一種打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的是一種打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，包括：固定支架，所述固定支架的下側(cè)具有支架；升降裝置，設(shè)置于所述固定支架上；移動架，與所述升降裝置的升降端連接；內(nèi)模，可拆卸地設(shè)置于所述移動架上；外模，套設(shè)于所述內(nèi)模上，且所述外模的內(nèi)孔形狀與所述內(nèi)模的外部輪廓形狀相同；料桶，設(shè)置于所述內(nèi)模的下側(cè)。本實用新型提供的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，通過采用內(nèi)外模配合的方式，能夠保證每個樹脂膜厚度基本相等，而且樹脂膜厚度可保持在0.07-0.09mm之間，壁厚均勻，薄厚誤差保持在0.01mm之內(nèi)。本實用新型由于替代了部分人工，因此提高了工作效率，減小了勞動強(qiáng)度，提高了成品的合格率。
【專利說明】一種打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及打印設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種打印機(jī)樹脂定影膜制
備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]定影膜就是復(fù)印機(jī)或打印機(jī)在復(fù)印或打印時用于定影的特殊耐高溫材料的薄膜。定影就是把復(fù)印紙上的不穩(wěn)定、可抹掉的色粉圖像固著在紙上的過程，一般通過定影組件加溫后，將碳粉融化，然后滲入到紙纖維深層去，就是復(fù)印或打印出來的效果。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中定影膜的制作均是通過人工將一個圓柱形模具浸入料桶中，并將浸有料液的圓柱形模具由料桶中拿出，然后經(jīng)過后續(xù)的加熱、噴涂等工藝完成定影膜的制作。
[0004]一般圓柱形模具由料桶中拿出直接浸入加熱工序，因此使得制成的定影膜厚度不均勻，薄厚誤差較大，而且由于是人工操作，因此勞動強(qiáng)度較大，工作效率低，成品合格率低。
[0005]因此，如何提高工作效率，減小勞動強(qiáng)度，提高成品的合格率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本實用新型提供了一種打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，以提高工作效率，減小勞動強(qiáng)度，提高成品的合格率。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，包括:
[0009]固定支架，所述固定支架的下側(cè)具有支架；
[0010]升降裝置，設(shè)置于所述固定支架上；
[0011]移動架，與所述升降裝置的升降端連接；
[0012]內(nèi)模，可拆卸地設(shè)置于所述移動架上；
[0013]外模，套設(shè)于所述內(nèi)模上，且所述外模的內(nèi)孔形狀與所述內(nèi)模的外部輪廓形狀相同；
[0014]料桶，設(shè)置于所述內(nèi)模的下側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，在上述打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置中，所述內(nèi)模為多個，且每個內(nèi)模對應(yīng)有至少一個所述外模，每個內(nèi)模的下側(cè)均設(shè)置有一個料桶。
[0016]優(yōu)選地，在上述打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置中，所述升降裝置為多個。
[0017]優(yōu)選地，在上述打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置中，所述內(nèi)模為圓柱形，所述外模為圓環(huán)形。
[0018]優(yōu)選地，在上述打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置中，還包括設(shè)置于所述移動架上的磁鐵，所述內(nèi)模吸附于所述磁鐵。
[0019]優(yōu)選地，在上述打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置中，所述磁鐵為永磁鐵或電磁鐵。[0020]優(yōu)選地，在上述打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置中，所述升降裝置為氣缸。
[0021]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，首先令移動架上移，內(nèi)模從料桶中移出，外模從內(nèi)模頂部利用自身的重力自由落體，將內(nèi)模上多余的原料擠出落入料桶，擠出的原料可二次利用。然后，將內(nèi)模從移動架上取下來，豎直放在平臺上，用外模置于內(nèi)模頂部，再次垂直自由落體，使內(nèi)模外壁溶液更加均勻。接著，將內(nèi)模放入成型機(jī)中，進(jìn)行初始加熱，將內(nèi)模放置到轉(zhuǎn)動輪上轉(zhuǎn)動并加熱到80-100°C，加熱40分鐘，使溶液縮合形成有柔軟度的PI膜。接著，亞胺化，加熱溫度為80-230°C，此步驟需要逐步升溫加熱，最好在4-5小時內(nèi)完成，再加熱230-370°C約40分鐘亞胺化完成。然后，進(jìn)行表面噴涂，將導(dǎo)電涂料噴涂在PI管膜的表面厚度約為I μ m，然后加熱到170°C約15分鐘。最后，待涼至室溫后再噴涂一層氟樹脂膜厚度約為0.5 μ m，然后持續(xù)加熱至370°C，保持I小時。
[0022]本實用新型提供的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，通過采用內(nèi)外模配合的方式，能夠保證每個樹脂I吳厚度基本相等，而且樹脂I吳厚度可保持在0.07-0.09mm之間，壁厚均勻，薄厚誤差保持在0.0lmm之內(nèi)。本實用新型由于替代了部分人工，因此提高了工作效率，減小了勞動強(qiáng)度，提高了成品的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例提供的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0024]本實用新型公開了一種打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，以提高工作效率，減小勞動強(qiáng)度，提高成品的合格率。
[0025]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0026]請參閱圖1，圖1為本實用新型實施例提供的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]本實用新型實施例提供的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，包括固定支架2、升降裝置
1、移動架3、內(nèi)模5、外模6和料桶8。
[0028]固定支架2的下側(cè)具有支架4，以實現(xiàn)對固定支架2上的各個裝置進(jìn)行支撐。升降裝置I設(shè)置于固定支架2上，升降裝置I是本實用新型的驅(qū)動設(shè)備，主要用于實現(xiàn)驅(qū)動內(nèi)模5的上升和下降。
[0029]移動架3與升降裝置I的升降端連接，移動架3起到連接升降裝置I和內(nèi)模5的作用，從而能夠方便多個內(nèi)模5的安裝。內(nèi)模5可拆卸地設(shè)置于移動架3上，外模6套設(shè)于內(nèi)模5上,且外模6的內(nèi)孔形狀與內(nèi)模5的外部輪廓形狀相同。料桶8設(shè)置于內(nèi)模5的下側(cè)。
[0030]制備打印機(jī)樹脂定影膜的方法包括以下步驟:
[0031]第一步:令移動架上移，內(nèi)模從料桶中移出，外模從內(nèi)模頂部利用自身的重力自由落體，將內(nèi)模上多余的原料擠出落入料桶，擠出的原料可二次利用。
[0032]第二步，將內(nèi)模從移動架上取下來，豎直放在平臺上，用外模置于內(nèi)模頂部，再次垂直自由落體，使內(nèi)模外壁溶液更加均勻。
[0033]第三步，將內(nèi)模放入成型機(jī)中，進(jìn)行初始加熱，將內(nèi)模放置到轉(zhuǎn)動輪上轉(zhuǎn)動并加熱到80-100°C，加熱40分鐘，使溶液縮合形成有柔軟度的PI膜。
[0034]第四步，亞胺化，加熱溫度為80_230°C，此步驟需要逐步升溫加熱，最好在4_5小時內(nèi)完成，再加熱230-370°C約40分鐘亞胺化完成。
[0035]第五步，進(jìn)行表面噴涂，將導(dǎo)電涂料噴涂在PI管膜的表面厚度約為I μ m，然后加熱到170°C約15分鐘。
[0036]第六步，待涼至室溫后再噴涂一層氟樹脂膜厚度約為0.5 μ m，然后持續(xù)加熱至370°C，保持I小時。
[0037]本實用新型提供的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，通過采用內(nèi)外模配合的方式，能夠保證每個樹脂I吳厚度基本相等，而且樹脂I吳厚度可保持在0.07-0.09mm之間，壁厚均勻，薄厚誤差保持在0.0lmm之內(nèi)。本實用新型由于替代了部分人工，因此提高了工作效率，減小了勞動強(qiáng)度，提高了成品的合格率。
[0038]在本實用新型一具體實施例中，內(nèi)模5為多個，且每個內(nèi)模5對應(yīng)有至少一個外模6，每個內(nèi)模5的下側(cè)均設(shè)置有一個料桶8。本實用新型通過設(shè)置多個內(nèi)模5能夠顯著提高工作效率，在本實施例中，內(nèi)模5為兩個。
[0039]在本實用新型一具體實施例中，升降裝置I為多個，升降裝置I為氣缸。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，升降裝置I還可采用油缸，本實用新型不局限于氣缸這一種升降形式。
[0040]在本實用新型一具體實施例中，內(nèi)模5為圓柱形，外模6為圓環(huán)形。本實用新型還可包括設(shè)置于移動架3上的磁鐵7，內(nèi)模5吸附于磁鐵7。內(nèi)模5可直接吸附于磁鐵7上，通過磁鐵7能夠更加方便內(nèi)模5的拆裝，進(jìn)一步提高了工作效率。其中，磁鐵7為永磁鐵或電磁鐵。
[0041]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點(diǎn)說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，其特征在于，包括: 固定支架(2)，所述固定支架(2)的下側(cè)具有支架(4)； 升降裝置(I )，設(shè)置于所述固定支架(2)上； 移動架(3)，與所述升降裝置(I)的升降端連接； 內(nèi)模(5)，可拆卸地設(shè)置于所述移動架(3)上； 外模(6)，套設(shè)于所述內(nèi)模(5)上，且所述外模(6)的內(nèi)孔形狀與所述內(nèi)模(5)的外部輪廓形狀相同； 料桶(8)，設(shè)置于所述內(nèi)模(5)的下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，其特征在于，所述內(nèi)模(5)為多個，且每個內(nèi)模(5)對應(yīng)有至少一個所述外模(6),每個內(nèi)模(5)的下側(cè)均設(shè)置有一個料桶(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，其特征在于，所述升降裝置(I)為多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，其特征在于，所述內(nèi)模(5)為圓柱形，所述外模(6)為圓環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述移動架(3)上的磁鐵(7)，所述內(nèi)模(5)吸附于所述磁鐵(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，其特征在于，所述磁鐵(7)為永磁鐵或電磁鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的打印機(jī)樹脂定影膜制備裝置，其特征在于，所述升降裝置(I)為氣缸。
【文檔編號】B29C41/14GK203449521SQ201320528765
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】徐虎民, 徐紅斌, 張榮娜 申請人:保定萊盛打印機(jī)配件有限公司