發(fā)泡樹脂成型裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于發(fā)泡樹脂成型裝置的。所述發(fā)泡樹脂成型裝置包括固定模具橫杠；與固定模具橫杠保持一定距離排列的外殼；固定模具橫杠和外殼之間，可以移動的排列；與固定模具橫杠結(jié)合，進(jìn)行發(fā)泡樹脂成型的移動模具橫杠；外殼和移動模具橫杠連接展開時，把移動模具橫杠向固定模具橫杠方向推；或收縮時把移動模具橫杠向外殼方向拉的鏈接橫杠；還有，外殼上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的回轉(zhuǎn)軸上連接有進(jìn)行圓運(yùn)動的第1橫杠；一側(cè)與第1橫杠上鉸合連接，它側(cè)連接鏈接橫杠的第2橫杠，第1橫杠的圓運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，包括推或拉動鏈接橫杠的曲軸橫杠。
【專利說明】發(fā)泡樹脂成型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于發(fā)泡樹脂成型裝置的，更詳細(xì)的是關(guān)于改造為讓成型物在模具框里前后進(jìn)，在沒有氣缸構(gòu)造的情況下，能更有效地加壓，讓成型樹脂成型的成型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]一般情況下，泡沫聚苯乙稀是在可膨脹聚苯乙稀(Expandable Polystyrene:EPS)里添加戊烷(Pentane)或丁烷(Butane) —樣的發(fā)泡劑，加熱、硬化和同時發(fā)生氣泡的發(fā)泡樹脂。泡沫聚苯乙烯成型物不僅輕、耐水性、斷熱性、隔音性、緩沖性良好，所以廣泛應(yīng)用于包裝用緩沖材料、建筑材料、裝飾品、絕緣材料等。
[0003]泡沫聚苯乙烯成型物制造的時候，要經(jīng)過發(fā)泡劑來加熱陷入的聚苯乙烯顆粒，預(yù)備發(fā)熱的狀態(tài)下，在所定時間內(nèi)速成。然后，預(yù)備發(fā)泡劑和速成聚苯乙烯顆粒(以下簡稱“原料樹脂”)投入到模具內(nèi)的填充工序；用蒸汽加熱，成型物成型的工序；為了將成型物從模具上分離開，冷卻成型物及模具工序；通過模具的分離，冷卻的成型物排出的工序。
[0004]發(fā)泡樹脂的成型，是根據(jù)韓國實(shí)用新案登記專利第20-2007-0004761號(名稱:發(fā)泡樹脂成型機(jī)用模具框)提出的成型裝置完成的。
[0005]如圖1標(biāo)示的一樣，上述成型裝置是由供給發(fā)泡樹脂的固定模具框及移動模具框、冷卻水供給部、蒸汽供給部、原料供給部構(gòu)成。
[0006]還有，移動模具框根據(jù)氣缸前進(jìn)后退，可以和固定模具框結(jié)合或分離。
[0007]還有，這樣的成型裝置，在一本韓國特性專利公開編碼平5-154930號提案過。此成型裝置是相對于固定模具板(Stat1nary die plate)、移動模具板(Moving dieplate)，根據(jù)活塞驅(qū)動接近和隔離，構(gòu)成此模具的開閉的構(gòu)造。
[0008]但是，這樣的延續(xù)的發(fā)泡樹脂成型裝置是根據(jù)氣缸，使移動模具框前后移動，因氣缸要直線方向給移動模具框加壓，加壓力有限度，所以有不能充分的加壓的問題。
[0009]還有，在移動模具接近固定模具的過程中，為了給模具內(nèi)成型的腔體內(nèi)原料珠串填充(發(fā)泡性樹脂原料)，確保它們所定的分裂間隙，短時間停止。原料填充后，再接近模具，關(guān)閉。這時，會根據(jù)分裂間距，空氣流動，原料在投入模具內(nèi)時，空氣的后退路徑很重要。
[0010]但是，使用油壓氣缸的時候，移動模具的移送速度、重量等的變數(shù)，會影響到加壓力變動，控制位置不穩(wěn)定，分裂間距設(shè)定值對比，有0.5-1.0mm的誤差，發(fā)生成型條件不均一的情況。
[0011]【現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)】
[0012]【特許文獻(xiàn)】
[0013](特許文獻(xiàn)0001)韓國實(shí)用新案登錄專利:第20-2007-0004761號(名稱:發(fā)泡樹脂成型機(jī)用模具框)；
[0014](特許文獻(xiàn)0002)—本韓國特許專利:公開編碼平5-154930號。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0015]因此，本發(fā)明是為了解決如上所述的問題點(diǎn)研宄出的，本發(fā)明的目的是通過改善移動模具框前進(jìn)后退的構(gòu)造，比起模具，加以更強(qiáng)的力量，讓發(fā)泡樹脂更有效地成型，提供的發(fā)泡樹脂成型裝置。
[0016]為了達(dá)成如上所述的目的，本發(fā)明的一實(shí)施例，包括固定模具橫杠，
[0017]與固定模具橫杠初始保持一定的距離而放置的外殼，固定模具橫杠和外殼的之間能移動的排列；
[0018]與固定模具橫杠結(jié)合來進(jìn)行發(fā)泡樹脂成型的移動模具橫杠；
[0019]外殼和移動模具橫杠之間通過鏈接橫杠實(shí)現(xiàn)多關(guān)節(jié)構(gòu)造連接，在鏈接橫杠作用下，展開時，移動模具橫杠向固定模具橫杠推動，或是收縮時，把移動模具橫杠拉到外殼的方向；
[0020]還有，外殼上設(shè)置有電機(jī)，此電機(jī)的回轉(zhuǎn)軸連接進(jìn)行圓運(yùn)動的第I橫杠；一側(cè)與第一橫杠上鉸合連接，一側(cè)連接到其他部位的鏈接橫杠，使第I橫杠從圓運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線遠(yuǎn)動，推動或拉動鏈接橫杠，發(fā)泡樹脂成型裝置還提供有包括第2橫杠的曲軸橫杠。
[0021]如上所述，根據(jù)一實(shí)施例，發(fā)泡樹脂成型裝置改善移動模具框前進(jìn)后退的構(gòu)造，能更有效的使發(fā)泡樹脂成型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是傳統(tǒng)的技術(shù)，發(fā)泡樹脂成型裝置的構(gòu)造圖的側(cè)面圖；
[0023]圖2是本發(fā)明的發(fā)泡樹脂成型裝置的立體圖；
[0024]圖3是圖2圖示的發(fā)泡樹脂成型裝置的側(cè)視圖；
[0025]圖4是圖2圖示的發(fā)泡樹脂成型裝置的平面圖；
[0026]圖5是圖2圖示的發(fā)泡樹脂成型裝置的后面圖；
[0027]圖6從a到c圖示的是發(fā)泡樹脂成型裝置的制動過程的順序圖；
[0028]圖7是圖2圖示的位置感知橫杠構(gòu)造的側(cè)面圖；
[0029]圖8是圖7圖示的位置感知橫杠的固定橫杠和移動橫杠的結(jié)合部。
[0030]附圖標(biāo)記:
[0031]1、發(fā)泡樹脂成型裝置，3、固定模具橫杠，5、外殼，7、移動模具橫杠，9、鏈接橫杠。

【具體實(shí)施方式】
[0032]以下，結(jié)合圖1至圖8，結(jié)合附圖對發(fā)明的發(fā)泡樹脂成型裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0033]如圖2到圖6圖示，本發(fā)明提案的發(fā)泡樹脂裝置(1)、固定模具橫杠(3)、與固定模具橫杠(3)對應(yīng)的移動模具橫杠(7);與移動模具橫杠(7)保持一定距離設(shè)置的外殼(housing ;5)、連接外殼(5)和移動模具橫杠(7)的鏈接橫杠(link port1n ;9)，還包括驅(qū)動鏈接橫杠，使移動模具橫杠前后移動的曲軸橫杠(Crank port1n; 10)。
[0034]因此具備這樣構(gòu)造的發(fā)泡樹脂成型裝置，固定模具橫杠(3)設(shè)置有固定模板(4)，此固定模板(4)的一側(cè)面設(shè)置有固定模具(12)。
[0035]還有，移動模具橫杠(7)包括移動模板￠)，移動模板￠)的一側(cè)面上設(shè)置有移動模具(14) ο
[0036]還有，移動模具(14)前進(jìn)時和固定模具(12)結(jié)合，形成內(nèi)部的腔體，這時，為了給固定模具(12)上的噴射器供給水、蒸汽、空氣等，連接排管(t)。
[0037]因此，對移動模具(14)和固定模具(12)成型的空腔內(nèi)(Cavity)填充的發(fā)泡樹月旨，用蒸汽等加熱、成型。
[0038]還有，導(dǎo)軌軸(Guide shaft ；16)插入固定模板(4)和外殼(5)并連接移動模板
(6)，在此狀態(tài)下，使移動模板發(fā)生前進(jìn)后退。S卩，固定模板⑷和外殼(5)根據(jù)各自的4個角與導(dǎo)軌軸(16)互相連接。這4個導(dǎo)軌軸(16)貫通移動模板(6)的4個角。
[0039]因此，移動模板(6)前后進(jìn)時，移動模板的4個角根據(jù)導(dǎo)軌軸(16)的支撐狀態(tài)，前后進(jìn)，在安全的狀態(tài)下，能夠如后進(jìn)。
[0040]上述鏈接橫杠(9)是能夠緊密的連接外殼(5)和移動模板(6)的關(guān)節(jié)構(gòu)造，能夠推或拉移動模板出)，使其前后進(jìn)。
[0041 ] 更詳細(xì)的說明的話，上述鏈接橫杠(9)包括2個鏈接組裝體，即，包括第I鏈接組裝體(18)和第2鏈接組裝體(20)。
[0042]第I 鏈接組裝體(First link assembly ;18)和第 2 鏈接組裝體(Second linkassembly ;20)具有互相同一的構(gòu)造，互相一體化連接，根據(jù)曲軸橫杠(10)的折疊、展開，進(jìn)行前后進(jìn)的構(gòu)造。
[0043]第I鏈接組裝體(18)包括移動模板(6)的上部后面上鉸合連接的第I鏈桿(Firstlode ；22);一側(cè)與外殼(5)的前面上部鉸合連接，它側(cè)與第I鏈桿(22)能夠鉸合連接的第2鏈桿(24);第2鏈桿(24)上鉸合連接第3鏈桿(26);移動模板(6)下部后面能鉸合連接的第4鏈桿(28);—側(cè)與外殼(5)的前面下部能鉸合連接，它側(cè)是與第4鏈桿(28)上能鉸合連接的第5鏈桿(30);第5鏈桿(30)鉸合連接的第6鏈桿(32);還包括上下部與第3鏈桿(26)和第6鏈桿(32)上鉸合連接的狀態(tài)下，在曲柄橫杠(10)上連接的前后進(jìn)的第I十字頭(33) ο
[0044]還有，在第I十字頭(33)的中間部上設(shè)置有從移動模板(6)開始，到后方導(dǎo)出的2個導(dǎo)桿，即第I導(dǎo)桿(Gl)和第2導(dǎo)桿(G2)，根據(jù)第I導(dǎo)桿的貫通，第I十字頭能前后進(jìn)。
[0045]還有，第I鏈桿(22)到第6鏈桿(32)根據(jù)轉(zhuǎn)軸，互相鉸合連接，形成多關(guān)節(jié)構(gòu)造。
[0046]因此，第I十字頭(33)根據(jù)曲軸橫杠(10)前進(jìn)的情況，推動第3鏈桿(26)和第6鏈桿(32)，第2鏈桿(24)按順時針方向回轉(zhuǎn)，第5鏈桿(30)是逆時針方向回轉(zhuǎn)，第I鏈桿(22)和第4鏈桿(28)各自向移動模板(6)方向展開，把移動模板(6)推到固定模板(4)方向。
[0047]相反，第I十字頭根據(jù)曲軸橫杠(10)后進(jìn)的情況，拉動第3鏈桿(26)和第6鏈桿
(32)，第2鏈桿(24)按逆時針方向回轉(zhuǎn)，第5鏈桿(30)順時針方向回轉(zhuǎn)，第I鏈桿(22)和第4鏈桿(28)各自向外殼方向折疊，把移動模板(6)推向外殼(5)方向。
[0048]還有，第2鏈接組裝體(20)包括移動模板(6)的上部后面上能鉸合連接的第7鏈桿(23);—側(cè)與外殼(5)的前面上部上能鉸合連接，它側(cè)與第7鏈桿(23)鉸合連接的第8鏈桿(25);第8鏈桿(25)上鉸合連接的第9鏈桿(27);移動模板(6)的下部后面上鉸合連接的第10鏈桿(29);—側(cè)與外殼(5)的前面后部上鉸合連接，它側(cè)與第10鏈桿(29)上鉸合連接的第11鏈桿(31);第11鏈桿(31)上鉸合連接的第12鏈桿(32a);還包括上下部與第9鏈桿(27)及第12鏈桿(32a)上鉸合連接的狀態(tài)下，與曲軸橫杠(10)連接并進(jìn)行前后進(jìn)，與第I十字頭(33) —體式連接的第2十字頭(33a)。
[0049]還有，第2十字頭(33a)的中間上設(shè)置有從移動模板(6)開始貫通，插入到后方導(dǎo)出的第2滑杠(G2)，第2十字頭(33a)可以前后進(jìn)。
[0050]或者，第7鏈桿(23)到第12鏈桿(32a)，根據(jù)轉(zhuǎn)軸互相鉸合連接形成多關(guān)節(jié)構(gòu)造。
[0051]因此，第2十字頭(33a)，根據(jù)曲軸橫杠(10)前進(jìn)的情況，推動第9鏈桿(27)和第12鏈桿(32a)，第8鏈桿(25)順時針方向回轉(zhuǎn)，第11鏈桿(31)逆時針方向回轉(zhuǎn)，第7鏈桿(23)和第10鏈桿(29)各自展開到移動模板(6)的方向，使移動模板(6)移動到固定模板⑷的方向。
[0052]相反，第2十字頭(33a)，根據(jù)曲軸橫杠(10)后進(jìn)的情況，拉動第9鏈桿(27)和第12鏈桿(32a)，第8鏈桿(25)逆時針方向回轉(zhuǎn)，第11鏈桿(31)順時針方向回轉(zhuǎn)，第7鏈桿
(23)和第10鏈桿(29)各自向外殼(5)方向折疊，把移動模板(6)拉到外殼(5)的方向。
[0053]還有，第I十字頭(33)和第2十字頭(33a)根據(jù)連接桿(45)互相連接，根據(jù)曲軸橫杠(10)，能一起如后進(jìn)。
[0054]上述曲軸橫杠(10)包括附著在外殼(5)上的電機(jī)(M);電機(jī)(M)的回轉(zhuǎn)軸上連接順時針或逆時針方向圓形軌跡回轉(zhuǎn)的第I橫杠(34)側(cè)與第I橫杠(34)鉸合連接，另一側(cè)與連接桿(45)鉸合連接的第2橫杠(36)。
[0055]第I橫杠(34)可以與電機(jī)(M)的回轉(zhuǎn)軸或減速機(jī)等進(jìn)行連接，因此，根據(jù)電機(jī)(M)驅(qū)動的情況，第I橫杠(34)以回轉(zhuǎn)軸為中心，按圓周方向，順時針或逆時針方向回轉(zhuǎn)。
[0056]還有，第2橫杠(36)通過轉(zhuǎn)軸和第I橫杠(34)鉸合連接。因此，第I橫杠(34)按圓周方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動時，第2橫杠(36)向外殼(5)方向前進(jìn)或反方向后進(jìn)。
[0057]還有，第2橫杠(36)可以是I個，也可以是2個。即，第2橫杠為2個時，兩側(cè)面上各自排列一個第I橫杠(34)，第2橫杠(36) —個的時候，在中間上排列第I橫杠(34)。
[0058]如上所述，第2橫杠(36)由I個或2個構(gòu)成，根據(jù)設(shè)計式樣，可以進(jìn)行合適的選擇。
[0059]結(jié)果，第I橫杠(34)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為第2橫杠(36)的直線運(yùn)動，將動力傳遞給十字頭O
[0060]這時，根據(jù)第I橫杠(34)的長度形成回轉(zhuǎn)力矩，第2橫杠(36)從回轉(zhuǎn)中心開始，從遠(yuǎn)離第I橫桿的位置上前后進(jìn)。在此情況，如第2橫杠(36)用氣缸方式作為動力時，與之前回轉(zhuǎn)力矩從動力源傳動給十字頭時的情況做比較，相對更大的力量加壓給十字頭。
[0061]結(jié)果，這樣大的加壓力轉(zhuǎn)達(dá)到移動模板(6)上，移動模板(6)用更大的力量接觸到固定模板(4)上，能更有效的保持模具的密封狀態(tài)。
[0062]還有，第2橫杠(36)可以是直線形狀，可以是中間半圓形態(tài)的曲線形狀。這樣的曲部為具備一定曲率的半圓形狀。
[0063]因此，第2橫杠(36)加壓或拉動連接桿(45)時，根據(jù)第2橫杠(36)的曲部的彈性體作用能更有效的給連接桿(45)加壓或拉。
[0064]如上所述，只是對第I橫杠(34)和第2橫杠(36)單套排放進(jìn)行了說明，本發(fā)明不是限定的，還可以再增加一套(38)的排放。
[0065]S卩，電機(jī)(M)的回轉(zhuǎn)軸根據(jù)驅(qū)動軸錐齒輪方式，直交方向結(jié)合，電機(jī)(M)的兩側(cè)方向排列驅(qū)動軸。
[0066]還有，此驅(qū)動軸的兩端上各自附著第I橫杠(34，38)，實(shí)際上，2個第I橫杠(34，38)連接。連接2個的時候，2個第I橫杠(34，38)上各自連接能推拉十字頭的第2橫杠(36)ο
[0067]如上所述，根據(jù)一個電機(jī)(M)，與形成的2套的第I橫杠(34)和第2橫杠連接器進(jìn)行推或是拉，能產(chǎn)生更大力量，使移動模板(6)前進(jìn)后退。
[0068]還有，圖2、圖7及圖8上圖示的一樣，外殼(5)和移動模板(6)的中間，排放有位置感知橫杠(50)，可以感知移動模板(6)的位置。
[0069]還有，感知的位置信號，傳送到電機(jī)(M)的控制板上，控制第I橫杠(34，38)及第2橫杠(36)的運(yùn)動，移動模板(6)向固定模板⑷第一次前進(jìn)后，停止，再2次前進(jìn)。
[0070]更詳細(xì)的說明的話，這樣的位置感知橫杠(50)，包括在外殼(5)上附著的固定橫杠(52)側(cè)與固定橫杠(52)通過安裝滑塊相連接，它側(cè)是安裝在移動模板(6)上的移動橫杠(54);安裝完移動橫杠(54)以后的狀態(tài)下，移動橫杠(54)前后進(jìn)，感知固定橫杠(52)的所定標(biāo)示，感知移動橫杠(54)的移動距離，然后把信號傳輸?shù)诫姍C(jī)(M)的感知器(S)。
[0071]上述固定橫杠(52)的上下部框架折彎，形成內(nèi)側(cè)空間，在此空間上排列放置移動橫杠(54)，與移動模板(6)前后進(jìn)的情況一樣，移動橫杠(54)在固定橫杠(52)的內(nèi)部前后進(jìn)。
[0072]還有，移動橫杠(54)的一端上安裝傳感器(S)，此傳感器(S)感應(yīng)固定橫杠(52)上設(shè)置的特定的端子(e)，端子(e)可以是電極端子，也可以是磁性端子?；颍俗?e)可以是單數(shù)，或是復(fù)數(shù)，傳感器(S)通過各端子(e)的情況，根據(jù)各支點(diǎn)的位置信號，能判斷移動模板(6)現(xiàn)在的位置。
[0073]因此，移動橫杠(54)的感應(yīng)器(S)通過此端子(e)的情況，感應(yīng)器(S)感知關(guān)于移動模板(6)的位置的信號，傳送到電機(jī)(M)的控制板，能控制移動模板(6)的前后進(jìn)的距離。
[0074]即，根據(jù)電機(jī)(M)的驅(qū)動，從第I鏈桿到第12鏈桿(22...32a)第I次展開，到達(dá)移動模板(6)所定位置后(圖6(a))，移動橫杠(54)的感應(yīng)器(S)的信號轉(zhuǎn)達(dá)到電機(jī)(M)，讓第I橫杠(34)及第2橫杠(36)的運(yùn)動停止。這時，移動模板(6)緊貼在固定模板(4)上。
[0075]從這個位置上，電機(jī)(M)的控制板經(jīng)過一定的時間后，重新驅(qū)動電機(jī)(M)，第I及第2十字頭(33，33a)第2次前進(jìn)，第I到第12鏈桿完全的展開的狀態(tài)(圖6 (c))。S卩，第I到第12鏈桿“工”字形狀展開，移動模板(6)以很強(qiáng)的力量給固定模板⑷加壓，發(fā)泡時，防止移動模板(6)后進(jìn)。
[0076]還有，移動模板(6)第I次前進(jìn)停止時，第I及第2橫杠(34，36)如圖6 (b)圖示，以”V”形狀形成，不能充分的展開。因此，移動模板(6)第2次前進(jìn)時，第I及第2橫杠(34，36)如圖6(c)圖示的一樣，水平的、能充分的展開，給移動模板(6)充足的支持力及加壓的狀態(tài)。
[0077]這時，第I橫杠(34)根據(jù)圓形軌道向移動模板(6)方向回轉(zhuǎn)，和第2橫杠(36)排列在一直線上的時候，移動模板(6)最大限度的前進(jìn)，到達(dá)與固定模板(4)結(jié)合的位置。
[0078]如上，移動模板(6)根據(jù)固定模板(4)第I次的前進(jìn)運(yùn)動，不是接著就最終性的緊貝占，第I次性的前進(jìn)，移動模板(6)接觸固定模板(4)后，第2次性前進(jìn)，最終緊貼，以更強(qiáng)的力量粘貼。
[0079]以下，參照附圖，本發(fā)明根據(jù)一實(shí)施例，對發(fā)泡樹脂成型裝置更詳細(xì)的說明。
[0080]如圖2到圖8圖示的一樣，利用本發(fā)明提案的發(fā)泡樹脂成型裝置(I)，發(fā)泡樹脂成型時，首先，曲軸橫杠(10)上的電機(jī)(M)驅(qū)動，第I橫杠(34)順時針方向回轉(zhuǎn)。這時，第2橫杠(36)鉸合連接到第I橫杠，第2橫杠(36)根據(jù)圓形軌跡回轉(zhuǎn)，通過連接桿(45)，把第I及第2十字頭(33，33a)推動移動模板(6)的方向。
[0081]這時，第I及第2十字頭(33，33a)上，第I及第2滑桿是貫通的狀態(tài)。
[0082]所以，第I及第2十字頭(33，33a)前進(jìn)時，一起推動第3 (9)鏈桿和第6 (12)鏈桿，第2 (8)鏈桿是順時針方向回轉(zhuǎn)，第5(11)鏈桿以逆時針方向回轉(zhuǎn)，第1(7)鏈桿和第4 (10)鏈桿各自向移動模板(6)方向展開，把移動模板(6)第I次推到固定模板(4)的方向。
[0083]這時，第I到第12鏈桿完全展開之前，根據(jù)電機(jī)(M)的控制，第I橫杠(34)及第2橫杠(36)的運(yùn)動停止，移動模板(6)和固定模板(4)緊貼后停止。
[0084]在這位置上，電機(jī)(M)重新驅(qū)動，第I及第2十字頭(33，33a)第2次前進(jìn)，第I到第12鏈桿完全展開的狀態(tài)。即，第I到第12鏈桿“工”字形狀完成，移動模板(6)用強(qiáng)力向固定模板(4)的方向加壓，發(fā)泡時，防止移動模板(6)后退。
[0085]如上，移動模板￠)向固定模板(4)第I次的前進(jìn)運(yùn)動，不是最終的粘貼，第I次性的前進(jìn)，移動模板(6)和固定模板(4)粘貼后，再第2次性的前進(jìn)，最終以更強(qiáng)的力量結(jié)入口 ο
[0086]這時，第I橫杠(34)根據(jù)圓形軌跡向移動模板(6)方向回轉(zhuǎn)，和第2橫杠(36) —條直線上排列的時候，移動模板(6)最大限度的前進(jìn)，到達(dá)與固定模板(4)結(jié)合的位置。
[0087]同時，第I次前進(jìn)和第2次前進(jìn)中間停止的期間，在移動模板(6)和固定模板(4)中間，若出現(xiàn)對發(fā)泡有影響的異物等殘留的情況，可以確保清除它們的時間。
[0088]如上，移動模板(6)在固定模板(4)緊貼的狀態(tài)下，向固定模具、移動模具(12，14)內(nèi)注入蒸汽等，完成發(fā)泡成型。
[0089]成型工序完成后，移動模板(6)后退，向外殼(5)的方向移動。還有，在此過程中，按照前進(jìn)過程的逆向進(jìn)行。
[0090]即，曲軸橫杠(10)上的電機(jī)(M)逆向驅(qū)動，第I橫杠(34)以逆時針方向回轉(zhuǎn)。這時，第2橫杠(36)與第I橫杠(34)上鉸合連接的狀態(tài)，第2橫杠(36)也根據(jù)圓形軌跡回轉(zhuǎn)，將第I及第2十字頭(33，33a)拉到外殼(5)的方向.
[0091]所以，第I及第2十字頭(33，33a)后進(jìn)時，推動第3(9)鏈桿和第6 (12)鏈桿，第2⑶鏈桿是逆時針方向回轉(zhuǎn)，第5(11)鏈桿是順時針方向回轉(zhuǎn)。第1(7)鏈桿和第4 (10)鏈桿各自向外殼(5)的方向折疊，移動模板(6)向外殼(5)的方向拉動。
[0092]此時，第I第12鏈桿在完全折疊前，根據(jù)電機(jī)(M)的控制，第I橫杠(34)及第2橫杠(36)的運(yùn)動停止，移動模板(6)開始退后，移動至與外殼(5)間隔一定距離的位置處，停止。
[0093]在此位置上，電機(jī)(M)重新驅(qū)動，第I及第2十字頭(33，33a)追加性的后退，第I到第12鏈桿完全折疊的狀態(tài)。所以，移動模板￠)的模具可以完全的從固定模板(4)上分離。還有，根據(jù)噴射種類，從模具上產(chǎn)出成型品。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)泡樹脂成型裝置，其特征在于: 固定模具橫杠；與固定模具橫杠開始保持一定距離排列的外殼；固定模具橫杠和外殼的之間可以移動排列；與固定模具橫杠結(jié)合，進(jìn)行發(fā)泡樹脂成型的移動模具橫杠；外殼和移動模具橫杠以多關(guān)節(jié)構(gòu)造連接，展開時，把移動模具橫杠推到固定模具橫杠方向，收縮時把移動模具橫杠拉到外殼方向的鏈接橫杠； 還有，外殼上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的回轉(zhuǎn)軸上連接進(jìn)行圓運(yùn)動的第I橫杠，一側(cè)與第I橫杠鉸合連接，它側(cè)連接鏈接橫杠的第2橫杠，連接后把第I橫杠的圓運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動； 還包括鏈接橫杠、推或拉第2橫杠的曲軸橫杠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡樹脂成型裝置，其特征在于: 上述鏈接橫杠是包括第I及第2鏈接組裝體， 第I鏈接組裝體包括移動模板的上部后面能進(jìn)行鉸合連接的第I鏈桿；一側(cè)與外殼的前面上部上能鉸合連接，它側(cè)與第I鏈桿上鉸合連接的第2鏈桿；第2鏈桿上鉸合連接的第3鏈桿；移動模板的下部后面上鉸合連接的第4鏈桿；一側(cè)與外殼的前面下部上鉸合連接，它側(cè)與第4鏈桿上鉸合連接的第5鏈桿；一側(cè)與第5鏈桿上鉸合連接，他側(cè)與曲軸橫杠上連接的第6鏈桿；在第3鏈桿與第6鏈桿鉸合連接的狀態(tài)下，連接在曲軸橫桿上的能前后進(jìn)第I十字頭。 第2鏈接組裝體包括移動模板的上部后面上鉸合連接的第7鏈桿；一側(cè)與外殼的前面上部上可以鉸合連接，它側(cè)與第7鏈桿上鉸合連接的第8鏈桿，第8鏈桿上鉸合連接的第9鏈桿，移動模板的下部后面上鉸合連接的第10鏈桿，一側(cè)與外殼的前面下部上鉸合連接，它側(cè)與第10鏈桿上鉸合連接的第11鏈桿；第11鏈桿上鉸合連接的第12鏈桿，在第9鏈桿及第12鏈桿上鉸合連接的狀態(tài)下，包括與曲軸橫杠上連接的能前后進(jìn)的第2十字頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)泡樹脂成型裝置，其特征在于: 根據(jù)第I及第2十字頭互相連接的方式，插入從移動模板開始到后方導(dǎo)出的第2滑桿，進(jìn)行前后進(jìn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)泡樹脂成型裝置，其特征在于: 包括上述移動模板和外殼的中間追加的位置感知橫杠，所述位置感知橫桿在外殼上附著的固定橫杠；一側(cè)通過滑塊附著在固定橫杠上，它側(cè)是在移動模板上附著的移動橫杠；移動模板上附著的移動橫杠前后進(jìn)的時，固定橫杠的端子感知移動橫杠的移動距離，還包括電機(jī)的控制板上傳送信號的感應(yīng)器； 感應(yīng)器感應(yīng)移動模板在向固定模板方向移動一定距離時，電機(jī)的控制板上傳送信號，電機(jī)把移動模板的前進(jìn)停止后，2次性的讓移動模板前進(jìn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡樹脂成型裝置，其特征在于: 第2橫杠是中間上具有特定的曲率半圓形的曲柄形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡樹脂成型裝置，其特征在于: 第I橫杠根據(jù)圓形軌跡向移動模板方向回轉(zhuǎn)，和第2橫杠一條直線上排列的時候，移動模板到達(dá)與固定模板結(jié)合的位置。
【文檔編號】B29C44/34GK104441386SQ201410736153
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】文垙植 申請人:多保精密工業(yè)（煙臺）有限公司