專利名稱：擠塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于線纜制造的擠塑模具。
背景技術(shù)：
目前，隨著社會對環(huán)境保護(hù)要求及線纜行業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)新型環(huán)保阻燃線纜已經(jīng)成為一種創(chuàng)新趨勢，環(huán)保阻燃線纜發(fā)展至今，競爭的實(shí)質(zhì)儼然轉(zhuǎn)變?yōu)榫€纜包層所用原材料
的競爭。例如光伏發(fā)電系統(tǒng)中所用的線纜是一種典型的環(huán)保阻燃線纜，它的包層原材料為已得到廣大線纜企業(yè)廣泛使用的輻照交聯(lián)無鹵低煙阻燃聚烯烴。而這種新型原材料具有低煙、無鹵無毒、阻燃、耐高溫等特點(diǎn)。但在國內(nèi)生產(chǎn)環(huán)保阻燃線纜的擠塑機(jī)頭中安裝的模具·模套的出線成徑是一個平面，且出線成徑未從模套出線端平面上凸出。再加上線纜包層原材料的這些特點(diǎn)，故在環(huán)保阻燃線纜的實(shí)際生產(chǎn)中往往不可避免的出現(xiàn)一系列問題①新型原材料密度較大，且其在線纜擠塑機(jī)頭中遭受的壓力很大，在線纜擠塑工序時會出現(xiàn)新型原材料的熔融流料中的相容劑、抗氧劑、無機(jī)阻燃劑等添加劑析出，并隨著線纜生產(chǎn)的進(jìn)行，新型原材料的析出物越來越多并慢慢堆積在擠塑機(jī)模具模套出線端平面上。②新型原材料具有較強(qiáng)的粘著性，當(dāng)熔融流料的析出物積累到一定程度時會隨著擠塑機(jī)牽引力附著在線纜表面，通常這種現(xiàn)象稱之為流涎。在此種情況下，想生產(chǎn)出表面光滑無熔融流料析出物附著的線纜難度較大。具有流涎現(xiàn)象的線纜不方便作業(yè)施工，因線纜外徑會出現(xiàn)一大一小的情況，有時在施工中因外徑突然變大導(dǎo)致無法穿過設(shè)備而拉斷；且操作復(fù)雜，浪費(fèi)人力物力，不易控制線纜質(zhì)量。現(xiàn)在使用環(huán)保阻燃線纜的企業(yè)均要求線纜表面應(yīng)光滑、無流涎現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有擠塑模具易造成添加劑析出、流涎、線纜表面不光滑的缺陷，提供一種擠塑模具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的擠塑模具包括模芯和模套，其特征是所述模套的出線成徑從模套出線端平面上凸出且凸出部分呈錐形，所述的出線成徑為一確定產(chǎn)品直徑的通孔。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述出線成徑從模套出線端平面上的凸出部分的高度為2-4mm。作為優(yōu)選技術(shù)措施，所述出線成徑的凸出部分的錐度為銳角。具體的，所述出線成徑的凸出部分的錐度為30° -60°。本實(shí)用新型的有益效果是I.能夠有效降低線纜的質(zhì)量風(fēng)險，保證了線纜表面光滑無流涎現(xiàn)象，方便線纜終端客戶的施工作業(yè)；[0012]2.可大大降低線纜生產(chǎn)工時，節(jié)約生產(chǎn)材料，降低線纜制造成本。

圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的A部放大圖；圖中標(biāo)號說明1_模芯，2-模套，3-出線成徑，4-模套出線端平面，5-流道，H-凸出部分的高度，出線成徑凸出部分的錐度。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的擠塑模具，如圖1、2所示，其包括模芯I和模套2，模套2的出線成徑·3 (其為一通孔，由此確定產(chǎn)品的直徑)從模套出線端平面4上凸出且凸出部分呈錐形。具體的，出線成徑3從模套出線端平面4上的凸出部分的高度H為2-4_ ;出線成徑3的凸出部分的錐度β (其圓錐部分的母線與軸線的夾角)為銳角，30° -60°為佳。工作時，模套2套在模芯I上后整體安裝在線纜擠塑機(jī)頭上。擠塑材料經(jīng)模套2與模芯I之間的流道5被擠壓至模芯的出線成徑3并經(jīng)出線成徑3被擠出成型。由于模套的出線成徑從模套出線端平面上凸出且凸出部分呈錐形，能夠有效降低線纜的質(zhì)量風(fēng)險，保證了線纜表面光滑無流涎現(xiàn)象，方便線纜終端客戶的施工作業(yè)；可大大降低線纜生產(chǎn)工時，節(jié)約生產(chǎn)材料，降低線纜制造成本。本實(shí)用新型提供了一種線纜擠塑模具尤其是銳角出線成徑的結(jié)構(gòu)合理的思路，當(dāng)然本實(shí)用新型還可以有其它多種實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)指出，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型做出若干相應(yīng)的改進(jìn)和變化，這些變化和改進(jìn)也應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.擠塑模具，包括模芯(I)和模套(2)，其特征是所述模套(2)的出線成徑(3)從模套出線端平面(4)上凸出且凸出部分呈錐形，所述的出線成徑(3)為一確定產(chǎn)品直徑的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠塑模具，其特征是所述出線成徑(3)從模套出線端平面(4)上的凸出部分的高度(H)為2-4mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠塑模具，其特征是所述出線成徑(3)的凸出部分的錐度(β )為銳角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠塑模具，其特征是所述出線成徑的凸出部分的錐度(β)為 30° -60。。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于線纜生產(chǎn)的擠塑模具，現(xiàn)有擠塑模具易造成添加劑析出、流涎、線纜表面不光滑，本實(shí)用新型包括模芯和模套，模套的出線成徑從模套出線端平面上凸出且凸出部分呈錐形，所述的出線成徑為一確定產(chǎn)品直徑的通孔。尤其是，出線成徑從模套出線端平面上的凸出部分的高度為2-4mm；出線成徑的凸出部分的錐度為銳角，以30°-60°為佳。能夠有效降低線纜的質(zhì)量風(fēng)險，保證了線纜表面光滑無流涎現(xiàn)象，方便線纜終端客戶的施工作業(yè)；2.可大大降低線纜生產(chǎn)工時，節(jié)約生產(chǎn)材料，降低線纜制造成本。
文檔編號B29C47/20GK202742656SQ20122042291
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者楊喜海, 姜晶 申請人:富通集團(tuán)有限公司