專利名稱：一種滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備中的單充氣結(jié)構(gòu)，尤其是指一種中空塑料制品滾塑成型設(shè)備中用于滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滾塑機是一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的滾塑設(shè)備，它主要通過一個工作臂帶動均勻受熱后的滾塑模具繞X軸和Y軸旋轉(zhuǎn)，使?jié)L塑模具內(nèi)熔融的塑料粉料在重力作用下均勻的涂布、粘附于滾塑模具的整個內(nèi)表面，從而使?jié)L塑制品成型，再經(jīng)冷卻定型后，開模即可取出成品。目前滾塑機中采用的工作臂臂型是以直臂為主，該直臂主要是由主軸、副軸、臂頭、芯軸等構(gòu)成，其中主軸輸出端連接臂頭，副軸輸出端通過相嚙合的盤齒輪與臂頭內(nèi)的芯軸連接并作動力傳遞，滾塑模具主要安裝在芯軸的盤齒輪上。

上述這種滾塑機工作臂在整個生產(chǎn)過程中，尤其在滾塑制品最重要的加熱過程中都是不具備自動充氣功能的，也就是說當工作臂帶動滾塑模具進入烘箱內(nèi)加熱時，熱源僅僅作用于滾塑模具的外表面，而對于滾塑模具內(nèi)表面卻無法實現(xiàn)加熱，這樣既造成加熱時間延長，影響工作效率，也浪費了大量熱能，特別是在制作復雜滾塑制品時，如果僅僅依靠滾塑模具外表面的加熱，可能會有死角難以被加熱，這使得滾塑制品由于加熱不均而出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象，或出現(xiàn)明顯缺陷造成滾塑制品報廢。公開的中國專利號為200820167983. 8的“滾塑機”披露了一種在滾塑模具上設(shè)有通孔，及通過外接管路分別連接通孔與空氣壓縮機的滾塑機結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)的主要作用是在滾塑模具冷卻時通過空氣壓縮機對滾塑模具內(nèi)提供充氣增壓，使?jié)L塑制品與滾塑模具之間緊密貼合，從而避免滾塑制品在冷卻成型過程中產(chǎn)生形變，提高成品率。然而，該專利結(jié)構(gòu)的充氣僅作用于滾塑模具的冷卻過程，由于充氣結(jié)構(gòu)設(shè)計過于簡陋，當滾塑模具進入烘箱內(nèi)加熱時，該充氣結(jié)構(gòu)顯然無法進行正常工作，故存在較大結(jié)構(gòu)缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種能對滾塑模具內(nèi)進行自動充氣的滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)，并通過這種可自動充氣的滾塑機工作臂結(jié)構(gòu)使得滾塑機具有縮短加工時間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。本發(fā)明的發(fā)明目的通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)
一種滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)，包括主軸和副軸，該主軸上設(shè)有驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的主軸鏈輪，該副軸上設(shè)有驅(qū)動副軸轉(zhuǎn)動的副軸鏈輪；所述的主軸輸出端連接在臂頭上，該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承的芯軸，該芯軸一端與副軸輸出端之間分別設(shè)有嚙合并作動力傳遞的盤齒輪，并在芯軸的盤齒輪上安裝有滾塑模具，所述的主軸內(nèi)或副軸內(nèi)安裝有以軸承作轉(zhuǎn)動支承的充氣管，該充氣管輸入端設(shè)有密封連接的充氣接頭，該充氣接頭上設(shè)有與充氣管輸入端相連通的充氣口；
所述的臂頭內(nèi)設(shè)有進氣通道；芯軸內(nèi)設(shè)有與滾塑模具內(nèi)相連通的出氣通道，還設(shè)有分別與出氣通道、進氣通道相連通的出氣孔；
所述的充氣管輸出端連接在臂頭上，該充氣管輸出端、臂頭內(nèi)的進氣通道、芯軸上的出氣孔和芯軸內(nèi)的出氣通道均作密封連通。所述的單充氣結(jié)構(gòu)的充氣路線為氣體依次通過充氣口、充氣管、進氣通道、出氣孔、出氣通道進入滾塑模具內(nèi)。所述的副軸安裝在主軸外，該主軸以軸承座內(nèi)的軸承作轉(zhuǎn)動支承，該副軸與主軸之間設(shè)有作轉(zhuǎn)動支承的軸承。所述的主軸安裝在副軸外，該主軸以軸承座內(nèi)的軸承作轉(zhuǎn)動支承，該副軸與主軸之間設(shè)有作轉(zhuǎn)動支承的軸承。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明主要是在滾塑機工作臂內(nèi)增設(shè)有單充氣結(jié)構(gòu)，該單充氣結(jié)構(gòu)主要包括充氣接頭、充氣管等，并在充氣接頭上設(shè)置充氣口用于連通充氣管輸入端，相應(yīng)還在臂頭內(nèi)設(shè)置進氣通道用于連通充氣管輸出端，芯軸上設(shè)有出氣孔和出氣通道，該單·充氣路線包括氣體依次通過充氣口、充氣管、進氣通道、出氣孔、出氣通道進入滾塑模具內(nèi)，而通過在工作臂內(nèi)增設(shè)這種可自動充氣結(jié)構(gòu)，能使?jié)L塑機具備了縮短加工時間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。


圖I為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。圖2為圖I的A處放大圖。圖3為本發(fā)明第一種結(jié)構(gòu)的外形示意圖。圖4為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。圖5為圖4的B處放大圖。圖6為本發(fā)明第二種結(jié)構(gòu)的外形示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合上述附圖并采用具體實施例對本發(fā)明再進行詳細描述。如圖廣圖6所示，I.充氣接頭、2.主軸鏈輪、3.軸承座、4.主軸、5.充氣管、6.副軸鏈輪、7.副軸、8.臂頭、9.盤齒輪、10.芯軸、11.充氣口、12.出氣通道、13.環(huán)槽、14.出氣孔、15.進氣通道。一種滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)，如圖I、圖3、圖4、圖6所示，是一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的滾塑機上的工作臂結(jié)構(gòu)，本實施例采用的單充氣結(jié)構(gòu)是設(shè)置在臂型為直臂的工作臂內(nèi)，該工作臂包括主軸4和副軸7，該主軸上設(shè)有驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的主軸鏈輪2，該副軸上設(shè)有驅(qū)動副軸轉(zhuǎn)動的副軸鏈輪6。所述的工作臂單充氣結(jié)構(gòu)主要包括兩種結(jié)構(gòu)形式，第一種結(jié)構(gòu)如圖f圖3所示，主軸4以軸承座3內(nèi)的軸承作轉(zhuǎn)動支承，副軸7設(shè)置在主軸4外，并在副軸與主軸之間還設(shè)有作轉(zhuǎn)動支承的軸承，故主軸4在內(nèi)、副軸7在外，主、副軸之間可獨立轉(zhuǎn)動。所述的主軸4內(nèi)設(shè)有一根充氣管5，該充氣管輸入端伸出主軸4并設(shè)有密封連接的充氣接頭I，該充氣接頭上設(shè)有與充氣管輸入端相連通的充氣口 11 ;所述的充氣管5輸出端連接在臂頭8上。
所述的主軸4輸出端設(shè)有如圖2所示螺紋連接固定的臂頭8，該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承轉(zhuǎn)動的芯軸10，該芯軸與主軸4呈垂直安裝關(guān)系，所述的芯軸10 —端設(shè)有盤齒輪9，該盤齒輪安裝在齒輪座上，在盤齒輪9上還安裝有滾塑模具；所述的副軸7輸出端也設(shè)有螺釘固定的盤齒輪9，該副軸上的盤齒輪與芯軸10 —端的盤齒輪相嚙合并作動力傳遞，副軸7上的盤齒輪與臂頭8之間設(shè)有軸承支承，故臂頭與副軸上的盤齒輪9之間不會產(chǎn)生運動干涉。所述的臂頭8內(nèi)設(shè)有進氣通道15，而充氣管5輸出端螺紋連接在臂頭8上，并與臂頭內(nèi)的進氣通道15相連通；所述的芯軸10內(nèi)設(shè)有出氣通道12，該出氣通道沿芯軸10的軸心線進行設(shè)置，并與滾塑模具內(nèi)相連通，該芯軸10內(nèi)還設(shè)有分別連通出氣通道12和進氣通道15的出氣孔14，而進氣通道15與出氣孔14之間的連通主要是在臂頭8內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)槽13結(jié)構(gòu)，這樣通過環(huán)槽使得芯軸10轉(zhuǎn)動后也不會影響到連通狀況。該滾塑機工作臂的主軸4在內(nèi)、副軸7在外、進而分別通過主軸鏈輪2和副軸鏈輪6實現(xiàn)動力傳遞的結(jié)構(gòu)能極大方便對副軸7上的副軸鏈輪6和盤齒輪9的改進，它可根據(jù)滾塑機的實際使用需要而增大副軸鏈輪6或盤齒輪9直徑、增多副軸鏈輪6或盤齒輪9齒數(shù)，相應(yīng)也加大了工作臂的輸出扭矩，故更能適用于大型滾塑機上進行大型滾塑制品的加工。·所述的滾塑機工作臂單充氣結(jié)構(gòu)的第二種結(jié)構(gòu)如6所示，主軸4以軸承座3內(nèi)的軸承作轉(zhuǎn)動支承，副軸7設(shè)置在主軸4內(nèi)，并在副軸與主軸之間還設(shè)有作轉(zhuǎn)動支承的軸承，故主軸4在外、副軸7在內(nèi)，主、副軸之間可獨立轉(zhuǎn)動。所述的副軸7內(nèi)設(shè)有一根充氣管5，該充氣管輸入端與第一種結(jié)構(gòu)相同，也是伸出主軸4并設(shè)有密封連接的充氣接頭1，該充氣接頭上設(shè)有與充氣管輸入端相連通的充氣口11 ;所述的充氣管5輸出端連接在臂頭8上。所述的主軸4輸出端設(shè)有如圖5所示螺紋連接固定的臂頭8，該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承轉(zhuǎn)動的芯軸10，該芯軸與主軸4呈垂直安裝關(guān)系，所述的芯軸10 —端設(shè)有盤齒輪9，該盤齒輪9上安裝有滾塑模具；所述的副軸7輸出端也設(shè)有螺釘固定的盤齒輪9，該副軸上的盤齒輪與芯軸10 —端的盤齒輪相嚙合并作動力傳遞。所述的臂頭8、芯軸10內(nèi)所設(shè)的單充氣路線與第一種結(jié)構(gòu)相同，故此處不再重復描述。該滾塑機工作臂的副軸7在主軸4內(nèi)，則無法對副軸7上的副軸鏈輪6和盤齒輪9進行改進，故更適用于小型滾塑機上進行小型滾塑制品的加工。該滾塑機工作臂內(nèi)的單充氣路線為氣體依次通過充氣口 11、充氣管5、進氣通道15、出氣孔14、出氣通道12進入滾塑模具內(nèi)。本發(fā)明可設(shè)置在臂型為直臂的工作臂內(nèi)，也可設(shè)計在臂型為L臂或U臂等工作臂內(nèi)，其中工作臂輸入端和輸出端的單充氣結(jié)構(gòu)是完全相同的，只是在結(jié)合臂型的不同而在中部連通結(jié)構(gòu)上進行相關(guān)改進即可。設(shè)計有該單充氣結(jié)構(gòu)的工作臂通常安裝在一個可沿導軌滑移的移動車架上，并通過移動車架將工作臂送至烘箱內(nèi)加熱，其工作方式如下移動車架沿導軌將工作臂送入烘箱內(nèi)加熱，同時主軸鏈輪2帶動主軸4轉(zhuǎn)動，進而帶動臂頭8圍繞主軸4的軸心線完成X軸的360°轉(zhuǎn)動，副軸鏈輪6帶動副軸7轉(zhuǎn)動，進而通過相嚙合的盤齒輪9帶動芯軸10圍繞芯軸的軸心線完成Y軸的360°轉(zhuǎn)動，此時滾塑模具就會同時參與X軸和Y軸的轉(zhuǎn)動，使得滾塑模具在烘箱內(nèi)受熱更均勻。當滾塑模具進入烘箱內(nèi)加熱時，相應(yīng)的工作臂也同時被加熱，此時啟動氣泵通過單充氣路線為滾塑模具內(nèi)提供氣體，該氣體在輸送過程中也被同步加熱成熱氣體，因此，滾塑模具內(nèi)的塑料粉料在受到來至外界加熱的同時，還可通過內(nèi)部的熱氣體也形成加熱，這種雙重加熱方式能更好實現(xiàn)塑料粉料的快速熔融，極大縮短了加熱時間，使得節(jié)能效果提高到50%以上。尤其是當制作復雜滾塑制品時，如果單單依靠滾塑模具外表面的加熱，可能會存在加熱死角，這往往導致滾塑制品由于加熱不均而出現(xiàn)壁厚不均勻的現(xiàn)象，或出現(xiàn)明顯缺陷而造成滾塑制品報廢，而通過熱氣體進入滾塑模具內(nèi)，可對難以加熱的死角進行直吹，使之達到滾塑模具內(nèi)的物料溫度相同，從而生產(chǎn)出優(yōu)秀的滾塑制品。而且根據(jù)實際工作需要還可在滾塑模具與芯軸10之間再增設(shè)有一段波紋管，以提高氣體加熱溫度，該設(shè)計沒 有改變傳統(tǒng)滾塑機的加熱熱源，只是把傳統(tǒng)設(shè)計中的熱源進行充分利用，并達到節(jié)能、高效的目的。
權(quán)利要求
1.一種滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)，包括主軸(4)和副軸(7)，該主軸上設(shè)有驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動的主軸鏈輪(2)，該副軸上設(shè)有驅(qū)動副軸轉(zhuǎn)動的副軸鏈輪(6);所述的主軸(4)輸出端連接在臂頭(8)上，該臂頭內(nèi)設(shè)有以軸承支承的芯軸(10)，該芯軸一端與副軸(7)輸出端之間分別設(shè)有嚙合并作動力傳遞的盤齒輪(9)，并在芯軸(10)的盤齒輪上安裝有滾塑模具，其特征在于 a、所述的主軸(4)內(nèi)或副軸(7)內(nèi)安裝有以軸承作轉(zhuǎn)動支承的充氣管(5)，該充氣管輸入端設(shè)有密封連接的充氣接頭(I )，該充氣接頭上設(shè)有與充氣管(5)輸入端相連通的充氣ロ(11)； b、所述的臂頭(8)內(nèi)設(shè)有進氣通道(15);芯軸(10)內(nèi)設(shè)有與滾塑模具內(nèi)相連通的出氣通道(12)，還設(shè)有分別與出氣通道(12)、進氣通道(15)相連通的出氣孔(14)； c、所述的充氣管(5)輸出端連接在臂頭(8)上，該充氣管輸出端、臂頭(8)內(nèi)的進氣通 道(15)、芯軸(10)上的出氣孔(14)和芯軸內(nèi)的出氣通道(12)均作密封連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所所述的單充氣結(jié)構(gòu)的充氣路線為氣體依次通過充氣ロ(11)、充氣管(5)、進氣通道(15)、出氣孔(14)、出氣通道(12)進入滾塑模具內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的副軸(7)安裝在主軸(4)外，該主軸以軸承座(3)內(nèi)的軸承作轉(zhuǎn)動支承，該副軸(7)與主軸(4)之間設(shè)有作轉(zhuǎn)動支承的軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主軸(4)安裝在副軸(7)外，該主軸以軸承座(3)內(nèi)的軸承作轉(zhuǎn)動支承，該副軸(7)與主軸(4)之間設(shè)有作轉(zhuǎn)動支承的軸承。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾塑機工作臂的單充氣結(jié)構(gòu)，涉及一種采用塑料粉料制作中空滾塑制品的滾塑機工作臂結(jié)構(gòu)，其由主軸、副軸、臂頭、盤齒輪和芯軸等構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)所披露的技術(shù)特征是在滾塑機工作臂內(nèi)增設(shè)有單充氣結(jié)構(gòu)，該單充氣結(jié)構(gòu)主要包括充氣接頭、充氣管等，并在充氣接頭上設(shè)置充氣口用于連通充氣管輸入端，相應(yīng)還在臂頭內(nèi)設(shè)置進氣通道用于連通充氣管輸出端，芯軸上設(shè)有出氣孔和出氣通道，該單充氣路線包括氣體依次通過充氣口、充氣管、進氣通道、出氣孔、出氣通道進入滾塑模具內(nèi)，而通過在工作臂內(nèi)增設(shè)這種可自動充氣結(jié)構(gòu)，能使?jié)L塑機具備了縮短加工時間、節(jié)約能源、提升滾塑制品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點。
文檔編號B29C41/34GK102729385SQ20121024637
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者孫羅嬌, 宋蕊, 王曉平, 羅宏宇, 陳蘭蘭 申請人:孫羅嬌