專利名稱：臥式推壓擠出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于塑料成型的壓力加工機(jī)械，特別是用于聚四氟乙烯管的連續(xù)成型生產(chǎn)。
超分子量材料例如聚四氟乙烯具有優(yōu)良的耐沖擊性能和耐腐蝕性能，但由于材料的熔體流動(dòng)指數(shù)為零，流動(dòng)性能差，其制品加工常用模壓燒結(jié)方法間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。若要采用能連續(xù)生產(chǎn)的螺桿擠出機(jī)加工，則需加入低分子量材料以改善材料的流動(dòng)性能才能實(shí)現(xiàn)擠出加工成型，由此也降低了材料的性能。有一種立式推壓擠出機(jī)可以連續(xù)加工聚四氟乙烯制品，其結(jié)構(gòu)由推壓機(jī)、機(jī)架、料斗、芯棒和模體構(gòu)成，通過液壓機(jī)、液壓油缸、行程開關(guān)控制推壓機(jī)作垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在模體上設(shè)有加熱器，使推壓、制坯、燒結(jié)連續(xù)完成，由于該機(jī)為立式只能生產(chǎn)長(zhǎng)度尺寸小的制品，不能用于加工像管材那樣的長(zhǎng)型制品。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可以連續(xù)生產(chǎn)聚四氟乙烯管的臥式推壓擠出機(jī)，該機(jī)能連續(xù)完成推壓、擠出、燒結(jié)成型加工過程。
本實(shí)用新型臥式推壓機(jī)的機(jī)架為臥式，機(jī)架由前支承板、后支承板、拉桿和底座構(gòu)成；推壓機(jī)作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；芯棒由前芯棒、后芯棒和分流器構(gòu)成并固定連接在一起；模體由外模體和落料口模構(gòu)成，在外模體和落料口模之間固定連接分流器，外模體與機(jī)架的前支承板固定連接；加料口設(shè)在落料口模上。推壓機(jī)的行程為4-6倍的前芯棒外徑，往復(fù)周期為10-18秒。分流器與前芯棒和后芯棒之間的連接為螺紋連接、螺釘連接或焊接。


圖1為本實(shí)用新型臥式推壓擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實(shí)用新型的分流器與前芯棒和后芯棒之間的連接為螺釘連接一例。
本實(shí)用新型如
圖1所示，由推壓機(jī)1、機(jī)架2、料斗3、芯棒4和模體5構(gòu)成。機(jī)架2為臥式結(jié)構(gòu)，由前支承板2A、后支承板2B、拉桿2C和底座2D構(gòu)成。芯棒4由前芯棒4A、后芯棒4B和分流器4C構(gòu)成。模體5由落料口模5A和外模體5B構(gòu)成。分流器4C與前芯棒4A和后芯棒4B之間的連接可采用如
圖1所示的螺紋連接，還可以采用如圖2所示那樣螺釘連接，或者焊接連接。螺紋連接適合于加工小型管子，螺釘連接適合于加工較大的管子。如2所示，外模體5B與前支承板2A用螺釘6固定連接。外模體5B與落料口模5A用螺釘6固定連接。分流器4C上的孔7是由連接筋間隔開的環(huán)狀孔，模體5和芯棒4之間的環(huán)隙形狀和分流器4C的環(huán)狀孔與加工的制品斷面形狀一致，用于相應(yīng)的圓形、三角形、矩形或工字形管等各種異型管材的加工。本實(shí)用新型的工作原理如
圖1所示，液壓油缸8由液壓機(jī)控制驅(qū)動(dòng)推壓機(jī)1作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，行程和往復(fù)周期由行程開關(guān)9控制。原料粉料從料斗3加入進(jìn)入落料口模5A中，經(jīng)推壓機(jī)1推壓作正位移動(dòng)，物料經(jīng)模體5和芯棒4之間的環(huán)隙和分流器4C的環(huán)狀孔形成管坯，在外模體5B上設(shè)有加熱器11使管坯被連續(xù)加熱到120-150℃，物料被燒結(jié)成型。在外模體5B與前支承板2A之間設(shè)有冷卻水環(huán)10，使冷卻水環(huán)10以右部位不致溫度過高。推壓機(jī)1作推壓、保壓和退回為一個(gè)周期，實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。推壓機(jī)的行程為4-6倍的前芯棒外徑尺寸，往復(fù)周期為10-18秒，就能保證擠壓、燒結(jié)的質(zhì)量。由于該機(jī)為臥式其制品的長(zhǎng)度不受限制，因此適合加工聚四氟乙烯管品，例如推壓擠出Φ20×2mm的聚四氟乙烯管材時(shí)，采用環(huán)形孔的外徑為20mm的分流器，推壓機(jī)行程可選120mm，往復(fù)周期可選12秒。
權(quán)利要求1.一種臥式推壓擠出機(jī)，由推壓機(jī)、機(jī)架、料斗、芯棒、模體構(gòu)成，推壓機(jī)由液壓機(jī)控制液壓油缸帶動(dòng)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其特征在于機(jī)架為臥式，由前支承板、后支承板、拉桿和底座構(gòu)成；推壓機(jī)作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；芯棒由前芯棒、后芯棒和分流器構(gòu)成并固定連接在一起；模體由外模體和落料口模構(gòu)成，在外模體和落料口模之間固定連接分流器，外模體與機(jī)架的前支承板固定連接；加料口設(shè)在落料口模上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推壓擠出機(jī)，其特征在于推壓機(jī)的行程為4-6倍的前芯棒外徑，往復(fù)周期為10-18秒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推壓擠出機(jī)，其特征在于分流器與前芯棒和后芯棒之間的連接為螺紋連接或螺釘連接。
專利摘要本實(shí)用新型臥式推壓擠出機(jī)，其機(jī)架為臥式，機(jī)架由前支承板、后支承板、拉桿和底座構(gòu)成；推壓機(jī)作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；芯棒由前芯棒、后芯棒和分流器構(gòu)成并固定連接在一起；模體由外模體和落料口模構(gòu)成，在外模體和落料口模之間固定連接分流器，外模體與機(jī)架的前支承板固定連接；加料口設(shè)在落料口模上。能完成連續(xù)推壓、擠出、燒結(jié)成型加工過程，適用于加工聚四氟乙烯圓管和異形管。
文檔編號(hào)B29C43/22GK2352326SQ9722133
公開日1999年12月8日 申請(qǐng)日期1997年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月18日
發(fā)明者徐凌秀, 朱復(fù)華, 張忠臣 申請(qǐng)人:青島高科技工業(yè)園遠(yuǎn)東塑料工程有限公司