一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其包括一個投料架，所述投料架上方設置有至少一個混合裝置，所述混合裝置包括一個攪拌桶，所述攪拌桶包括一個桶身，所述桶身外壁設置有至少兩個永磁體，所述桶身底部設置有一個噴嘴，所述桶身通過一個支桿與所述支架可旋轉連接，所述支桿設置有至少一個錐形罩，所述錐形罩與所述桶身的內壁的間隔不小于5mm，所述攪拌桶外側，對稱設置有至少兩個電磁鐵，所述電磁鐵通過固定桿與所述支架固定連接，所述桶身下方設置有與所述固定桿連接的倒錐形圓盤，所述圓盤對應所述噴嘴的位置設置有通孔。本發(fā)明所提供的一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其可節(jié)約原料，并可有效保障傳送帶上原料的分布均勻。
【專利說明】
一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及海綿生產技術領域，特別涉及一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置。
【背景技術】
[0002]海綿是一種多孔材料，通常是將發(fā)泡樹脂、發(fā)泡助劑和粘合劑混合在一起后加熱發(fā)泡形成，在現(xiàn)有的用于海綿連續(xù)生產的生產設備上，通常將混合好的原料投放到傳送帶上，然后通過傳送帶依次傳送經過烘烤裝置和收棉裝置，從而實現(xiàn)海綿的連續(xù)生產。在原料混合好后，現(xiàn)有的投料方式通常采用由位于傳送帶上方的噴頭投料，例如中國專利CN102848513A所提供的技術方案中的投料方式。但這些投料方式往往不能保障傳送帶上原料的分布均勻，因此容易使得生產出的海綿在整形時需要被裁剪的邊角料較多，從而造成較大的浪費。
[0003]此外，圖1為現(xiàn)有攪拌裝置的原理示意圖，參見圖1所示，現(xiàn)有的攪拌裝置均為在固定容器11中設置可旋轉的攪拌葉片12來實現(xiàn)攪拌，所述攪拌葉片12連接有驅動電機13，由于這種方式為了給攪拌葉片12保留運動空間，通常固定容器11的尺寸要做得比較大，因此，當應用在如同中國專利CN102848513A所提及的需要移動的環(huán)境時，就會存在由于固定容器11尺寸較大，如中途停止運行，固定容器11內的原料會殘留較多，比較浪費，且由于驅動電機13本身具有較大自重，運行過程中又會有振動，因此也就會對支撐結構提出較高的結構強度要求，從而需要比較高的制造成本。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，以減少或避免前面所提到的問題。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明提出了一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其用于向海綿連續(xù)發(fā)泡機的傳送帶投放原料，其包括一個投料架，所述投料架設置于所述傳送帶上方，所述投料架為沿所述傳送帶橫向方向延伸的板狀結構，所述投料架兩側設置有擋板，所述投料架包括向所述傳送帶傾斜的第一斜面部，以及與所述第一斜面部連接的凹槽部，在所述凹槽部的端部設置有可豎直移動的第一定位輥，所述第一斜面部的端部設置有第二定位輥，所述第一定位輥與所述第二定位輥之間連接有可鋪放在所述投料架表面的柔性鋪墊;所述凹槽部上方設置有至少一個混合裝置，所述混合裝置包括一個攪拌桶，所述攪拌桶包括一個桶身，所述桶身外壁設置有至少兩個永磁體，所述桶身底部設置有一個噴嘴，所述桶身通過一個支桿與所述支架可旋轉連接，所述支桿設置有至少一個錐形罩，所述錐形罩與所述桶身的內壁的間隔不小于5mm，所述攪拌桶外側，對稱設置有至少兩個電磁鐵，所述電磁鐵通過固定桿與所述支架固定連接，所述桶身下方設置有與所述固定桿連接的倒錐形圓盤，所述圓盤對應所述噴嘴的位置設置有通孔。
[0006]優(yōu)選地，所述噴嘴比所述桶身的底面高出不小于5_。
[0007]優(yōu)選地，所述桶身內壁設置有多個凸出的擋片。
[0008]本發(fā)明所提供的一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其比現(xiàn)有攪拌裝置體積小，從而可節(jié)約原料，并且可優(yōu)化海綿連續(xù)發(fā)泡機支撐結構的設計，也就是可優(yōu)化海綿連續(xù)發(fā)泡機的設計制造。此外，由于本發(fā)明通過溢流方式對傳送帶進行投料，因此可有效保障傳送帶上原料的分布均勻，從而可減少海綿整形的工作量，同時也有效提高了原料的利用率。
【附圖說明】
[0009]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中，
[0010]圖1為現(xiàn)有攪拌裝置的原理示意圖；
[0011]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例的一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置的原理示意圖；
[0012]圖3為圖2中攪拌桶的局部剖視立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。其中，相同的部件采用相同的標號。
[0014]圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例的一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置的原理示意圖；圖3為圖2中攪拌桶的局部剖視立體結構示意圖。參見圖2-3所示，本發(fā)明提供了一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其用于向海綿連續(xù)發(fā)泡機的傳送帶100投放原料，其包括一個投料架6，所述投料架6設置于所述傳送帶100上方，所述投料架6為沿所述傳送帶100橫向方向延伸的板狀結構，所述投料架6兩側設置有擋板(圖中未示出)，所述投料架6包括向所述傳送帶100傾斜的第一斜面部61，以及與所述第一斜面部61連接的凹槽部62，在所述凹槽部62的端部設置有可豎直移動的第一定位輥71，所述第一斜面部61的端部設置有第二定位輥72，所述第一定位輥71與所述第二定位輥72之間連接有可鋪放在所述投料架6表面的柔性鋪墊73;所述凹槽部62上方設置有至少一個混合裝置101，所述混合裝置101包括一個攪拌桶2，所述攪拌桶2包括一個桶身21，所述桶身21外壁設置有至少兩個永磁體23，所述桶身21底部設置有一個噴嘴24，所述桶身21通過一個支桿25與所述支架3可旋轉連接，所述支桿25設置有至少一個錐形罩26，所述錐形罩26與所述桶身21的內壁的間隔不小于5_，所述攪拌桶2外側，對稱設置有至少兩個電磁鐵4，所述電磁鐵4通過固定桿31與所述支架3固定連接，所述桶身21下方設置有與所述固定桿31連接的倒錐形圓盤32，所述圓盤32對應所述噴嘴24的位置設置有通孔。
[0015]本發(fā)明所提供的海綿連續(xù)發(fā)泡機投料裝置的工作原理為:所述支桿25與所述支架3可通過軸承轉子可旋轉連接。當所述電磁鐵4通上交流變頻電后，所述電磁鐵4所產生的磁場可作用于所述永磁體23，從而使得所述桶身21繞著所述支桿25旋轉。所述電磁鐵4所連接的電源可以是交流變頻電源，通過調節(jié)所述電磁鐵4的電流，即可控制所述桶身21的轉速和旋轉方向。
[0016]所述支架3可固定有多個進料管5，當不同的原料從所述桶身21上方的進料管5流入所述桶身21后，會被所述錐形罩26導向至所述桶身21的內壁，由于所述桶身21在旋轉(可以變速及變向旋轉)，因此不同的原料的液流就會在所述桶身21的內壁向下流動的過程中進行混合，在所述桶身21的底部匯集后由于離心力的作用，依然會進行混合，當所述桶身21的底部的原料液流匯集至一定程度后就會經由所述噴嘴24流出。
[0017]為了避免所述桶身21旋轉過程中可能造成的所述噴嘴24抖動，所述桶身21下方設置有所述倒錐形圓盤32，所述倒錐形圓盤32可以將由于所述噴嘴24抖動所濺射的原料液流匯集起來，從所述通孔流出，從而可確保用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置在運行中原料液流的位置。
[0018]所述凹槽部62位于所述混合裝置101的下方，調整所述第一定位輥71的位置，使所述柔性鋪墊73與所述投料架6的表面貼合，當從所述圓盤32的所述通孔流出的液態(tài)原料落下后，會先在所述凹槽部62內流動匯集，直至液位超過所述凹槽部62與所述第一斜面部61的連接位時，才會經由所述第一斜面部61流入所述傳送帶100。由于液態(tài)原料是通過溢流的方式流入所述傳送帶100，因此可保障在所述傳送帶100接收的原料的分布均勻，也就使得生產出的海綿能夠均勻，也就是不需要裁剪過多的邊角料，從而節(jié)約原料。
[0019]當所述投料噴頭100停止工作后，通過提升所述第一定位輥71，即可帶動所述柔性鋪墊73向上運動，從而可以使存留在所述凹槽部62內的液態(tài)原料也流入所述傳送帶100，這樣可避免對原料的浪費，且通過控制所述第一定位輥71的提升速度，也可控制所述凹槽部62內的液態(tài)原料的流速，從而保障生產出的海綿的質量。
[0020]所述第一定位輥71與所述第二定位輥72也可以是能夠繞自身軸線旋轉，這樣，SP使不改變所述第一定位輥71的位置，也可以通過所述第一定位輥71與所述第二定位輥72的自轉來拉緊所述柔性鋪墊73，從而使得存留在所述凹槽部62內的液態(tài)原料也流入所述傳送帶 100
[0021]由于本發(fā)明是依靠所述桶身21自身的旋轉來實現(xiàn)對原料液流的混合，因此，其可以做成比【背景技術】所提及的攪拌裝置小得多的體積，從而可節(jié)約原料，并且可優(yōu)化海綿連續(xù)發(fā)泡機支撐結構的設計，也就是可優(yōu)化海綿連續(xù)發(fā)泡機的設計制造。此外，由于本發(fā)明通過溢流方式對傳送帶進行投料，因此可有效保障傳送帶上原料的分布均勻，從而可減少海綿整形的工作量，同時也有效提高了原料的利用率。
[0022]在一個優(yōu)選實施例中，所述第一斜面部61的上方還可進一步設置一個限流板8，通過控制所述限流板8與所述柔性鋪墊73之間的最小距離，可進一步有效控制流入到所述傳送帶100上的液態(tài)原料的流量。所述限流板8可以是一個可旋轉的板，這樣可便于調整所述限流板8與所述柔性鋪墊73之間的最小距離。
[0023]所述柔性鋪墊73可以采用PE材料制成。
[0024]在一個優(yōu)選實施例中，所述噴嘴24還可以設置得比所述桶身21的底面高出不小于5mm，這樣，進入所述桶身21的底部的原料液流需要匯集到高于所述噴嘴24的液面才能溢流出去，從而可進一步保障原料液流的混合效果。
[0025]在一個優(yōu)選實施例中，為了進一步在原料液流向下流動的過程中改變流向使得混合更好，或者在所述桶身21中匯集的原料液流較多時增強混合效果，所述桶身21內壁還可進一步設置有多個凸出的擋片22。所述擋片22可以采用凸出所述桶身21內壁表面的凸楞或凸筋結構。
[0026]本發(fā)明所提供的一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其比現(xiàn)有攪拌裝置體積小，從而可節(jié)約原料，并且可優(yōu)化海綿連續(xù)發(fā)泡機支撐結構的設計，也就是可優(yōu)化海綿連續(xù)發(fā)泡機的設計制造。此外，由于本發(fā)明通過溢流方式對傳送帶進行投料，因此可有效保障傳送帶上原料的分布均勻，從而可減少海綿整形的工作量，同時也有效提高了原料的利用率。
[0027]本領域技術人員應當理解，雖然本發(fā)明是按照多個實施例的方式進行描述的，但是并非每個實施例僅包含一個獨立的技術方案。說明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體加以理解，并將各實施例中所涉及的技術方案看作是可以相互組合成不同實施例的方式來理解本發(fā)明的保護范圍。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的構思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結合，均應屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權項】
1.一種用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其用于向海綿連續(xù)發(fā)泡機的傳送帶投放原料，其特征在于，其包括一個投料架，所述投料架設置于所述傳送帶上方，所述投料架為沿所述傳送帶橫向方向延伸的板狀結構，所述投料架兩側設置有擋板，所述投料架包括向所述傳送帶傾斜的第一斜面部，以及與所述第一斜面部連接的凹槽部，在所述凹槽部的端部設置有可豎直移動的第一定位輥，所述第一斜面部的端部設置有第二第二定位輥，所述第一定位輥與所述第二定位輥之間連接有可鋪放在所述投料架表面的柔性鋪墊;所述凹槽部上方設置有至少一個混合裝置，所述混合裝置包括一個攪拌桶，所述攪拌桶包括一個桶身，所述桶身外壁設置有至少兩個永磁體。。所述桶身底部設置有一個噴嘴，所述桶身通過一個支桿與所述支架可旋轉連接，所述支桿設置有至少一個錐形罩，所述錐形罩與所述桶身的內壁的間隔不小于5mm，所述攪拌桶外側，對稱設置有至少兩個電磁鐵，所述電磁鐵通過固定桿與所述支架固定連接，所述桶身下方設置有與所述固定桿連接的倒錐形圓盤，所述圓盤對應所述噴嘴的位置設置有通孔。2.根據(jù)權利要求1所述的用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其特征在于，所述噴嘴比所述桶身的底面大約高出5mm。3.根據(jù)權利要求1所述的用于海綿連續(xù)發(fā)泡機的投料裝置，其特征在于，所述桶身內壁設置有多個凸出的擋片。
【文檔編號】B29C44/50GK105835297SQ201610186998
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】隆云飛
【申請人】貴州華晨海棉有限公司