專利名稱：多軸式塑膠彎管成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與彎管機(jī)械有關(guān)，尤其是指一種多軸式塑膠彎管成型機(jī)。
常知的用以彎曲塑膠管的彎管成型機(jī)，如新型第84205248號(hào)“塑膠管自動(dòng)彎管成型機(jī)”及第84212230號(hào)“自動(dòng)彎管機(jī)”等專利前案所揭示的，不是一次僅可彎制一彎管，導(dǎo)致生產(chǎn)效率無(wú)法提高，即是雖可同時(shí)彎折多數(shù)塑膠管，其是以多組公、母模具相對(duì)配合而完成，使得其整體構(gòu)件較為復(fù)雜，因而提高了設(shè)備的制造成本。
本實(shí)用新型的主要目的即在提供一種多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其借著一連續(xù)軸裝置的設(shè)計(jì)，可配合供多數(shù)塑膠管設(shè)置的承置單元，而可以一簡(jiǎn)易式的圓筒供多數(shù)塑膠管同時(shí)沿其表面弧度彎曲，以使其構(gòu)件不僅精簡(jiǎn)，且制造效率甚佳。
因此，為達(dá)成前述的目的，本實(shí)用新型是提供一種多軸式塑膠彎管成型機(jī)，包含一機(jī)架；一成形機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)架上；一加熱機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)架上；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)于該機(jī)架上；其特征在于更包含有一連續(xù)軸裝置，置于該機(jī)架上，包含若干并列的轉(zhuǎn)軸，各該相鄰的轉(zhuǎn)軸并借著其上所設(shè)的一齒部嚙合在一起；一承置單元，包含若干承置件，各該承置件是連接于各該轉(zhuǎn)軸一端，用以供塑膠管置于其上。
本實(shí)用新型彎管成型機(jī)10的特征在于1、由于該連續(xù)軸裝置16具備多數(shù)并聯(lián)的轉(zhuǎn)軸，使運(yùn)作時(shí)僅須驅(qū)動(dòng)一轉(zhuǎn)軸即可帶動(dòng)其余轉(zhuǎn)軸，借著此等并聯(lián)的設(shè)計(jì)，可供多數(shù)承置件設(shè)置于各轉(zhuǎn)軸上，使可于一循環(huán)制程中制造大量的塑膠彎管。
2、此外，若需彎曲不同口徑的塑膠管時(shí)，僅須更換不同外徑的承置件，即可供適合的塑膠管置于其上以進(jìn)行彎曲，借以使本實(shí)用新型更具有使用上的彈性。
3、由于各該成形機(jī)構(gòu)13、加熱機(jī)構(gòu)14及連續(xù)軸裝置16是分別受該控制裝置44及一驅(qū)動(dòng)單元46控制而可自動(dòng)地運(yùn)作，不須以人工方式操作，更可提高該彎管成型機(jī)10的生產(chǎn)效率。
4、由于本實(shí)用新型的成形模36是承置于該架體32頂端，因此，欲將塑膠管彎曲為不同的弧度，而更換不同外徑的成形模36時(shí)，僅需松開該螺栓37，即可輕易地將成形模36自機(jī)架12頂端取出而更換。
必須說明的是，本實(shí)用新型該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的油壓系統(tǒng)及電路系統(tǒng)是可連接至一控制箱(圖中未示)，以借著該控制箱啟動(dòng)，再者，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15的適當(dāng)位置可設(shè)置若干微動(dòng)開關(guān)，借以控制各構(gòu)件的啟動(dòng)、停止時(shí)間；而控制箱及微動(dòng)開關(guān)的電路配置是屬常知技術(shù)，此處即不再贅述。
綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其借著該連續(xù)軸裝置的設(shè)計(jì)，而可設(shè)置該具多數(shù)承置部的承置單元，使可于一制程中同時(shí)彎折多數(shù)塑膠管，其不僅構(gòu)造精簡(jiǎn)，且生產(chǎn)效率佳。


圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的前視圖。
圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的運(yùn)作示意圖，顯示加熱器加熱塑膠管的狀態(tài)。
圖4為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的運(yùn)作示意圖，顯示塑膠管彎折的狀態(tài)。
現(xiàn)結(jié)合以上附圖，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。
首先，請(qǐng)參閱
圖1及圖2，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的彎管成型機(jī)10，是包含有一機(jī)架12、其上設(shè)有用以彎曲塑膠管的一成形機(jī)構(gòu)13、用以加熱塑膠管以便于彎曲的一加熱機(jī)構(gòu)14、用以驅(qū)動(dòng)該成形機(jī)構(gòu)13及加熱機(jī)構(gòu)14的一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15，一連續(xù)軸裝置16，架設(shè)于該機(jī)架12頂端所設(shè)的二桿架22上，及用以帶動(dòng)承置塑膠管的一承置單元17。
該成形機(jī)構(gòu)13，是包含一壓制單元24及一模具單元26；該壓制單元24，具有一板體28，鎖置于該連續(xù)軸裝置16頂側(cè)，一壓桿30，位于該板體28底側(cè)；該模具單元26，具有一U型架體32，位于該機(jī)架12底側(cè)所設(shè)的一可活動(dòng)的承架34上，一成形模36，呈圓柱狀，以其二端承置于該架體32頂端，并以一螺栓37。
該加熱機(jī)構(gòu)14，是常知的加熱設(shè)備，包含一加熱器38及與該加熱器38連接的電氣設(shè)備(圖中未示)；該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15，包含一控制裝置44及一驅(qū)動(dòng)單元46；該控制裝置44，是一油壓設(shè)備，包含若干油壓缸等構(gòu)件，各油壓缸分別與各該壓桿30、架體32、承架34及加熱器38，以及該連續(xù)軸裝置16連接，用以使各該壓桿30、架體32及加熱器38可上下移動(dòng)，使該承架34及連續(xù)軸裝置16可在機(jī)架12上水平移動(dòng)；該驅(qū)動(dòng)單元46，置于該機(jī)架12上，包含常知的馬達(dá)、減速機(jī)、鏈條等傳動(dòng)構(gòu)件，此處不另再贅述，用以驅(qū)動(dòng)該連續(xù)軸裝置16；該連續(xù)軸裝置16，具一中空框架48，該框架48是架設(shè)于該二桿架22上，并可受油壓缸推動(dòng)，其二相對(duì)側(cè)并對(duì)應(yīng)穿設(shè)有一多數(shù)容口(圖中未示)，用以供多數(shù)轉(zhuǎn)軸50相互平行地置于其內(nèi)，各該轉(zhuǎn)軸50位于該框架48內(nèi)側(cè)的部位并分別環(huán)設(shè)有一齒部52，各該相鄰的齒部52是嚙合在一起，以使各該轉(zhuǎn)軸50構(gòu)成連動(dòng)關(guān)系；該第二驅(qū)動(dòng)單元46是以鏈條連接一外側(cè)轉(zhuǎn)軸50，以可借著該轉(zhuǎn)軸50驅(qū)動(dòng)其余轉(zhuǎn)軸50；該承置單元17，包含一脫料架51，穿置于該框架48前側(cè)，其上并設(shè)有多數(shù)穿孔(圖中未示)，多數(shù)承置件54，分別具有一中空結(jié)合座56，固設(shè)于各該轉(zhuǎn)軸50一端，一承置部58，是適當(dāng)長(zhǎng)度及外徑的螺旋彈簧，緊塞于該結(jié)合座56內(nèi)，各該承置件54的外徑是小于各該穿孔內(nèi)徑；此外，該彎管成型機(jī)10更包含有一冷卻裝置，包含有冷卻液箱及幫浦等構(gòu)件(圖中未示)，一輸送管60，延伸至該壓桿30一側(cè)，用以傳送冷卻液，其上并設(shè)有多數(shù)噴射口(圖中未示)對(duì)應(yīng)各該承置部58，用以借其噴出冷卻液，以冷卻受熱的塑膠管；另一連續(xù)軸裝置18，置于該機(jī)架12右端與該連續(xù)軸裝置16相對(duì)，其各轉(zhuǎn)軸62對(duì)應(yīng)各該承置件54的一端并分別設(shè)有一穿置件64；借著上述各該構(gòu)件的構(gòu)成，使用時(shí)，如圖3所示，該連續(xù)軸裝置16是先受油壓缸朝前推動(dòng)，使該脫料架51抵接于該框架48前側(cè)，再將塑膠管置于各該承置件54與穿置件64之間；繼而啟動(dòng)該驅(qū)動(dòng)單元46，使各該轉(zhuǎn)軸50轉(zhuǎn)動(dòng)，則塑膠管即可受各該承置件54帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；復(fù)該承架34可受油壓缸推動(dòng)而朝前移動(dòng)至定位，則該加熱器38可受油壓缸朝上推出，使其所散發(fā)的熱量加熱各塑膠管；請(qǐng)參閱圖4所示，當(dāng)該加熱器38加熱預(yù)定時(shí)間后即下降，而該承架34及連續(xù)軸裝置16可反向回移至適當(dāng)位置，各該承置件54亦停止轉(zhuǎn)動(dòng)，該架體32則受油壓缸朝上推動(dòng)，用以使該成形模36抵接于各塑膠管底側(cè)，此時(shí)，該壓桿30可受油壓缸推至抵壓于各塑膠管外端的位置；因此，各該軟化的塑膠管由于受持續(xù)下移的壓桿30壓制，可沿該成形模36的表面弧度彎曲，而塑膠管彎曲時(shí)，由于內(nèi)側(cè)具有彈性承置部58的撐抵，使得塑膠管可平順地彎曲；當(dāng)該壓桿30下降至最低端后，各該噴射口即噴出冷卻液將各塑膠管冷卻，繼而該連續(xù)軸裝置16可回復(fù)原位，借著該脫料架51將已彎曲的塑膠管推出，而完成塑膠管的彎曲作業(yè)。
權(quán)利要求1．一種多軸式塑膠彎管成型機(jī)，包含有一機(jī)架；一成形機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)架上；一加熱機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)架上；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)于該機(jī)架上；其特征在于更包含有一連續(xù)軸裝置，置于該機(jī)架上，包含若干并列的轉(zhuǎn)軸，各該相鄰的轉(zhuǎn)軸并借著其上所設(shè)的一齒部嚙合在一起；一承置單元，包含若干承置件，各該承置件是連接于各該轉(zhuǎn)軸一端，以將塑膠管置于其上。
2．按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包含有一控制裝置及一驅(qū)動(dòng)單元，該控制裝置是用以驅(qū)動(dòng)該成形機(jī)構(gòu)與加熱機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)單元是用以驅(qū)動(dòng)該連續(xù)軸裝置。
3．按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中該成形機(jī)構(gòu)包含一壓制單元及一模具單元，該壓制單元及模具單元是可相對(duì)該承置單元上下移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)架頂側(cè)及底側(cè)，該壓制單元與模具單元的移動(dòng)方向是相反的。
4．按照權(quán)利要求3所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中該模具單元更可相對(duì)機(jī)架樞轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
5．按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中該加熱機(jī)構(gòu)是可于遠(yuǎn)離及接近該承置單元的位置間移動(dòng)。
6．按照權(quán)利要求3所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中該模具單元包含一成形模，該成形模表面具有適當(dāng)?shù)幕《取?br> 7．按照權(quán)利要求6所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中該成形模是為一圓桿。
8．按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中該連續(xù)軸裝置是包含一框架，各該轉(zhuǎn)軸是置于該框架上，各該齒部是位于該框架內(nèi)側(cè)。
9．按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中各該承置件具有一撓性承置部。
10．按照權(quán)利要求9所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中各該承置部是為螺旋彈簧。
11．按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中更包含有一冷卻裝置，用以將高溫軟化的塑膠管冷卻。
12．按照權(quán)利要求1所說的多軸式塑膠彎管成型機(jī)，其特征在于，其中是包含有二相對(duì)的連續(xù)軸裝置，各該承置件是連接于一連續(xù)軸裝置的轉(zhuǎn)軸外端，并對(duì)應(yīng)另一連續(xù)軸裝置轉(zhuǎn)軸外端所設(shè)的一穿置件，塑膠管是可置于各該對(duì)應(yīng)的承置件與穿置件上，而介于二連續(xù)軸裝置之間。
專利摘要本實(shí)用新型是提供一種多軸式塑膠彎管成型機(jī),包含一機(jī)架;一成形機(jī)構(gòu),可移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)架上;一加熱機(jī)構(gòu),可移動(dòng)地設(shè)于該機(jī)架上;一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)于該機(jī)架上;一連續(xù)軸裝置,置于該機(jī)架上,包含若干并列的轉(zhuǎn)軸,各該轉(zhuǎn)軸中段部位并分別環(huán)設(shè)一齒部,各該相鄰轉(zhuǎn)軸的齒部并嚙合在一起;一承置單元,包含若干承置件,各該承置件是連接于各該轉(zhuǎn)軸一端,用以供塑膠管置于其上。
文檔編號(hào)B29C53/00GK2323946SQ98204180
公開日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1998年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月6日
發(fā)明者陳金明 申請(qǐng)人:陳金明