專利名稱：一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為便于特殊結(jié)構(gòu)的塑件產(chǎn)品順利脫模，注塑模具一般會采用二次頂出機(jī)構(gòu)分兩次頂出動作將塑件產(chǎn)品從模腔中頂出，現(xiàn)有的二次頂出機(jī)構(gòu)一般包括有利用杠桿原理的二次頂出機(jī)構(gòu)和彈簧二次頂出機(jī)構(gòu)，然而，現(xiàn)有的二次頂出機(jī)構(gòu)在實(shí)際的使用過程中存在諸多的缺陷，例如對于利用杠桿原理的二次頂出機(jī)構(gòu)而言，由于杠桿與頂針板之間以及杠桿與反頂桿之間分別是通過點(diǎn)接觸的方式接觸，在不斷地接觸過程中，杠桿、頂針板以及反頂桿都很容易磨損，此外，還容易導(dǎo)致頂針板卡死、產(chǎn)品被頂傷或者變形的問題；對于彈簧二次 頂出機(jī)構(gòu)而言，設(shè)計時考慮到彈簧失效的風(fēng)險，彈簧設(shè)計得盡量大且一般采用多點(diǎn)布置，然而這種方式會占用較大的模具空間，進(jìn)而增大模具的整體尺寸，另外，對于斜頂比較多或者頂出力要求比較大的情況，僅僅依靠彈簧的彈力來實(shí)現(xiàn)頂出是很難實(shí)現(xiàn)的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，該二次頂出機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性好、頂出動作精確且能夠有效地減少模具空間，適合于大范圍的推廣應(yīng)用。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括有分別嵌裝于注塑模具的兩個墊塊之間的下頂針板組和位于下頂針板組上方的上頂針板組，下頂針板組包括有下頂針板以及裝設(shè)于下頂針板的下表面的下頂針面板，上頂針板組包括有上頂針板以及裝設(shè)于上頂針板的下表面的上頂針面板，上頂針板與上頂針面板之間以及下頂針板與下頂針面板之間分別卡裝有頂針；該應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)還包括有用于引導(dǎo)上頂針板組和下頂針板組先后依次進(jìn)行頂推塑膠產(chǎn)品動作的導(dǎo)向頂出裝置，上頂針板組和下頂針板組分別與導(dǎo)向頂出裝置連接。其中，所述導(dǎo)向頂出裝置包括有上連接塊、下連接塊、滑塊以及下端部固定于注塑模具的動模座板的固定塊，滑塊的下端部、下連接塊以及下頂針板組依次連接，上連接塊固定于上頂針板組，上連接塊與滑塊之間裝設(shè)有活動塊，活動塊卡裝于上連接塊，固定塊的內(nèi)側(cè)對應(yīng)滑塊開設(shè)有滑槽，滑塊和活動塊分別嵌裝于滑槽內(nèi)，活動塊可選擇性地與滑塊以及固定塊卡接。其中，所述固定塊的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述活動塊開設(shè)有第一卡槽，所述滑塊對應(yīng)活動塊開設(shè)有第二卡槽；開模前，活動塊卡裝于第二卡槽內(nèi)；當(dāng)所述上頂針板組完成頂推塑膠產(chǎn)品動作時，活動塊卡裝于第一^^槽內(nèi)。其中，所述上連接塊于所述滑塊側(cè)延設(shè)有卡塊，卡塊嵌裝于所述滑槽內(nèi)，卡塊開設(shè)有呈十字交叉的橫向卡槽和豎向卡槽，所述活動塊嵌裝于橫向卡槽內(nèi)，滑塊嵌裝于豎向卡槽內(nèi)。其中，所述固定塊的上端部朝所述滑塊側(cè)延設(shè)有第一擋肩，當(dāng)所述上頂針板組完成頂推塑膠產(chǎn)品動作時，所述上頂針板的上表面與第一擋肩的下端面抵接。其中，所述滑塊的上端部朝所述上頂針板組側(cè)延設(shè)有第二擋肩，當(dāng)上頂針板組復(fù)位時，所述上頂針板的上表面與第二擋肩的下端面抵接。本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型所述的一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括有分別嵌裝于注塑模具的兩個墊塊之間的下頂針板組和位于下頂針板組上方的上頂針板組，下頂針板組包括有下頂針板以及裝設(shè)于下頂針板的下表面的下頂針面板，上頂針板組包括有上頂針板以及裝設(shè)于上頂針板的下表面的上頂針面板，上頂針板與上頂針面板之間以及下頂針板與下頂針面板之間分別卡裝有頂針；該應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)
構(gòu)還包括有用于引導(dǎo)上頂針板組和下頂針板組先后依次進(jìn)行頂推塑膠產(chǎn)品動作的導(dǎo)向頂出裝置，上頂針板組和下頂針板組分別與導(dǎo)向頂出裝置連接。在利用本實(shí)用新型進(jìn)行脫模動作的過程中，在導(dǎo)向頂出裝置的作用下，卡裝于上頂針板組的頂針先頂推塑件產(chǎn)品并完成第一次頂出動作，卡裝于下頂針板組的頂針后頂推塑件產(chǎn)品并完成第二次頂出動作，模具型腔中塑件產(chǎn)品經(jīng)第一次頂出和第二次頂出后脫離模具型腔。綜合上述情況可知，相對于現(xiàn)有的利用杠桿原理的二次頂出機(jī)構(gòu)和彈簧二次頂出機(jī)構(gòu)而言，本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好、頂出動作精確、占用模具空間小且適合于大范圍推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。

下面利用附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖。圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)向頂出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的導(dǎo)向頂出裝置的分解示意圖。圖5為本實(shí)用新型的導(dǎo)向頂出裝置另一視角的分解示意圖。在圖I至圖5中包括有I—下頂針板組11—下頂針板12—下頂針面板2-上頂針板組21-上頂針板22-上頂針面板3——導(dǎo)向頂出裝置 31——上連接塊311——卡塊311a-橫向卡槽 311b-豎向卡槽32-下連接塊33——滑塊331——第二卡槽332——第二擋肩34——固定塊341——滑槽342——第一^^槽343——第一擋肩35——活動塊4——墊塊5-動模座板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。[0028]實(shí)施例一，如圖I至圖5所示，一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，包括有分別嵌裝于注塑模具的兩個墊塊4之間的下頂針板組I和位于下頂針板組I上方的上頂針板組2，下頂針板組I包括有下頂針板11以及裝設(shè)于下頂針板11的下表面的下頂針面板12，上頂針板組2包括有上頂針板21以及裝設(shè)于上頂針板21的下表面的上頂針面板22，上頂針板21與上頂針面板22之間以及下頂針板11與下頂針面板12之間分別卡裝有頂針；該應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)還包括有用于引導(dǎo)上頂針板組2和下頂針板組I先后依次進(jìn)行頂推塑膠產(chǎn)品動作的導(dǎo)向頂出裝置3，上頂針板組2和下頂針板組I分別與導(dǎo)向頂出裝置3連接。如圖I所示，注塑模具的墊塊4設(shè)置有用于搭載上頂針板組2的擋肩，開模前，上頂針面板22的下表面與該擋肩的端面抵接；其中，上頂針面板22與上頂針板21通過螺釘固定連接，下頂針面板12與下頂針板11通過螺釘固定連接。另外，動模座板5配裝有用于·引導(dǎo)上頂針板組2和下頂針板組I移動的導(dǎo)柱，相應(yīng)的，上頂針板組2和下頂針板組I分別裝設(shè)有導(dǎo)套。進(jìn)一步的，導(dǎo)向頂出裝置3包括有上連接塊31、下連接塊32、滑塊33以及下端部固定于注塑模具的動模座板5的固定塊34，滑塊33的下端部、下連接塊32以及下頂針板組I依次連接，上連接塊31固定于上頂針板組2，上連接塊31與滑塊33之間裝設(shè)有活動塊35，活動塊35卡裝于上連接塊31，固定塊34的內(nèi)側(cè)對應(yīng)滑塊33開設(shè)有滑槽341，滑塊33和活動塊35分別嵌裝于滑槽341內(nèi)，活動塊35可選擇性地與滑塊33以及固定塊34卡接。如圖I和圖2所示，固定塊34的下端部通過螺釘固定于注塑模具的動模座板5，上連接塊31和下連接塊32分別通過螺釘固定于相應(yīng)的上頂針板組2以及下頂針板組1，滑塊33的下端部也通過螺釘與下連接塊32固定連接。下面結(jié)合具體的動作過程來對本實(shí)施例一進(jìn)行詳細(xì)地說明，具體為開模前，活動塊35分別與上連接塊31以及滑塊33不可相對上下活動地卡接；在注塑機(jī)的頂桿頂推下頂針面板12并驅(qū)動下頂針板組I運(yùn)動的過程中，下頂針板組I帶動下連接塊32和滑塊33向上移動，滑塊33通過活動塊35帶動上連接塊31以及上頂針板組2向上移動，即在開模開始階段，上頂針板組2和下頂針板組I一起移動，此時，上頂針板組2和下頂針板組I通過相應(yīng)的頂針對塑件產(chǎn)品進(jìn)行第一次頂出動作；當(dāng)上頂針板組2上移至一段距離(第一次頂出動作完成)后，活動塊35脫離滑塊33并與固定塊34卡接，此時，下頂針面板12在注塑機(jī)的頂桿的頂推作用下繼續(xù)向上移動，滑塊33也隨下頂針面板12—起向上移動，下頂針板組I通過相應(yīng)的頂針對塑件產(chǎn)品進(jìn)行第二次頂出動作，直至塑件產(chǎn)品從模具型腔中推出，第二次頂出動作才完成。綜合上述情況可知，本實(shí)施例一的應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)能夠在保證模具空間的條件下穩(wěn)定且精確地將塑件產(chǎn)品從模具型腔中推出，相對于現(xiàn)有的利用杠桿原理的二次頂出機(jī)構(gòu)和彈簧二次頂出機(jī)構(gòu)而言，本實(shí)施例一具有穩(wěn)定性好、頂出動作精確、占用模具空間小的優(yōu)點(diǎn)，且能夠廣泛地應(yīng)用于需要通過二次頂出機(jī)構(gòu)來將塑件產(chǎn)品從模具型腔中推出的注塑模具。實(shí)施例二，如圖4和圖5所示，本實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于固定塊34的內(nèi)側(cè)對應(yīng)活動塊35開設(shè)有第一卡槽342，滑塊33對應(yīng)活動塊35開設(shè)有第二卡槽331 ;開模前，活動塊35卡裝于第二卡槽331內(nèi)；當(dāng)上頂針板組2完成頂推塑膠產(chǎn)品動作時，活動塊35卡裝于第一卡槽342內(nèi)；進(jìn)一步的，上連接塊31于滑塊33側(cè)延設(shè)有卡塊311，卡塊311嵌裝于滑槽341內(nèi)，卡塊311開設(shè)有呈十字交叉的橫向卡槽311a和豎向卡槽311b,活動塊35嵌裝于橫向卡槽311a內(nèi)，滑塊33嵌裝于豎向卡槽311b內(nèi)。本實(shí)施例二主要通過活動塊35與相應(yīng)的第一^^槽342以及第二卡槽331之間的配合來實(shí)現(xiàn)活動塊35與滑塊33以及固定塊34可選擇性地卡接；當(dāng)活動塊35嵌插至第二卡槽331內(nèi)時，活動塊35與滑塊33卡接，活動塊35與固定塊34可以相對滑動，此狀態(tài)存在于上頂針板組2對塑件產(chǎn)品進(jìn)行第一次頂出動作的過程中；當(dāng)活動塊35嵌插至第一卡槽342內(nèi)時，活動塊35與固定塊34卡接，活動塊35與滑塊33可以相對滑動，此狀態(tài)存在于下頂針板組I對塑件產(chǎn)品進(jìn)行第二次頂出動作的過程中。實(shí)施例三，如圖3至圖5所示，本實(shí)施例三與實(shí)施例一的區(qū)別在于固定塊34的上端部朝滑塊33側(cè)延設(shè)有第一擋肩343，當(dāng)上頂針板組2完成頂推塑膠產(chǎn)品動作時，上頂針板21的上表面與第一擋肩343的下端面抵接；進(jìn)一步的，滑塊33的上端部朝上頂針板組2側(cè) 延設(shè)有第二擋肩332，當(dāng)上頂針板組2復(fù)位時，上頂針板21的上表面與第二擋肩332的下端面抵接。需進(jìn)一步解釋，本實(shí)施例三設(shè)計第一擋肩343的目的在于對上頂針板組2進(jìn)行限位并保證第一次頂出動作的精確性，具體的當(dāng)?shù)谝淮雾敵鰟幼魍瓿蓵r，上頂針板組2的上頂針板21的上表面剛好抵頂?shù)谝粨跫?43的下端面；另外，本實(shí)施例三設(shè)計第二擋肩332的目的在于保證上頂針板組2在合模過程中精確地復(fù)位，具體的在合模過程中，當(dāng)下頂針板組I在復(fù)位頂針或者其他復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下復(fù)位時，下頂針板組I依次帶動下連接塊32和滑塊33動作，在此過程中，活動塊35重新復(fù)位至與第二卡槽331卡接的狀態(tài)，當(dāng)?shù)诙跫?32的下端面觸碰至上頂針板21的上表面時，滑塊33拉動上頂針板組2移動并復(fù)位至開模前的狀態(tài)。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于包括有分別嵌裝于注塑模具的兩個墊塊(4)之間的下頂針板組(I)和位于下頂針板組(I)上方的上頂針板組(2)，下頂針板組(I)包括有下頂針板(11)以及裝設(shè)于下頂針板(11)的下表面的下頂針面板(12)，上頂針板組(2)包括有上頂針板(21)以及裝設(shè)于上頂針板(21)的下表面的上頂針面板(22)，上頂針板(21)與上頂針面板(22)之間以及下頂針板(11)與下頂針面板(12)之間分別卡裝有頂針；該應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)還包括有用于引導(dǎo)上頂針板組(2)和下頂針板組(I)先后依次進(jìn)行頂推塑膠產(chǎn)品動作的導(dǎo)向頂出裝置(3)，上頂針板組(2)和下頂針板組(I)分別與導(dǎo)向頂出裝置(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向頂出裝置(3)包括有上連接塊(31)、下連接塊(32)、滑塊(33)以及下端部固定于注塑模具的動模座板(5)的固定塊(34)，滑塊(33)的下端部、下連接塊(32)以及下頂針板組(I)依次連接，上連接塊(31)固定于上頂針板組(2)，上連接塊(31)與滑塊(33)之間裝設(shè)有活動塊(35)，活動塊(35)卡裝于上連接塊(31)，固定塊(34)的內(nèi)側(cè)對應(yīng)滑塊(33)開設(shè)有滑槽(341)，滑塊(33)和活動塊(35)分別嵌裝于滑槽(341)內(nèi)，活動塊(35)可選擇性地與滑塊(33)以及固定塊(34)卡接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定塊(34)的內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述活動塊(35)開設(shè)有第一卡槽(342)，所述滑塊(33)對應(yīng)活動塊(35)開設(shè)有第二卡槽(331);開模前，活動塊(35)卡裝于第二卡槽(331)內(nèi)；當(dāng)所述上頂針板組(2)完成頂推塑膠產(chǎn)品動作時，活動塊(35)卡裝于第一卡槽(342)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上連接塊(31)于所述滑塊(33)側(cè)延設(shè)有卡塊(311)，卡塊(311)嵌裝于所述滑槽(341)內(nèi)，卡塊(311)開設(shè)有呈十字交叉的橫向卡槽(311a)和豎向卡槽(311b),所述活動塊(35)嵌裝于橫向卡槽(311a)內(nèi)，滑塊(33)嵌裝于豎向卡槽(311b)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述固定塊(34)的上端部朝所述滑塊(33)側(cè)延設(shè)有第一擋肩(343)，當(dāng)所述上頂針板組(2)完成頂推塑膠產(chǎn)品動作時，所述上頂針板(21)的上表面與第一擋肩(343)的下端面抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑塊(33)的上端部朝所述上頂針板組(2)側(cè)延設(shè)有第二擋肩(332)，當(dāng)上頂針板組(2)復(fù)位時，所述上頂針板(21)的上表面與第二擋肩(332)的下端面抵接。
專利摘要一種應(yīng)用于注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)，涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，其包括有下頂針板組和上頂針板組，下頂針板組包括有下頂針板和下頂針面板，上頂針板組包括有上頂針板和上頂針面板；該二次頂出機(jī)構(gòu)還包括有用于引導(dǎo)上頂針板組和下頂針板組先后依次進(jìn)行頂推塑膠產(chǎn)品動作的導(dǎo)向頂出裝置，上頂針板組和下頂針板組分別與導(dǎo)向頂出裝置連接。在導(dǎo)向頂出裝置的作用下，卡裝于上頂針板組的頂針先頂推塑件產(chǎn)品并完成第一次頂出動作，卡裝于下頂針板組的頂針后頂推塑件產(chǎn)品并完成第二次頂出動作，模具型腔中塑件產(chǎn)品經(jīng)第一次頂出和第二次頂出后脫離模具型腔。故而，本實(shí)用新型具有穩(wěn)定性好、頂出動作精確、占用模具空間小且適合于大范圍推廣應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B29C45/40GK202592678SQ201220144448
公開日2012年12月12日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者路峰 申請人:東莞市廣聯(lián)塑膠模具制品有限公司