一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機的制作方法
【專利摘要】一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，拉膜機包括：放料及張緊單元，包括第一機架體，設(shè)置于第一機架體上、用于放置原料卷膜片的卷料軸，設(shè)置于第一機架體內(nèi)部的至少兩根無動力輥，設(shè)置于第一機架體內(nèi)部的擺動輥架，設(shè)置于第一機架體上、用于驅(qū)動擺動輥架做擺動運動的驅(qū)動裝置；加熱拉展成型單元；常溫時效定型單元；切割臺單元。本實用新型提供的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，原料卷膜片在放料及張緊單元過程中逐步張緊，加熱拉展成型單元的設(shè)置使得原料卷膜片的能夠滿足不同曲面玻璃的拉展曲率、尺寸要求；常溫時效定型單元的設(shè)置將膜片對疊成滿足切割工序成品的條件，切割臺單元用于將膜片切割成預(yù)設(shè)尺寸的成品。
【專利說明】
一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及汽車前擋風(fēng)領(lǐng)域，具體是一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]聚乙烯醇縮丁醛簡稱為PVB，PVB中間膜主要用于夾層玻璃，是在兩塊或多塊玻璃之間夾進一層PVB薄膜，經(jīng)高壓復(fù)合、加溫而成的特殊的夾層玻璃。為了使PVB原料卷膜片與玻璃的形狀相匹配，在進行合片前需要先對PVB原料卷膜片進行拉伸的步驟。對PVB原料卷膜片進行拉伸是通過拉膜機進行拉伸的，因此要求拉膜機能夠在PVB原料卷膜片特性不變的前提下滿足一定范圍的拉展曲率以及尺寸規(guī)格變化。為適應(yīng)不同曲面玻璃形狀及尺寸要求，膜片需要滿足各種各樣的拉展曲率以及幅度尺寸變化要求，膜片加熱溫度梯度、延伸率的配合有著比較高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決原料卷膜片在進行拉伸時拉展曲率不好、加熱溫度不穩(wěn)定、延伸率不好的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機。
[0004]—種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，所述拉膜機包括:
[0005]放料及張緊單元，包括第一機架體，設(shè)置于所述第一機架體上、用于放置原料卷膜片的卷料軸，設(shè)置于所述第一機架體內(nèi)部的四根無動力輥，設(shè)置于所述第一機架體內(nèi)部的擺動輥架，設(shè)置于所述第一機架體上、用于驅(qū)動所述擺動輥架做擺動運動的驅(qū)動裝置；
[0006]加熱拉展成型單元，包括第二機架體，設(shè)置于所述第二機架體上方的加熱上箱體，設(shè)置于所述第二機架體內(nèi)部的排架、角體風(fēng)箱，設(shè)置于所述第二機架體上方、與所述加熱上箱體部分連接的風(fēng)機裝置；
[0007]常溫時效定型單元，包括第三機架體，設(shè)置于所述第三機架體內(nèi)部的輸送體，設(shè)置于所述第三機架體內(nèi)部的柵架梁；
[0008]切割臺單元，包括第四機架體，設(shè)置于所述第四機架體上的傳送帶，設(shè)置于所述第四機架體上的切割體框架。
[0009]優(yōu)選地，所述擺動輥架包括相對靠近所述第一機架體底部的狀態(tài)和相對遠離所述第一機架體底部的狀態(tài);至少一部分所述無動力輥搭設(shè)于所述擺動輥架上;所述卷料軸驅(qū)動之前，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述擺動輥架處于相對靠近所述第一機架體底部的狀態(tài);所述原料卷膜片在所述卷料軸的驅(qū)動下經(jīng)過至少兩根所述無動力輥向前移動。
[0010]優(yōu)選地，所述第一機架體相對的側(cè)面上豎直地設(shè)置有第一支架，所述擺動輥架的一端分別與所述第一支架固定連接，所述擺動輥架的另一端分別與所述驅(qū)動裝置連接;所述無動力輥包括第一無動力輥和第二無動力輥，所述第一無動力輥搭設(shè)于所述擺動輥架之間，所述第二無動力輥設(shè)置于所述第一機架體頂部，所述第一無動力輥與所述第二無動力輥相互平行地設(shè)置;所述原料卷膜片在所述卷料軸的驅(qū)動下交錯纏繞所述第一無動力輥、所述第二無動力輥后向前移動。[0011 ]優(yōu)選地，所述放料及拉緊單元還包括設(shè)置于所述第一機架體頂部的糾偏輥，設(shè)置于所述第一機架體頂部、與所述糾偏輥連接的糾偏氣缸。
[0012]優(yōu)選地，所述放料及拉緊單元還包括設(shè)置于所述第一機架體上的感測裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述第一機架體上設(shè)置有所述卷料軸的一側(cè)還設(shè)有可伸縮的拉桿，所述感測裝置固定于所述拉桿上，所述感測裝置包括相對靠近所述卷料軸的狀態(tài)和相對遠離所述卷料軸的狀態(tài)。
[0014]優(yōu)選地，所述加熱拉展成型單元還包括設(shè)置于所述第二機架體前方、與所述角體風(fēng)箱連接的送風(fēng)管，所述加熱上箱體內(nèi)設(shè)置有二十根紅外加熱燈管。
[0015]優(yōu)選地，所述常溫時效定型單元還包括設(shè)置于所述第三機架體頂部前方的進料鋪展氣缸，設(shè)置于所述第三機架體頂部后方的出料展平氣缸。
[0016]優(yōu)選地，所述切割臺單元還包括設(shè)置于所述第四機架體內(nèi)部的轉(zhuǎn)角位機構(gòu)，設(shè)置于所述第四機架體前方的長邊輔助拖料裝置;所述切割體包括框架，設(shè)置在所述框架上的刀輪裝置、進給梭驅(qū)動機構(gòu)、壓料機構(gòu)。
[0017]本實用新型提供的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，通過放料及張緊單元、加熱拉展成型單元、常溫時效定型單元、切割臺單元四個部分的配合，能夠?qū)⒃暇砟て庸こ衫骨矢?，并且能夠加工生產(chǎn)出適應(yīng)不同曲面玻璃的形狀、尺寸要求的的成品膜片。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2位本實用新型實施例所述的放料及張緊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3位本實用新型實施例所述的加熱拉展成型單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖4位本實用新型實施例所述的常溫時效定型單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5位本實用新型實施例所述的切割臺單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖2的A處放大不意圖；
[0024]圖7為圖2的B處放大示意圖；
[0025]附圖標記說明:放料及張緊單元I，加熱拉展成型單元2，常溫時效定型單元3，切割臺單元4，第一機架體111，卷料軸112，無動力棍113，第一無動力棍1131，第二無動力棍1132，擺動輥架114，驅(qū)動裝置115，第一支架116，糾偏輥117，糾偏氣缸118，感測裝置119，拉桿120，第二機架體211，加熱上箱體212，排架213，角體風(fēng)箱214，風(fēng)機裝置215，送風(fēng)管216，第三機架體311，輸送體312，柵架梁313，進料鋪展氣缸314，出料展平氣缸315，第四機架體411，傳送帶412，切割體413，轉(zhuǎn)角位機構(gòu)414，切邊輔助拖料裝置415，框架4131，刀輪裝置4132，進給梭驅(qū)動機構(gòu)4133，壓料機構(gòu)4134。
【具體實施方式】
[0026]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0027]參照圖1、圖2、圖3、圖4與圖5所示，一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，所述拉膜機包括:
[0028]放料及張緊單元I，包括第一機架體111，設(shè)置于所述第一機架體111上、用于放置原料卷膜片的卷料軸112，設(shè)置于所述第一機架體111內(nèi)部的四根無動力輥113，設(shè)置于所述第一機架體111內(nèi)部的擺動輥架114，設(shè)置于所述第一機架體111上、用于驅(qū)動所述擺動輥架114做擺動運動的驅(qū)動裝置115;
[0029]加熱拉展成型單元2，包括第二機架體211，設(shè)置于所述第二機架體211上方的加熱上箱體212，設(shè)置于所述第二機架體211內(nèi)部的排架213、角體風(fēng)箱214，設(shè)置于所述第二機架體211上方、與所述加熱上箱體212部分連接的風(fēng)機裝置215;
[0030]常溫時效定型單元3，包括第三機架體311，設(shè)置于所述第三機架體311內(nèi)部的輸送體312，設(shè)置于所述第三機架體311內(nèi)部的柵架梁313;
[0031]切割臺單元4，包括第四機架體411，設(shè)置于所述第四機架體411上的傳送帶412，設(shè)置于所述第四機架體411上的切割體413。
[0032]具體地，第一機架體111形成為一長方體結(jié)構(gòu)，卷料軸112通過設(shè)置于第一機架體111上的輸入輥將原料卷膜片傳輸?shù)剿母鶡o動力輥113上，該輸入輥與卷料軸112設(shè)置在第一機架體111的同一側(cè)，第一機架體111上與設(shè)置卷料軸112相對的一側(cè)設(shè)有輸出輥，原料卷膜片在放料及張緊后通過該輸出輥傳輸?shù)嚼C的下一單元。
[0033]原料卷膜片在放料及張緊過程中通過四根無動力輥113向前傳送，預(yù)先使后部的膠膜有一定張緊程度，使得原料卷膜片在放料及張緊過程中的拉展曲率能夠變大，提高膜片成型的合格率;經(jīng)過張緊后的原料卷膜片在加熱拉展成型單元2過程中，首先通過加熱上箱體212對拉緊后的原料卷膜片加熱，以達到形成膜片內(nèi)側(cè)溫度低，外側(cè)溫度高的加熱效果，經(jīng)過加熱后的原料卷膜片傳輸?shù)接糜谠诶鋮s過程中脫持的排架213上，角體風(fēng)箱214輸出冷風(fēng)，使得原料卷膜片的內(nèi)側(cè)收縮率大于外側(cè)收縮率，進而使得膜片離開加熱拉展成型單元2后呈現(xiàn)為扇環(huán)形狀，并且能夠滿足不同曲面玻璃的尺寸要求;在常溫時效定型單元3過程中，已被拉展成扇環(huán)形狀的連續(xù)膜片通過輸送體312的傳送以對疊方式搭放在柵架梁313上，膠膜的溫度在此過程中恢復(fù)至室溫，從而滿足后續(xù)切割為工序成品的條件;在切割臺單元4工作過程中，切割體413將膜片切割成預(yù)設(shè)要求長度的膜片成品。
[0034]參照圖2，優(yōu)選地，所述擺動輥架114包括相對靠近所述第一機架體111底部的狀態(tài)和相對遠離所述第一機架體111底部的狀態(tài);兩根所述無動力輥113搭設(shè)于所述擺動輥架114上;所述卷料軸112驅(qū)動之前，所述驅(qū)動裝置115驅(qū)動所述擺動輥架114處于相對靠近所述第一機架體111底部的狀態(tài);所述原料卷膜片在所述卷料軸112的驅(qū)動下經(jīng)過至少兩根所述無動力輥113向前移動。
[0035]參照圖2與圖6，優(yōu)選地，所述第一機架體111相對的側(cè)面上豎直地設(shè)置有第一支架116，所述擺動輥架114的一端分別與所述第一支架116固定連接，所述擺動輥架114的另一端分別與所述驅(qū)動裝置115連接;所述無動力輥113包括兩根第一無動力輥1131和兩根第二無動力輥1132，兩根所述第一無動力輥1131搭設(shè)于所述擺動輥架114之間，兩根所述第二無動力輥1132設(shè)置于所述第一機架體111頂部，所述第一無動力輥1131與所述第二無動力輥1132相互平行地設(shè)置;所述原料卷膜片在所述卷料軸112的驅(qū)動下交錯纏繞所述第一無動力輥1131、所述第二無動力輥1132后向前移動。
[0036]具體地，卷料軸112設(shè)置于第一支架116所在側(cè)面的相鄰側(cè)面處，驅(qū)動裝置115為氣缸，氣缸分別設(shè)置于第一機架體111的底部上的角落處，在使用時，由于擺動輥架114的一端固定在第一支架116上，而另一端與氣缸連接，氣缸的縮回運動使得擺動輥架114的一端向下擺動至一預(yù)設(shè)角度，也即使得擺動輥架114處于一相對靠近第一機架體111底部的狀態(tài)。第一無動力輥1131和第二無動力輥1132在第一機架體111的俯視圖上表現(xiàn)為相互間隔設(shè)置的。使用時，卷料軸112驅(qū)動原料卷膜片自輸入輥向交錯纏繞第一無動力輥1131和第二無動力輥1132后通過輸出輥傳輸至下一單元。
[0037]參照圖2與圖7，優(yōu)選地，所述放料及拉緊單元I還包括設(shè)置于所第一機架體111頂部的糾偏輥117，設(shè)置于所述第一機架體111頂部、與所述糾偏輥117連接的糾偏氣缸118。
[0038]具體地，糾偏輥117用于糾正原料卷膜片在傳送過程中出現(xiàn)跑偏的問題，糾偏氣缸118上帶有一感應(yīng)計算裝置，感應(yīng)計算裝置通過感測原料卷膜片的位置信號并將其與原料卷膜片的預(yù)設(shè)運動路線作對比，計算出原料卷膜片在傳送過程中是否出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。當感測出原料卷膜片出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時，糾偏氣缸118做伸出或縮回動作進而改變糾偏輥117的傾斜狀態(tài)，進而實現(xiàn)將原料卷膜片的跑偏程度控制在預(yù)設(shè)誤差范圍內(nèi)。
[0039]參照圖2，優(yōu)選地，所述放料及拉緊單元I還包括設(shè)置于所述第一機架體111上的感測裝置119。感測裝置119與卷料軸112設(shè)置于第一機架體111的同一側(cè)，感測裝置119用于感測卷料軸112內(nèi)的原料卷膜片的剩余量，感測裝置119在原料卷膜片即將用盡時發(fā)出聲光信號提示操作者及時將卷料軸112與第一機架體111分離更換原料卷膜片。
[0040]參照圖2，優(yōu)選地，所述第一機架體111上設(shè)置有所述卷料軸112的一側(cè)還設(shè)有可伸縮的拉桿120，所述感測裝置119固定于所述拉桿120上，所述感測裝置119包括相對靠近所述卷料軸112的狀態(tài)和相對遠離所述卷料軸112的狀態(tài)。
[0041]第一機架體111上設(shè)有所述第一支架116的相對端面延卷料所在側(cè)面方向延伸出用于安裝可伸縮的拉桿120的安裝板，可伸縮的拉桿120包括兩根，兩根可伸縮的拉桿120相互平行的設(shè)置在兩個安裝板上，感測裝置119架設(shè)在兩個可伸縮的拉桿120之間，感測裝置119與原料卷膜片的位置越近，感應(yīng)原料卷膜片的用量的準確度越高，通過拉桿120的上下移動，提高了感應(yīng)裝置119感應(yīng)原料卷膜片的用量的準確度。
[0042]參照圖3，優(yōu)選地，所述加熱拉展成型單元2還包括設(shè)置于所述第二機架體211前方、與所述角體風(fēng)箱215連接的送風(fēng)管216，所述加熱上箱體212內(nèi)設(shè)置有二十根紅外加熱燈管(圖未示出)。
[0043]具體的，二十根紅外加熱燈管按梯度溫差模式設(shè)置，使得經(jīng)過張緊的原料卷膜片在加熱上箱體211內(nèi)形成膜內(nèi)側(cè)溫度低，外側(cè)溫度高的效果，角體風(fēng)箱214通過送風(fēng)管216輸送的冷風(fēng)對膜片進行快速冷卻，使得原來溫度低的一側(cè)收縮率大于溫度高的一側(cè)，進而使得離開冷卻部分的膜片形成為扇環(huán)形狀。
[0044]參照圖4，優(yōu)選地，所述常溫時效定型單元3還包括設(shè)置于所述第三機架體311頂部前方的進料鋪展氣缸314，設(shè)置于所述第三機架體311頂部后方的出料展平氣缸315。
[0045]具體地，已被拉展成型的連續(xù)膜片通過進料鋪展氣缸314的輔助在第三機架體311上方的兩端間歇轉(zhuǎn)位運動，在前間歇轉(zhuǎn)位工位將膜片在柵架梁313上以相應(yīng)的尺寸對疊，之后已經(jīng)鋪展疊放的膠膜在輸送體312驅(qū)動下逐漸向第三機架體311的后部移動。傳輸至后間歇轉(zhuǎn)位時刻，柵架梁313打開，在出料展平氣缸315輔助動作下自常溫時效單元3流向切割臺單元4。
[0046]參照圖5，優(yōu)選地，所述切割臺單元4還包括設(shè)置于所述第四機架體411內(nèi)部的轉(zhuǎn)角位機構(gòu)414，設(shè)置于所述第四機架體411前方的長邊輔助拖料裝置415;所述切割體413包括框架4131，設(shè)置在所述框架4131上的刀輪裝置4132、進給梭驅(qū)動機構(gòu)4133、壓料機構(gòu)4134。
[0047]具體地，自常溫時效單元3流出的膜片通過長邊輔助拖料裝置415的輔助在傳送帶412向前移動；當運動到預(yù)設(shè)切割長度時，轉(zhuǎn)角位機構(gòu)414驅(qū)動切割體413的框架4131相對傳送帶412的傳輸方向擺角調(diào)節(jié)，刀輪裝置4132在進給梭驅(qū)動機構(gòu)4133的驅(qū)動下橫向切割運動，操作人員在確認膜輸送規(guī)格合格情況下踏下開關(guān)啟動切斷操作程序，壓料機構(gòu)4134在氣缸驅(qū)動下移將膜片壓緊，隨后刀輪裝置4132在進給梭驅(qū)動機構(gòu)4133帶動下將膜以無肩方式攔腰切斷。切割完成后，刀輪裝置4132返回初始位，壓料機構(gòu)4134升起松開膜片，操作人員將切后工序膜片成品碼放在專用案上。
[0048]本實用新型提供的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，原料卷膜片在放料及張緊單元I中，通過在卷料軸112驅(qū)動之前，將擺動輥架114預(yù)先處于相對靠近第一機架體111底部的狀態(tài)使得原料卷膜片在放料及張緊過程中得到拉緊，經(jīng)過拉緊后的原料卷膜片在加熱上體箱212中通過二十根紅外加熱燈管按梯度溫差模式設(shè)置，使得經(jīng)過張緊的原料卷膜片在加熱上箱體212內(nèi)形成膜內(nèi)側(cè)溫度低，外側(cè)溫度高的效果，再通過角體風(fēng)箱214的快速冷卻，使得原來溫度低的一側(cè)收縮率大于溫度高的一側(cè)，進而使得離開冷卻部分的膜片形成為扇環(huán)形狀，滿足了不同曲面玻璃的形狀及尺寸要求的拉伸曲率和尺寸;常溫時效定型單元3的設(shè)置是為了使得膜片能夠滿足后續(xù)切割為工序成品的條件，切割臺單元4的設(shè)置切割出成品I吳片。
[0049]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述拉膜機包括: 放料及張緊單元，包括第一機架體，設(shè)置于所述第一機架體上、用于放置原料卷膜片的卷料軸，設(shè)置于所述第一機架體內(nèi)部的至少兩根無動力輥，設(shè)置于所述第一機架體內(nèi)部的擺動輥架，設(shè)置于所述第一機架體上、用于驅(qū)動所述擺動輥架做擺動運動的驅(qū)動裝置； 加熱拉展成型單元，包括第二機架體，設(shè)置于所述第二機架體上方的加熱上箱體，設(shè)置于所述第二機架體內(nèi)部的排架、角體風(fēng)箱，設(shè)置于所述第二機架體上方、與所述加熱上箱體部分連接的風(fēng)機裝置； 常溫時效定型單元，包括第三機架體，設(shè)置于所述第三機架體內(nèi)部的輸送體，設(shè)置于所述第三機架體內(nèi)部的柵架梁； 切割臺單元，包括第四機架體，設(shè)置于所述第四機架體上的傳送帶，設(shè)置于所述第四機架體上的切割體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述擺動輥架包括相對靠近所述第一機架體底部的狀態(tài)和相對遠離所述第一機架體底部的狀態(tài);至少一部分所述無動力輥搭設(shè)于所述擺動輥架上;所述卷料軸驅(qū)動之前，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述擺動輥架處于相對靠近所述第一機架體底部的狀態(tài);所述原料卷膜片在所述卷料軸的驅(qū)動下經(jīng)過至少兩根所述無動力輥向前移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述第一機架體相對的側(cè)面上豎直地設(shè)置有第一支架，所述擺動輥架的一端分別與所述第一支架固定連接，所述擺動輥架的另一端分別與所述驅(qū)動裝置連接;所述無動力輥包括第一無動力輥和第二無動力輥，所述第一無動力輥搭設(shè)于所述擺動輥架之間，所述第二無動力輥設(shè)置于所述第一機架體頂部，所述第一無動力輥與所述第二無動力輥相互平行地設(shè)置;所述原料卷膜片在所述卷料軸的驅(qū)動下交錯纏繞所述第一無動力輥、所述第二無動力輥后向前移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述放料及拉緊單元還包括設(shè)置于所述第一機架體頂部的糾偏輥，設(shè)置于所述第一機架體頂部、與所述糾偏輥連接的糾偏氣缸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述放料及拉緊單元還包括設(shè)置于所述第一機架體上的感測裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述第一機架體上設(shè)置有所述卷料軸的一側(cè)還設(shè)有可伸縮的拉桿，所述感測裝置固定于所述拉桿上，所述感測裝置包括相對靠近所述卷料軸的狀態(tài)和相對遠離所述卷料軸的狀態(tài)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述加熱拉展成型單元還包括設(shè)置于所述第二機架體前方、與所述角體風(fēng)箱連接的送風(fēng)管，所述加熱上箱體內(nèi)設(shè)置有至少兩根紅外加熱燈管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述常溫時效定型單元還包括設(shè)置于所述第三機架體頂部前方的進料鋪展氣缸，設(shè)置于所述第三機架體頂部后方的出料展平氣缸。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于汽車前擋風(fēng)玻璃的拉膜機，其特征在于，所述切割臺單元還包括設(shè)置于所述第四機架體內(nèi)部的轉(zhuǎn)角位機構(gòu)，設(shè)置于所述第四機架體前方的長邊輔助拖料裝置;所述切割體包括框架，設(shè)置在所述框架上的刀輪裝置、進給梭驅(qū)動機構(gòu)、壓料機構(gòu)。
【文檔編號】B29C55/02GK205573004SQ201620276447
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】張鵬多, 鐘實
【申請人】天津文洲機械有限公司