路65通過總管道11，集成管道35和集管36?？諝鈬娚淇赏ㄟ^電觸發(fā)電磁驅(qū)動(dòng)閥64來形成任何想要的重復(fù)速率和持續(xù)時(shí)間。總管道11安裝到人行通孔覆蓋件16上。
參考圖1B，其示出了空氣噴嘴60的具體細(xì)節(jié)?？諝鈬娮?0和電磁閥64作為一個(gè)緊密單元安裝在一起，并且直接安裝到壓縮空氣集管36中，該集管持有一壓縮空氣存儲(chǔ)器。集管36由部件組裝并形成一剛性的組件，該組件沿初級(jí)加熱器4的內(nèi)部彎曲部分跨越近180°。該結(jié)構(gòu)限制管道損耗并且在噴嘴60處維持最大的壓力，以確保大功率空氣噴砂工作。集管36可以是一充分結(jié)實(shí)的設(shè)計(jì)以允許多個(gè)元件可以從其上得到支持，包括多個(gè)空氣噴嘴60，電磁閥64，破碎器70和一個(gè)或多個(gè)隔離物40。集管36可以靠在襯里30上并用于將襯里30推靠初級(jí)加熱器4和分割板5。
一種清理設(shè)計(jì)是這樣實(shí)現(xiàn)的，即在分別對(duì)應(yīng)各個(gè)電磁閥64的集成管道35和集管36內(nèi)設(shè)置電控線路65。因而，減少了暴露在噴砂廢棄物材料中的電線和管道的數(shù)量，使得拆卸時(shí)清污變得更容易。但是，電控線路65的路線能設(shè)置在管道62和集管36的外側(cè)。盡管這種結(jié)構(gòu)能使設(shè)計(jì)變得簡單，但是暴露在噴砂廢棄物中的線路會(huì)發(fā)生放射性污染，因此在工作結(jié)束時(shí)，可能需要將其扔到放射性廢棄物中。
脈沖空氣噴射要優(yōu)于連續(xù)空氣噴射。連續(xù)空氣噴射需要來自于壓縮空氣源的較大流量，而且進(jìn)入鍋爐腔室2中的空氣量會(huì)很大，如果通過抽吸管道8的抽吸流速不能保持的話，還可能會(huì)引起廢棄物返回流入蒸汽發(fā)生器管道中。而且，連續(xù)空氣噴射的清理效率也不比脈沖空氣噴射的高?？諝鈬娮?0優(yōu)選為一秒或兩秒的脈沖，更優(yōu)選地，每次只有一個(gè)或幾個(gè)噴嘴60開通，這樣，集管36、集成管道35和管道62中的線路損失就可忽略。
破碎器70可以設(shè)置為在管板6和鍋爐腔室2的底部之間的中間位置處橫跨鍋爐腔室2。破碎器70可以是由一列人字紋或其它合適形狀的部件例如聚合篩孔形成，以形成一帶孔的障礙物，用于使從被清理的蒸汽發(fā)生器管道7中噴出的噴砂廢棄物80散開。如圖1B所示，破碎器70可以沿分割板5安裝到框架37上，也可以沿加熱器的彎曲部分安裝到集管36上(未示出)。
本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例如圖2A所示。在此實(shí)施例中電磁控制閥64(未示出)位于鍋爐腔室2的外側(cè)，各個(gè)壓縮空氣管道45穿過人行通孔覆蓋件16連接到噴嘴60上。
在這種結(jié)構(gòu)中，由于線路損失，空氣噴射功率沒有那么大，但是這種設(shè)計(jì)很容易實(shí)施。在此實(shí)施例中，各管道可以由塑料管形成，這些管道將會(huì)發(fā)生放射性污染并且會(huì)在工作結(jié)束時(shí)扔進(jìn)放射性廢棄物中。空氣管道45穿過人行通孔覆蓋件16的穿透構(gòu)件是由設(shè)置在覆蓋件16兩邊的氣動(dòng)快速連接器組成。
空氣噴嘴60從襯里邊緣32的上部區(qū)域一直向下至抽吸入口24處沿著加熱器輪廓排列為多層。在抽吸入口24附近，多個(gè)空氣噴嘴60特意設(shè)置為將廢棄物材料導(dǎo)入抽吸入口24中，而且一個(gè)噴嘴60直接設(shè)置在抽吸入口24中。
內(nèi)部構(gòu)架72用于將襯里30固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，并且借助于安裝件61來支撐空氣噴嘴60。該構(gòu)架的各部件由碳鋼或其它合適的硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料如塑料或玻璃纖維制備而成，并且借助于連接銷51連接在一起。基底48用于將構(gòu)架72的向下延伸的徑向支管錨定在適當(dāng)?shù)奈恢?。環(huán)繞著襯里30的邊緣32的構(gòu)架72的部分采用連接擴(kuò)張器73來促使構(gòu)架72擴(kuò)展，以將襯里30壓靠在初級(jí)加熱器4上。邊緣密封墊圈67由一種能用于構(gòu)架72和襯里30之間的軟泡沫材料帶制成，因此與初級(jí)加熱器4或分割板5之間的任何間隙都被密封住了。在一種替換實(shí)施例中，內(nèi)部構(gòu)架72可設(shè)計(jì)成這樣，即它是襯里的外部(未示出)，因?yàn)檫@種方式有利于減少構(gòu)架暴露在放射性污染中。
在圖2A所示的實(shí)施例中，隔離物40和破碎器70(其能從圖2A中未剖開的插入圖中最好地看出)在尺寸上大大地減小了，進(jìn)而很容易安裝。人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，相對(duì)小尺寸的隔離物和破碎器在防止廢棄物材料返回流入蒸汽發(fā)生器7方面相對(duì)有效。
為了安裝本發(fā)明的收集系統(tǒng)，采用了如下步驟。通過移開人行通孔覆蓋件進(jìn)入鍋爐腔室2。將折疊或卷扎的襯里30穿過人行通孔10并安裝于初級(jí)加熱器4的內(nèi)表面上。將襯里30展開或解開，并用緊固件31將邊緣32固定到初級(jí)加熱器4上。集管36、隔離物40、加料斗50和破碎器70都由可組合的部件形成，使其分別穿過人行通孔10，然后在鍋爐腔室2內(nèi)組合安裝到一起。然后將抽吸管道8和人行通孔覆蓋件16穿過人行通孔10進(jìn)行安裝。
使本發(fā)明的收集系統(tǒng)按如下的方式來清理蒸汽發(fā)生器7。如果采用一個(gè)常規(guī)的操作系統(tǒng)，則是在鍋爐腔室的冷支管側(cè)將一個(gè)噴砂頭連接到一個(gè)(或多個(gè))將要進(jìn)行清理的管道7上，并借助于壓縮空氣迫使噴砂介質(zhì)穿過該管道。廢棄物80包括噴砂介質(zhì)和從熱支管側(cè)的管板6上剝離下來進(jìn)入鍋爐腔室2的鐵磁沉積物。廢棄物射流80撞擊到破碎器70上(如果已經(jīng)安裝)，使得廢棄物的能量消散掉，并減少細(xì)小的空氣中漂浮的顆粒物返回進(jìn)入蒸汽發(fā)生器管道、進(jìn)而污染已經(jīng)清理過的管道和位于初級(jí)集管的冷支管側(cè)的噴砂設(shè)備的可能性。隔離物40(如果已經(jīng)安裝)用作一障礙物以進(jìn)一步減小細(xì)小的空氣中漂浮的廢棄物顆粒返回進(jìn)入蒸汽發(fā)生器管道的可能性。
借助于在抽吸入口24處大功率的抽取真空的作用，使得在空氣中漂浮的一部分廢棄物顆粒從鍋爐腔室2中移走，而且使得等量的廢棄物顆粒從鍋爐腔室2的底部移走。破碎物70(如果已安裝)還用于增加飄落到鍋爐腔室2的底部表面的廢棄物顆粒量。在隔離物40的底部邊緣處切去的部分可以允許噴砂介質(zhì)和沉積物材料從該隔離物的兩邊移走，該切去部分用于調(diào)節(jié)抽吸管道8。
沉淀在鍋爐腔室2的底部表面上的廢棄物顆粒在重力和氣流的作用下移向抽吸入口24。收集到的噴砂介質(zhì)和沉積物材料通過抽吸管道8輸出鍋爐腔室2，并收集到一用于永久儲(chǔ)存的犧牲容器中。
抽吸入口24設(shè)置在與鍋爐腔室2的底部足夠近的地方，以有效地吸走沉積在抽吸入口24附近處初級(jí)加熱器4的表面上沉積的噴砂廢棄物，但不能太近而引起抽吸入口周圍不適當(dāng)?shù)亩氯虿贿m當(dāng)?shù)叵拗屏嗽阱仩t腔室2內(nèi)漂浮的廢棄物的充分的抽吸。抽吸入口24和初級(jí)加熱器4的底部表面之間的間距取決于真空量、抽吸入口24的尺寸和噴砂廢棄物的特征，而且可以根據(jù)所取得的有效結(jié)果來調(diào)整。
襯里30能用于覆蓋初級(jí)側(cè)向噴嘴3的入口和出口，以將污染減小到最少并縮短噴砂后的清理時(shí)間。初級(jí)噴嘴3是蒸汽發(fā)生器上一個(gè)相對(duì)較大的零件。在維修保養(yǎng)工作中，將塞子38(通常是一充氣的膨脹塞)從鍋爐腔室2中插入噴嘴3中，以確保工具或廢渣不掉進(jìn)鍋爐腔室中。另外，將噴嘴覆蓋件39安裝覆蓋在噴嘴3的開口上。如果沒有襯里30，噴嘴覆蓋件39就必須密封到加熱器上，以防止廢棄物顆粒進(jìn)入初級(jí)噴嘴3中。如果有襯里30，噴嘴覆蓋件39可以在其邊緣上保持不密封，且該覆蓋件為襯里30提供支撐，以防止其下垂。因?yàn)橐r里被初級(jí)加熱器4和噴嘴覆蓋件39支撐著，因此不需要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來支撐剝離下來的沉積物的重量。因此，襯里可以用一種容易安裝進(jìn)鍋爐腔室2并容易從該腔室2中取出的較薄的聚合物材料來制備。
加料斗50能用于促進(jìn)沉積下來的廢棄物顆粒朝抽吸入口24的移動(dòng)。加料斗50的圓錐形狀提供了一種比在鍋爐腔室2的底部抽吸入口24附近處的中間區(qū)域更傾斜的光滑表面。廢渣朝向抽吸入口24的運(yùn)動(dòng)還能借助于電動(dòng)或氣動(dòng)的向加料斗50施加震動(dòng)的機(jī)械震動(dòng)器54的應(yīng)用來得到提高，和/或借助于從噴嘴60中產(chǎn)生的脈沖空氣噴射的應(yīng)用來得到提高，該噴嘴60安裝在加料斗50的上部邊緣附近，并且設(shè)置為使一股空氣直接向下沿加料斗50的錐形面將廢渣輸送進(jìn)抽吸入口24中。如圖2A所示，可以沿著加熱器或襯里(如果沒有采用加料斗50)在多種位置上采用脈沖空氣噴射以便移動(dòng)廢棄物材料，也可設(shè)置在抽吸入口24處和人行通孔覆蓋件12附近，以防止在這些位置處發(fā)生介質(zhì)和廢渣的堆積。另外，一個(gè)機(jī)械震動(dòng)器(未示出)能設(shè)置在抽吸入口24上以防止堵塞。
在拆卸的時(shí)候，將人行通孔覆蓋件、集管36、隔離物40、加料斗50和破碎器70移走。然后將襯里進(jìn)行真空抽吸，以除去所有殘留的小堆廢棄物，然后將襯里折疊起并從加熱器中移出。根據(jù)襯里具體情況來決定是將其在下一個(gè)蒸汽發(fā)生器中繼續(xù)使用還是將其扔進(jìn)放射性廢棄物中。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的一種襯里設(shè)計(jì)。在該實(shí)施例中，襯里74結(jié)合膨脹結(jié)構(gòu)76中，該結(jié)構(gòu)在膨脹時(shí)用于使襯里74與鍋爐腔室的形狀相符合。膨脹結(jié)構(gòu)76包括環(huán)繞著邊緣的部分，還包括跨過管板開口的支撐結(jié)構(gòu)，以及沿著襯里壁75從邊緣處向下延伸的部分。此實(shí)施例中，不需要內(nèi)部的框架，磁鐵或其它將襯里邊緣緊固到鍋爐腔室上的裝置。襯里74可以簡單地展開通過人行通孔10，然后膨脹到適當(dāng)?shù)奈恢?，進(jìn)而可以減少安裝和拆卸的時(shí)間及進(jìn)入鍋爐的人員。當(dāng)襯里74在鍋爐腔室2中發(fā)生膨脹之后，就可以將剩下的部件進(jìn)行安裝，包括隔離物40、破碎器70、噴嘴60、抽吸管道8和人行通孔覆蓋件16。在另外一種替換實(shí)施例中，可將隔離物、破碎器、噴嘴、抽吸管道等集成在可膨脹的襯里74中，這樣當(dāng)襯里發(fā)生膨脹時(shí)，它們就能安裝到適當(dāng)?shù)奈恢弥??？膳蛎浀囊r里可以由纖維強(qiáng)化聚合物材料制成，例如硫化橡膠或其它合適的材料。襯里74暴露在噴砂廢棄物中的一側(cè)最好加襯一層聚合物材料例如橡膠，以抵抗由噴砂而引起的磨損。在邊緣的外側(cè)周圍可以結(jié)合使用軟泡沫材料，以密封住任何蒸汽發(fā)生器零件存在的不規(guī)則性。
圖4A至4C示出了本發(fā)明的三種替換實(shí)施例，尤其是抽吸入口24的替換設(shè)計(jì)方式。由于鍋爐的基底基本是水平的，因此比較重的噴砂介質(zhì)顆粒傾向于在此區(qū)域內(nèi)匯聚或堆積成堆。結(jié)果，在離抽吸入口24幾英寸之外的地方，抽吸真空的作用可能就會(huì)很不充分。盡管能向如前所述的那樣采用加料斗50和空氣噴射噴嘴60來克服此問題，但是可替換的解決方案也在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
如圖4A所示，充氣收集面57具有固定在下側(cè)的嵌入式空氣噴嘴60。噴嘴60通過空氣管道(未示出)連接到脈沖壓縮空氣源53上，這些空氣管道充分地返回穿過人行通孔覆蓋件16。噴嘴60設(shè)置成一定角度，以使廢棄物朝抽吸入口24移動(dòng)?？蛇x擇地，該充氣收集面57可以通過采用用于噴嘴的成角度的穿孔和用于供應(yīng)壓縮空氣的下置公用集管(未示出)來實(shí)現(xiàn)簡化。如圖所示，可能還需要附加的空氣噴射來使廢棄物從初級(jí)加熱器4的周邊向充氣收集面57處移動(dòng)。襯里30設(shè)置在充氣收集面57的下面，膠帶或其它用手施加的密封元件能用來從初級(jí)加熱器腔室密封住充氣收集面57下面的部分。
如圖4B所示，傾斜板79設(shè)置在腔室2的底部并裝有機(jī)械震動(dòng)器54，用以使廢棄物朝抽吸入口24移動(dòng)。襯里30覆蓋在傾斜板79上，因此不需要額外的密封元件。傾斜板79的外邊緣上裝有由彈性材料例如橡膠制成的柔性裝置，以允許該板震動(dòng)。
如圖4C所示，抽吸管道8能在其底端在抽吸腔室終止，該腔室具有一徑向延伸的上壁和下壁，且抽吸入口24形成于所述抽吸腔室的圓周邊緣。上壁55向下并向外地朝抽吸入口24處傾斜，以協(xié)助廢棄物排出。機(jī)械震動(dòng)器54安裝到抽吸管道8的下側(cè)，且其柔性絕緣和密封墊圈82安裝在所述環(huán)形邊緣的周圍?？諝鈬娮?0可安裝到抽吸管道8上，用以輔助廢渣朝抽吸入口24的移動(dòng)。
本發(fā)明的收集系統(tǒng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的系統(tǒng)而言具有許多優(yōu)點(diǎn)。與操作器收集系統(tǒng)相比，本發(fā)明的收集系統(tǒng)被顯著地簡化了且所需操作人員投入的勞動(dòng)強(qiáng)度更少。與常規(guī)的抽吸集管相比，本發(fā)明的收集系統(tǒng)更容易安裝、檢修、拆卸和清理。伴隨著這些簡化，對(duì)人員的輻射劑量也得到了減少，因?yàn)樵阱仩t腔室區(qū)域內(nèi)的輻射等級(jí)相對(duì)較高，且工人在其中只能停留有限的時(shí)間，且減少了工人在那些有害的放射性污染廢棄物中的暴露。
由于不象常規(guī)的抽吸集管系統(tǒng)那樣采用一外部框架來確保抽吸集管與加熱器或管板的密封配合，本發(fā)明在抽吸入口和鍋爐腔室內(nèi)部之間提供有通道，因而實(shí)現(xiàn)了這些優(yōu)點(diǎn)。該通道允許將各種器件例如破碎器和隔離物安裝到腔室里面，進(jìn)而使已經(jīng)清理過的管道和噴砂設(shè)備以及鍋爐腔室的回流污染減到了最少，因而使冷支管側(cè)清理的工作量減到了最少。另外，通入鍋爐腔室中的通道可以安裝框架或其它結(jié)構(gòu)，以在襯里和初級(jí)加熱器表面或管板之間達(dá)到更好的密封，因而將熱支管側(cè)的清理工作和污染也減到了最少。
此外，通過利用初級(jí)加熱器的強(qiáng)度來支撐襯里30，襯里可以用易于安裝和拆除的薄且輕的材料來制成。在襯里上累積的廢渣的重量不會(huì)危及到襯里與初級(jí)加熱器表面或管板的密封，因?yàn)閺U渣的重量是由初級(jí)加熱器而不是襯里支撐的。由于抽吸管道8是倒置的且位于腔室2的底面附近，因而使得聚集的廢棄廢渣在抽吸入口24處的收集得到了改善。當(dāng)大量或大塊的廢渣沿加料斗向下進(jìn)入一個(gè)朝上定向的抽吸部位時(shí)，抽吸入口24的倒置位置還傾向于阻止在現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中出現(xiàn)的堵塞問題。本發(fā)明的朝下定向的抽吸入口24的作用還在于其趨向于抽吸更均勻更細(xì)碎的廢渣，進(jìn)而可以避免堵塞。而且，通過應(yīng)用脈沖空氣噴射和機(jī)械震動(dòng)還可以進(jìn)一步減少堵塞，該脈沖空氣噴射和機(jī)械震動(dòng)通過促進(jìn)累積的沉積物從加料斗和抽吸入口處的剝離，使得向抽吸部位的廢渣輸送更平穩(wěn)。
本發(fā)明的收集系統(tǒng)易于安裝，提供了一種更有效的廢渣收集方式，減少了放射性材料的擴(kuò)散，減少了由回流引起的對(duì)工人的放射劑量。本發(fā)明還減少了在收集側(cè)連續(xù)調(diào)整操作系統(tǒng)的需要。
盡管本發(fā)明是結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述的，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，在不超出本發(fā)明的精神和范圍的情況下，本發(fā)明還適用于除這里描述的情況之外的其它情況。
權(quán)利要求
1.在一個(gè)具有多個(gè)熱交換器管道的熱交換器中，這些管道的端部被接收在一設(shè)置在一腔室的上端的管板中，所述腔室內(nèi)具有一通道開口，一種用于收集從所述管道中排出進(jìn)入所述腔室的噴砂介質(zhì)和沉積廢渣的系統(tǒng)包括一抽吸源，一從所述源穿過所述通道開口進(jìn)入所述腔室的抽吸管道，用于在所述抽吸管道周圍密封所述通道開口的裝置，所述抽吸管道具有一能有效抽吸沉積在所述腔室底部的介質(zhì)和廢渣的抽吸入口。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，還包括一設(shè)置在所述腔室的內(nèi)表面上的可活動(dòng)襯里，用于接收沉積的介質(zhì)和廢渣。
3.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其中襯里由一薄的柔性的聚合片材制成。
4.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，還包括用于將所述襯里的上部邊緣固定到所述腔室的內(nèi)表面上的緊固裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其中緊固裝置包括磁鐵帶。
6.如權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其中襯里包括用于在腔室內(nèi)表面上支撐所述襯里于適當(dāng)位置的可膨脹結(jié)構(gòu)。
7.在一個(gè)具有多個(gè)熱交換器管道的熱交換器中，這些管道的端部被接收在一設(shè)置在一碗狀腔室的上端的管板中，所述腔室內(nèi)具有一通道開口，一種用于收集從所述管道中排除進(jìn)入所述腔室的噴砂介質(zhì)和沉積廢渣的系統(tǒng)包括一抽吸源，一從所述源穿過所述通道開口進(jìn)入所述腔室的抽吸管道，一適于在所述抽吸管道周圍密封接合所述通道開口的通道開口覆蓋件，所述抽吸管道具有一能有效抽吸沉積在所述腔室底部上的介質(zhì)和廢渣的抽吸入口。
8.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)空氣噴嘴，用于沿著所述腔室的內(nèi)表面導(dǎo)引壓縮空氣流，以使沉積的噴砂介質(zhì)和廢渣移向所述抽吸入口。
9.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)細(xì)分所述腔室的隔離壁，用于限制從隔離壁一側(cè)上熱交換器管道中排出在空氣中漂浮的介質(zhì)進(jìn)入所述隔離壁另一側(cè)的熱交換器管道端中。
10.如權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其中所述至少一個(gè)隔離壁以能單獨(dú)穿過所述通道開口的部分形式形成，而且安裝在所述腔室里面。
11.如權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其中所述至少一個(gè)隔離壁的較低邊緣沿所述抽吸入口的中心線設(shè)置，以允許所述隔離壁兩側(cè)的介質(zhì)和廢渣能被抽吸。
12.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)破碎器，其設(shè)置在所述腔室中所述管板和腔室的底部之間的中間位置處，用以使從所述熱交換器管道中排出的介質(zhì)和廢渣的能量消散。
13.如權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述至少一個(gè)破碎器以能單獨(dú)穿過所述通道開口的部分形式形成，而且安裝在所述腔室里面。
14.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，還包括一加料斗，其具有一向下且向里傾斜的圓周壁，一設(shè)置在所述管板下且位于所述壁的頂部邊緣處的上部開口，和一在所述抽吸入口附近處位于所述壁的底部邊緣處的下部開口，所述加料斗能有效地用于接收從所述腔室的熱交換器管道中排出的介質(zhì)和廢渣，還能有效地用于將所述接收到的介質(zhì)和廢渣導(dǎo)引到所述抽吸入口。
15.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其中所述加料斗以能單獨(dú)穿過所述通道開口的部分形式形成，而且安裝在所述腔室里面。
16.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，還包括一用于向所述加料斗施加震動(dòng)或搖動(dòng)的震動(dòng)裝置。
17.如權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)空氣噴嘴，用于沿著所述圓周壁導(dǎo)引壓縮空氣流，以使沉積在所述圓周壁上的噴砂介質(zhì)和廢渣移向所述抽吸入口。
18.如權(quán)利要求17所述的系統(tǒng)，其中所述壓縮空氣流是脈沖的。
19.如權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中所述壓縮空氣流由一電磁驅(qū)動(dòng)閥來產(chǎn)生脈沖。
20.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)用以將壓縮空氣流導(dǎo)向所述通道開口覆蓋件的空氣噴嘴。
21.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)用以將壓縮空氣流導(dǎo)入所述抽吸入口的空氣噴嘴。
22.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，還包括一用于向所述抽吸入口施加震動(dòng)或搖動(dòng)的震動(dòng)裝置。
23.如權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其中所述抽吸入口向下導(dǎo)向且居中地設(shè)置在所述腔室底部。
24.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，還包括一居中設(shè)置在所述腔室底部的板，圍繞其圓周由所述腔室的內(nèi)表面支撐，所述板的上表面從其圓周向下向里傾斜至一部位，該部位基本上正好位于所述抽吸入口的下面，以及包括一用以向所述板施加震動(dòng)或搖動(dòng)的震動(dòng)裝置，以使沉積在所述板上的噴砂介質(zhì)和廢渣移向所述抽吸入口。
25.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，還包括一板，該板居中設(shè)置在所述腔室底部位于所述抽吸入口下，且圍繞其圓周由所述腔室的內(nèi)表面支撐，多個(gè)穿過所述板形成的孔，多個(gè)用以使壓縮空氣流從所述板的下面導(dǎo)通經(jīng)過所述孔的空氣噴嘴，用以使沉積在所述板上的噴砂介質(zhì)和廢渣移向所述抽吸入口。
26.如權(quán)利要求23所述的系統(tǒng)，其中所述抽吸管道以抽吸腔室的形式終止在其下端，該腔室具有徑向延伸的上臂和下壁，所述抽吸入口形成于所述抽吸腔室的圓周邊緣上。
27.如權(quán)利要求26所述的系統(tǒng)，其中所述抽吸腔室的上壁向下向外傾斜，且該系統(tǒng)還包括一用以向所述抽吸管道施加震動(dòng)或搖動(dòng)的震動(dòng)裝置。
28.在一具有多個(gè)熱交換器管道的熱交換器中，這些管道的端部被接收在一設(shè)置在一碗狀腔室的上端的管板中，所述腔室內(nèi)具有一通道開口，一種用于收集從所述管道中排出進(jìn)入所述腔室的噴砂介質(zhì)和沉積廢渣的系統(tǒng)包括一抽吸源，一從所述源穿過所述通道開口進(jìn)入所述腔室的抽吸管道，一用以接收沉積介質(zhì)和廢渣的設(shè)置在所述腔室內(nèi)表面上的活動(dòng)襯里，一適于在所述抽吸管道周圍密封接合所述通道開口的通道開口覆蓋件，所述抽吸管道具有一能有效抽吸沉積在所述腔室底部上的介質(zhì)和廢渣的抽吸入口。
29.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中襯里由一薄的柔性的聚合片材制成。
30.如權(quán)利要求29所述的系統(tǒng)，還包括用于將所述襯里的上部邊緣固定到所述腔室的內(nèi)表面上的緊固裝置。
31.如權(quán)利要求30所述的系統(tǒng)，其中緊固裝置包括磁鐵帶。
32.如權(quán)利要求29所述的系統(tǒng)，其中襯里包括用于在腔室內(nèi)表面上支撐所述襯里于適當(dāng)位置的可膨脹結(jié)構(gòu)。
33.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)空氣噴嘴，其用于沿著所述襯里的內(nèi)表面導(dǎo)引壓縮空氣流，以使沉積的噴砂介質(zhì)和廢渣移向所述抽吸入口。
34.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)細(xì)分所述腔室的隔離壁，用于限制從隔離壁一側(cè)上熱交換器管道中排出在空氣中漂浮的介質(zhì)進(jìn)入所述隔離壁另一側(cè)的熱交換器管道端中。
35.如權(quán)利要求34所述的系統(tǒng)，其中所述至少一道隔離壁以能單獨(dú)穿過所述通道開口的部分形式形成，而且安裝在所述腔室里面。
36.如權(quán)利要求35所述的系統(tǒng)，其中所述至少一個(gè)隔離壁的較低邊緣沿所述抽吸入口的中心線設(shè)置，以允許所述隔離壁兩側(cè)的介質(zhì)和廢渣能被抽吸。
37.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)破碎器，其設(shè)置在所述腔室中管板和腔室的底部之間的中間位置處，用以使從所述熱交換器管道中排出的介質(zhì)和廢渣的能量消散。
38.如權(quán)利要求37所述的系統(tǒng)，其中所述至少一個(gè)破碎器以能單獨(dú)穿過所述通道開口的部分形式形成，而且安裝在所述腔室里面。
39.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，還包括一加料斗，其具有一向下且向里傾斜的圓周壁，一設(shè)置在所述管板下且位于所述壁的頂部邊緣處的上部開口，和一在所述抽吸入口附近處位于所述壁的下部邊緣處的下部開口，所述加料斗能有效地用于接收從所述腔室的熱交換器管道中排出的介質(zhì)和廢渣，還能有效地用于將所述接收到的介質(zhì)和廢渣導(dǎo)引到所述抽吸入口。
40.如權(quán)利要求39所述的系統(tǒng)，其中所述加料斗以能單獨(dú)穿過所述通道開口的部分形式形成，而且安裝在所述腔室里面。
41.如權(quán)利要求40所述的系統(tǒng)，還包括一用于向所述加料斗施加震動(dòng)或搖動(dòng)的震動(dòng)裝置。
42.如權(quán)利要求39所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)空氣噴嘴，用于沿著所述圓周壁導(dǎo)引壓縮空氣流，以使沉積在所述圓周壁上的噴砂介質(zhì)和廢渣移向所述抽吸入口。
43.如權(quán)利要求42所述的系統(tǒng)，其中所述壓縮空氣流是脈沖的。
44.如權(quán)利要求43所述的系統(tǒng)，其中所述壓縮空氣流由一電磁驅(qū)動(dòng)閥來產(chǎn)生脈沖。
45.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)用以將壓縮空氣流導(dǎo)向所述通道開口覆蓋件的空氣噴嘴。
46.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，還包括至少一個(gè)用以將壓縮空氣流導(dǎo)入所述抽吸入口的空氣噴嘴。
47.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，還包括一用于向所述抽吸入口施加震動(dòng)或搖動(dòng)的震動(dòng)裝置。
48.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中所述抽吸入口向下導(dǎo)向且居中地設(shè)置在所述腔室底部。
49.如權(quán)利要求48所述的系統(tǒng)，還包括一居中設(shè)置在所述腔室底部的板，且圍繞其圓周由所述腔室的內(nèi)表面支撐，所述板的上表面從其圓周向下向里傾斜至一部位，該部位基本上正好位于所述抽吸入口的下面，以及包括一用以向所述板施加震動(dòng)或搖動(dòng)的震動(dòng)裝置，以使沉積在所述板上的噴砂介質(zhì)和廢渣移向所述抽吸入口。
50.如權(quán)利要求48所述的系統(tǒng)，還包括一板，該板居中設(shè)置在所述腔室底部位于所述抽吸入口下，且圍繞其圓周由所述腔室的內(nèi)表面支撐，多個(gè)穿過所述板形成的孔，多個(gè)用以使壓縮空氣流從所述板的下面導(dǎo)通經(jīng)過所述孔的空氣噴嘴，所述板用以使沉積在所述板上的噴砂介質(zhì)和廢渣移向所述抽吸入口。
51.如權(quán)利要求48所述的系統(tǒng)，其中所述抽吸管道以抽吸腔室的形式終止在其下端，該腔室具有徑向延伸的上壁和下壁，所述抽吸入口形成于所述抽吸腔室的圓周邊緣上。
52.如權(quán)利要求51所述的系統(tǒng)，其中所述抽吸腔室的上壁向下向外傾斜，且該系統(tǒng)還包括一用以向所述抽吸管道施加震動(dòng)或搖動(dòng)的震動(dòng)裝置。
53.如權(quán)利要求28所述的系統(tǒng)，其中所述通道開口覆蓋件包括一用于接合所述腔室內(nèi)側(cè)的圓周彈性密封元件，和一用于接合所述腔室外側(cè)的外部支架，和用于使所述覆蓋件和支架互相拉緊的裝置。
54.如權(quán)利要求4或30所述的系統(tǒng)，其中緊固裝置包括一設(shè)置在所述襯里內(nèi)表面上的框架，用于保證所述襯里覆蓋在所述腔室的內(nèi)表面上。
55.如權(quán)利要求4或30所述的系統(tǒng)，其中緊固裝置包括一設(shè)置在所述襯里和所示腔室內(nèi)表面之間的框架，用于保證所述襯里覆蓋在所述腔室內(nèi)表面上。
全文摘要
一種用于清理熱交換器管道的裝置，尤其是一種用于原子能發(fā)生器的清理、噴砂介質(zhì)和沉積材料的改進(jìn)的收集系統(tǒng)。一具有向下導(dǎo)向抽吸入口的抽吸管道能有效地用于抽吸在所述腔室內(nèi)空氣中漂浮的介質(zhì)和廢渣，以及抽吸沉積在所述腔室底部位于所述抽吸入口下的介質(zhì)和廢渣。提供一加料斗、空氣噴嘴和震動(dòng)器裝置用來將沉積的介質(zhì)輸送向抽吸入口。提供破碎器和隔離裝置以減少廢渣回流進(jìn)入熱交換器管道。
文檔編號(hào)F22B37/00GK1607372SQ20041006404
公開日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月16日
發(fā)明者伯納德·A·馬賈雷斯, 諾曼·科里爾, 弗蘭克·卡姆勒, 納林德·貝恩斯, 戴維·斯科特 申請(qǐng)人:加拿大原子能有限公司