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一種三工位三色牙刷成型模具的制作方法

文檔序號:4418465閱讀:234來源:國知局
專利名稱:一種三工位三色牙刷成型模具的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種牙刷成型模具。
背景技術
專利號為200810060564. 9的中國發(fā)明專利提供了一種雙色牙刷成型模具,克服了成型雙色牙刷時需要使用兩副模具的缺點。但是根據(jù)該發(fā)明專利還是無法成成三色牙刷,目前成型三色牙刷還是至少需要兩副模具。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于目前還沒有一種成型三色牙刷的模具,本發(fā)明提供一種可成型三色牙刷的三工位三色牙刷成型模具。本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是一種三工位三色牙刷成型模具,包括豎向的動模板、與所述的動模板相對的豎向的定模板,所述的定模板固定于模架上,所述的動模板上設有一行第一動牙刷槽模、一行第二動牙刷模槽、一行第三動牙刷模槽;
所述的第一動牙刷槽模、第二動牙刷模槽、第三動牙刷模槽圍成一等邊三角形;
所述的定模板上設有一行第一柄模槽、一行第二柄模槽、一行第三柄模槽;所述的定模板上設有一等邊三角形的嵌槽,所述的嵌槽內(nèi)嵌有推拉旋轉板,所述的推拉旋轉板上設有一行第一刷頭模槽、一行第二刷頭模槽、一行第三刷頭模槽,所述的第一刷頭模槽、第二刷頭模槽、第三刷頭模槽內(nèi)均設有型芯針;所述的第一柄模槽和第一刷頭模槽構成一行第一定牙刷模槽,所述的第二柄模槽和第二刷頭模槽構成一行第二定牙刷模槽,所述的第三柄模槽和第三刷頭模槽構成一行第三定牙刷模槽;
所述的第一定牙刷模槽與第一動牙刷模槽對應,所述的第二定牙刷模槽與第二動牙刷模槽對應,所述的第三定牙刷模槽與第三動牙刷模槽對應;所述的動模板與定模板合模后所述的第一定牙刷模槽與第一動牙刷模槽合成第一牙刷模槽,所述的第二定牙刷模槽與第二動牙刷模槽合成第二牙刷模槽,所述的第三定牙刷模槽與第三動牙刷模槽合成第三牙刷模槽;
所述的定模板內(nèi)還設有分別可從第一柄模槽、第二柄模槽、第三柄模槽頂出的柄頂桿,以及分別可從第一刷頭模槽、第二刷頭模槽、第三刷頭模槽頂出的頭頂桿;
所述的動模板上還設有第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道,所述的第一熱流道與所述的第一動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第二熱流道與所述的第二動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第三熱流道與所述的第三動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第一熱流道還與第一注射通道聯(lián)通,所述的第二熱流道還與第二注射通道聯(lián)通,所述的第三熱流道還與第三注射通道聯(lián)通;
還包括一推拉旋轉桿,所述推拉旋轉桿的頭部與所述的推拉旋轉板的中心成一體,所述的推拉旋轉桿穿入所述嵌槽的中央并穿入所述的模架內(nèi);
所述的推拉旋轉桿上設有花鍵,所述的花鍵外還套有從動帶輪,所述從動帶輪的內(nèi)壁設有花鍵槽,所述的花鍵嵌于所述的花鍵槽內(nèi),所述的從動帶輪設于所述的模架內(nèi);還包括位于所述模架外側的機械分割器,所述的機械分割器每轉動一次的轉動角度為120°,所述機械分割器的輸出端設有主動帶輪,所述主動帶輪與從動帶輪之間通過傳動帶連接。進一步,還包括固設于所述動模板上的豎向的熱流道板,所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道、第一注射通道、第二注射通道、第三注射通道均設于所述的熱流道板內(nèi),所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道豎向設置,所述的第一注射通道、第二注射通道、第三注射通道橫向設置;
還包括位于所述熱流道板上方的設有可升降的塞針板,所述塞針板的下端設有塞針,所述塞針插入所述的熱流道板內(nèi)并插入所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道內(nèi)從而可堵塞第一熱流道與第一注射通道的聯(lián)通處、第二熱流道與第二注射通道的聯(lián)通處、第三熱流道與第三注射通道的聯(lián)通處;所述的塞針板與用于驅(qū)動其升降的升降驅(qū)動機構連接。進一步,所述塞針板的兩側面為向內(nèi)傾斜的被動斜面,所述塞針板的兩側還分別設有驅(qū)動板,所述的驅(qū)動板具有與所述的被動斜面適配的主動斜面,所述的塞針板夾于兩塊驅(qū)動板之間;
所述的動模板上設有支架,所述的支架上設有兩個分別用于驅(qū)動所述驅(qū)動板相向或相背運動的推拉氣缸,兩個推拉氣缸分別位于兩塊驅(qū)動板的外側,兩個推拉氣缸的活塞桿分別與兩塊驅(qū)動板連接。本發(fā)明還具有如下附加技術特征所述的推拉旋轉桿內(nèi)還設有冷卻水道,所述的推拉旋轉桿上還套設有密封套,所述的密封套套于所述冷卻水道的開端處。所述的機械分割器為凸輪分割器。所述的定模板上設有位置傳感器。所述的模架內(nèi)設有第一卡簧和第二卡簧,所述的從動帶輪固定于所述的第一卡簧和第二卡簧之間。本發(fā)明在使用時,首先動模板與定模板合模,第一牙刷模槽內(nèi)為空模槽,第二牙刷模槽內(nèi)有一色牙刷雛形,第三牙刷模槽內(nèi)有二色牙刷雛形。之后通過第一熱流道向第一牙刷模槽內(nèi)注射第一種顏色的料,從而在第一牙刷模槽內(nèi)成型出一色牙刷雛形;通過第二熱流道向第二牙刷模槽內(nèi)注射第二種顏色的料,從而成型出二色牙刷雛形;通過第三熱流道向第三牙刷模槽內(nèi)注射第三種顏色的料,從而成型出牙刷成品。之后開模,開模具后一色牙刷雛形留在第一定牙刷模槽內(nèi),二色牙刷雛形留在第二定牙刷模槽內(nèi),牙刷成品留在第三定牙刷模槽內(nèi)。然后柄頂桿和頭頂桿頂出,從而將牙刷成品頂出。之后推拉旋轉桿在外部機器(一般是注塑機的油馬達)的作用下被向外推,則推拉旋轉板被向外推出嵌槽,一色牙刷雛形和二色牙刷雛形也隨推拉旋轉板被推出。推拉旋轉板被推出后,機械分割器動作,轉動120°,則通過主動帶輪及傳動帶的傳動,從動帶輪也轉動120°,從動帶輪帶動推拉旋轉桿轉動120°,最終帶動推拉旋轉板轉動120°,使得一色牙刷雛形對準第二柄模槽、二色牙刷雛形對準第三柄模槽。之后推拉旋轉桿在外部機器(一般是注塑機的油馬達)的作用下回退,推拉旋轉板回嵌入嵌槽內(nèi),則一色牙刷雛形嵌入第二定牙刷模槽內(nèi),二色牙刷雛形嵌入第三定牙刷模槽內(nèi);
之后再合模,則第二牙刷模槽內(nèi)有一色牙刷雛形,第三牙刷模槽內(nèi)有二色牙刷雛形。重復上述步驟。本發(fā)明的有益效果在于可實現(xiàn)三色牙刷的一副模具成型,避免采用兩副以上模具成型所產(chǎn)生的成型質(zhì)量問題。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖。圖2是定模板的結構示意圖。圖3是推拉旋轉板的結構示意圖。圖4是塞針板和驅(qū)動板的結構示意圖。圖5是推拉旋轉桿及其驅(qū)動機構的結構示意圖。圖6是推拉旋轉桿及其驅(qū)動機構的剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明。參照圖f圖6,一種三工位三色牙刷成型模具,包括豎向的動模板1、與所述的動模板I相對的豎向的定模板2,所述的定模板2固定于模架上,所述的動模板I上設有一行第一動牙刷槽模、一行第二動牙刷模槽、一行第三動牙刷模槽,所述的第一動牙刷槽模、第二動牙刷模槽、第三動牙刷模槽圍成一等邊三角形。所述的定模板2上設有一行第一柄模槽3、一行第二柄模槽4、一行第三柄模槽5 ;所述的定模板2上設有一等邊三角形的嵌槽,所述的嵌槽內(nèi)嵌有推拉旋轉板6,所述的推拉旋轉板6上設有一行第一刷頭模槽7、一行第二刷頭模槽8、一行第三刷頭模槽9,所述的第一刷頭模槽7、第二刷頭模槽8、第三刷頭模槽9內(nèi)均設有型芯針;所述的第一柄模槽3和第一刷頭模槽7構成一行第一定牙刷模槽,所述的第二柄模槽4和第二刷頭模槽8構成一行第二定牙刷模槽,所述的第三柄模槽5和第三刷頭模槽9構成一行第三定牙刷模槽。所述的第一定牙刷模槽與第一動牙刷模槽對應,所述的第二定牙刷模槽與第二動牙刷模槽對應,所述的第三定牙刷模槽與第三動牙刷模槽對應;所述的動模板與定模板合模后所述的第一定牙刷模槽與第一動牙刷模槽合成第一牙刷模槽,所述的第二定牙刷模槽與第二動牙刷模槽合成第二牙刷模槽,所述的第三定牙刷模槽與第三動牙刷模槽合成第三牙刷模槽。所述的定模板2內(nèi)還設有分別可從第一柄模槽3、第二柄模槽4、第三柄模槽5頂出的柄頂桿,以及分別可從第一刷頭模槽7、第二刷頭模槽8、第三刷頭模槽9頂出的頭頂桿。所述的動模板I上還設有第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道,所述的第一熱流道與所述的第一動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第二熱流道與所述的第二動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第三熱流道與所述的第三動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第一熱流道還與第一注射通道聯(lián)通,所述的第二熱流道還與第二注射通道聯(lián)通,所述的第三熱流道還與第三注射通道聯(lián)通;本實施例中還包括固設于所述動模板上的豎向的熱流道板,所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道、第一注射通道、第二注射通道、第三注射通道均設于所述的熱流道板內(nèi),所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道豎向設置,所述的第一注射通道、第二注射通道、第三注射通道橫向設置;還包括位于所述熱流道板上方的設有可升降的塞針板10,所述塞針板10的下端設有塞針11,所述塞針11插入所述的熱流道板內(nèi)并插入所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道內(nèi)從而可堵塞第一熱流道與第一注射通道的聯(lián)通處、第二熱流道與第二注射通道的聯(lián)通處、第三熱流道與第三注射通道的聯(lián)通處;所述的塞針板與用于驅(qū)動其升降的升降驅(qū)動機構連接。本實施例中,升降驅(qū)動機構的具體形式為所述塞針板10的兩側面為向內(nèi)傾斜的被動斜面,所述塞針板10的兩側還分別設有驅(qū)動板12,所述的驅(qū)動板12具有與所述的被動斜面適配的主動斜面,所述的塞針板10夾于兩塊驅(qū)動板12之間;所述的動模板上設有支架,所述的支架上設有兩個分別用于驅(qū)動所述驅(qū)動板12相向或相背運動的推拉氣缸13,兩個推拉氣缸13分別位于兩塊驅(qū)動板12的外側,兩個推拉氣缸13的活塞桿分別與兩塊驅(qū)動板12連接。升降具體動作為推拉氣缸13動作使兩驅(qū)動板12相向靠攏,貝1J在主動斜面和被動斜面的配合下,塞針板10向上移動,塞針11也隨之向上移動;推 拉氣缸13動作使兩驅(qū)動板12相背遠離,則在主動斜面和被動斜面的配合下,塞針板10向下移動,塞針11也隨之向下移動。設置塞針板10和驅(qū)動板12,從而驅(qū)動塞針板10上下,使得塞針11可升降。塞針11向下降時,塞針11堵塞第一熱流道與第一注射通道的聯(lián)通處、第二熱流道與第二注射通道的聯(lián)通處、第三熱流道與第三注射通道的聯(lián)通處,從而不能進行原料的注射;塞針11上升時,塞針11不再堵塞第一熱流道與第一注射通道的聯(lián)通處、第二熱流道與第二注射通道的聯(lián)通處、第三熱流道與第三注射通道的聯(lián)通處,從而可順利進行原料的注射。還包括一推拉旋轉桿14,所述推拉旋轉桿14的頭部與所述的推拉旋轉板6的中心成一體,所述的推拉旋轉桿14穿入所述嵌槽的中央并穿入所述的模架內(nèi)。所述的推拉旋轉桿14上設有花鍵,所述的花鍵外還套有從動帶輪15,所述從動帶輪15的內(nèi)壁設有花鍵槽,所述的花鍵嵌于所述的花鍵槽內(nèi),所述的從動帶輪15設于所述的模架內(nèi),本實施例中所述的模架內(nèi)設有第一卡簧16和第二卡簧17,所述的從動帶輪15固定于所述的第 ^簧16和第二卡簧17之間。還包括位于所述模架外側的機械分割器18,所述的機械分割器18每轉動一次的轉動角度為120°,所述機械分割器18的輸出端設有主動帶輪19,所述主動帶輪19與從動帶輪15之間通過傳動帶20連接。本實施例中,機械分割器18采用凸輪分割器。當然也可采用其他形式的機械分割器,例如槽輪分度機構。本實施例中,所述的推拉旋轉桿14內(nèi)還設有冷卻水道21,所述的推拉旋轉桿上還套設有密封套22,所述的密封套22套于所述冷卻水道21的開端處,防止漏水。在使用時,首先動模板I與定模板2合模,第一牙刷模槽內(nèi)為空模槽,第二牙刷模槽內(nèi)有一色牙刷雛形,第三牙刷模槽內(nèi)有二色牙刷雛形。之后塞針11上升,通過第一熱流道向第一牙刷模槽內(nèi)注射第一種顏色的料,從而在第一牙刷模槽內(nèi)成型出一色牙刷雛形;通過第二熱流道向第二牙刷模槽內(nèi)注射第二種顏色的料,從而成型出二色牙刷雛形;通過第三熱流道向第三牙刷模槽內(nèi)注射第三種顏色的料,從而成型出牙刷成品。注射完成后塞針11下降。之后開模,開模具后一色牙刷雛形留在第一定牙刷模槽內(nèi),二色牙刷雛形留在第二定牙刷模槽內(nèi),牙刷成品留在第三定牙刷模槽內(nèi)。然后柄頂桿和頭頂桿頂出,從而將牙刷成品頂出。之后推拉旋轉桿14在外部機器(一般是注塑機的油馬達)的作用下被向外推,則推拉旋轉板14被向外推出嵌槽,一色牙刷雛形和二色牙刷雛形也隨推拉旋轉板14被推出(因第一刷頭模槽7、第二刷頭模槽8、第三刷頭模槽9內(nèi)均設有用于成型種植刷毛的刷毛孔的型芯針,因此一色牙刷雛形和二色牙刷雛形可隨推拉旋轉板14被推出)。推拉旋轉板14被推出后,機械分割器18動作,轉動120°,則通過主動帶輪19及傳動帶20的傳動,從動帶輪15也轉動120°,從動帶輪15帶動推拉旋轉桿14轉動120°,最終帶動推拉旋轉板6轉動120°,使得一色牙刷雛形對準第二柄模槽4、二色牙刷雛形對準第三柄模槽5。之后推拉旋轉桿14在外部機器(一般是注塑機的油馬達)的作用下回退,推拉旋轉板6回嵌入嵌槽內(nèi),則一色牙刷雛形嵌入第二定牙刷模槽內(nèi),二色牙刷雛形嵌入第三定牙刷模槽內(nèi);
之后再合模,則第二牙刷模槽內(nèi)有一色牙刷雛形,第三牙刷模槽內(nèi)有二色牙刷雛形。重復上述步驟。本實施例中,所述的定模板2上設有位置傳感器,確保動模板和定模板合模之后再注射原料。
權利要求
1.一種三工位三色牙刷成型模具,包括豎向的動模板、與所述的動模板相對的豎向的定模板,所述的定模板固定于模架上,所述的動模板上設有一行第一動牙刷槽模、一行第二動牙刷模槽、一行第三動牙刷模槽;其特征在于所述的第一動牙刷槽模、第二動牙刷模槽、第三動牙刷模槽圍成一等邊三角形;所述的定模板上設有一行第一柄模槽、一行第二柄模槽、一行第三柄模槽;所述的定模板上設有一等邊三角形的嵌槽,所述的嵌槽內(nèi)嵌有推拉旋轉板,所述的推拉旋轉板上設有一行第一刷頭模槽、一行第二刷頭模槽、一行第三刷頭模槽,所述的第一刷頭模槽、第二刷頭模槽、第三刷頭模槽內(nèi)均設有型芯針;所述的第一柄模槽和第一刷頭模槽構成一行第一定牙刷模槽,所述的第二柄模槽和第二刷頭模槽構成一行第二定牙刷模槽,所述的第三柄模槽和第三刷頭模槽構成一行第三定牙刷模槽;所述的第一定牙刷模槽與第一動牙刷模槽對應,所述的第二定牙刷模槽與第二動牙刷模槽對應,所述的第三定牙刷模槽與第三動牙刷模槽對應;所述的動模板與定模板合模后所述的第一定牙刷模槽與第一動牙刷模槽合成第一牙刷模槽,所述的第二定牙刷模槽與第二動牙刷模槽合成第二牙刷模槽,所述的第三定牙刷模槽與第三動牙刷模槽合成第三牙刷模槽;所述的定模板內(nèi)還設有分別可從第一柄模槽、第二柄模槽、第三柄模槽頂出的柄頂桿, 以及分別可從第一刷頭模槽、第二刷頭模槽、第三刷頭模槽頂出的頭頂桿;所述的動模板上還設有第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道,所述的第一熱流道與所述的第一動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第二熱流道與所述的第二動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第三熱流道與所述的第三動牙刷槽模聯(lián)通,所述的第一熱流道還與第一注射通道聯(lián)通,所述的第二熱流道還與第二注射通道聯(lián)通,所述的第三熱流道還與第三注射通道聯(lián)通;還包括一推拉旋轉桿,所述推拉旋轉桿的頭部與所述的推拉旋轉板的中心成一體,所述的推拉旋轉桿穿入所述嵌槽的中央并穿入所述的模架內(nèi);所述的推拉旋轉桿上設有花鍵,所述的花鍵外還套有從動帶輪,所述從動帶輪的內(nèi)壁設有花鍵槽,所述的花鍵嵌于所述的花鍵槽內(nèi),所述的從動帶輪設于所述的模架內(nèi);還包括位于所述模架外側的機械分割器,所述的機械分割器每轉動一次的轉動角度為 120°,所述機械分割器的輸出端設有主動帶輪,所述主動帶輪與從動帶輪之間通過傳動帶連接。
2.如權利要求1所述的三工位三色牙刷成型模具,其特征在于還包括固設于所述動模板上的豎向的熱流道板,所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道、第一注射通道、第二注射通道、第三注射通道均設于所述的熱流道板內(nèi),所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道豎向設置,所述的第一注射通道、第二注射通道、第三注射通道橫向設置;還包括位于所述熱流道板上方的設有可升降的塞針板,所述塞針板的下端設有塞針, 所述塞針插入所述的熱流道板內(nèi)并插入所述的第一熱流道、第二熱流道、第三熱流道內(nèi)從而可堵塞第一熱流道與第一注射通道的聯(lián)通處、第二熱流道與第二注射通道的聯(lián)通處、第三熱流道與第三注射通道的聯(lián)通處;所述的塞針板與用于驅(qū)動其升降的升降驅(qū)動機構連接。
3.如權利要求2所述的三工位三色牙刷成型模具,其特征在于所述塞針板的兩側面為向內(nèi)傾斜的被動斜面,所述塞針板的兩側還分別設有驅(qū)動板,所述的驅(qū)動板具有與所述的被動斜面適配的主動斜面,所述的塞針板夾于兩塊驅(qū)動板之間;所述的動模板上設有支架,所述的支架上設有兩個分別用于驅(qū)動所述驅(qū)動板相向或相背運動的推拉氣缸,兩個推拉氣缸分別位于兩塊驅(qū)動板的外側,兩個推拉氣缸的活塞桿分別與兩塊驅(qū)動板連接。
4.如權利要求廣3之一所述的三工位三色牙刷成型模具,其特征在于所述的推拉旋轉桿內(nèi)還設有冷卻水道,所述的推拉旋轉桿上還套設有密封套,所述的密封套套于所述冷卻水道的開端處。
5.如權利要求廣3之一所述的三工位三色牙刷成型模具,其特征在于機械分割器為凸輪分割器。
6.如權利要求廣3之一所述的三工位三色牙刷成型模具,其特征在于所述的定模板上設有位置傳感器。
7.如權利要求廣3之一所述的三工位三色牙刷成型模具,其特征在于所述的模架內(nèi)設有第一卡簧和第二卡簧,所述的從動帶輪固定于所述的第一卡簧和第二卡簧之間。
全文摘要
一種三工位三色牙刷成型模具,包括豎向的動模板、與動模板相對的豎向的定模板,動模板上設有一行第一動牙刷槽模、一行第二動牙刷模槽、一行第三動牙刷模槽;第一動牙刷槽模、第二動牙刷模槽、第三動牙刷模槽圍成一等邊三角形。定模板上設有一個等邊三角形的嵌槽,嵌槽內(nèi)設有推拉旋轉板,推拉旋轉板上設有第一、第二、第三刷頭模槽,定模板上設有第一柄模槽、第二柄模槽、第三柄模槽,第一柄模槽和第一刷頭模槽構成一行第一定牙刷模槽,第二柄模槽和第二刷頭模槽構成一行第二定牙刷模槽,第三柄模槽和第三刷頭模槽構成一行第三定牙刷模槽。推過推拉旋轉板的伸縮和旋轉,可實現(xiàn)三色注塑,從而實現(xiàn)在一副模具上成型出三色牙刷。
文檔編號B29C45/27GK102990868SQ201210546159
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權日2012年12月17日
發(fā)明者史建瀛 申請人:慈溪市精誠模具有限公司
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