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一種鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10219633閱讀:192來源:國知局
一種鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鞋材注射機(jī),特別是一種鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,鞋材注射機(jī)被廣泛應(yīng)用于鞋材(主要是鞋底)生產(chǎn)以提高生產(chǎn)效率。工作過程中,鞋用底材原料先被人工送入注塑機(jī)的入料口,接著在注射機(jī)內(nèi)被攪碎并熔融后,暫存于輸料管部件之中,然后由鞋材注射機(jī)的機(jī)臺將注射模具鎖合,并將熔融的原料射入注射模具內(nèi)部的成型空間中,待冷卻后開模并取出成型空間內(nèi)的鞋材即完成一次注射工作。而在整個注射過程中,鞋用底材原料能否持續(xù)正常地輸入注射機(jī)的入料口,是影響鞋材注射的一個重要因素。
[0003]目前市面上的鞋用底材原料均為帶狀結(jié)構(gòu),其比較柔軟且韌性較低,人工將帶狀鞋用底材原料送進(jìn)鞋材注射機(jī)的入料口的過程中,由于人工送料過程中施力不均勻等原因,會導(dǎo)致輸往入料口的帶狀的鞋用底材原料發(fā)生斷裂的情況,而一旦帶狀的鞋用底材原料送往入料口的過程中斷裂,將會導(dǎo)致帶狀的鞋用底材原料無法繼續(xù)進(jìn)入注射機(jī)的入料口,從而導(dǎo)致整臺注射機(jī)停工,誤工費(fèi)時,降低生產(chǎn)效率,同時也會加快機(jī)器的磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),其能大幅度降低帶狀的鞋用底材原料在輸往入料口的過程中出現(xiàn)斷裂的概率。
[0005]本實(shí)用新型所述的一種鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),包括傾斜的機(jī)架,機(jī)架的下端裝有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的壓緊上料滾輪組件,壓緊上料滾輪組件彈性緊壓于帶狀鞋用底材原料的正面和背面,壓緊上料滾輪組件在第一驅(qū)裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動帶狀鞋用底材原料上行,機(jī)架的上端對應(yīng)注射機(jī)的入料口外側(cè)位置則裝有由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的輸送上料滾輪組件以及導(dǎo)向輪,輸送上料滾輪組件彈性緊壓于帶狀鞋用底材原料的正面和背面,輸送上料滾輪組件在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時可將帶狀鞋用底材原料輸向?qū)蜉?,并在?dǎo)向輪的導(dǎo)向下進(jìn)入鞋材注射機(jī)的入料口。
[0006]本實(shí)用新型所述的鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),工作前,將帶狀鞋用底材原料的自由端依次穿過壓緊上料滾輪組件、輸送上料滾輪組件和導(dǎo)向輪,為處于壓緊上料滾輪組件和輸送上料滾輪組件之間的帶狀鞋用底材原料提供張緊力,使該區(qū)域的帶狀鞋用底材原料平直張開,受力均勻,并在輸送過程中,由第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置驅(qū)動壓緊上料滾輪組件和輸送上料滾輪組件轉(zhuǎn)動,以將帶狀鞋用底材原料持續(xù)、順利地輸進(jìn)鞋材注射機(jī)的入料口,從而替代人工,自動完成帶狀鞋用底材原料的輸送工作,由于輸送過程中,帶狀鞋用底材原料受力均勻,因此,可大幅度降低鞋用底材原料輸往鞋材注射機(jī)的入料口的過程中出現(xiàn)斷裂的概率,從而降低整臺注射機(jī)停機(jī)的概率,減少出現(xiàn)誤工費(fèi)時的現(xiàn)象,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,同時也可降低機(jī)器的磨損。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型的工作原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、圖2所示,所述的鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),包括傾斜的機(jī)架3,機(jī)架3的下端裝有由第一驅(qū)動裝置1驅(qū)動的壓緊上料滾輪組件2,壓緊上料滾輪組件2彈性緊壓于帶狀鞋用底材原料(圖中末表示)的正面和背面,壓緊上料滾輪組件2在第一驅(qū)裝置1的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動帶狀鞋用底材原料上行,機(jī)架3的上端對應(yīng)注射機(jī)8的入料口(圖中未表示)夕卜側(cè)位置則裝有由第二驅(qū)動裝置4驅(qū)動的輸送上料滾輪組件以及導(dǎo)向輪6,輸送上料滾輪組件5彈性緊壓于帶狀鞋用底材原料的正面和背面,輸送上料滾輪組件5在第二驅(qū)動裝置4的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時可將帶狀鞋用底材原料輸向?qū)蜉?,并在導(dǎo)向輪6的導(dǎo)向下進(jìn)入鞋材注射機(jī)8的入料口。工作前,將帶狀鞋用底材原料的自由端依次穿過壓緊上料滾輪組件2、輸送上料滾輪組件5和導(dǎo)向輪6,為處于壓緊上料滾輪組件2和輸送上料滾輪組件5之間的帶狀鞋用底材原料提供張緊力,使該區(qū)域的帶狀鞋用底材原料平直張開,受力均勻,并在輸送過程中,由第一驅(qū)動裝置1和第二驅(qū)動裝置4驅(qū)動壓緊上料滾輪組件2和輸送上料滾輪組件5轉(zhuǎn)動,以將帶狀鞋用底材原料持續(xù)、順利地輸進(jìn)鞋材注射機(jī)8的入料口,從而替代人工,自動完成帶狀鞋用底材原料的輸送工作,由于輸送過程中,帶狀鞋用底材原料受力均勻,因此,可大幅度降低鞋用底材原料輸往鞋材注射機(jī)8的入料口的過程中出現(xiàn)斷裂的概率,從而降低整臺注射機(jī)停機(jī)的概率,減少出現(xiàn)誤工費(fèi)時的現(xiàn)象,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,同時也可降低機(jī)器的磨損。而帶狀的鞋用底材原料進(jìn)入鞋材注射機(jī)8的入料口后,鞋材注射機(jī)8的攪料液壓馬達(dá)82轉(zhuǎn)動,帶動料桿83轉(zhuǎn)動將鞋用底材原料攪碎并暫存于輸料管84中,接著,鞋材注射機(jī)8的機(jī)臺(圖中未表示)動作,將注射模具81鎖合,然后,鞋材注射機(jī)8的射出部件85將輸料管84輸送過來的熔融的鞋用底材原料射入注射模具81的成型空間中,待冷卻后開模并取出成型空間內(nèi)的鞋材即完成一次注射工作。
[0010]所述的第一驅(qū)動裝置1和第二驅(qū)動裝置4均為電機(jī)或者馬達(dá)。
[0011 ]所述的壓緊上料滾輪組件2和輸送上料滾輪組件5分別由至少兩個平行設(shè)置并分別與帶狀鞋用底材原料的正面和背面彈性相抵的滾輪組成,如圖1所示的壓緊上料滾輪組件由兩個滾輪組成;而輸送上料滾輪組件則由三個滾輪組成,其中,有兩個滾輪與帶狀鞋用底材原料的背面彈性相抵,另一個滾輪則與帶狀鞋用底材的正面彈性相抵。
[0012]為了可根據(jù)需要調(diào)節(jié)帶狀鞋用底材原料進(jìn)入鞋材注射機(jī)的入料口的速度,還可設(shè)置用于控制第一驅(qū)動裝置1和第二驅(qū)動裝置4的轉(zhuǎn)速的調(diào)速控制器7。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),其特征在于:包括傾斜的機(jī)架,機(jī)架的下端裝有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的壓緊上料滾輪組件,壓緊上料滾輪組件彈性緊壓于帶狀鞋用底材原料的正面和背面,壓緊上料滾輪組件在第一驅(qū)裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動帶狀鞋用底材原料上行,機(jī)架的上端對應(yīng)注射機(jī)的入料口外側(cè)位置則裝有由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的輸送上料滾輪組件以及導(dǎo)向輪,輸送上料滾輪組件彈性緊壓于帶狀鞋用底材原料的正面和背面,輸送上料滾輪組件在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時可將帶狀鞋用底材原料輸向?qū)蜉?,并在?dǎo)向輪的導(dǎo)向下進(jìn)入鞋材注射機(jī)的入料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),其特征在于:第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均為電機(jī)或者馬達(dá)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),其特征在于:壓緊上料滾輪組件和輸送上料滾輪組件分別由至少兩個平行設(shè)置并分別與帶狀鞋用底材原料的正面和背面彈性相抵的滾輪組成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),其特征在于:輸送上料滾輪組件由三個滾輪組成,其中,有兩個滾輪與帶狀鞋用底材原料的背面彈性相抵,另一個滾輪則與帶狀鞋用底材的正面彈性相抵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),其特征在于:還包括用于控制第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速的調(diào)速控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鞋材注射機(jī)的自動上料機(jī)構(gòu),機(jī)架的下端裝有由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動的壓緊上料滾輪組件,壓緊上料滾輪組件在第一驅(qū)裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動帶狀鞋用底材原料上行,機(jī)架的上端對應(yīng)注射機(jī)的入料口外側(cè)位置則裝有由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動的輸送上料滾輪組件以及導(dǎo)向輪,輸送上料滾輪組件在第二驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時可將帶狀鞋用底材原料輸向?qū)蜉?,并在?dǎo)向輪的導(dǎo)向下進(jìn)入鞋材注射機(jī)的入料口。本實(shí)用新型可大幅度降低鞋用底材原料輸往鞋材注射機(jī)的入料口的過程中出現(xiàn)斷裂的概率,從而降低整臺注射機(jī)停機(jī)的概率,減少出現(xiàn)誤工費(fèi)時的現(xiàn)象,進(jìn)而提高生產(chǎn)效率,同時也可降低機(jī)器的磨損。
【IPC分類】B29C45/18
【公開號】CN205130263
【申請?zhí)枴緾N201520992276
【發(fā)明人】陳昆鴻
【申請人】東莞鴻綺鞋機(jī)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月4日
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