一種模具鎖緊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具鎖緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具(mtl jfO，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。
[0003]目前，模具鎖緊機構(gòu)一般是通過人工從模具側(cè)面著手進行操作，這種方法比較費時，解鎖時，由于鎖緊機構(gòu)一般溫度都比較高，容易燙手，且人工進行的鎖緊不牢固容易偏位，在工作強度較大的情況會出現(xiàn)搖擺現(xiàn)象，使得成型的模具表面不平整，造成廢品，增加了生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種模具鎖緊機構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種模具鎖緊機構(gòu)，包括鉸鏈連桿、鎖緊支架、鎖緊套板、薄型氣缸和安裝板，所述鉸鏈連桿安裝在鎖緊支架上，所述鉸鏈連桿上活動安裝有第一鎖緊鉤和第二鎖緊鉤，所述第一鎖緊鉤和第二鎖緊鉤的中部均設(shè)置有鎖緊轉(zhuǎn)軸，所述鎖緊轉(zhuǎn)軸貫穿安裝在安裝板上，所述安裝板的上部安裝有鎖緊套板，所述鎖緊套板上貫穿安裝有鎖緊套，所述薄型氣缸安裝在安裝板的下部，且位于鉸鏈連桿的下端，所述薄型氣缸的伸縮桿上安裝有鎖緊軸和活結(jié)，所述活結(jié)與鉸鏈連桿活動連接。
[0006]優(yōu)選的，所述第一鎖緊鉤和第二鎖緊鉤之間等距安裝，且各不少于2組。
[0007]優(yōu)選的，所述鎖緊套板與安裝板之間設(shè)置有固定軸，且為上下分對稱布的4組。
[0008]優(yōu)選的，所述鎖緊支架與薄型氣缸之間連接有阻尼鉸鏈。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本模具鎖緊機構(gòu)，鎖緊機構(gòu)通過在安裝板上的薄型氣缸伸縮桿伸縮，帶動安裝在鉸鏈連桿上的第一鎖緊鉤和第二鎖緊鉤，以鎖緊轉(zhuǎn)軸為支點運動，實現(xiàn)鎖鉤和鎖緊套的配合加固了對模具的鎖緊，鎖緊軸能有效地減小了反向扭矩的量值，可以朝著任一轉(zhuǎn)動方向自動地起作用，阻尼鉸鏈的安裝使薄型氣缸與其他部件匹配配合且降低噪音，不會出現(xiàn)鎖偏或不到位現(xiàn)象，代替了原來的人工操作，省時省力，也提高了生產(chǎn)效率和模具的質(zhì)量。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實用新型運動結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖3為本實用新型左視部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:I第一鎖緊鉤、2鉸鏈連桿、3鎖緊轉(zhuǎn)軸、4固定軸、5鎖緊軸、6活結(jié)、7阻尼鉸鏈、8鎖緊支架、9鎖緊套、1二鎖緊鉤、11鎖緊套板、12薄型氣缸、13安裝板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種模具鎖緊機構(gòu)，包括鉸鏈連桿
2、鎖緊支架8、鎖緊套板11、薄型氣缸12和安裝板13，所述鉸鏈連桿2安裝在鎖緊支架8上，所述鉸鏈連桿2上活動安裝有第一鎖緊鉤I和第二鎖緊鉤10，所述第一鎖緊鉤I和第二鎖緊鉤10的中部均設(shè)置有鎖緊轉(zhuǎn)軸3，所述第一鎖緊鉤I和第二鎖緊鉤10之間等距安裝，且各不少于2組，所述鎖緊轉(zhuǎn)軸3貫穿安裝在安裝板13上，所述安裝板13的上部安裝有鎖緊套板11，所述鎖緊套板11與安裝板13之間設(shè)置有固定軸4，且為上下分對稱布的4組，所述鎖緊套板11上貫穿安裝有鎖緊套9，所述薄型氣缸12安裝在安裝板13的下部，且位于鉸鏈連桿2的下端，所述薄型氣缸12的伸縮桿上安裝有鎖緊軸5和活結(jié)6，所述活結(jié)6與鉸鏈連桿2活動連接，所述鎖緊支架8與薄型氣缸12之間連接有阻尼鉸鏈7。
[0016]工作原理:鎖緊機構(gòu)通過在安裝板上13的薄型氣缸12伸縮桿的伸縮，帶動安裝在鉸鏈連桿2上的第一鎖緊鉤I和第二鎖緊鉤1，以鎖緊轉(zhuǎn)軸3為支點運動，實現(xiàn)鎖鉤和鎖緊套9的配合加固了對模具的鎖緊，鎖緊軸5能有效地減小了反向扭矩的量值，可以朝著任一轉(zhuǎn)動方向自動地起作用，阻尼鉸鏈7的安裝使薄型氣缸12與其他部件匹配配合且降低噪音，不會出現(xiàn)鎖偏或不到位現(xiàn)象，代替了原來的人工操作，省時省力，也提高了生產(chǎn)效率和模具的質(zhì)量。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種模具鎖緊機構(gòu)，包括鉸鏈連桿(2)、鎖緊支架(8)、鎖緊套板(11)、薄型氣缸(12)和安裝板(13 )，其特征在于:所述鉸鏈連桿(2 )安裝在鎖緊支架(8 )上，所述鉸鏈連桿(2 )上活動安裝有第一鎖緊鉤(I)和第二鎖緊鉤(10)，所述第一鎖緊鉤(I)和第二鎖緊鉤(10)的中部均設(shè)置有鎖緊轉(zhuǎn)軸(3)，所述鎖緊轉(zhuǎn)軸(3)貫穿安裝在安裝板(13)上，所述安裝板(13)的上部安裝有鎖緊套板(11)，所述鎖緊套板(11)上貫穿安裝有鎖緊套(9)，所述薄型氣缸(12)安裝在安裝板(13 )的下部，且位于鉸鏈連桿(2 )的下端，所述薄型氣缸(12 )的伸縮桿上安裝有鎖緊軸(5)和活結(jié)(6)，所述活結(jié)(6)與鉸鏈連桿(2)活動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述第一鎖緊鉤(I)和第二鎖緊鉤(10)之間等距安裝，且各不少于2組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊套板(11)與安裝板(13)之間設(shè)置有固定軸(4)，且為上下分對稱布的4組。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具鎖緊機構(gòu)，其特征在于:所述鎖緊支架(8)與薄型氣缸(12 )之間連接有阻尼鉸鏈(7 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具鎖緊機構(gòu)，包括鎖緊支架、和薄型氣缸，所述鉸鏈連桿安裝在鎖緊支架上，所述鉸鏈連桿上活動安裝有第一鎖緊鉤和第二鎖緊鉤，且中部均設(shè)置有鎖緊轉(zhuǎn)軸，鎖緊套板上貫穿安裝有鎖緊套，所述薄型氣缸安裝在安裝板的下部，所述薄型氣缸的伸縮桿上安裝有鎖緊軸和活結(jié)。本模具鎖緊機構(gòu)，薄型氣缸帶動在鉸鏈連桿上的第一、第二鎖緊鉤，以鎖緊轉(zhuǎn)軸為支點運動，實現(xiàn)鎖鉤和鎖緊套對模具的鎖緊，鎖緊軸有效地減小了反向扭矩的量值，且朝著任一轉(zhuǎn)動方向自動地起作用，阻尼鉸鏈使薄型氣缸與其他部件匹配配合且降低噪音，不會出現(xiàn)鎖偏或不到位現(xiàn)象，代替了人工操作，省時省力、提高生產(chǎn)效率和模具的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C33/28, B22D17/26
【公開號】CN205219517
【申請?zhí)枴緾N201521042617
【發(fā)明人】邵紅光
【申請人】滁州精益模具設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月15日