輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，包括輻照室、屏蔽室、電子加速器、輸送帶，所述的電子加速器設(shè)置在輻照室內(nèi)，所述的輻照室為底壁具有開口的半封閉空間，所述的電子加速器位于開口的正上方，所述屏蔽室由屏蔽室側(cè)壁、以及輻照室的底壁圍成，所述的輸送帶包括進(jìn)口段、出口段、輻照室水平輸送段、連接在進(jìn)口段與輻照室水平輸送段之間的進(jìn)口連接段以及連接在出口段與輻照室水平輸送段之間的出口連接段，進(jìn)口段與進(jìn)口連接段以及出口段與出口連接段形成90°～120°夾角，在輻照室和屏蔽室內(nèi)壁上全部貼附有射線吸收板。本裝置可以保證射線泄漏強(qiáng)度符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)最大化縮短屏蔽室長(zhǎng)度，有利于節(jié)省設(shè)備成本，節(jié)約空間。
【專利說明】輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于橡膠設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是涉及一種輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電子加速器自屏蔽室與束下輸送裝置是電子加速器應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)線的必要裝置。相對(duì)于鼓型或平板硫化機(jī)通過對(duì)膠片施壓、加熱進(jìn)行傳統(tǒng)硫化的方法，采用高能電子束通過輻照膠片表面、使橡膠分子激發(fā)、電離并產(chǎn)生自由基，由于新的自由基的不穩(wěn)定性，在分子鏈中間相互產(chǎn)生新的價(jià)鍵，實(shí)現(xiàn)分子間網(wǎng)狀交聯(lián)。俗稱預(yù)硫化，通過控制預(yù)硫化強(qiáng)度，有利于輪胎硫化成型過程中，防止膠層流動(dòng)，以提高輪胎硫化成品率，適當(dāng)降低內(nèi)襯層厚度，減少硫化時(shí)間。對(duì)輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理相應(yīng)帶來的問題是如何處理好射線，防止其泄露污染環(huán)境，以避免對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作者造成的身體危害。如以下在先申請(qǐng)專利，申請(qǐng)?zhí)?00910255629.X，名稱為輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置及其方法，其方案是在屏蔽室內(nèi)部設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)弧形輸送軌跡的輸送帶，在屏蔽室內(nèi)壁吸收射線的基礎(chǔ)上，通過增加射線的反射次數(shù)以增加因多次折射而發(fā)生衰減的比例，從而實(shí)現(xiàn)最大限度吸收射線、減少射線外泄對(duì)環(huán)境造成的污染，該種裝置為了滿足射線多次折射，屏蔽室設(shè)計(jì)長(zhǎng)度都在6米以上，占用空間大，將運(yùn)輸帶設(shè)計(jì)成弧形方式。由于這種形式射線折射角度小，需要屏蔽室較長(zhǎng)，相應(yīng)的需要設(shè)置較多的屏蔽材料，造成設(shè)備成本較高。
[0003]基于此，如何發(fā)明一種輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，可以保證射線泄漏強(qiáng)度符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)最大化縮短屏蔽室長(zhǎng)度，降低屏蔽室成本，是本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置為了將射線泄漏量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，需要設(shè)置較長(zhǎng)的屏蔽室的問題，提供了一種輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，可以保證射線泄漏強(qiáng)度符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)最大化縮短屏蔽室長(zhǎng)度。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，包括輻照室、屏蔽室、電子加速器、輸送帶，所述的電子加速器設(shè)置在輻照室內(nèi)，所述的輻照室為底壁具有開口的半封閉空間，所述的電子加速器位于開口的正上方，所述屏蔽室由屏蔽室側(cè)壁、以及輻照室的底壁圍成，所述的輸送帶包括進(jìn)口段、出口段、輻照室水平輸送段、連接在進(jìn)口段與輻照室水平輸送段之間的進(jìn)口連接段以及連接在出口段與輻照室水平輸送段之間的出口連接段，進(jìn)口段與進(jìn)口連接段以及出口段與出口連接段形成90°?120°夾角，在輻照室和屏蔽室內(nèi)壁上全部貼附有射線吸收板。
[0007]進(jìn)一步的，為了防止電子轟擊的輻照物以及鋼絲產(chǎn)生的X射線沿輸送帶泄漏出去，在與輻照室的底壁連接處的側(cè)壁上開有射線吸收槽，上述射線沿輻照室水平輸送段照射到所述的射線吸收槽中，產(chǎn)生的次級(jí)射線大部分反射到屏蔽室，經(jīng)至少3次反射產(chǎn)生次級(jí)射線，能量大部分被屏蔽室內(nèi)壁上貼附的射線吸收板吸收。
[0008]為了進(jìn)一步減少射線從出口段反射出，在所述的輻照室的底壁的外表面開有射線折射槽，經(jīng)上述步驟中至少3次反射產(chǎn)生次級(jí)射線，在所述的射線折射槽中折射，進(jìn)一步降低4次射線的強(qiáng)度。
[0009]優(yōu)選的，所述的射線折射槽為三角槽，因此，只有頂點(diǎn)處的4次射線才能反射到達(dá)所述的出口段，可以有效減少射線泄漏量。
[0010]進(jìn)一步的，在進(jìn)口段與進(jìn)口連接段之間、出口段與出口連接段之間分別設(shè)置有浮動(dòng)壓輪。
[0011]為了進(jìn)一步吸收次生X射線，在所述的屏蔽室內(nèi)，進(jìn)口連接段的一側(cè)以及出口連接段的一側(cè)分別水平設(shè)置有至少一個(gè)陷阱板。
[0012]優(yōu)選的，在所述的屏蔽室內(nèi)，進(jìn)口連接段的一側(cè)以及出口連接段的一側(cè)分別水平設(shè)置有兩個(gè)陷阱板。
[0013]為了方便輻照室以及屏蔽室內(nèi)的機(jī)械維護(hù)，所述的屏蔽室開有室門。
[0014]為了進(jìn)一步減少射線泄漏量，在所述的出口段處，屏蔽室的側(cè)壁外表面上鉸接有防護(hù)蓋。
[0015]優(yōu)選的，所述的射線吸收板為鉛板或者鋼板。
[0016]為了最大程度地縮短屏蔽室的體積，同時(shí)保證屏蔽室具有足夠的維修空間，所述屏蔽室的內(nèi)部腔體具有上寬下窄的結(jié)構(gòu)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，1、進(jìn)口段與進(jìn)口連接段以及出口段與出口連接段形成90°?120°夾角，運(yùn)輸帶可以90°轉(zhuǎn)向，極大縮短了設(shè)備長(zhǎng)度，達(dá)到將設(shè)備長(zhǎng)度最小設(shè)置為3m，同時(shí)確保維修區(qū)域(屏蔽室所對(duì)應(yīng)區(qū)域)的容積可以剛好容納一名維修人員，有利于節(jié)省設(shè)備成本，節(jié)約空間；2、通過在輻照室和屏蔽室內(nèi)壁上全部貼附有射線吸收板，在與輻照室的底壁連接處的側(cè)壁上開有射線吸收槽，在輻照室的底壁11的外表面開有射線折射槽，將大部分射線反射到屏蔽室內(nèi)，然后進(jìn)行多次反射，以保證各種射線被充分衰減。只有頂點(diǎn)處的4次射線才能反射到達(dá)所述的出口段，可以有效減少射線泄漏量。3、通過設(shè)置陷阱板，進(jìn)一步吸收次生X射線；4、通過在屏蔽室開有室門，方便輻照室以及屏蔽室內(nèi)的機(jī)械維護(hù)。
[0018]結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型所提出的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是實(shí)施例一中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0022]實(shí)施例一，參見圖1所示，本實(shí)施例提供了一種輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，包括輻照室1、屏蔽室2、電子加速器3、輸送帶，電子加速器3設(shè)置在輻照室I內(nèi)，輻照室I包括底壁11，該底壁11具有開口 la，輻照室I為半封閉空間，電子加速器3位于開口 Ia的正上方，屏蔽室2由屏蔽室側(cè)壁12、以及輻照室的底壁11圍成，輸送帶包括進(jìn)口段41、出口段42、輻照室水平輸送段43、連接在進(jìn)口段41與輻照室水平輸送段43之間的進(jìn)口連接段44以及連接在出口段42與輻照室水平輸送段43之間的出口連接段45，進(jìn)口段41與進(jìn)口連接段44以及出口段42與出口連接段45形成90°?120°夾角，在輻照室I和屏蔽室2內(nèi)壁上全部貼附有射線吸收板。本實(shí)施例的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置的工作原理是:輸送帶上載有膠片，依次經(jīng)進(jìn)口段41、進(jìn)口連接段44、到達(dá)輻照室水平輸送段43，在輻照室水平輸送段43上接受電子加速器3的輻射處理，然后經(jīng)出口連接段45、出口段42輸出，通過設(shè)置進(jìn)口段41與進(jìn)口連接段44以及出口段42與出口連接段45形成90 °?120 °夾角，可以極大縮短屏蔽室長(zhǎng)度，通過在輻照室和屏蔽室內(nèi)壁上全部貼附有射線吸收板，可以吸收高能電子碰撞到輪胎膠片和輸送帶上所產(chǎn)生的射線。
[0023]高能電子打入膠片中，使橡膠分子產(chǎn)生交聯(lián)，一部分電子在膠片表面激發(fā)了碳原子，還有一部分電子打到輸送帶上，這兩部分電子都將產(chǎn)生射線。為了防止電子轟擊到膠片以及鋼絲產(chǎn)生的X射線在平面0±2°范圍內(nèi)沿輸送帶泄漏出去，在與輻照室的底壁11連接處的側(cè)壁12上開有射線吸收槽13，上述射線沿輻照室水平輸送段照射到所述的射線吸收槽中，產(chǎn)生的次級(jí)射線大部分反射到屏蔽室，經(jīng)至少3次反射產(chǎn)生次級(jí)射線，能量大部分被屏蔽室內(nèi)壁上貼附的射線吸收板吸收。該射線吸收槽13優(yōu)選設(shè)計(jì)成半圓形，可以全方位接受來自在平面0±2°范圍內(nèi)的射線以及次級(jí)射線，將大部分射線反射到屏蔽室內(nèi)，然后進(jìn)行多次反射，以保證各種射線被充分衰減。所述的射線吸收板優(yōu)選采用鉛板或者鋼板。
[0024]為了進(jìn)一步提高射線在屏蔽室的反射次數(shù)，減少射線從出口段反射量，在輻照室的底壁11的外表面開有射線折射槽14，經(jīng)上述步驟中至少3次反射產(chǎn)生次級(jí)射線，在所述的射線折射槽14中折射，進(jìn)一步降低4次射線的強(qiáng)度。所述的射線折射槽14優(yōu)選為三角槽，因此，只有頂點(diǎn)處的4次射線才能反射到達(dá)所述的出口段，可以有效減少射線泄漏量。采用這種輻照屏蔽裝置，X射線經(jīng)過5次以上反射到達(dá)出口，輻射泄漏量低于國(guó)家對(duì)環(huán)保環(huán)境要求。為了進(jìn)一步吸收次生X射線，在所述的屏蔽室2內(nèi)，進(jìn)口連接段44的一側(cè)以及出口連接段45的一側(cè)分別水平設(shè)置有至少一個(gè)陷阱板6。為了即實(shí)現(xiàn)目的，又能節(jié)省成本，優(yōu)選在進(jìn)口連接段44的一側(cè)以及出口連接段45的一側(cè)分別水平設(shè)置有兩個(gè)陷阱板6。
[0025]為了減少出口段42處射線泄漏量，在所述的出口段42處，屏蔽室的側(cè)壁12外表面上鉸接有防護(hù)蓋8，當(dāng)檢測(cè)到一旦出口段處的輻射超標(biāo)，將該防護(hù)蓋8打下，可以有效阻擋射線溢出，由于射線在屏蔽室內(nèi)經(jīng)過多次反射衰減，到達(dá)出口處的強(qiáng)度也較低，因此防護(hù)蓋可以采用普通廉價(jià)材料如塑料、木質(zhì)材料等實(shí)現(xiàn)，也可以采用具有射線吸收功能的鉛板或者鋼板材料。
[0026]為了最大化的縮短設(shè)備長(zhǎng)度，使得進(jìn)口段41和出口段42保持在水平狀態(tài)或者近水平狀態(tài)，在進(jìn)口段41與進(jìn)口連接段44之間、出口段42與出口連接段45之間分別設(shè)置有浮動(dòng)壓輪5，運(yùn)輸帶的張緊由浮動(dòng)壓輪5實(shí)現(xiàn)，設(shè)備長(zhǎng)度縮短到3000mm，同時(shí)確保維修區(qū)域(屏蔽室2所對(duì)應(yīng)區(qū)域)的容積可以剛好容納一名維修人員，實(shí)現(xiàn)節(jié)約屏蔽材料20噸以上。
[0027]參見圖2所示，為了方便輻照室以及屏蔽室內(nèi)的機(jī)械維護(hù)，所述的屏蔽室2開有室門7，以及屏蔽室2的內(nèi)部腔體具具有上寬下窄的結(jié)構(gòu)，同時(shí)保證了屏蔽室具有足夠的維修空間。
[0028]當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，包括輻照室、屏蔽室、電子加速器、輸送帶，所述的電子加速器設(shè)置在輻照室內(nèi)，其特征在于:所述的輻照室為底壁具有開口的半封閉空間，所述的電子加速器位于開口的正上方，所述屏蔽室由屏蔽室側(cè)壁、以及輻照室的底壁圍成，所述的輸送帶包括進(jìn)口段、出口段、輻照室水平輸送段、連接在進(jìn)口段與輻照室水平輸送段之間的進(jìn)口連接段以及連接在出口段與輻照室水平輸送段之間的出口連接段，進(jìn)口段與進(jìn)口連接段以及出口段與出口連接段形成90°?120°夾角，在輻照室和屏蔽室內(nèi)壁上全部貼附有射線吸收板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:在與輻照室的底壁連接處的側(cè)壁上開有射線吸收槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:在所述的輻照室的底壁的外表面開有射線折射槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的射線折射槽為三角槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:在進(jìn)口段與進(jìn)口連接段之間、出口段與出口連接段之間分別設(shè)置有浮動(dòng)壓輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:在所述的屏蔽室內(nèi)，進(jìn)口連接段的一側(cè)以及出口連接段的一側(cè)分別水平設(shè)置有至少一個(gè)陷講板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:在所述的屏蔽室內(nèi)，進(jìn)口連接段的一側(cè)以及出口連接段的一側(cè)分別水平設(shè)置有兩個(gè)陷阱板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:所述的屏蔽室開有室門。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:在所述的出口段處，屏蔽室的側(cè)壁外表面上鉸接有防護(hù)蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的輪胎膠片電子輻照交聯(lián)預(yù)處理裝置，其特征在于:所述屏蔽室的內(nèi)部腔體具有上寬下窄的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29L30/00GK203557597SQ201320623034
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】于明進(jìn), 李亞莉, 王善梅, 王福業(yè), 陳元田, 劉朋霞, 高新兵, 孫佃朋 申請(qǐng)人:軟控股份有限公司