大型風電葉片模具木制陽模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型風電葉片模具木制陽模，包括底座、鋼架、螺栓、支撐板、填充條、木板、玻璃鋼、定型層和膠衣層，所述的底座的上部設有鋼架，螺栓穿過鋼架將支撐板固定在底座上，支撐板之間的間隔為200mm～1500mm，支撐板的上部橫向設有填充條，填充條之間的間隔為3mm～25mm，填充條的上部設有厚度為2mm～5mm的木板，木板的上部設有厚度為3mm～10mm的玻璃鋼層，玻璃鋼層的上部設有厚度為8mm-30mm的定型層，該木制陽模制作周期短，成本低，重量輕，容易運輸。
【專利說明】大型風電葉片模具木制陽模
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種陽模結構，具體是一種大型風電葉片模具的木制陽模。
【背景技術】
[0002]隨著風電行業(yè)的深入發(fā)展，風電設備供應商受到越來越多成本和交期的壓力。
[0003]目前，風電葉片模具陽模的主流結構是鋼結構支撐、金屬型面支撐和復合材料型面層，成本較高，重量太重，制作周期長，且不宜運輸。
[0004]本實用新型針對上述需求，將木制支撐和型面結構應用到大型陽模的制造，通過材料的選取，結構的設計來滿足模具的成本、交期和質量要求。
實用新型內容
[0005]實用新型目的:針對上述問題，本實用新型提供一種成本低廉，制造周期短，木材的使用不會降低模具型面的質量和增加模具變形的大型風電葉片模具的木制陽模。
[0006]技術方案:為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供一種大型風電葉片模具的木制陽模，包括底座、鋼架、螺栓、支撐板、填充條、木板、玻璃鋼、定型層和膠衣層，所述的底座的上部設有鋼架，螺栓穿過鋼架將支撐板固定在底座上，支撐板之間的間隔為200mnTl500mm，支撐板的上部橫向設有填充條，填充條之間的間隔為3mnT25mm,填充條的上部設有厚度為2mnT5mm的木板,木板的上部設有厚度為3mnTl0mm的玻璃鋼層，玻璃鋼層的上部設有厚度為8mm-30mm的定型層,定型層的材料為糊狀代木。
[0007]所述的填充條為木條或龍骨。
[0008]所述的鋼架和支撐板至少為2個。
[0009]有益效果:本實用新型所述的大型風電葉片模具的木制陽模與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0010](I)、制作周期短；
[0011](2)、成本低;
[0012](3)、重量輕，容易運輸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為支撐板的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，本實用新型所述的一種大型風電葉片模具的木制陽模，包括底座1、鋼架2、螺栓3、支撐板4、填充條5、木板6、玻璃鋼7、定型層8和膠衣層9。
[0017]實施例1
[0018]在底座I的上部加設至少2個鋼架2，螺栓3穿過鋼架2將支撐板4固定在底座I上，該支撐板4至少為2個，支撐板4通過數(shù)控機床加工成與所需型面相適配的形狀，支撐板4之間的間隔為200mm，在支撐板4的上部橫向加設木條5，木條5之間的間隔為3mm，木條5的上部設有的厚度為2mm的木板6先進行整體型面的固定,然后在木板6的上部用厚度為3mm的玻璃鋼層7加強，最后在玻璃鋼層7的上部加設厚度為8mm糊狀代木糊出大致形狀作為定型層8，然后通過數(shù)控機床對定型層8的表面進行加工并得到最終型面，然后在其表面用易打磨底漆噴涂、打磨即可。
[0019]實施例2
[0020]在底座I的上部加設至少2個鋼架2，螺栓3穿過鋼架2將支撐板4固定在底座I上，該支撐板4至少為2個，支撐板4通過數(shù)控機床加工成與所需型面相適配的形狀，支撐板4之間的間隔為1000mm，在支撐板4的上部橫向加設龍骨5，龍骨5之間的間隔為18mm，龍骨5的上部設有的厚度為3mm的木板6先進行整體型面的固定，然后在木板6的上部用厚度為6mm的玻璃鋼層7加強，最后在玻璃鋼層7的上部加設厚度為19mm糊狀代木糊出大致形狀作為定型層8，然后通過數(shù)控機床對定型層8的表面進行加工并得到最終型面，然后在其表面用易打磨底漆噴涂、打磨即可。
[0021]實施例3
[0022]在底座I的上部加設至少2個鋼架2，螺栓3穿過鋼架2將支撐板4固定在底座I上，該支撐板4至少為2個，支撐板4通過數(shù)控機床加工成與所需型面相適配的形狀，支撐板4之間的間隔為1500mm,在支撐板4的上部橫向加設木條5,木條5之間的間隔為25mm,木條5的上部設有的厚度為5mm的木板6先進行整體型面的固定,然后在木板6的上部用厚度為IOmm的玻璃鋼層7加強，最后在玻璃鋼層7的上部加設厚度為30mm糊狀代木糊出大致形狀作為定型層8，然后通過數(shù)控機床對定型層8的表面進行加工并得到最終型面，然后在其表面用易打磨底漆噴涂、打磨即可。
【權利要求】
1.一種大型風電葉片模具的木制陽模，其特征在于:包括底座(I)、鋼架(2)、螺栓(3)、支撐板(4)、填充條(5)、木板(6)、玻璃鋼(7)、定型層(8)和膠衣層(9)，所述的底座(I)的上部設有鋼架(2)，螺栓(3)穿過鋼架(2)將支撐板(4)固定在底座(I)上，支撐板(4)之間的間隔為200mnTl500mm，支撐板(4)的上部橫向設有填充條(5)，填充條(5)之間的間隔為3mnT25mm,填充條(5)的上部設有厚度為2mnT5mm的木板(6),木板(6)的上部設有厚度為3mnTl0mm的玻璃鋼層(7)，玻璃鋼層(7)的上部設有厚度為8mm-30mm的定型層(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的大型風電葉片模具的木制陽模，其特征在于:所述的填充條(5)為木條或龍骨。
3.根據(jù)權利要求1所述的大型風電葉片模具的木制陽模，其特征在于:所述的鋼架(2)和支撐板(4)至少為2個。
4.根據(jù)權利要求1所述的大型風電葉片模具的木制陽模，其特征在于:所述的定型層(8)的材料為糊狀代木。
【文檔編號】B29C33/38GK203752384SQ201420044395
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權日:2014年1月24日
【發(fā)明者】常以磊 申請人:固瑞特模具（太倉）有限公司