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超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置的制作方法

文檔序號(hào):4413124閱讀:193來源:國知局
專利名稱:超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,具體涉及一種超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置。
背景技術(shù)
由于膜片厚度不大于O. 5mm,機(jī)械沖壓難成型且產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。采用氣動(dòng)成型既可用于超薄膜片金屬成型,也可用于塑料吹塑成型,但現(xiàn) 在還沒有采用集成兩種吹吸兩種成型方式來成型超薄膜片;且成型后,由于模具型面溫度較高和型面較光滑,膜片和模具型面間分子力較大,若脫模不當(dāng),易使膜片變形導(dǎo)致報(bào)廢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,提供了一種超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種超薄片兩用驅(qū)動(dòng)成型裝置,其特征在于,包括壓桿、壓頭、上模架、下模架、墊塊、墊圈、上密封蓋、上模、下模、定位環(huán)、定位軸、第一接管嘴、第二接管嘴及密封連接部件,其中,上模架頂部開有螺紋通孔,壓桿通過該螺紋通孔與壓頭相連接;上模架與下模架之間設(shè)有墊塊并緊固連接;壓頭下壓上密封蓋,上密封蓋與下模進(jìn)行通過密封連接部件密封連接,上密封蓋與第二接管嘴通過密封連接部件密封連接;下模與第一接管嘴通過密封連接部件密封連接;上模設(shè)有螺紋孔,定位環(huán)通過定位軸與墊圈固定在該螺紋孔上;所述上模和下模的接觸面為粗糙面,兩者之間形成通道氣腔。所述超薄片兩用驅(qū)動(dòng)成型裝置還包括長內(nèi)六角螺釘、開槽盤頭螺釘、壓緊環(huán)、第一六角螺母及第二六角螺母,其中,下模架上開有螺紋孔,長內(nèi)六角螺釘安裝在該螺紋孔內(nèi),上模架與下模架通過長內(nèi)六角螺釘緊固連接;開槽盤頭螺釘安裝在壓頭的型腔側(cè)壁上的螺紋孔內(nèi),壓頭與壓桿通過開槽盤頭螺釘固定連接;第一六角螺母和第二六角螺母分別安裝在定位軸的上端和下端,壓緊環(huán)設(shè)置在定位軸與第一六角螺母之間。所述密封連接部件包括第一密封墊、第二密封墊及第三密封墊,其中,上密封蓋與下模通過第二密封墊密封連接;上密封蓋與第二接管嘴通過第三密封墊密封連接;下模與第一接管嘴通過第一密封墊密封連接。所述通道氣腔包括第一通道、第二通道、第一氣腔及第二氣腔,其中,下模連接第一接管嘴14通向外界形成第一通道;上模設(shè)有四條獨(dú)立氣道,其與上密封蓋和下模形成第一氣腔,上模與下模形成第二氣腔;上密封蓋與第二接管嘴與外界通氣,形成第二通道。所述密封連接部件包括第一密封墊、第二密封墊及第三密封墊,其中,第一通道通過第一密封墊密封,其密封外接力由外界壓力機(jī)構(gòu)提供;第二通道通過第三密封墊密封;第一氣腔通過上模與下模接觸面的粗糙度及第二密封墊密封。所述上模與下模的接觸面粗糙度為O. 4。所述上模和下模之間設(shè)有塑料薄膜。[0012]本實(shí)用新型為提高超薄膜片成型質(zhì)量,并使同一套模具可以成型金屬和塑料兩類材料制品的能力,提供的超薄片兩用驅(qū)動(dòng)成型裝置既可用于超薄膜片金屬成型,也可用于塑料吹塑成型。目前市場上還沒有采用集成兩種吹吸兩種成型方式來成型超薄膜片,并可保證脫模時(shí)不損壞產(chǎn)品。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型通道氣腔示意圖。圖中,I為壓桿、2為長內(nèi)六角螺釘、3為開槽盤頭螺釘、4為壓頭、5 為上密封蓋、6為上模、7為墊塊、8為定位環(huán)、9為下模、10為定位軸、11為壓緊環(huán)、12為墊圈、13為第一六角螺母、14為第一接管嘴、15為第二六角螺母、16為第一密封墊、17為下模架、18為第二密封墊、19為塑料薄膜、20為第二接管嘴、21為第三密封墊、22為上模架、23為第一氣腔、24為第二氣腔、25為第一通道、26為第二通道。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)施例提供的超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置,包括壓桿I、長內(nèi)六角螺釘2、開槽盤頭螺釘3、壓頭4、上密封蓋5、上模6、墊塊7、定位環(huán)8、下模9、定位軸10、壓緊環(huán)11、墊圈12、第一六角螺母13、第一接管嘴14、第二六角螺母15、第一密封墊16、下模架17、第二密封墊18、塑料薄膜19、第二接管嘴20、第三密封墊21和上模架22。其中,上模架頂部開有螺紋通孔,壓桿通過該螺紋通孔與壓頭相連接;上模架與下模架之間設(shè)有墊塊并緊固連接;壓頭下壓上密封蓋,上密封蓋與下模進(jìn)行通過密封連接部件密封連接,上密封蓋與第二接管嘴通過密封連接部件密封連接;下模與第一接管嘴通過密封連接部件密封連接;上模設(shè)有螺紋孔,定位環(huán)通過定位軸與墊圈固定在該螺紋孔上;所述上模和下模的接觸面為粗糙面,兩者之間形成通道氣腔;下模架上開有螺紋孔,長內(nèi)六角螺釘安裝在該螺紋孔內(nèi),上模架與下模架通過長內(nèi)六角螺釘緊固連接;開槽盤頭螺釘安裝在壓頭的型腔側(cè)壁上的螺紋孔內(nèi),壓頭與壓桿通過開槽盤頭螺釘固定連接;第一六角螺母和第二六角螺母分別安裝在定位軸的上端和下端,壓緊環(huán)設(shè)置在定位軸與第一六角螺母之間。具體為上模架22頂端開有螺紋通孔,壓桿I通過該螺紋通孔與壓頭4相連接。壓桿I具有球頭部位,該球頭部位位于壓頭4的型腔內(nèi),壓頭4的型腔側(cè)壁開有兩螺紋孔,開槽盤頭螺釘3設(shè)置在該螺紋孔內(nèi),用于固定壓頭4與壓桿I的位置。下模架17上開有螺紋孔,上模架22與下模架17通過墊塊7,兩個(gè)長內(nèi)六角螺釘2安裝在該螺紋孔內(nèi),用于上模架與下模架的緊固連接,。壓頭4下壓上密封蓋5,上密封蓋5與下模9通過第二密封墊18進(jìn)行密封連接,下模9上開有環(huán)形密封槽,用于放置第二密封墊18。上密封蓋5內(nèi)表面壓緊上模6,上模6和下模9之間為產(chǎn)品,上下模的接觸型面粗糙度為O. 4,且型面部容許有任何劃痕。第一六角螺母13和第二六角螺母15分別安裝在定位軸10的上端和下端,定位環(huán)8通過第一六角螺母13和墊圈12固定在上模6的螺紋孔上,用于壓緊產(chǎn)品的非成型部分。壓緊環(huán)11設(shè)置在定位軸10與第一六角螺母13之間。上密封蓋5上開有螺紋孔,用于連接第二接管嘴20,兩者通過第三密封墊21進(jìn)行密封。下模9上開有螺紋孔用于連接第一接管嘴14,兩者通過第一密封墊16進(jìn)行密封。上模9和下模6之間設(shè)有塑料薄膜。如圖2所示,上模6和下模9之間形成通道氣腔,該通道氣腔分別為兩個(gè)。下模9連接第一接管嘴14通向外界形成第一通道25,其氣密性由第一密封墊16保證,氣密性的外接壓力由壓力機(jī)或夾緊裝置提供。上模6開有四條獨(dú)立的氣道與上密封蓋5和下模9形成
第一氣腔23,上模6與下模9形成第二氣腔24,上密封蓋5上接有第二接管嘴20用于與外界通氣,形成第二通道26,其氣密性由第三密封墊21保證。上模6、下模9及上密封蓋5形成的第一氣腔23,其密封性由兩者接觸型面的粗糙度和第二密封墊18雙重保證。
權(quán)利要求1.一種超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置,其特征在于,包括壓桿、壓頭、上模架、下模架、墊塊、墊圈、上密封蓋、上模、下模、定位環(huán)、定位軸、第一接管嘴、第二接管嘴及密封連接部件,其中,上模架頂部開有螺紋通孔,壓桿通過該螺紋通孔與壓頭相連接;上模架與下模架之間設(shè)有墊塊并緊固連接;壓頭下壓上密封蓋,上密封蓋與下模進(jìn)行通過密封連接部件密封連接,上密封蓋與第二接管嘴通過密封連接部件密封連接;下模與第一接管嘴通過密封連接部件密封連接;上模設(shè)有螺紋孔,定位環(huán)通過定位軸與墊圈固定在該螺紋孔上;所述上模和下模的接觸面為粗糙面,兩者之間形成通道氣腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置,其特征在于,還包括長內(nèi)六角螺釘、開槽盤頭螺釘、壓緊環(huán)、第一六角螺母及第二六角螺母,其中,下模架上開有螺紋孔,長內(nèi)六角螺釘安裝在該螺紋孔內(nèi),上模架與下模架通過長內(nèi)六角螺釘緊固連接;開槽盤頭螺釘安裝在壓頭的型腔側(cè)壁上的螺紋孔內(nèi),壓頭與壓桿通過開槽盤頭螺釘固定連接;第一六角螺母和第二六角螺母分別安裝在定位軸的上端和下端,壓緊環(huán)設(shè)置在定位軸與第一六角螺母之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置,其特征在于,所述密封連接部件包括第一密封墊、第二密封墊及第三密封墊,其中,上密封蓋與下模通過第二密封墊密封連接;上密封蓋與第二接管嘴通過第三密封墊密封連接;下模與第一接管嘴通過第一密封墊密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置,其特征在于,所述通道氣腔分別為兩個(gè),包括第一通道、第二通道、第一氣腔及第二氣腔,其中,下模連接第一接管嘴14通向外界形成第一通道;上模設(shè)有四條獨(dú)立氣道,其與上密封蓋和下模形成第一氣腔,上模與下模形成第二氣腔;上密封蓋與第二接管嘴與外界通氣,形成第二通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置,其特征在于,所述密封連接部件包括第一密封墊、第二密封墊及第三密封墊,其中,第一通道通過第一密封墊密封,其密封外接力由外界壓力機(jī)構(gòu)提供;第二通道通過第三密封墊密封;第一氣腔通過上模與下模接觸面的粗糙度及第二密封墊密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置,其特征在于,所述上模與下模的接觸面粗糙度為O. 4。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超薄片兩用氣動(dòng)成型裝置,其特征在于,所述上模和下模之間設(shè)有塑料薄膜。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超薄片兩用驅(qū)動(dòng)成型裝置,包括壓桿、壓頭、上模架、下模架、墊塊、墊圈、上密封蓋、上模、下模、定位環(huán)、定位軸、第一接管嘴、第二接管嘴及密封連接部件,其中,上模架頂部開有螺紋通孔,壓桿通過該螺紋通孔與壓頭相連接;上模架與下模架之間設(shè)有墊塊并緊固連接;壓頭下壓上密封蓋,上密封蓋與下模進(jìn)行通過密封連接部件密封連接,上密封蓋與第二接管嘴通過密封連接部件密封連接;下模與第一接管嘴通過密封連接部件密封連接;上模設(shè)有螺紋孔,定位環(huán)通過定位軸與墊圈固定在該螺紋孔上;所述上模和下模的接觸面為粗糙面,兩者之間形成通道氣腔。本實(shí)用新型既可超薄膜片金屬成型,也可塑料吹塑成型,并可保證脫模時(shí)不損壞產(chǎn)品。
文檔編號(hào)B29C49/42GK202591368SQ20112051667
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者王聯(lián)鳳, 付樂平, 張成林, 喬鳳斌, 楊洋, 王卓, 曹曉, 田昕 申請人:上海航天設(shè)備制造總廠
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