專利名稱：鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管材斷面的封口方法及設(shè)備，尤其是鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
塑料管材是高科技復(fù)合而成的化學(xué)建材，因具有水流損失小、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保、竣工便捷等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于給排水及燃?xì)夤艿馈６摻z網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材是塑料管材中的高端產(chǎn)品，它以高強(qiáng)度鍍銅鋼絲左右纏繞編織形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)為骨架，以高密度塑料為基體材料。在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材的生產(chǎn)過程中，由于管材切斷后斷面有鋼絲外露，為防止鋼絲氧化生銹導(dǎo)致管材脫層，必須要對(duì)管材切割斷面進(jìn)行封口。目前，國(guó)內(nèi)鋼絲網(wǎng)骨架 塑料復(fù)合管材斷面封口方法主要以塑料封口環(huán)進(jìn)行封口，該封口方法使用工具較多，如修邊刀、修邊機(jī)等，攜帶不便，工藝繁瑣且材料損耗較大，封口效率和合格率較低，最大缺點(diǎn)是封口后的管材堆放在露天場(chǎng)地上時(shí)間一長(zhǎng)封口環(huán)就會(huì)脫層進(jìn)而脫落，當(dāng)封口環(huán)脫落后鋼絲就會(huì)直接與管內(nèi)輸送介質(zhì)接觸，介質(zhì)會(huì)直接腐蝕鋼絲導(dǎo)致管材脫層，繼而導(dǎo)致管材爆裂，影響整條管線的正常使用；另外，受限于施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)和資源條件，管道施工過程中可能出現(xiàn)需要切斷管材但無法封口的情況，此時(shí)如在不封口的情況下直接焊接，將給工程質(zhì)量埋下巨大的隱患，迫切需要一種操作簡(jiǎn)易高效的封口方法和攜帶方便的封口設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服目前鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面封口環(huán)封口方法繁瑣，材料損耗大，封口工具多且攜帶不便，封口效率和合格率較低，封口環(huán)易脫落導(dǎo)致管材爆裂的缺點(diǎn)，提供一種封口設(shè)備數(shù)量少，攜帶方便，操作簡(jiǎn)便，工作效率高的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法，其特征在于包括以下步驟
(1)將待斷面封口的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材置于水平狀態(tài)；
(2)在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部?jī)?nèi)、外壁分別安裝治具一和治具二，治具一和治具二的一端伸出在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面外，治具一和治具二伸出端的端面在同一平面內(nèi)；
(3)選用火焰噴涂裝置和熱塑性塑料粉末，采用火焰噴涂裝置將熱塑性塑料粉末噴射到治具一和治具二之間的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部，噴射到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部的熱塑性塑料粉呈熔融態(tài)與管材端部塑料熔融成一體并包裹覆蓋管材端部鋼絲；
(4)待鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部包裹覆蓋的熱塑性塑料冷卻固化后拆卸治具一、
治具二。所述熱塑性塑料粉末為聚乙烯粉末。
所述火焰噴涂裝置設(shè)有殼體和噴嘴，噴嘴連接在殼體的前端，所述殼體上設(shè)有氧/燃?xì)馔ǖ馈嚎s氣體通道、熱塑性塑料粉末供給通道，氧/燃?xì)馔ǖ篮蛪嚎s氣體通道末端連接噴嘴，熱塑性塑料粉末供給通道末端與壓縮氣體通道中部連通；所述噴嘴由內(nèi)、外管構(gòu)成，內(nèi)管與所述壓縮氣體通道相通，外管與所述氧/燃?xì)馔ǖ老嗤?，噴嘴的噴口端面為圓環(huán)形。所述燃?xì)馐且胰?、甲基乙炔、丙二烯、丙烷、氫氣或天然氣中的一種。所述治具一和治具二的一端伸出在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面外的長(zhǎng)度為15毫米。本發(fā)明工藝方法合理簡(jiǎn)單，設(shè)備數(shù)量少，攜帶方便，操作簡(jiǎn)便，工作效率高。先將熱塑性塑料粉末進(jìn)行火焰加熱變成熔融態(tài)塑料粉末，再將鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面進(jìn)行 火焰加熱并同時(shí)將熔融態(tài)塑料粉末噴涂到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面上進(jìn)行封口，封口效率是封口環(huán)封口方法的3倍，封口合格率提高3%以上。為實(shí)現(xiàn)本封口方法，本發(fā)明采用火焰噴涂裝置和治具作為鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口設(shè)備，帶有熱塑性塑料粉末的壓縮氣體和氧/燃?xì)馔瑫r(shí)從噴嘴噴出并高溫點(diǎn)火，熱塑性塑料粉末被包圍在燃燒的氧/燃?xì)庵虚g。噴射到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部的熱塑性塑料粉末呈熔融態(tài)與管材端部同時(shí)受熱的塑料熔融成一體并包裹覆蓋管材端部鋼絲，覆蓋厚度15毫米左右。本發(fā)明的封口方法與現(xiàn)有封口環(huán)封口方法相比，操作簡(jiǎn)便，封口時(shí)間由6分鐘減為2分鐘，封口合格率由96%提高到99%以上，附加工具數(shù)量少，成本低，提高封口質(zhì)量和工作效率。


圖I為本發(fā)明的火焰噴涂裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的治具安裝示意圖。圖3為本發(fā)明進(jìn)行火焰噴涂對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面封口的示意圖。圖中1殼體，2料斗，3粉末流量調(diào)節(jié)閥，4熱塑性塑料粉末供給通道，5壓縮氣體通道，6氧/燃?xì)馔ǖ溃?噴嘴，8內(nèi)管，9外管，10噴嘴的噴口端面，11治具一，12治具二，13鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明所述鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法具體實(shí)施步驟如下將鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13置于水平狀態(tài)，在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13端部?jī)?nèi)壁安裝治具一 11，在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13端部外壁安裝治具二 12，一般治具一 11和治具二 12均高出(伸出)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13斷面15毫米，向火焰噴涂裝置的料斗2裝入熱塑性塑料粉末，如聚乙烯粉末等熱塑性塑料粉末，打開粉末流量調(diào)節(jié)閥3使熱塑性塑料粉末流入熱塑性塑料粉末供給通道4，可根據(jù)待密封鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13斷面面積的大小決定粉末流量調(diào)節(jié)閥3的開度，斷面面積越大，粉末流量調(diào)節(jié)閥3的開度越大。將噴嘴7靠近并對(duì)準(zhǔn)待封口鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13的斷面，同時(shí)打開壓縮氣體和燃?xì)獾拈y門，并在噴嘴7的出口將氧/燃?xì)恻c(diǎn)燃，噴嘴7端部將噴射出火焰，熱塑性塑料粉末在負(fù)壓和壓縮氣體壓力推動(dòng)下迅速由噴嘴7噴出，由于火焰的作用，熱塑性塑料粉末被加熱變成熔融態(tài)塑料粉末，噴射狀火焰對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13的斷面進(jìn)行瞬時(shí)加熱，同時(shí)熔融態(tài)塑料粉末噴涂到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13的斷面上，斷面封口完畢后關(guān)閉壓縮氣體和燃?xì)獾拈y門，移除治具一 11和治具二 12。燃?xì)饪刹捎靡胰病⒓谆胰?、丙二烯、丙烷、氫氣或天然氣中的一種，壓縮氣體可采用空氣或惰性氣體。本發(fā)明所述鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口設(shè)備進(jìn)一步描述如下
圖I為鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口設(shè)備中火焰噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口設(shè)備中治具的安裝示意圖，治具與火焰噴涂裝置無連接。所述火焰噴涂裝置包括殼體I和噴嘴7，噴嘴7通過噴嘴連接座連接在殼體I的前端，所述殼體I上設(shè)有氧/燃?xì)馔ǖ?、壓縮氣體通道5、熱塑性塑料粉末供給通道4，氧/燃?xì)馔ǖ?和壓縮氣體通道5末端連接噴嘴7，熱塑性塑料粉末供給通道4末端與壓縮氣體通道5中部連通；所述噴嘴7由內(nèi)管8和外管9構(gòu)成，內(nèi)管8與所述壓縮氣體通道5相通，夕卜管9與所述氧/燃?xì)馔ǖ?相通，噴嘴的噴口端面10為圓環(huán)形。
所述治具為圓管狀，包括置于鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13端部?jī)?nèi)壁的治具一 11和置于鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材13端部外壁的治具二 12。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法，其特征在于包括以下步驟 (1)將待斷面封口的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材置于水平狀態(tài)； (2)在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部?jī)?nèi)、外壁分別安裝治具一和治具二，治具一和治具二的一端伸出在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面外，治具一和治具二伸出端的端面在同一平面內(nèi)； (3)選用火焰噴涂裝置和熱塑性塑料粉末，采用火焰噴涂裝置將熱塑性塑料粉末噴射到治具一和治具二之間的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部，噴射到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部的熱塑性塑料粉呈熔融態(tài)與管材端部塑料熔融成一體并包裹覆蓋管材端部鋼絲； (4)待鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部包裹覆蓋的熱塑性塑料冷卻固化后拆卸治具一、治具二。
2.如權(quán)利要求I所述的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法，其特征在于所述熱塑性塑料粉末為聚乙烯粉末。
3.如權(quán)利要求I所述的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法，其特征在于所述火焰噴涂裝置設(shè)有殼體和噴嘴，噴嘴連接在殼體的前端，所述殼體上設(shè)有氧/燃?xì)馔ǖ馈嚎s氣體通道、熱塑性塑料粉末供給通道，氧/燃?xì)馔ǖ篮蛪嚎s氣體通道末端連接噴嘴，熱塑性塑料粉末供給通道末端與壓縮氣體通道中部連通；所述噴嘴由內(nèi)、外管構(gòu)成，內(nèi)管與所述壓縮氣體通道相通，外管與所述氧/燃?xì)馔ǖ老嗤ǎ瑖娮斓膰娍诙嗣鏋閳A環(huán)形。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法，其特征在于所述燃?xì)馐且胰?、甲基乙炔、丙二烯、丙烷、氫氣或天然氣中的一種。
5.如權(quán)利要求I所述的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法，其特征在于所述治具一和治具二的一端伸出在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面外的長(zhǎng)度為15毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口方法，選用火焰噴涂裝置、治具和熱塑性塑料粉末，采用火焰噴涂裝置將熱塑性塑料粉末噴射到治具一和治具二之間的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部，噴射到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部的熱塑性塑料粉呈熔融態(tài)與管材端部塑料熔融成一體并包裹覆蓋管材端部鋼絲。本發(fā)明操作簡(jiǎn)便，封口效率是封口環(huán)封口方法的3倍，封口合格率提高3%以上；為實(shí)現(xiàn)本封口方法，本發(fā)明還提供一種鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材斷面的封口設(shè)備，包括噴槍和治具，治具置于待封口鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材端部，噴槍噴出的熔融態(tài)塑料粉末噴涂到管材斷面上進(jìn)行封口，封口設(shè)備數(shù)量少，攜帶方便，操作簡(jiǎn)便，工作效率大大提高。
文檔編號(hào)B29C57/10GK102700122SQ20121013580
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者劉合龍 申請(qǐng)人:揚(yáng)州金鑫管業(yè)有限公司