高速吹膜機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吹膜機技術領域,具體涉及一種高速吹膜機。
【背景技術】
[0002]吹膜機生產(chǎn)的是膜適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量從料斗進入螺桿,當粒料與螺紋斜棱接觸后,旋轉(zhuǎn)的斜棱面對塑料產(chǎn)生與斜棱面相垂直的推力,將塑料粒子向前推移,推移過程中,由于塑料與螺桿、塑料與機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞磨擦,同時還由于料筒外部加熱而逐步溶化。熔融的塑料經(jīng)機頭過濾去雜質(zhì)從模頭??诔鰜恚?jīng)風環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)人字板,牽引輥,卷取將成品薄膜卷成筒。
[0003]現(xiàn)有的吹膜機大多占地面積較大,需要占用車間很多的有效使用面積,而且現(xiàn)有的吹膜機的螺桿使用過程中經(jīng)常發(fā)熱,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種高速吹膜機,它設計科學合理,節(jié)約占地面積,易于安放,且擠出螺桿與冷卻設備共用冷卻風機,帶走擠出螺桿的熱量,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]為了解決【背景技術】所存在的問題,本實用新型是采用以下技術方案:它包含傳輸機構、防護欄、支撐架、滑動導軌、上料機構、控制裝置、擠出機構、減速電機、擠出螺桿、冷卻風機、模頭、收料機構、高速風環(huán)、定芯棒,支撐架的上端安裝有傳輸機構和防護欄,支撐架的下端安裝有擠出機構,擠出機構的一端上部安裝有上料機構,擠出機構的內(nèi)部水平安裝有擠出螺桿,擠出機構的左端與減速電機連接,擠出機構的右端設置有模頭,模頭的上部安裝有高速風環(huán),模頭的中部同軸安裝有定芯棒,擠出機構的右側(cè)安裝有冷卻風機,冷卻風機與模頭、高速風環(huán)連接,收料機構設置在支撐架的右側(cè),支撐架上縱向設置有滑動導軌,滑動導軌之間可滑動地裝配有控制裝置,控制裝置分別與傳輸機構、擠出機構、減速電機、冷卻風機、收料機構連接。
[0006]所述的擠出機構的機筒外部一端安裝有進風口,進風口與冷卻風機的出風口連接,擠出機構的機筒外部另一端安裝有出風口。
[0007]所述的擠出機構的機筒上均勻安裝有數(shù)個溫度傳感器,溫度傳感器與控制裝置連接。
[0008]所述的擠出螺桿采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成。
[0009]本實用新型將控制裝置可滑動地安裝在支撐架上,可以上下推動,節(jié)約占地面積,維護方便。擠出螺桿運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的熱量經(jīng)由溫度傳感器采集并傳輸給控制裝置,控制裝置實時監(jiān)控該熱量,當熱量超過設定值時,則控制裝置控制冷卻風機從進風口中吹入冷風,帶走熱量,給擠出螺桿降溫。整體結構緊湊,占地面積小,自動化程度高。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖,
[0012]圖2為本實用新型中控制裝置的結構示意圖;
[0013]附圖標記:傳輸機構1、防護欄2、支撐架3、滑動導軌4、上料機構5、控制裝置6、擠出機構7、減速電機8、擠出螺桿9、進風口 10、溫度傳感器11、冷卻風機12、模頭13、收料機構14、高速風環(huán)15、定芯棒16。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及【具體實施方式】,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0017]參照圖1-圖2,本【具體實施方式】采用以下技術方案:它包含傳輸機構1、防護欄2、支撐架3、滑動導軌4、上料機構5、控制裝置6、擠出機構7、減速電機8、擠出螺桿9、冷卻風機12、模頭13、收料機構14、高速風環(huán)15、定芯棒16,支撐架3的上端安裝有傳輸機構I和防護欄2,支撐架3的下端安裝有擠出機構7,擠出機構7的一端上部安裝有上料機構5,擠出機構7的內(nèi)部水平安裝有擠出螺桿9,擠出機構7的左端與減速電機8連接,擠出機構7的右端設置有模頭13,模頭13的上部安裝有高速風環(huán)15,模頭13的中部同軸安裝有定芯棒16,擠出機構7的右側(cè)安裝有冷卻風機12,冷卻風機12與模頭13、高速風環(huán)15連接,收料機構14設置在支撐架3的右側(cè),支撐架3上縱向設置有滑動導軌4,滑動導軌4之間可滑動地裝配有控制裝置6,控制裝置6分別與傳輸機構1、擠出機構7、減速電機8、冷卻風機12、收料機構14連接。
[0018]所述的擠出機構7的機筒外部一端安裝有進風口 10,進風口 10與冷卻風機12的出風口連接,擠出機構7的機筒外部另一端安裝有出風口。
[0019]所述的擠出機構7的機筒上均勻安裝有數(shù)個溫度傳感器11,溫度傳感器11與控制裝置6連接。
[0020]所述的擠出螺桿9采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成。
[0021]本【具體實施方式】將控制裝置6可滑動地安裝在支撐架3上,可以上下推動,節(jié)約占地面積,維護方便。擠出螺桿9運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的熱量經(jīng)由溫度傳感器11采集并傳輸給控制裝置6,控制裝置6實時監(jiān)控該熱量,當熱量超過設定值時,則控制裝置6控制冷卻風機12從進風口 10中吹入冷風,帶走熱量,給擠出螺桿9降溫。整體結構緊湊,占地面積小,自動化程度高。
[0022]以上所述僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換,只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.高速吹膜機,其特征在于它包含傳輸機構、防護欄、支撐架、滑動導軌、上料機構、控制裝置、擠出機構、減速電機、擠出螺桿、冷卻風機、模頭、收料機構、高速風環(huán)、定芯棒,支撐架的上端安裝有傳輸機構和防護欄,支撐架的下端安裝有擠出機構,擠出機構的一端上部安裝有上料機構,擠出機構的內(nèi)部水平安裝有擠出螺桿,擠出機構的左端與減速電機連接,擠出機構的右端設置有模頭,模頭的上部安裝有高速風環(huán),模頭的中部同軸安裝有定芯棒,擠出機構的右側(cè)安裝有冷卻風機,冷卻風機與模頭、高速風環(huán)連接,收料機構設置在支撐架的右側(cè),支撐架上縱向設置有滑動導軌,滑動導軌之間可滑動地裝配有控制裝置,控制裝置分別與傳輸機構、擠出機構、減速電機、冷卻風機、收料機構連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的高速吹膜機,其特征在于所述的擠出機構的機筒外部一端安裝有進風口,進風口與冷卻風機的出風口連接,擠出機構的機筒外部另一端安裝有出風口。
3.根據(jù)權利要求1所述的高速吹膜機,其特征在于所述的擠出機構的機筒上均勻安裝有數(shù)個溫度傳感器,溫度傳感器與控制裝置連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的高速吹膜機,其特征在于所述的擠出螺桿采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成。
【專利摘要】高速吹膜機,它涉及吹膜機技術領域,支撐架的上端安裝有傳輸機構和防護欄,支撐架的下端安裝有擠出機構,擠出機構的一端上部安裝有上料機構,擠出機構的內(nèi)部水平安裝有擠出螺桿,擠出機構的左端與減速電機連接,擠出機構的右端設置有模頭,模頭的上部安裝有高速風環(huán),模頭的中部同軸安裝有定芯棒,擠出機構的右側(cè)安裝有冷卻風機,冷卻風機與模頭、高速風環(huán)連接,收料機構設置在支撐架的右側(cè),支撐架上縱向設置有滑動導軌,滑動導軌之間可滑動地裝配有控制裝置。它節(jié)約占地面積,易于安放,且擠出螺桿與冷卻設備共用冷卻風機,帶走擠出螺桿的熱量,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【IPC分類】B29C47-80, B29C55-28
【公開號】CN204382647
【申請?zhí)枴緾N201420810783
【發(fā)明人】張劍鋒, 孫元正, 詹豪
【申請人】浙江華發(fā)生態(tài)科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月21日