一種不規(guī)則蜂巢結構輪胎成型裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于橡膠加工設備【技術領域】，涉及一種不規(guī)則蜂巢結構輪胎成型裝置；包括模具單元和脫模裝置兩個功能部分，模具單元由上模具與下模具配合組成，上模具和下模具制有凹凸對應的不規(guī)則六邊形，通過定位銷固定連接，上模具上設有注料口和排氣孔，物料通過注料口充滿整個型腔，下模具上設有分隔板和脫模板，整個模具單元通過定位銷固定于脫模裝置上；脫模裝置由兩組液壓裝置和頂桿組成，模具經保壓冷卻后，首先由一組液壓裝置將上模具取出，然后取出分隔板與下模具間的定位銷，通過另一組液壓缸帶動頂桿向上移動取出整個輪胎；其整體裝置的結構簡單，設計原理可靠，操作使用靈敏，脫模效率高，使用環(huán)境友好。
【專利說明】一種不規(guī)則蜂巢結構輪胎成型裝置
【技術領域】
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[0001]本實用新型屬于橡膠加工設備【技術領域】，涉及一種輪胎成型模具組合，尤其是一種不規(guī)則蜂巢結構輪胎成型裝置。
【背景技術】
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[0002]目前，國內外普遍應用的是傳統(tǒng)的充氣式輪胎，這種輪胎易扎而造成易爆胎，需要定期檢測氣壓，且對天氣的適應能力差；現有的免充氣輪胎主要以實心橡膠材料為主，一方面浪費原材料資源，另一方面其自身減震性能較差，需要有較好的減震系統(tǒng)作為輔助；近幾年出現的一些新型材料的輪胎研發(fā)已有多見，但其成本高，且沒有橡膠材料耐磨性能好，使用壽命短，應用成本高。現有的輪胎加工模具主要有兩半模模具和活絡模具兩種，傳統(tǒng)的兩半模模具只適合生產結構簡單的實心輪胎，而活絡模具其本身結構復雜，很難適應不規(guī)則蜂巢結構輪胎具有復雜的內部結構的加工需要，既增加了模具的設計難度，又使生產成本
【發(fā)明內容】
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[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術存在的缺點，尋求設計一種具有高性能的不規(guī)則蜂巢結構輪胎成型裝置，所制備的不規(guī)則蜂巢結構的輪胎內部為環(huán)周均勻分布的不規(guī)則六邊形結構，該結構是根據輪胎在工作中的受力情況，通過有限元分析來確定的，能夠通過其內部形狀的改變來吸收所受到的壓力，具有良好的減震功能，對不同地形具有良好的適應能力。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的主體結構包括模具單元和脫模裝置兩個功能部分，其中模具單元主要由上模具與下模具組成，下模具制有環(huán)形分布的不規(guī)則六邊形凸狀結構，上模具制有與下模具對應的凹狀結構，對合而構成不規(guī)則蜂巢結構型腔。物料通過上模具設有的注料口進入模具型腔，經流道至型腔底部，再自下而上逐漸充滿整個型腔。脫模裝置主要由兩組液壓裝置和頂桿組成，待模具經保壓冷卻后，首先由一組液壓裝置將上模具取出，再由另一組液壓裝置將成型好的輪胎從模具中取出。
[0005]本實用新型與現有技術相比:采用能夠優(yōu)化高性能不規(guī)則蜂巢結構輪胎的成型工藝，簡化生產過程，經濟實用，其整體裝置的結構簡單，設計原理可靠，操作使用靈敏，脫模效率高，使用環(huán)境友好。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0006]圖1為本實用新型的主體結構原理示意圖。
[0007]圖2為本實用新型的主體結構原理示意剖視圖。
[0008]圖3為本實用新型制備的不規(guī)則蜂巢結構輪胎的外觀結構原理示意圖。
【具體實施方式】
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[0009]下面通過實施例并結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0010]實施例:
[0011]本實施例的主體結構包括上模具1、排氣孔2、注料口 3、分隔板4、輪胎5、脫模板
6、下模具7、第一液壓缸8、頂桿9、支撐套10、第二液壓缸11、底座12、第一定位銷13、第二定位銷14和第三定位銷15 ;其中模具單元自上而下依次排列包括上模具1、分隔板4、脫模板6和下模具7 ;下模具7型腔側面上制有若干環(huán)形分布的不規(guī)則六邊形凸狀結構，上模具1上制有與下模具7對應的凹狀結構的不規(guī)則六邊形，上模具1與下模具7對合而構成不規(guī)則蜂巢結構的型腔；上模具1與下模具7通過二個第三定位銷15相互固定連接；模具單元的上模具1的頂側面中部處還設有注料口 3，物料通過注料口 3進入后經流道至型腔底部并自下而上充滿整個型腔；上模具1上開設有均勻分布的排氣孔2，以保證排氣充分；分隔板4通過二個第二定位銷14固定于下模具7上，脫模板6固定置于下模具7的型腔底部；脫模裝置包括頂桿9、四個均勻分布的第一液壓缸8、一個第二液壓缸11、支撐套10和底座12 ；模具單元通過八個第一定位銷13固定于脫模裝置上；模具單元經過保壓冷卻后，通過四個第一液壓缸8的作用取出上模具1，然后取出分隔板4與下模具7間的第二定位銷14，通過第二液壓缸11帶動頂桿9向上移動，通過脫模板6將整個輪胎從模具中取出。
【權利要求】
1.一種不規(guī)則蜂巢結構輪胎成型裝置，其特征在于包括模具單元和脫模裝置兩個功能部分，其中模具單元由上模具與下模具配合組成，脫模裝置由兩組液壓裝置和頂桿組成；主體結構包括上模具、排氣孔、注料口、分隔板、輪胎、脫模板、下模具、第一液壓缸、頂桿、支撐套、第二液壓缸、底座、第一定位銷、第二定位銷和第三定位銷；其中模具單元自上而下依次排列包括上模具、分隔板、脫模板和下模具；下模具型腔側面上制有若干環(huán)形分布的不規(guī)則六邊形凸狀結構，上模具上制有與下模具對應的凹狀結構的不規(guī)則六邊形，上模具與下模具對合而構成不規(guī)則蜂巢結構的型腔；上模具與下模具通過二個第三定位銷相互固定連接；模具單元的上模具的頂側面中部處還設有注料口 ；上模具上開設有均勻分布的排氣孔；分隔板通過二個第二定位銷固定于下模具上，脫模板固定置于下模具的型腔底部；脫模裝置包括頂桿、四個均勻分布的第一液壓缸、一個第二液壓缸、支撐套和底座；模具單元通過八個第一定位銷固定于脫模裝置上。
【文檔編號】B29L30/00GK204249186SQ201420732578
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權日:2014年11月27日
【發(fā)明者】王展旭, 高振明, 王旌舟, 王智良 申請人:王展旭