專利名稱：泡沫塑料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泡沫塑料模具。
背景技術(shù)：
泡沫塑料制品包裝盒具有重量輕、質(zhì)量好、高強(qiáng)度、高吸收能量(緩沖、減震)、防震好等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種精密儀器、儀表、電子、電器、醫(yī)療、水產(chǎn)品和蔬菜水果等的包裝。生產(chǎn)泡沫塑料制品包裝盒，是將熟化后的可發(fā)性聚苯乙烯珠粒填滿密閉的模腔，在較短的時(shí)間內(nèi)將熱蒸汽通過(guò)模腔內(nèi)對(duì)聚苯乙烯珠粒進(jìn)行加熱，加熱時(shí)，殘留在聚苯乙烯內(nèi)的發(fā)泡劑揮發(fā)，聚苯乙烯珠粒珠受熱軟化膨脹。由于模腔的限制，膨脹的珠粒得以填滿全部空隙，完全粘結(jié)為一整體。經(jīng)過(guò)冷卻定型后，脫模，即為泡沫塑料制品?，F(xiàn)有的泡沫模具存在生產(chǎn)成本高、維修不方便的缺點(diǎn)，造成上述缺點(diǎn)的原因分別是:模具加熱、冷卻所用的汽水室與產(chǎn)品發(fā)泡所用的蒸汽通道共用同一個(gè)進(jìn)口和出口，產(chǎn)品發(fā)泡的蒸汽出口與汽水室相連接，所以產(chǎn)品發(fā)泡時(shí)由于冷卻水的滲入影響產(chǎn)品的發(fā)泡速度與質(zhì)量，因此造成生產(chǎn)周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量差等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)成本低、維修方便的泡沫塑料模具，其克服了背景技術(shù)所存在的不足。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種泡沫塑料模具，包括由上往下依次疊置在一起的上模底板、上模框、模芯及下模底板，所述上?？蚺c模芯圍成模腔，所述下模底板與模芯圍成與外界相通的下汽水室，所述模芯的內(nèi)部設(shè)有蒸汽流道，所述蒸汽流道包括至少一個(gè)蒸汽入口及若干蒸汽出口，所述這些蒸汽出口與所述模腔相通。一較佳實(shí)施例之中:所述蒸汽入口設(shè)置在所述模芯的側(cè)壁上。一較佳實(shí)施例之中:所述模芯的側(cè)壁上設(shè)有若干排氣槽，所述排氣槽配合所述上模框設(shè)置。一較佳實(shí)施例之中:所述蒸汽流道包括相互連通的若干橫向管、若干縱向管及對(duì)應(yīng)所述這些蒸汽出口設(shè)置的若干豎直管，所述蒸汽入口連通所述縱向管與外界或連通所述橫向管與外界，所述這些蒸汽出口分別連通所述這些豎直管與所述模腔。一較佳實(shí)施例之中:所述蒸汽出口中設(shè)有出汽塞，所述出汽塞上豎直貫穿設(shè)有至少一個(gè)微孔。一較佳實(shí)施例之中:所述模芯的頂面上凸設(shè)有若干模芯頭，所述這些蒸汽出口分別設(shè)置在所述這些模芯頭上。一較佳實(shí)施例之中:所述上?？虻纳媳砻姘荚O(shè)有收容槽，所述收容槽與所述上模底板圍成上汽水室，所述收容槽的底面向上凸設(shè)有若干分流柱，所述下模底板的上表面凹設(shè)有容置槽，所述容置槽與所述模芯圍成所述下汽水室，所述容置槽的底面向上凸設(shè)有若干導(dǎo)流柱。一較佳實(shí)施例之中:所述上模底板上設(shè)有與所述上汽水室相通的汽水進(jìn)口，所述上?？蛏显O(shè)有與所述上汽水室相通的汽水出口，所述這些分流柱對(duì)應(yīng)所述上?？虻钠隹谠O(shè)置，所述下模底板上設(shè)有與所述下汽水室相通的汽水進(jìn)口、汽水出口，所述這些導(dǎo)流柱對(duì)應(yīng)所述下模底板上的汽水進(jìn)口、汽水出口設(shè)置。一較佳實(shí)施例之中:所述收容槽的底面的中部向上凸設(shè)有凸臺(tái)，所述上模底板對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)設(shè)有環(huán)狀的防水墻，所述防水墻套置住所述凸臺(tái)。一較佳實(shí)施例之中:還包括模芯套，所述模芯套的中部貫穿設(shè)有階梯通孔，所述模芯套套置住所述模芯的四周，所述模芯套的側(cè)邊貫穿設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述蒸汽入口相通。本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):1.所述下模底板與模芯圍成與外界相通的下汽水室，所述模芯在內(nèi)部設(shè)有所述蒸汽流道，所述蒸汽流道包括至少一個(gè)與外界相通的蒸汽入口，蒸汽可由所述蒸汽入口直接進(jìn)入到所述模腔內(nèi)，由于所述蒸汽流道設(shè)置在所述模芯的內(nèi)部，所述下汽水室內(nèi)的冷卻水無(wú)法滲入到所述蒸汽流道中，不必額外設(shè)置密封圈來(lái)防止所述下汽水室內(nèi)的冷卻水滲入到所述蒸汽流道中，因此，本實(shí)用新型的泡沫塑料模具具有生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。另外，由于不必額外設(shè)置密封圈來(lái)防止所述下汽水室內(nèi)的冷卻水流入到所述蒸汽流道中，因此不存在密封圈損壞的問(wèn)題，維修相當(dāng)方便。2.所述蒸汽入口設(shè)置在所述模芯的側(cè)壁上，方便蒸汽的輸入。3.所述模芯的側(cè)壁上設(shè)有若干排氣槽，所述排氣槽配合所述上?？蛟O(shè)置，使所述模腔中的空氣能夠順利排放掉。4.所述分流柱、導(dǎo)流柱，能夠阻擋蒸汽或冷卻水，使蒸汽或冷卻水能夠迅速向四周擴(kuò)散，均勻、快速地布滿整個(gè)上汽水室、下汽水室。5.所述收容槽的底面的中部向上凸設(shè)有凸臺(tái)，所述上模底板對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)設(shè)有環(huán)狀的防水墻，所述防水墻套置住所述凸臺(tái)，防止冷卻水或蒸汽直接沖刷所述凸臺(tái)處的密封圈，起到保護(hù)密封圈的作用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1繪示了本實(shí)用新型一種泡沫塑料模具的立體分解示意圖。圖2繪示了
圖1所示泡沫塑料模具的整體示意圖。圖3繪示了
圖1所示泡沫塑料模具的模芯沿A-A線的剖視示意圖。圖4繪示了圖2所示泡沫塑料模具的沿B-B線的局部剖視示意圖。圖5繪示了
圖1所示泡沫塑料模具的上?？蜓谻-C線的剖視示意圖。圖6繪示了
圖1所示泡沫塑料模具的上?？虻牧硪唤嵌鹊牧Ⅲw示意圖。圖7繪示了
圖1所示泡沫塑料模具的模芯套的另一角度的立體示意圖。圖8繪示了
圖1所示泡沫塑料模具的下模底板沿D-D線的剖視示意圖。圖9繪示了圖2所示泡沫塑料模具的沿B-B線的剖視示意圖。
圖10繪示了
圖1所示泡沫塑料模具的沿C-C線的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)查閱
圖1及圖2，本實(shí)用新型的一種泡沫塑料模具100，主要用于生產(chǎn)安置電子產(chǎn)品用的泡沫盒。所述模具100包括由上往下依次疊置在一起的一上模底板10、一上?？?0、一模芯套30、一模芯40及一下模底板50,所述模芯套30套置住所述模芯40的四周。所述上模底板10上豎直貫穿設(shè)有兩個(gè)汽水進(jìn)口 11。所述上模底板10的底面的中部設(shè)有一環(huán)狀的防水墻12 (如圖9所示)。請(qǐng)參照
圖1、圖3及圖4，所述模芯40的頂面上凸設(shè)有若干模芯頭42。所述模芯頭42的形狀可以是方形或圓形等，具體形狀依產(chǎn)品而定。所述模芯40的內(nèi)部設(shè)有一蒸汽流道41。所述蒸汽流道41包括一個(gè)蒸汽入口 411及若干蒸汽出口 412。所述蒸汽入口 411設(shè)置在所述模芯40的側(cè)壁上并與外界相通。所述這些蒸汽出口 412分別設(shè)置在所述這些模芯頭42上。所述蒸汽流道41包括相互連通的若干橫向管413、若干縱向管414及對(duì)應(yīng)所述這些蒸汽出口 412設(shè)置的若干豎直管415。所述蒸汽入口 411連通所述橫向管413與外界。當(dāng)然，所述蒸汽入口 411也可以是連通所述縱向管414與外界。所述蒸汽出口 412中設(shè)有一出汽塞416,所述出汽塞416上豎直貫穿設(shè)有若干微孔417。所述微孔417的直徑遠(yuǎn)小于所述豎直管415的直徑。所述模芯40的側(cè)壁上設(shè)有若干排氣槽43。請(qǐng)參照?qǐng)D5及圖6，所述上?？?0的上表面向下凹設(shè)有一收容槽21。所述收容槽21的底面向上凸設(shè)有若干交差布置的分流柱22。所述上模框20的下表面凹設(shè)有一型腔槽23。所述上?？?0前后兩側(cè)壁上分別設(shè)有兩個(gè)與所述收容槽21相通的汽水出口 25。所述收容槽21的底面的中部向上凸設(shè)有一凸臺(tái)24，物料可由該凸臺(tái)24的中部進(jìn)入到該模腔2中。這些分流柱22對(duì)應(yīng)所述上模框20的汽水出口 25設(shè)置，即這些分流柱22布置在這些汽水出口 25邊緣上，可阻擋、分散蒸氣和冷卻水。請(qǐng)參照?qǐng)D7，所述模芯套30的中部豎直貫穿設(shè)有一階梯通孔31。所述模芯套30的側(cè)邊橫向貫穿設(shè)有一連接孔32。所述連接孔32對(duì)應(yīng)所述蒸汽入口 411設(shè)置。請(qǐng)參照?qǐng)D8，所述下模底板50的上表面向下凹設(shè)有一容置槽51。所述容置槽51的底面豎直向上凸設(shè)有若干交差布置的導(dǎo)流柱52。所述下模底板50的前側(cè)壁上設(shè)有與所述容置槽51相通的兩個(gè)汽水進(jìn)口 53，所述下模底板50的后側(cè)壁上設(shè)有與所述容置槽51相通的兩個(gè)汽水出口 54。這些導(dǎo)流柱52對(duì)應(yīng)所述汽水進(jìn)口 53、汽水出口 54設(shè)置，即這些導(dǎo)流柱52布置在這些汽水進(jìn)口 53、汽水出口 54的邊緣上，可阻擋、分散蒸氣和冷卻水。請(qǐng)參照
圖1、圖9及
圖10，所述上模底板10與上?？?0圍成與外界相通的上汽水室1，即所述收容槽21與所述上模底板10圍成所述上汽水室1，所述上模底板10的汽水進(jìn)口 11與所述上汽水室I相通，所述上?？?0的汽水出口 25與所述上汽水室I相通；所述防水墻12套置住所述凸臺(tái)24 ;所述模芯套30套置住所述模芯40的四周，所述連接孔32與所述蒸汽入口 411相通；所述上模框20與模芯40圍成模腔2，即所述型腔槽23與所述模芯40圍成所述模腔2，所述這些蒸汽出口 412與所述模腔2相通，即所述這些蒸汽出口 412分別連通所述這些豎直管415與所述模腔2 ;所述排氣槽43配合所述上?？?0，使得所述模腔2中的空氣能夠沿所述排氣槽43排出；所述下模底板50與模芯40圍成與外界相通的下汽水室3，即所述容置槽51與所述模芯40圍成所述下汽水室3，所述汽水進(jìn)口 53、汽水出口 54與所述下汽水室3連通。[0041]生產(chǎn)時(shí)，首先，所述模腔2中充滿塑料顆粒；接著，蒸汽同時(shí)從所述汽水進(jìn)口 11進(jìn)入到所述上汽水室I對(duì)所述上模框20進(jìn)行加熱，蒸汽從所述汽水進(jìn)口 53進(jìn)入到所述下汽水室3對(duì)所述模芯40進(jìn)行穿透加熱，蒸汽從所述連接孔32通入到所述蒸汽流道41內(nèi)并進(jìn)入所述模腔2中對(duì)塑料顆粒進(jìn)行加熱；塑料顆粒二次發(fā)泡成型；接著，停止輸送蒸汽，冷卻水從所述汽水進(jìn)口 11進(jìn)入到所述上汽水室I對(duì)所述上?？?0進(jìn)行冷卻，冷卻水從所述汽水進(jìn)口 53進(jìn)入到所述下汽水室3對(duì)所述模芯40進(jìn)行冷卻；制品冷卻定型后，開(kāi)模，壓縮空氣同時(shí)從所述連接孔32通入所述蒸汽流道41和從所述上?？?0的料槍上的氣孔(圖未示)通入所述模腔2中一并將制品吹出。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種泡沫塑料模具，包括由上往下依次疊置在一起的上模底板、上模框、模芯及下模底板，所述上?？蚺c模芯圍成模腔， 其特征在于: 所述下模底板與模芯圍成與外界相通的下汽水室，所述模芯的內(nèi)部設(shè)有蒸汽流道，所述蒸汽流道包括至少一個(gè)蒸汽入口及若干蒸汽出口，所述這些蒸汽出口與所述模腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:所述蒸汽入口設(shè)置在所述模芯的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:所述模芯的側(cè)壁上設(shè)有若干排氣槽，所述排氣槽配合所述上?？蛟O(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:所述蒸汽流道包括相互連通的若干橫向管、若干縱向管及對(duì)應(yīng)所述這些蒸汽出口設(shè)置的若干豎直管，所述蒸汽入口連通所述縱向管與外界或連通所述橫向管與外界，所述這些蒸汽出口分別連通所述這些豎直管與所述模腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:所述蒸汽出口中設(shè)有出汽塞，所述出汽塞上豎直貫穿設(shè)有至少一個(gè)微孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:所述模芯的頂面上凸設(shè)有若干模芯頭，所述這些蒸汽出口分別設(shè)置在所述這些模芯頭上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:所述上?？虻纳媳砻姘荚O(shè)有收容槽，所述收容槽與所述上模底板圍成上汽水室，所述收容槽的底面向上凸設(shè)有若干分流柱，所述下模底板的上表面凹設(shè)有容置槽，所述容置槽與所述模芯圍成所述下汽水室，所述容置槽的底面向上凸設(shè)有若干導(dǎo)流柱。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:所述上模底板上設(shè)有與所述上汽水室相通的汽水進(jìn)口，所述上?？蛏显O(shè)有與所述上汽水室相通的汽水出口，所述這些分流柱對(duì)應(yīng)所述上?？虻钠隹谠O(shè)置，所述下模底板上設(shè)有與所述下汽水室相通的汽水進(jìn)口、汽水出口，所述這些導(dǎo)流柱對(duì)應(yīng)所述下模底板上的汽水進(jìn)口、汽水出口設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:所述收容槽的底面的中部向上凸設(shè)有凸臺(tái)，所述上模底板對(duì)應(yīng)所述凸臺(tái)設(shè)有環(huán)狀的防水墻，所述防水墻套置住所述凸臺(tái)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種泡沫塑料模具，其特征在于:還包括模芯套，所述模芯套的中部貫穿設(shè)有階梯通孔，所述模芯套套置住所述模芯的四周，所述模芯套的側(cè)邊貫穿設(shè)有連接孔，所述連接孔與所述蒸汽入口相通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種泡沫塑料模具，包括由上往下依次疊置在一起的上模底板、上?？?、模芯及下模底板，所述上模框與模芯圍成模腔，所述下模底板與模芯圍成與外界相通的下汽水室，所述模芯的內(nèi)部設(shè)有蒸汽流道，所述蒸汽流道包括至少一個(gè)蒸汽入口及若干蒸汽出口，所述這些蒸汽出口與所述模腔相通。由于所述蒸汽流道設(shè)置在所述模芯的內(nèi)部，所述下汽水室內(nèi)的冷卻水無(wú)法滲入到所述蒸汽流道中，不必設(shè)置水汽隔離裝置，更不必額外設(shè)置密封圈來(lái)防止所述下汽水室內(nèi)的冷卻水滲入到所述蒸汽流道中，因此，本實(shí)用新型的泡沫塑料模具具有生產(chǎn)成本低、組裝簡(jiǎn)單、維修方便、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B29C33/10GK202922853SQ20122066735
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月6日
發(fā)明者陳躍輝 申請(qǐng)人:龍海市永隆泡沫包裝有限公司