專利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具。
背景技術(shù)：
注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑膠模具設(shè)計工業(yè)的迅速發(fā)展以及塑膠制品在航空、航太、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)的塑膠模具設(shè)計方法已無法適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和提高質(zhì)量的要求。電腦輔助工程技術(shù)已成為塑膠產(chǎn)品開發(fā)、模具設(shè)計及產(chǎn)品加工中這些薄弱環(huán)節(jié)的最有效的途徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種模具，所述模具包括:頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上，所述上隔熱板內(nèi)具有主流道；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述主流道連通的型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；和壓板，所述壓板設(shè)在所述底板的下表面上，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于24毫米。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具通過使所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于24毫米，從而可以將所述模具壓死以便防止所述模具錯位，由此可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的模具具有產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。優(yōu)選地，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于26毫米。優(yōu)選地，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于28毫米。優(yōu)選地，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離為28.6毫米。優(yōu)選地，所述模具還包括拉板，所述拉板與所述頂板、所述上隔熱板和所述下隔熱板相連。優(yōu)選地，所述拉板通過螺釘與所述頂板、所述上隔熱板和所述下隔熱板相連。優(yōu)選地，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板、所述底板和所述壓板通過螺栓可拆卸地連接在一起。優(yōu)選地，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板、所述底板和所述壓板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。優(yōu)選地，多個所述螺栓位于第一圓周上。優(yōu)選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。


本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的模具的結(jié)構(gòu)示意圖。模具1、壓板10、頂板20、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80。
具體實施例方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。下面參照圖1描述根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I。如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I包括頂板20、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80和壓板10。上隔熱板40設(shè)在頂板20的下表面上,上隔熱板40內(nèi)具有主流道。上型板50設(shè)在上隔熱板40的下表面上。下型板60設(shè)在上型板50的下表面上，其中上型板50和下型板60之間限定出與所述主流道連通的型腔。下隔熱板70設(shè)在下型板60的下表面上，底板80設(shè)在下隔熱板70的下表面上。壓板10設(shè)在底板80的下表面上，壓板10的邊緣與底板80的邊緣在上下方向上的距離大于等于24毫米。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I通過使壓板10的邊緣與底板80的邊緣在上下方向上的距離大于等于24毫米，從而可以將模具I壓死以便防止模具I錯位，由此可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I具有產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。優(yōu)選地，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于26毫米。由此可以進(jìn)一步將模具I壓死以便進(jìn)一步防止模具I錯位，從而可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。更優(yōu)選地，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于28毫米。由此可以進(jìn)一步將模具I壓死以便進(jìn)一步防止模具I錯位，從而可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。最優(yōu)選地，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離為28.6毫米。由此可以進(jìn)一步將模具I壓死以便進(jìn)一步防止模具I錯位，從而可以進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。此外，還可以避免模具I的尺寸過大。模具I還包括拉板,所述拉板與頂板20、上隔熱板40和下隔熱板70相連。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I通過設(shè)置與頂板20、上隔熱板40和下隔熱板70相連的所述拉板，從而模具I在移動時不會自動打開，由此可以更加方便地移動模具1，而且不會因為模具I自動打開后夾到手，同時也可以防止灰塵進(jìn)入到模具I里面。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I具有便于移動等優(yōu)點。優(yōu)選地，所述拉板通過螺釘與頂板20、上隔熱板40和下隔熱板70相連。由此可以更加方便地、穩(wěn)固地將所述拉板連接在頂板20、上隔熱板40和下隔熱板70上。模具I還包括水口針和蓋板。水口針設(shè)在頂板20上,蓋板設(shè)在頂板20上,蓋板的下表面與水口針的上表面接觸。也就是說，蓋板壓在水口針上。由此不僅可以避免水口針?biāo)蓜?，而且可以避免水口針損壞，料頭不容易粘模。因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的模具I還具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
優(yōu)選地，頂板20的上表面上設(shè)有凹槽，蓋板設(shè)在所述凹槽內(nèi)。由此可以更加方便地、穩(wěn)固地將蓋板固定在頂板20上，從而不僅可以進(jìn)一步避免水口針?biāo)蓜?，而且可以進(jìn)一步避免水口針損壞。進(jìn)一步優(yōu)選地，蓋板的上表面與頂板20的上表面平齊。由此可以使模具I的結(jié)構(gòu)更加合理，外形更加美觀。蓋板通過緊固件固定在所述凹槽內(nèi)。由此可以更加方便地、穩(wěn)固地將蓋板固定在頂板20上，從而不僅可以進(jìn)一步避免水口針?biāo)蓜?，而且可以進(jìn)一步避免水口針損壞。具體地，緊固件為螺釘，緊固件穿過蓋板且緊固件與所述凹槽的底壁相連。頂板20、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80和壓板10可以通過螺栓可拆卸地連接在一起。具體地，頂板20、上隔熱板40、上型板50、下型板60、下隔熱板70、底板80和壓板10可以通過多個螺栓可拆卸地連接在一起。有利地，多個所述螺栓位于第一圓周上。優(yōu)選地，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。由此可以提高模具I的組裝精度。 在本說明書的描述中，參考術(shù)語“ 一個實施例”、“ 一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
1.一種模具,其特征在于,包括: 頂板； 上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上，所述上隔熱板內(nèi)具有主流道； 上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上； 下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述主流道連通的型腔； 下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上； 底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；和 壓板，所述壓板設(shè)在所述底板的下表面上，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于24毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于26毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于28毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離為28.6毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，還包括拉板，所述拉板與所述頂板、所述上隔熱板和所述下隔熱板相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于，所述拉板通過螺釘與所述頂板、所述上隔熱板和所述下隔熱板相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板、所述底板和所述壓板通過螺栓可拆卸地連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于，所述頂板、所述上隔熱板、所述上型板、所述下型板、所述下隔熱板、所述底板和所述壓板通過多個所述螺栓可拆卸地連接在一起。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具，其特征在于，多個所述螺栓位于第一圓周上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的模具，其特征在于，多個所述螺栓等間距地分布在所述第一圓周上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種模具。所述模具包括頂板；上隔熱板，所述上隔熱板設(shè)在所述頂板的下表面上，所述上隔熱板內(nèi)具有主流道；上型板，所述上型板設(shè)在所述上隔熱板的下表面上；下型板，所述下型板設(shè)在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之間限定出與所述主流道連通的型腔；下隔熱板，所述下隔熱板設(shè)在所述下型板的下表面上；底板，所述底板設(shè)在所述下隔熱板的下表面上；和壓板，所述壓板設(shè)在所述底板的下表面上，所述壓板的邊緣與所述底板的邊緣在上下方向上的距離大于等于24毫米。根據(jù)本發(fā)明實施例的模具具有產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。
文檔編號B29C45/26GK103171089SQ20131012650
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:昆山騰宇鑫金屬制品有限公司