雙物料立式注射成型設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種雙物料立式注射成型設(shè)備，包括上下立式鎖模的上模具和下模具，所述上模具和下模具分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上注射裝置和下注射裝置，上注射裝置和下注射裝置相互獨(dú)立，互不干涉；鎖模狀態(tài)下，上注射裝置和下注射裝置分別對(duì)上模具和下模具進(jìn)行注膠。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)應(yīng)上下模具設(shè)置兩注射裝置，分別對(duì)上下模具同時(shí)或分別注射，可以達(dá)到減低注射壓力，解決制品快速成型，且同時(shí)可以針對(duì)制品不同顏色或者不同材質(zhì)部分，分別通過(guò)兩個(gè)注射裝置注射實(shí)現(xiàn)。其具有效率高、適用性廣、耐用的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
雙物料立式注射成型設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種立式注射設(shè)備，特別涉及一種雙物料立式注射成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的注塑設(shè)備一般都是一套模具對(duì)應(yīng)一注射裝置，導(dǎo)致注射裝置的壓力較大、注射效率較低、而且注射效果單一，并不能滿(mǎn)足現(xiàn)代生產(chǎn)需要。中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN204773260U于2015年11月18日公開(kāi)了一種雙工位注射機(jī)，具體公開(kāi)了包括開(kāi)設(shè)有兩個(gè)安裝口的機(jī)身，在兩個(gè)安裝口上前后且并列設(shè)置有兩個(gè)工作模組，所述工作模組包括模具組件、合模機(jī)構(gòu)以及注射機(jī)構(gòu)，所述合模機(jī)構(gòu)與模具組件相連且合模機(jī)構(gòu)能使模具組件開(kāi)啟或合攏，在注射機(jī)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有與模具組件相通的注射口，在機(jī)身上還設(shè)置有與注射機(jī)構(gòu)相連的進(jìn)料機(jī)構(gòu);所述模具組件包括能開(kāi)合的上模板和下模板，在上模板和下模板之間形成有容納型腔;所述合模機(jī)構(gòu)包括輥輪和導(dǎo)向槽，所述輥輪分別設(shè)置于上模板的兩側(cè)外側(cè)壁上，所述導(dǎo)向槽向上傾斜且彎曲設(shè)置于機(jī)身上，所述輥輪能進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)并在導(dǎo)向槽內(nèi)滾動(dòng)，使上模板與下模板開(kāi)啟或合攏;所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料筒、進(jìn)料架以及置料板，所述料筒的前端與注射機(jī)構(gòu)相通，所述進(jìn)料架垂直設(shè)置于料筒的側(cè)邊，所述置料位于進(jìn)料架的下方。該結(jié)構(gòu)于一注塑設(shè)備上設(shè)置兩套模具，并對(duì)應(yīng)每套模具設(shè)置一注射裝置以達(dá)到雙工位效果，但該結(jié)構(gòu)并沒(méi)有解決注射裝置壓力大，效率低的技術(shù)問(wèn)題。
[0003]因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、降低注射壓力、制品快速成型、可針對(duì)不同顏色或不同材質(zhì)同時(shí)或分別注射的雙物料立式注射成型設(shè)備，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
[0005]按此目的設(shè)計(jì)的一種雙物料立式注射成型設(shè)備，包括上下立式鎖模的上模具和下模具，其特征在于:所述上模具和下模具分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上注射裝置和下注射裝置，上注射裝置和下注射裝置相互獨(dú)立，互不干涉;鎖模狀態(tài)下，上注射裝置和下注射裝置分別對(duì)上模具和下模具進(jìn)行注膠。
[0006]所述上注射裝置和/或下注射裝置在垂直面上的安裝范圍為0-180°。
[0007]所述上注射裝置和/或下注射裝置在水平面上的安裝范圍為0-180°。
[0008]所述上注射裝置和下注射裝置分別上下和/或前后移動(dòng)，方便不同厚度模具的注膠口對(duì)中及接觸。
[0009]所述上注射裝置和下注射裝置鎖模過(guò)程中不移動(dòng)，鎖模狀態(tài)下，上注射裝置和下注射裝置分別向上模具和下模具移動(dòng)。
[0010]所述上模具上裝配有上模板，下模具上裝配有下模板，上模板與下模板之間通過(guò)設(shè)置立柱相對(duì)定位移動(dòng)，使上模具與下模具立式鎖模。
[0011]本結(jié)構(gòu)還包括鎖模主油缸，其為動(dòng)力源，該鎖模主油缸作用于下模板或上模板上。
[0012]所述鎖模主油缸上設(shè)置有小油缸實(shí)現(xiàn)下模板與上模板的快速合模，隨后使用鎖模主油缸鎖模。
[0013]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)應(yīng)上下模具設(shè)置兩注射裝置，分別對(duì)上下模具同時(shí)或分別注射，可以達(dá)到減低注射壓力，解決制品快速成型，且同時(shí)可以針對(duì)制品不同顏色或者不同材質(zhì)部分，分別通過(guò)兩個(gè)注射裝置注射實(shí)現(xiàn)。其具有效率高、適用性廣、耐用的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的裝配圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例中上模具和上注射裝置的俯視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的鎖模狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]第一實(shí)施例
[0019]參見(jiàn)圖1-圖3，本雙物料立式注射成型設(shè)備，包括上下立式鎖模的上模具8和下模具6，所述上模具8和下模具6分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上注射裝置2和下注射裝置3，上注射裝置2和下注射裝置3相互獨(dú)立，互不干涉;鎖模狀態(tài)下，上注射裝置2和下注射裝置3分別對(duì)上模具8和下模具6進(jìn)行注膠。所述上模具8頂部裝配有上模板I，下模具5底部裝配有下模板5，上模板I與下模板5之間通過(guò)設(shè)置立柱7相對(duì)定位移動(dòng)，使上模具8與下模具6立式鎖模。本結(jié)構(gòu)還包括鎖模主油缸4，其為鎖模的動(dòng)力源，該鎖模主油缸4的活塞作用于下模板5上，下模具6向上移動(dòng)與上模具8鎖模，此外，根據(jù)實(shí)際需要，也可以是從上往下鎖模。所述鎖模主油缸4上設(shè)置有小油缸實(shí)現(xiàn)下模板I與上模板5的快速合模，隨后使用鎖模主油缸4鎖模。
[0020]進(jìn)一步說(shuō)，所述上注射裝置2和/或下注射裝置3在垂直面上的安裝范圍為0-180°，在水平面上的安裝范圍為0-180°，以適應(yīng)不同注膠要求的上下模具，本實(shí)施例的上下注射裝置均為水平安裝，且上下并排。
[0021]進(jìn)一步說(shuō)，所述上注射裝置2和下注射裝置3分別可上下和/或前后移動(dòng)，方便不同厚度模具的注膠口對(duì)中及接觸。
[0022]進(jìn)一步說(shuō)，所述上注射裝置2和下注射裝置3鎖模過(guò)程中不移動(dòng)，鎖模狀態(tài)下，上注射裝置2和下注射裝置3分別向上模具8和下模具6移動(dòng)。
[0023]上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙物料立式注射成型設(shè)備，包括上下立式鎖模的上模具(8)和下模具(6)，其特征在于:所述上模具(8)和下模具(6)分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有上注射裝置(2)和下注射裝置(3)，上注射裝置(2)和下注射裝置(3)相互獨(dú)立，互不干涉;鎖模狀態(tài)下，上注射裝置(2)和下注射裝置(3)分別對(duì)上模具(8)和下模具(6)進(jìn)行注膠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙物料立式注射成型設(shè)備，其特征在于:所述上注射裝置(2)和/或下注射裝置(3)在垂直面上的安裝范圍為0-180°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙物料立式注射成型設(shè)備，其特征在于:所述上注射裝置(2)和/或下注射裝置(3)在水平面上的安裝范圍為0-180°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙物料立式注射成型設(shè)備，其特征在于:所述上注射裝置(2)和下注射裝置(3)分別上下和/或前后移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙物料立式注射成型設(shè)備，其特征在于:所述上注射裝置(2)和下注射裝置(3)鎖模過(guò)程中不移動(dòng)，鎖模狀態(tài)下，上注射裝置(2)和下注射裝置(3)分別向上模具(8)和下模具(6)移動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙物料立式注射成型設(shè)備，其特征在于:所述上模具(8)上裝配有上模板(I)，下模具(6)上裝配有下模板(5)，上模板(I)與下模板(5)之間通過(guò)設(shè)置立柱(7)相對(duì)定位移動(dòng)，使上模具(8)與下模具(6)立式鎖模。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的雙物料立式注射成型設(shè)備，其特征在于:還包括鎖模主油缸(4)，其為動(dòng)力源，該鎖模主油缸(4)作用于下模板(5)或上模板(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙物料立式注射成型設(shè)備，其特征在于:所述鎖模主油缸(4)上設(shè)置有小油缸實(shí)現(xiàn)下模板(5)與上模板(I)的快速合模。
【文檔編號(hào)】B29C45/16GK205614927SQ201620344953
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】王詩(shī)海, 李小海
【申請(qǐng)人】佛山伊之密精密橡膠機(jī)械有限公司