一種自動(dòng)搖模機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于模具注塑后對(duì)其搖勻的自動(dòng)搖模機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)目前現(xiàn)有的注塑工藝中多用手工搖模，經(jīng)常出現(xiàn)模具腔內(nèi)原料厚薄不均勻，從而導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)沙孔、硬度不統(tǒng)一等缺陷，造成大量的資源浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的手工搖模中出現(xiàn)的問(wèn)題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種自動(dòng)搖模機(jī)，該搖模機(jī)替代傳統(tǒng)的手工搖模工藝，不僅可以極大的提高產(chǎn)品良品率，同時(shí)也可節(jié)約人工及其他成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)搖模機(jī)，由大搖架、小搖架、主支架箱和副支架箱組成；所述大搖架由若干根鋼材組成矩形狀框架，所述大搖架左端臂固定安裝第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一軸承與副支架箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述大搖架右端臂固定安裝第二轉(zhuǎn)軸，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔與主支架箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述大搖架上端臂固定安裝第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述大搖架下端臂固定安裝第二軸承；所述主支架箱內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)輪的中心孔固定連接，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)大搖架繞第二轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)；所述小搖架由四根鋼材組成矩形狀框架，所述小搖架下端臂固定安裝第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二軸承與大搖架下端臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述小搖架上端臂固定連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置輸出軸，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則帶動(dòng)小搖架繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置輸出軸自轉(zhuǎn)；所述小搖架框內(nèi)加設(shè)若干根固定鋼材，固定鋼材上開(kāi)設(shè)有螺孔用以固定需要搖勻的模具。
[0005]具體的，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由電機(jī)通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速器的輸入軸連接組成，減速器輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接；具體的，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相同。
[0006]優(yōu)選的，所述小搖架可置于所述大搖架矩形框內(nèi)，與大搖架上、下、左、右端臂不接觸。
[0007]具體的，所述大搖架下端臂還固定安裝有平衡臂，用以調(diào)節(jié)平衡所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的重量，保證大搖架順利自轉(zhuǎn)，提高設(shè)備壽命；具體的，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸同軸，所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出軸同軸。
[0008]具體的，所述主支架箱內(nèi)還安裝有第一變頻器和第二變頻器，所述第一變頻器與第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置電連接，控制調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速；所述第二變頻器與第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置電連接；控制調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可替代傳統(tǒng)的手工搖模工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搖模功能，可根據(jù)不同規(guī)格模具的需求調(diào)節(jié)搖模速率，不僅可以極大的提高產(chǎn)品良品率，同時(shí)也可節(jié)約人工及其他成本。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及內(nèi)部透視示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型控制面板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)搖模機(jī)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更佳清楚、明確，以下參考附圖并舉實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及內(nèi)部透視示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型控制面板示意圖。
[0015]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型的一種自動(dòng)搖模機(jī)，由大搖架1、小搖架2、主支架箱3和副支架箱4組成；大搖架I由若干根鋼材組成矩形狀框架，大搖架左端臂101固定安裝第一轉(zhuǎn)軸5，第一轉(zhuǎn)軸5通過(guò)第一軸承6與副支架箱4轉(zhuǎn)動(dòng)連接；大搖架右端臂102固定安裝第二轉(zhuǎn)軸7，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸7穿過(guò)軸孔與主支架箱3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；大搖架上端臂103固定安裝第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8，大搖架下端臂104固定安裝第二軸承9 ;主支架箱3內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10和轉(zhuǎn)輪11，第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10通過(guò)傳動(dòng)皮帶12與轉(zhuǎn)輪11傳動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸7與轉(zhuǎn)輪11的中心孔固定連接，轉(zhuǎn)輪11旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸7同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)大搖架I繞第二轉(zhuǎn)軸7自轉(zhuǎn)；小搖架2由四根鋼材組成矩形狀框架，小搖架下端臂201固定安裝第三轉(zhuǎn)軸13，第三轉(zhuǎn)軸13通過(guò)第二軸承9與大搖架下端臂104轉(zhuǎn)動(dòng)連接；小搖架上端臂202固定連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8的輸出軸，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)裝置8的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則帶動(dòng)小搖架2繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8的輸出軸自轉(zhuǎn)；小搖架2框內(nèi)加設(shè)若干根固定鋼材14，固定鋼材14上開(kāi)設(shè)有螺孔用以固定需要搖勻的模具。
[0016]其中，第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10由電機(jī)1001通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速器1002的輸入軸連接組成，減速器1002輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶12與轉(zhuǎn)輪11傳動(dòng)連接。
[0017]第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8與第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10結(jié)構(gòu)相同。
[0018]在本實(shí)施例中，小搖架2可置于大搖架I矩形框內(nèi)，與大搖架上、下、左、右端臂不接觸。
[0019]為保證大搖架順利自轉(zhuǎn)，提高設(shè)備壽命，大搖架下端臂104固定安裝有平衡臂15，用以調(diào)節(jié)平衡第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8的重量，為確保大搖架、小搖架的順利自轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)軸5和第二轉(zhuǎn)軸7同軸，第三轉(zhuǎn)軸13和第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8的輸出軸同軸。
[0020]在本實(shí)施例中，主支架箱3內(nèi)還安裝有第一變頻器16和第二變頻器17，第一變頻器16與第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10電連接，控制調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10的轉(zhuǎn)速；第二變頻器17與第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8電連接；控制調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速。
[0021]主支架箱3表面設(shè)有控制面板18，控制面板18與第一變頻器17、第二變頻器18電連接，控制面板設(shè)有“啟動(dòng)開(kāi)關(guān)”、“停止開(kāi)關(guān)”、“急停開(kāi)關(guān)”、“第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置啟動(dòng)開(kāi)關(guān)”、“第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置啟動(dòng)開(kāi)關(guān)”、“第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速旋鈕”、“第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速旋鈕”，“啟動(dòng)開(kāi)關(guān)”控制本實(shí)用新型的啟動(dòng)，“停止開(kāi)關(guān)”控制本實(shí)用新型的關(guān)閉，“急停開(kāi)關(guān)”可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的瞬間停止，“第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置啟動(dòng)開(kāi)關(guān)”控制第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置10的制動(dòng)，“第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置啟動(dòng)開(kāi)關(guān)”控制第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置8的制動(dòng)，“第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速旋鈕”可調(diào)節(jié)第一變頻器16，控制第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速，“第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速旋鈕”可調(diào)節(jié)第二變頻器17控制第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速。
[0022]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)搖模機(jī)，由大搖架、小搖架、主支架箱和副支架箱組成；所述大搖架由若干根鋼材組成矩形狀框架，所述大搖架左端臂固定安裝第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一軸承與副支架箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述大搖架右端臂固定安裝第二轉(zhuǎn)軸，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔與主支架箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述大搖架上端臂固定安裝第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述大搖架下端臂固定安裝第二軸承；所述主支架箱內(nèi)安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)輪，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述轉(zhuǎn)輪的中心孔固定連接，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)大搖架繞第二轉(zhuǎn)軸自轉(zhuǎn)；所述小搖架由四根鋼材組成矩形狀框架，所述小搖架下端臂固定安裝第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二軸承與大搖架下端臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述小搖架上端臂固定連接第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置輸出軸，當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則帶動(dòng)小搖架繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置輸出軸自轉(zhuǎn)；所述小搖架框內(nèi)加設(shè)若干根固定鋼材，固定鋼材上開(kāi)設(shè)有螺孔用以固定需要搖勻的模具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)搖模機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置由電機(jī)通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)軸與減速器的輸入軸連接組成，減速器輸出軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶與轉(zhuǎn)輪傳動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)搖模機(jī)，其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置與第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)搖模機(jī)，其特征在于:所述小搖架可置于所述大搖架矩形框內(nèi)，與大搖架上、下、左、右端臂不接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)搖模機(jī)，其特征在于:所述大搖架下端臂還固定安裝有平衡臂，用以調(diào)節(jié)平衡所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的重量，保證大搖架順利自轉(zhuǎn)，提高設(shè)備壽命O
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)搖模機(jī)，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸同軸，所述第三轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的輸出軸同軸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)搖模機(jī)，其特征在于:所述主支架箱內(nèi)還安裝有第一變頻器和第二變頻器，所述第一變頻器與第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置電連接，控制調(diào)節(jié)第一轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速；所述第二變頻器與第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置電連接；控制調(diào)節(jié)第二轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于模具注塑后對(duì)其搖勻的自動(dòng)搖模機(jī)，由大搖架、小搖架、主支架箱和副支架箱組成；所述大搖架左端臂固定安裝第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)第一軸承與副支架箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述大搖架右端臂固定安裝第二轉(zhuǎn)軸，通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔與主支架箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述小搖架下端臂固定安裝第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸通過(guò)第二軸承與大搖架下端臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型可替代傳統(tǒng)的手工搖模工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)搖模功能，根據(jù)不同規(guī)格模具的需求調(diào)節(jié)搖模速率，不僅可以極大的提高產(chǎn)品良品率，同時(shí)也可節(jié)約人工及其他成本。
【IPC分類(lèi)】B29C45-17
【公開(kāi)號(hào)】CN204309194
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420714361
【發(fā)明人】李海洋
【申請(qǐng)人】深圳市澳森利科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月25日