專利名稱：熱管式余熱鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種新型的余熱回收裝置，具體地說是一種熱管式余熱鍋爐。
余熱鍋爐，通常由過熱器、對(duì)流蒸發(fā)段、省煤器和汽包四個(gè)部分組成，其中的對(duì)流蒸發(fā)段和省煤器在目前較普遍使用的結(jié)構(gòu)型式如下1、傳統(tǒng)的對(duì)流蒸發(fā)段為上、下鍋筒橫置的結(jié)構(gòu)型式，在上、下鍋筒之間布置的蒸發(fā)管束受熱面常選用光管或鰭片管的形式，出口處為一片膜式翅片管束作隔斷用，煙氣在豎管束外表面經(jīng)幾次折流后經(jīng)由膜式翅片管束外的通道進(jìn)入下級(jí)受熱面。上鍋筒即汽包。
2、省煤器通常是鋼管式的結(jié)構(gòu)型式，采用蛇形光管或翅片管作為省煤器的受熱面，其將給水預(yù)熱后進(jìn)入汽包。
余熱鍋爐傳統(tǒng)的對(duì)流蒸發(fā)段和省煤器的結(jié)構(gòu)型式，存在著的一些關(guān)鍵性的問題，如廢氣中灰塵的沉積及其對(duì)受熱面的腐蝕、省煤器的低溫腐蝕等，使得裝置壽命短、維修費(fèi)用高。
本實(shí)用新型的目的則是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)了一種熱管式余熱鍋爐，根據(jù)一般余熱回收所需的蒸汽參數(shù)要求，用以產(chǎn)生表壓3．82Mpa、溫度為450℃的過熱蒸汽。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下措施來達(dá)到一種熱管式余熱鍋爐，包括過熱器、汽包、蒸發(fā)器、省煤器，其特征是過熱器2分成兩段，中間布置減溫器3，過熱器2一端通過連接管與汽包4相連，蒸發(fā)器5與汽包4之間通過連接管組成循環(huán)回路，翅片管式省煤器6一端通過連接管與熱管省煤器7相連，另一端通過連接管與汽包4相連。
熱管式余熱鍋爐的主要受熱面由過熱器、翅片管束式蒸發(fā)器、翅片管式省煤器、熱管省煤器組成，高溫廢氣依次進(jìn)入上述受熱面后即放空。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)將傳統(tǒng)的對(duì)流蒸發(fā)段改成翅片管束式蒸發(fā)器，主要優(yōu)越性在于(1)翅片管外表面可焊有高頻焊翅片，以擴(kuò)展傳熱面；(2)個(gè)別管束損壞，在爐外將該組管束的上升管和下降管封掉即可，余熱鍋爐系統(tǒng)仍可繼續(xù)生產(chǎn)；(3)汽包上的焊點(diǎn)也大為減少，提高了裝置的安全性。
省煤器組分為高溫段和低溫段，高溫段采用翅片管式省煤器的結(jié)構(gòu)型式，低溫段采用熱管省煤器的結(jié)構(gòu)型式。這樣布置的省煤器組的優(yōu)點(diǎn)(1)高溫段由于避開了露點(diǎn)腐蝕問題，采用翅片管作為受熱面，使得設(shè)備體積減小，結(jié)構(gòu)緊湊，成本降低；(2)低溫段的熱管省煤器，其蒸發(fā)段也可纏繞高頻焊翅片，擴(kuò)展傳熱面，還可以有效地控制受熱面的壁溫，避免廢氣的露點(diǎn)腐蝕。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述熱管式余熱鍋爐的工作過程如下廢氣由再生煙氣進(jìn)口1進(jìn)入裝置，過熱器2采用蛇形光管的懸掛式結(jié)構(gòu)，分成兩段，中間布置減溫器3。正常工況時(shí)，減溫器3關(guān)閉；當(dāng)廢氣超溫時(shí)，減溫器3工作，使得出過熱器2的蒸汽保持在450℃左右。翅片管束式蒸發(fā)器5與汽包4之間通過連接管組成循環(huán)回路。汽包4的給水由冷水先后經(jīng)過熱管省煤器7和翅片管式省煤器6預(yù)熱后供給。廢氣出熱管省煤器7后由再生煙氣出口8排出。
權(quán)利要求1.一種熱管式余熱鍋爐，包括過熱器、汽包、蒸發(fā)器、省煤器，其特征是過熱器(2)分成兩段，中間布置減溫器(3)，過熱器(2)一端通過連接管與汽包(4)相連，蒸發(fā)器(5)與汽包(4)之間通過連接管組成循環(huán)回路，翅片管式省煤器(6)一端通過連接管與熱管省煤器(7)相連，另一端通過連接管與汽包(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式余熱鍋爐，其特征是過熱器(2)采用蛇形光管的懸掛式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式余熱鍋爐，其特征是蒸發(fā)器(5)采用翅片管束的結(jié)構(gòu)型式。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種熱管式余熱鍋爐,根據(jù)一般余熱回收所需的蒸汽參數(shù)要求,用以產(chǎn)生表壓3.82MPa、溫度為450℃的過熱蒸汽,它包括過熱器、汽包、蒸發(fā)器、省煤器,其特征是過熱器2分成兩段,中間布置減溫器3,過熱器2一端通過連接管與汽包4相連,蒸發(fā)器5與汽包4之間通過連接管組成循環(huán)回路,翅片管式省煤器6一端通過連接管與熱管省煤器7相連,另一端通過連接管與汽包4相連。
文檔編號(hào)F22D1/06GK2426068SQ0022021
公開日2001年4月4日 申請(qǐng)日期2000年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月9日
發(fā)明者李菊香, 周興華, 李國賓, 趙秀鳳, 梁亞明 申請(qǐng)人:南京化工大學(xué)