專(zhuān)利名稱(chēng)：斷續(xù)式直接水冷的定型方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料型材擠出定型方法。
塑料通過(guò)螺桿型材擠出機(jī)加熱加壓后，進(jìn)入與口模分開(kāi)的水冷定型模。這時(shí)，型材被真空吸附在定型模內(nèi)表面上。冷卻到室溫后，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸和光潔度。現(xiàn)有的定型方法一般是型材與金屬定型模內(nèi)表面接觸，間接地與模具內(nèi)部的冷卻水進(jìn)行熱交換，達(dá)到型材冷卻目的。但是，這種方法的不足之處在于，要保證產(chǎn)品的尺寸精度和表面光潔度，就必須使用精密加工和拋光的定型模具。這不僅僅增加了模具的制造成本，而型材擠出工藝條件的波動(dòng)常常導(dǎo)致尺寸超差。特別是尺寸要求嚴(yán)格，表面光潔度要求高的異型材制品，采用上述方法生產(chǎn)比較困難。
本人在申請(qǐng)?zhí)?9102648.7的發(fā)明專(zhuān)利文件中公開(kāi)了一種直接水冷的定型方法該方法是把冷卻水直接噴到由口模擠出的型材上。這種定型方法的不足之處是型材擠出速度不能過(guò)高，從而影響了生產(chǎn)速度。
本發(fā)明的目的是在不影響生產(chǎn)速度的前提下，改進(jìn)塑料型材擠出的方法，提高產(chǎn)品的尺寸精度和光潔度。
本發(fā)明提出的定型方法是把型材擠出定型模具分為兩部分，在后一段模具中開(kāi)有斷續(xù)的水環(huán)，使型材在模具中斷續(xù)地與水直接接觸。這樣，型材由口模擠出后，先經(jīng)第一級(jí)真空冷卻定型模具初步冷卻定型，再經(jīng)過(guò)水環(huán)直接用水冷卻。然后，經(jīng)真空吸附定型，再不斷地水冷、定型、水冷、定型……，逐步達(dá)到尺寸與光潔度要求。
顯然，本發(fā)明采用的逐級(jí)漸進(jìn)的直接水冷定型方法，降低了對(duì)模具自身的加工精度與光潔度要求。同時(shí)，這種方法為提高產(chǎn)品尺寸精度和光潔度提供了保障，并加快了生產(chǎn)速度。另外，水對(duì)型材的冷卻有助于某些加工助劑的析出，從而提高了表面光潔度。因此本發(fā)明提出的定型方法，特別適用于按現(xiàn)有的定型方法較難生產(chǎn)的異型材。
附圖
為擠出定型設(shè)備的示意圖。
參照附圖，螺桿擠出機(jī)(1)一端是口模(2)，再后面是第一級(jí)定型模(3)，第一級(jí)定型模(3)之后是第二級(jí)定型模(4)。第二級(jí)定型模(4)內(nèi)開(kāi)有斷續(xù)的水環(huán)(5)，水環(huán)(5)中通有可以循環(huán)流動(dòng)的冷卻水。在相鄰的水環(huán)之間有一真空定型段(6)。真空定型段(6)的內(nèi)表面開(kāi)有可供抽真空的孔或槽。第一級(jí)定型模(3)和第二級(jí)定型模(4)之間可空出間隙，也可以并攏，必要時(shí)兩者可做成一體。
權(quán)利要求
1.一種塑料型材擠出定型方法，塑料由螺桿擠出機(jī)一端口模擠出后，進(jìn)入定型模具，其特征是，定型模具內(nèi)開(kāi)有斷續(xù)的水環(huán)，水環(huán)中通有冷卻水，塑料型材和冷卻水在水環(huán)中直接接觸。
2.如權(quán)利要求1.所規(guī)定的塑料型材擠出冷卻定型方法，其特征是水環(huán)之間的定型段表面開(kāi)有孔或槽。
全文摘要
一種斷續(xù)式直接水冷的定型方法，把型材擠出定型模具分為兩部分，在后一段模具中開(kāi)有斷續(xù)的水環(huán)，使型材在模具中斷續(xù)地與水直接接觸，逐步達(dá)到尺寸與光潔度要求。能在不影響生產(chǎn)速度的前提下，改進(jìn)塑料型材擠出的方法，提高產(chǎn)品的尺寸精度和光潔度，并降低模具成本。
文檔編號(hào)B29C47/88GK1069689SQ9110589
公開(kāi)日1993年3月10日 申請(qǐng)日期1991年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月29日
發(fā)明者馮養(yǎng)正 申請(qǐng)人:北京普輝化學(xué)建材有限公司