專利名稱：一種帶頂針的導(dǎo)光板模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及導(dǎo)光板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶頂針的導(dǎo)光板模具。
背景技術(shù)：
導(dǎo)光板是利用光學(xué)級的壓克力或PC板材，并用極高反射率且不吸光的高科技材料，在光學(xué)級的壓克力或PC板材的底面用UV網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn)。在導(dǎo)光板的制作過程中，需要使用導(dǎo)光板模具。導(dǎo)光板模具在制作導(dǎo)光板時一般均會使用頂針，該頂針用于將導(dǎo)光板從模具上分離下來?，F(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)光板模具，其結(jié)構(gòu)一般包括上模具和下模具，其頂針布置在上模具的頂端和下模具的下端。在布置頂針時，由于頂針的布置位置設(shè)計不合理，導(dǎo)致頂針的使用數(shù)量較多，從而增加了導(dǎo)光板模具的成本，且降低了導(dǎo)光板的制作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，該帶頂針的導(dǎo)光板模具由于頂針的布置位置設(shè)計合理，使得頂針的使用數(shù)量少，從而減少了導(dǎo)光板模具的成本，且提高了導(dǎo)光板的制作效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。提供一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，包括上模具、下模具、連接上模具與下模具的進(jìn)膠流道；所述進(jìn)膠流道的兩端分別設(shè)置有模具膠口，所述模具膠口設(shè)置有頂針。所述模具膠口設(shè)置有兩個頂針，其中一個頂針設(shè)置于所述模具膠口的一邊，另一個頂針相對設(shè)置于所述模具膠口的另一邊。所述頂針為圓柱形頂針，所述頂針的直徑為lmnT3mm。所述頂針的直徑為2mm。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，包括上模具、下模具、連接上模具與下模具的進(jìn)膠流道；進(jìn)膠流道的兩端分別設(shè)置有模具膠口，模具膠口設(shè)置有兩個頂針。由于進(jìn)膠流道的兩端分別設(shè)置有模具膠口，模具膠口設(shè)置有兩個頂針，頂針的布置位置設(shè)計合理，使得頂針的使用數(shù)量少，從而減少了導(dǎo)光板模具的成本，且提高了導(dǎo)光板的制作效率。

圖I是本實(shí)用新型的一種帶頂針的導(dǎo)光板模具的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖I中包括有I——上模具、2——下模具、3——進(jìn)膠流道、4——模具膠口、5-頂針。
具體實(shí)施方式
3CN 202656353 U
書
明
說
2/2頁結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
實(shí)施例I。見圖I。本實(shí)施例的一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，包括上模具I、下模具2、連接上模具I與下模具2的進(jìn)膠流道3 ;進(jìn)膠流道3的兩端分別設(shè)置有模具膠口 4，模具膠口 4設(shè)置有兩個頂針5。在制作導(dǎo)光板時，頂針5用于分離導(dǎo)光板。由于進(jìn)膠流道3的兩端分別設(shè)置有模具膠口 4，模具膠口 4設(shè)置有兩個頂針5，頂針5的布置位置設(shè)計合理，使得頂針5的使用數(shù)量少，從而減少了該帶頂針的導(dǎo)光板模具的成本，且提高了導(dǎo)光板的制作效率。頂針5為圓形的頂針5。本實(shí)施例中，頂針5的直徑為2mm。直徑為2mm的頂針5,具有足夠大的面積用于接受外力，從而使頂針5在外力的作用下，容易分離導(dǎo)光板。實(shí)施例2。本實(shí)用新型的一種帶頂針的導(dǎo)光板模具的實(shí)施例2，本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于，頂針5的直徑為3mm。直徑為3mm的頂針5，更加方便接受外力，從而使頂針5在外力的作用下，更容易分離導(dǎo)光板。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例I相同，在此不再贅述。實(shí)施例3。本實(shí)用新型的一種帶頂針的導(dǎo)光板模具的實(shí)施例3，本實(shí)施例與實(shí)施例I的不同之處在于，頂針5的直徑為1mm。直徑為Imm的頂針5，節(jié)省了頂針5的材料成本，同時也達(dá)到在外力的作用下頂針5可以分離導(dǎo)光板的目的。本實(shí)施例的其它結(jié)構(gòu)及工作原理與實(shí)施例I相同，在此不再贅述。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，其特征在于包括上模具、下模具、連接上模具與下模具的進(jìn)膠流道；所述進(jìn)膠流道的兩端分別設(shè)置有模具膠口，所述模具膠口設(shè)置有頂針。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，其特征在于所述模具膠口設(shè)置有兩個頂針，其中一個頂針設(shè)置于所述模具膠口的一邊，另一個頂針相對設(shè)置于所述模具膠口的另一邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，其特征在于所述頂針為圓柱形頂針，所述頂針的直徑為lmnT3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，其特征在于所述頂針的直徑為2mm ο
專利摘要本實(shí)用新型涉及導(dǎo)光板技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶頂針的導(dǎo)光板模具，其包括上模具、下模具、連接上模具與下模具的進(jìn)膠流道；進(jìn)膠流道的兩端分別設(shè)置有模具膠口，模具膠口設(shè)置有兩個頂針。由于進(jìn)膠流道的兩端分別設(shè)置有模具膠口，模具膠口設(shè)置有兩個頂針，頂針的布置位置設(shè)計合理，使得頂針的使用數(shù)量少，從而減少了導(dǎo)光板模具的成本，且提高了導(dǎo)光板的制作效率。
文檔編號B29L7/00GK202656353SQ20122020596
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者鄧尤剛, 張耀耀, 黎新彩 申請人:東莞谷麥光電科技有限公司