本技術涉及一種模具結構,尤其涉及一種防止成型后的磁鐵支架內的磁鐵磁極錯誤的防錯模具。
背景技術:
1、在現(xiàn)有的汽車領域中,很多地方需要用到安裝有磁鐵的支架,比如傳感器上,或者控制系統(tǒng)上等等。磁鐵支架內的磁鐵根據(jù)使用場合或者使用需求的要求,一般是有磁極要求的,在進行磁鐵支架成型時,需要注意磁極的安裝方向。
2、現(xiàn)在常規(guī)的做法是,在注塑磁鐵支架時,將磁鐵表面畫上標識,區(qū)分磁極,然后依靠人工識別,將磁鐵放入到鑲件內進行注塑。這種方式帶來的問題就是,人工識別難免會有疏漏的情況,而且還需要在磁鐵表面做標記,很是麻煩,安裝方法費時費力。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供了結構簡單,安裝方便,能有效防止磁極裝反,提高產(chǎn)品的成品率,安裝省時省力的一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具;解決了現(xiàn)有技術中存在的雖然對磁鐵支架內的磁極安裝有要求,但是人工操作會安反,并且費時費力,從而影響產(chǎn)品性能的技術問題。
2、本實用新型的上述技術問題是通過下述技術方案解決的:一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具,包括模仁和模框,在模仁能設有卡槽,在卡槽內安裝有無磁件,所述的無磁件的上方設有支架槽和磁鐵槽,所述的無磁件上設有防錯槽,防錯槽位于磁鐵槽下方,防錯槽內安裝有與磁鐵槽內待安裝的磁鐵磁極相反的防錯磁鐵。因為待成型的產(chǎn)品上有磁鐵,所以在模仁內安裝無磁件,并在無磁件內安裝防錯磁鐵,利用磁場同性相吸,異性相斥的原理,利用防錯磁鐵與待覆膜的磁鐵的磁極相反,相互吸引,在待覆膜磁鐵放入磁鐵槽內時,如果磁極放置的是對的,則與下方的防錯磁鐵相吸,安然的放入磁鐵槽中。如果待覆膜磁鐵安裝反了,則會因為同極相斥的原理而安裝不進去磁鐵槽中,從而實現(xiàn)了百分表防錯的目的,保證了成型后的磁鐵支架內的磁鐵的磁極是對的,提高產(chǎn)品的良品率。
3、作為優(yōu)選,所述的防錯槽有兩組,磁鐵槽的長度方向為x方向,磁鐵槽的寬度方向為y方向,兩組防錯槽沿x方向布置,每組防錯槽包括兩個防錯槽,兩個防錯槽沿y方向布置,一組內的兩個防錯槽內的防錯磁鐵相互吸引。兩組防錯磁鐵的布置只要保證在待覆膜磁鐵的兩端,保證磁鐵安裝時同極相吸,將待覆膜磁鐵的兩端吸引從而將磁鐵安裝。每組防錯槽在左右兩側各安裝一個防錯磁鐵,一是可以讓兩個防錯磁鐵相互吸引保證同組的兩個防錯磁鐵位置的固定,二是適應待覆膜磁鐵的極性要求,將待覆膜磁鐵在磁鐵槽內定位。
4、作為優(yōu)選,所述的支架槽環(huán)繞磁鐵槽,支架槽環(huán)繞在磁鐵槽外圍。方便對磁鐵進行覆膜,形成磁鐵支架。
5、作為優(yōu)選,所述的無磁件的下方設有定位凸臺,所述的模仁上設有與定位凸臺配合的定位凹槽。定位凸臺對無磁件進行定位,確定無磁件在模仁內的位置。無磁件的底部與模仁的底部平齊,然后通過模仁外的??驅o磁件固定在模仁內。
6、作為優(yōu)選,所述的??蛏显O有安裝腔,所述的模仁位于??虻陌惭b腔內,模仁底面與安裝腔腔底配合。
7、作為優(yōu)選,所述的無磁件為無磁鋼或者鈹銅材料制作的。
8、因此,本實用新型的一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具具備下述優(yōu)點:通過在模仁內設計無磁件,在無磁件內安裝與待覆膜磁鐵磁極相反的防錯磁鐵,從而能保證待覆膜磁鐵的磁極安裝方向的準確性,提高成型后磁鐵支架的良品率。同時,無磁件內一組內的兩個防錯磁鐵的磁極相反,既可以保證對待覆膜磁鐵的磁極防錯,又可以相互定位,結構簡單。
1.一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具,包括模仁和??颍涮卣髟谟冢涸谀H蕛仍O有卡槽,在卡槽內安裝有無磁件,所述的無磁件的上方設有支架槽和磁鐵槽,所述的無磁件上設有防錯槽,防錯槽位于磁鐵槽下方,防錯槽內安裝有與磁鐵槽內待安裝的磁鐵磁極相反的防錯磁鐵。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具,其特征在于:所述的防錯槽有兩組,磁鐵槽的長度方向為x方向,磁鐵槽的寬度方向為y方向,兩組防錯槽沿x方向布置,每組防錯槽包括兩個防錯槽,兩個防錯槽沿y方向布置,一組內的兩個防錯槽內的防錯磁鐵相互吸引。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具,其特征在于:所述的支架槽環(huán)繞磁鐵槽,支架槽環(huán)繞在磁鐵槽外圍。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具,其特征在于:所述的無磁件的下方設有定位凸臺,所述的模仁上設有與定位凸臺配合的定位凹槽。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具,其特征在于:所述的模框上設有安裝腔,所述的模仁位于??虻陌惭b腔內,模仁底面與安裝腔腔底配合。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種磁鐵支架內的磁鐵磁極防錯模具,其特征在于:所述的無磁件為無磁鋼或者鈹銅材料制作的。