本技術(shù)涉及模具領域，特別是涉及一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具。

背景技術(shù)：

1、一種塑料醫(yī)療檢測板如圖1所示，包括板體91和若干管體92，板體91和若干管體92是使用模具一體注塑成型。該產(chǎn)品在注塑成型過程中用于成型管體92的成型腔深且多，因此在傳統(tǒng)的模具內(nèi)注塑上述產(chǎn)品時熱熔塑料無法快速的填充滿模具用于成型若干管體92的成型腔，從而導致產(chǎn)品的生產(chǎn)效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請?zhí)峁┮环N塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，具有產(chǎn)品成型速度快，生產(chǎn)效率高的特點。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具采用如下的技術(shù)方案：

3、一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，包括上模體和下模體，所述上模體包括上固定板、流道固定板、熱流道、定模板，所述下模體包括下固定板、兩塊模腳、動模板、頂出機構(gòu)、其特征在于：所述定模板的頂面上開設有若干流通槽，所述定模板的底面上開設有若干成型孔，若干所述流通槽上均開設有與若干成型孔相連通的若干注塑孔，所述動模板上設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有若干成型塊，模具合模時，若干所述成型塊分別插入若干注塑孔內(nèi)，若干所述成型塊與若干注塑孔之間形成用于成型管體的第一成型腔，所述凹槽與定模板之間形成有用于成型板體的第二成型腔。

4、通過采用上述技術(shù)方案，模具合模注塑時，熱流道將熱熔塑料注塑到若干流通槽內(nèi)，然后熱熔塑料會通過若干注塑孔流入到若干第一成型腔內(nèi)從而實現(xiàn)若干管體的同時注塑成型，熱流塑料填充滿若干第一成型腔會流入到凹槽內(nèi)來成型板體，通過實現(xiàn)若干管體的同時成型來縮短產(chǎn)品的成型時間，從而提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

5、優(yōu)選的，所述定模板的底面上開設有第一容納槽和第二容納槽，所述第一容納槽內(nèi)設有第一鑲板，若干所述流通槽和若干注塑孔均開設于第一鑲板上，所述第二容納槽內(nèi)設有第二鑲板，若干所述成型孔均開設于第二鑲板上，所述凹槽與第二鑲板之間形成有用于成型板體的第二成型腔。

6、通過采用上述技術(shù)方案，降低流通槽、注塑孔和成型孔的加工難度，縮短模具的生產(chǎn)周期。

7、優(yōu)選的，所述動模板上開設有第三容納槽，所述第三容納槽內(nèi)設有第三鑲板，所述凹槽和若干成型塊均設于第三鑲板上。

8、通過采用上述技術(shù)方案，降低動模板的加工難度，縮短模具的生產(chǎn)中期。

9、優(yōu)選的，所述第三鑲板的內(nèi)部開設有環(huán)形冷卻槽，所述動模板上開設有第一輸液口與第一排液口，所述第一輸液口與第一排液口分別連通環(huán)形冷卻槽的兩個槽口。

10、通過采用上述技術(shù)方案，模具注塑產(chǎn)品時，通過第一輸液口往環(huán)形冷卻槽內(nèi)注入冷卻水，冷卻水經(jīng)過環(huán)形冷卻槽后會從第一排液口內(nèi)流出，冷卻水流動時會降低第三鑲板的溫度，從而提升第三鑲板對產(chǎn)品的冷卻效果，縮短產(chǎn)品的冷卻時間，進一步提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

11、優(yōu)選的，所述第三鑲板上開設有若干安裝孔，若干所述成型塊分別設于若干安裝孔內(nèi)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，方便若干成型塊的加工，同時方便后期替換掉有損壞的成型塊。

13、優(yōu)選的，所述動模板上開設有若干第一進液孔和若干第一出液孔，所述動模板上開設有連通若干第一進液孔的進液通道，所述動模板上開設有連通若干第一出液孔的出液通道，所述動模板上開設有用于連通若干第一進液孔與若干第一出液的連通孔，若干所述成型塊的底面上均開設有冷卻腔，所述動模板上開設有用于連通若干冷卻腔和若干第一進液孔的若干第二進液孔，若干所述連通孔內(nèi)均設有排液管，若干所述排液管的頂端分別穿過若干第二進液孔并伸入若干冷卻腔內(nèi)。

14、通過采用上述技術(shù)方案，模具注塑產(chǎn)品時，通過往進液通道內(nèi)注入冷卻水，冷卻水會進入到若干第一進液孔內(nèi)，然后經(jīng)過若干第二進液孔流入到若干冷卻腔內(nèi)對并若干管體進行冷卻，然后冷卻水會經(jīng)過若干排液管流入到若干連通孔內(nèi)，并經(jīng)過若干連通孔流入到若干第一出液孔內(nèi)，然后經(jīng)過若干第一出液孔統(tǒng)一匯集到出液通道內(nèi)并排出動模板。

15、優(yōu)選的，所述第三容納槽內(nèi)還設有第四鑲板，所述第四鑲板位于第三鑲板的下方，若干所述第一進液孔、若干第一出液孔、進液通道、出液通道、若干連通孔、若干第二進液孔、若干排液管均設于第四鑲板上，所述動模板上開設有第二輸液口，所述第三鑲板上開設有第三輸液口，所述第三輸液口連通第二輸液口和進液通道，所述動模板上開設有連通出液通道的第二排液口。

16、通過采用上述技術(shù)方案，方便第一進液孔等通道的加工。

17、優(yōu)選的，若干所述連通孔的側(cè)壁上均開設有放置孔，若干所述排液管分別插設于若干放置孔內(nèi)。

18、通過采用上述技術(shù)方案，對排液管的插接深度進行限定，方便排液管的安裝和固定。

19、本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面：

20、1、本實用新型通過同時成型若干管體來極大的提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率；

21、2、本實用新型通過往第三鑲板內(nèi)注入冷卻水來提升產(chǎn)品的冷卻效率，縮短產(chǎn)品的冷卻時間；

22、3、本實用新型通過往若干冷卻腔內(nèi)注入冷卻水來縮短若干管體的冷卻時間，進一步提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，包括上模體(1)和下模體(2)，所述上模體(1)包括上固定板(11)、流道固定板(12)、熱流道(13)、定模板(3)，所述下模體(2)包括下固定板(21)、兩塊模腳(22)、動模板(23)、頂出機構(gòu)(24)、其特征在于：所述定模板(3)的頂面上開設有若干流通槽(41)，所述定模板(3)的底面上開設有若干成型孔(51)，若干所述流通槽(41)上均開設有與若干成型孔(51)相連通的若干注塑孔(42)，所述動模板(23)上設有凹槽(61)，所述凹槽(61)內(nèi)設有若干成型塊(7)，模具合模時，若干所述成型塊(7)分別插入若干注塑孔(42)內(nèi)，若干所述成型塊(7)與若干注塑孔(42)之間形成用于成型管體(92)的第一成型腔(101)，所述凹槽(61)與定模板(3)之間形成有用于成型板體(91)的第二成型腔(102)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，其特征在于：所述定模板(3)的底面上開設有第一容納槽(31)和第二容納槽(32)，所述第一容納槽(31)內(nèi)設有第一鑲板(4)，若干所述流通槽(41)和若干注塑孔(42)均開設于第一鑲板(4)上，所述第二容納槽(32)內(nèi)設有第二鑲板(5)，若干所述成型孔(51)均開設于第二鑲板(5)上，模具合模時，所述凹槽(61)與第二鑲板(5)之間形成有用于成型板體(91)的第二成型腔(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，其特征在于：所述動模板(23)上開設有第三容納槽(231)，所述第三容納槽(231)內(nèi)設有第三鑲板(6)，所述凹槽(61)和若干成型塊(7)均設于第三鑲板(6)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，其特征在于：所述第三鑲板(6)的內(nèi)部開設有環(huán)形冷卻槽(62)，所述動模板(23)上開設有第一輸液口(232)與第一排液口(233)，所述第一輸液口(232)與第一排液口(233)分別連通環(huán)形冷卻槽(62)的兩個槽口。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，其特征在于：所述第三鑲板(6)上開設有若干安裝孔(63)，若干所述成型塊(7)分別設于若干安裝孔(63)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，其特征在于：所述動模板(23)上開設有若干第一進液孔(81)和若干第一出液孔(82)，所述動模板(23)上開設有連通若干第一進液孔(81)的進液通道(83)，所述動模板(23)上開設有連通若干第一出液孔(82)的出液通道(84)，所述動模板(23)上開設有用于連通若干第一進液孔(81)與若干第一出液的連通孔(85)，若干所述成型塊(7)的底面上均開設有冷卻腔(71)，所述動模板(23)上開設有用于連通若干冷卻腔(71)和若干第一進液孔(81)的若干第二進液孔(86)，若干所述連通孔(85)內(nèi)均設有排液管(87)，若干所述排液管(87)的頂端分別穿過若干第二進液孔(86)并伸入若干冷卻腔(71)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，其特征在于：所述第三容納槽(231)內(nèi)還設有第四鑲板(8)，所述第四鑲板(8)位于第三鑲板(6)的下方，若干所述第一進液孔(81)、若干第一出液孔(82)、進液通道(83)、出液通道(84)、若干連通孔(85)、若干第二進液孔(86)、若干排液管(87)均設于第四鑲板(8)上，所述動模板(23)上開設有第二輸液口(234)，所述第三鑲板(6)上開設有第三輸液口(64)，所述第三輸液口(64)連通第二輸液口(234)和進液通道(83)，所述動模板(23)上開設有連通出液通道(84)的第二排液口(235)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，其特征在于：若干所述連通孔(85)的側(cè)壁上均開設有放置孔(88)，若干所述排液管(87)分別插設于若干放置孔(88)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本實用涉及一種塑料醫(yī)療檢測板注膠分流注塑模具，包括上模體和下模體，所述上模體包括上固定板、流道固定板、熱流道、定模板，所述下模體包括下固定板、兩塊模腳、動模板、頂出機構(gòu)、所述定模板包括第一成型板和第二成型板，所述第二成型板上開設有若干成型孔，所述第一成型板上開設有若干流通槽，若干流通槽上均開設有用于連通若干成型孔的注塑孔，所述動模板上設有凹槽，所述凹槽內(nèi)設有若干成型塊，模具合模時，若干所述成型塊分別插入若干注塑孔內(nèi)，若干所述成型塊與若干注塑孔之間形成用于成型管體的第一成型腔，所述凹槽與定模板之間形成有用于成型板體的第二成型腔。本實用具有具有產(chǎn)品成型速度快，生產(chǎn)效率高的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：潘銀華
受保護的技術(shù)使用者：臺州市特邦模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240403
技術(shù)公布日：2025/1/9