專利名稱：注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]如圖14、15所示的管件，在接頭處有用于放置密封圈的環(huán)形倒扣20，以及用于卡合定位的塊狀倒扣30，這種管件在注塑成型后由于倒扣的存在，無(wú)法直接進(jìn)行抽芯、脫模。 目前常用的處理方式是在抽芯前，先進(jìn)行兩次內(nèi)抽，每次內(nèi)抽由一只油缸帶動(dòng)，加上抽出芯子還需另配油缸，所以該抽芯機(jī)構(gòu)至少需要3只油缸，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、模具制造成本高，而且由于每只油缸行程完畢切換到下一油缸工作需要一定的時(shí)間間隙，因此用該模具注塑產(chǎn)品，其周期較長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下。[0003]實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，能縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率的注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置。[0005]為達(dá)到上述實(shí)用新型目的本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是[0006]注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置，包括動(dòng)模板，其特征在于所述動(dòng)模板上安裝炮筒，所述炮筒內(nèi)設(shè)有可沿炮筒內(nèi)壁滑動(dòng)的導(dǎo)向工字塊、止轉(zhuǎn)塊和滑軌；[0007]所述導(dǎo)向工字塊與連接塊的一端固定，所述連接塊上開(kāi)有凹槽，所述止轉(zhuǎn)塊位于所述凹槽中，所述止轉(zhuǎn)塊的兩端為與炮筒內(nèi)壁配合的弧狀結(jié)構(gòu)，且所述止轉(zhuǎn)塊與所述滑軌的端部固定；[0008]所述連接塊的另一端固定有導(dǎo)滑塊，所述連接塊和所述導(dǎo)滑塊均可沿所述滑軌內(nèi)壁滑動(dòng)，所述導(dǎo)滑塊配合連接有八滑塊，所述八滑塊上制有凸環(huán)；[0009]所述止轉(zhuǎn)塊中心開(kāi)有第一盲孔；所述第一盲孔通過(guò)插接式固定機(jī)構(gòu)固定有連桿， 所述連桿遠(yuǎn)離第一盲孔的一端依次貫穿連接塊和導(dǎo)滑塊后伸入芯子上的第二盲孔中；[0010]所述插接式固定機(jī)構(gòu)包括在所述止轉(zhuǎn)塊制有第一盲孔的一面制有卡槽，所述卡槽中固定有大小與所述卡槽配合的連桿卡條，在所述連桿與所述卡槽相對(duì)應(yīng)的位置徑向開(kāi)有通孔，所述連桿卡條插入并穿過(guò)所述通孔；[0011]所述芯子上的第二盲孔呈臺(tái)階狀，由內(nèi)而外依次包括第一臺(tái)階、第二臺(tái)階和第三臺(tái)階，所述連桿遠(yuǎn)離第一盲孔的一端伸入所述第一臺(tái)階中；[0012]所述第二臺(tái)階中設(shè)有可沿第二臺(tái)階壁滑動(dòng)的工字滑塊，其中工字滑塊與所述連桿固定，所述工字滑塊上連接有多塊可滑動(dòng)的內(nèi)抽塊，每塊內(nèi)抽塊遠(yuǎn)離所述工字滑塊的端部制有凸塊，所述內(nèi)抽塊沿所述芯子徑向呈輻射狀分布，并貫穿所述芯子使所述凸塊露出所述芯子的外壁，所述工字滑塊和所述內(nèi)抽塊的配合關(guān)系與所述導(dǎo)滑塊和所述八滑塊的配合關(guān)系相同；[0013]所述第三臺(tái)階中安裝有對(duì)所述工字滑塊起限位作用的芯子固定塊；[0014]所述炮筒的端部安裝有油缸，所述油缸的油缸桿與所述導(dǎo)向工字塊連接。[0015]上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)滑塊和所述八滑塊之間的配合關(guān)系為所述導(dǎo)滑塊上制有斜工字槽，所述八滑塊上制有內(nèi)滑塊，所述內(nèi)滑塊與所述斜工字槽配合。[0016]上述技術(shù)方案中，所述連桿卡條兩側(cè)壁與所述止轉(zhuǎn)塊的卡槽壁之間通過(guò)凹槽與凸塊卡合固定。[0017]上述技術(shù)方案中，所述連桿卡條與所述止轉(zhuǎn)塊之間通過(guò)螺釘固定。[0018]本技術(shù)方案的特點(diǎn)是使用一只油缸即可實(shí)現(xiàn)抽芯以及抽芯前的兩次倒扣內(nèi)抽，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)明顯簡(jiǎn)單，模具制造成本低，而且抽芯和兩次內(nèi)抽之間不停頓，縮短了管件的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。而止轉(zhuǎn)塊通過(guò)連桿卡條對(duì)連桿進(jìn)行固定，由于連桿卡條與止轉(zhuǎn)塊之間的接觸面較大，可以通過(guò)一定數(shù)量的螺釘對(duì)其進(jìn)行固定，與螺釘直接固定止轉(zhuǎn)塊和連桿相比，其固定效果更好。而且連桿卡條與止轉(zhuǎn)塊之間既可以采用螺釘固定，又可以采用凹槽與凸塊卡合固定，還可以同時(shí)采用螺釘固定和凹槽、凸塊卡合固定，固定方式多樣化，可自由選擇。


[0019]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
與注塑模具的連接關(guān)系示意圖；[0020]圖2是圖1中本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖3是圖2中滑軌、導(dǎo)滑塊、連接塊、止轉(zhuǎn)塊和連桿之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖[0022]圖4是圖3中A-A方向的剖面示意圖；[0023]圖5是圖3中連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖6是圖2中導(dǎo)滑塊和八滑塊之間的配合結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖7是圖2中八滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026]圖8是圖7中八滑塊的左視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖9是圖7中八滑塊的水路冷卻機(jī)構(gòu)管路示意圖；[0028]圖10是圖2中U區(qū)域的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0029]圖11是圖10中芯子的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030]圖12是本實(shí)用新型固定機(jī)構(gòu)一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖13是圖12中B— B方向的剖面示意圖；[0032]圖14是本實(shí)用新型注塑成型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖15是本實(shí)用新型注塑成型的產(chǎn)品剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0034]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明[0035]如圖1、圖2所示，注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置，包括動(dòng)模板 19，動(dòng)模板19上安裝炮筒10，炮筒10為帶有一端蓋的空心圓柱體。[0036]炮筒10內(nèi)設(shè)有可沿炮筒10內(nèi)壁滑動(dòng)的導(dǎo)向工字塊5、止轉(zhuǎn)塊4和滑軌9，其中滑軌9為無(wú)蓋空心圓柱體，導(dǎo)向工字塊5與連接塊8的一端固定。[0037]連接塊8為一圓柱體，其中間開(kāi)有凹槽81，中心制有連桿孔82，如圖5所示。[0038]止轉(zhuǎn)塊4位于凹槽81中，其寬度與凹槽81寬度相對(duì)應(yīng)；止轉(zhuǎn)塊4的兩端為與炮筒 10內(nèi)壁配合的弧狀結(jié)構(gòu)，且與滑軌9的右端面固定，其作用是防止連接塊8在滑動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，如圖4所示。[0039]連接塊8的另一端通過(guò)螺釘固定有導(dǎo)滑塊1，導(dǎo)滑塊1上配有八滑塊2，其中連接塊8和導(dǎo)滑塊1均可沿滑軌9內(nèi)壁滑動(dòng)。[0040]導(dǎo)滑塊1呈圓臺(tái)體，在導(dǎo)滑塊1側(cè)面沿母線方向制有均勻分布的8個(gè)斜工字槽11， 如圖3和圖6所示。[0041 ] 八滑塊2是目前模具領(lǐng)域常用的一種機(jī)構(gòu)，其由8塊滑塊組成的環(huán)形結(jié)構(gòu)，具體可參見(jiàn)期刊《模具制造-2006年5期》中陳俊榮、崔彩芬、劉秀煥寫(xiě)的《八滑塊PVC管材脹口模具設(shè)計(jì)》一文。八滑塊2的每塊滑塊上均制有內(nèi)滑塊22，內(nèi)滑塊22與斜工字槽11的結(jié)構(gòu)相配合，如圖6和圖9所示。[0042]八滑塊2上還制有凸環(huán)21，如圖8所示。凸環(huán)21用于使管件的環(huán)形倒扣20成型。[0043]在止轉(zhuǎn)塊4中心開(kāi)有第一盲孔，第一盲孔內(nèi)固定有連桿3，連桿3依次貫穿連接塊 8的連桿孔82和導(dǎo)滑塊1后使其遠(yuǎn)離第一盲孔的一端伸入芯子6上的第二盲孔中，如圖2 所示。[0044]如圖12、圖13所示，在止轉(zhuǎn)塊4制有第一盲孔的一面制有卡槽，卡槽中固定有大小與卡槽配合的連桿卡條41，其固定方式可以為在連桿卡條41兩側(cè)壁制有凹槽(凸塊)，在止轉(zhuǎn)塊4的卡槽壁上制有凸塊(凹槽)，通過(guò)凸塊與凹槽卡合固定；也可以直接用螺釘將連桿卡條41鎖定在止轉(zhuǎn)塊4上實(shí)現(xiàn)固定；還可以同時(shí)采用上述兩種方式實(shí)現(xiàn)固定。在連桿3 與卡槽相對(duì)應(yīng)的位置徑向開(kāi)有通孔，連桿卡條41插入并穿過(guò)通孔，實(shí)現(xiàn)連桿卡條41與止轉(zhuǎn)塊4的固定。[0045]芯子6上的第二盲孔呈臺(tái)階狀，由內(nèi)而外依次包括第一臺(tái)階61、第二臺(tái)階62和第三臺(tái)階63，連桿3遠(yuǎn)離第一盲孔的一端伸入第一臺(tái)階61中，如圖10和圖11所示。[0046]第二臺(tái)階62中設(shè)有可沿第二臺(tái)階62壁滑動(dòng)的工字滑塊12，其中工字滑塊12與連桿3固定，工字滑塊12上連接有8塊可滑動(dòng)的內(nèi)抽塊13，每塊內(nèi)抽塊13遠(yuǎn)離工字滑塊12 的端部制有凸塊14，凸塊14用于使管件的塊狀倒扣30成型。8塊內(nèi)抽塊13沿芯子6徑向呈輻射狀均勻分布，并貫穿芯子6使凸塊14露出芯子6的外壁，工字滑塊12和內(nèi)抽塊13 之間的配合關(guān)系與導(dǎo)滑塊1和八滑塊2之間的配合關(guān)系相同。[0047]第三臺(tái)階63中安裝有芯子固定塊16。當(dāng)工字滑塊12向右滑動(dòng)h距離后將碰到芯子固定塊16而停止滑動(dòng)，避免脫落。[0048]炮筒10的右端蓋上安裝有油缸7，油缸7的油缸桿71穿過(guò)右端蓋與導(dǎo)向工字塊5 連接。[0049]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還可以在八滑塊2上設(shè)有水路冷卻機(jī)構(gòu)，水路冷卻機(jī)構(gòu)具體包括，在八滑塊2上的每個(gè)滑塊內(nèi)制有流水通道，流水通道的兩端均開(kāi)口于滑塊表面形成進(jìn)、出水口，進(jìn)、出水口上均安裝有水管。可以為每個(gè)進(jìn)、出水口均獨(dú)立配置一根直水管23，也可以只對(duì)部分進(jìn)、出水口配置直水管23，其余進(jìn)、出水口通過(guò)連接水管M 進(jìn)行連通，如圖9所示。通過(guò)連接水管M對(duì)進(jìn)、出水口進(jìn)行連通其優(yōu)點(diǎn)是占用空間小。[0050]本二次內(nèi)抽機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程如下[0051]開(kāi)模后，油缸7通過(guò)油缸桿71帶動(dòng)導(dǎo)向工字塊5向右滑動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)向工字塊5帶動(dòng)連接塊8、連接塊8帶動(dòng)導(dǎo)滑塊1向右滑動(dòng)，而此時(shí)止轉(zhuǎn)塊4、連桿3、滑軌9等其它零部件均保持在原位，在此過(guò)程中，八滑塊2在斜工字槽11的作用下將向內(nèi)收縮，凸環(huán)21也慢慢脫離環(huán)形倒扣20，直至連接塊8向右移動(dòng)H距離，連接塊8的左端部83碰到止轉(zhuǎn)塊4，此時(shí)，凸環(huán)21完全脫離環(huán)形倒扣20，至此完成第一次內(nèi)抽。[0052]油缸7帶動(dòng)導(dǎo)向工字塊5、連接塊8和導(dǎo)滑塊1繼續(xù)向右滑動(dòng)，由于連接塊8的左端部83已經(jīng)碰到止轉(zhuǎn)塊4，因此止轉(zhuǎn)塊4帶動(dòng)連桿3、連桿3帶動(dòng)工字滑塊12同步向右滑動(dòng)，而此過(guò)程中芯子6及芯子固定塊16仍保持在原位不動(dòng)，與第一次內(nèi)抽同理在工字滑塊 12上的斜工字槽的作用下，內(nèi)抽塊13向內(nèi)滑動(dòng)，內(nèi)抽塊13上的凸塊14也慢慢脫離管件上的塊狀倒扣30，直至連接塊8工字滑塊12又向右移動(dòng)h距離，工字滑塊12碰到芯子固定塊 16，此時(shí)，凸塊14完全脫離塊狀倒扣30，至此完成第二次內(nèi)抽。[0053]油缸7帶動(dòng)導(dǎo)向工字塊5、連接塊8、導(dǎo)滑塊1、止轉(zhuǎn)塊4、連桿3和工字滑塊12繼續(xù)向右滑動(dòng)，由于工字滑塊12已碰到芯子固定塊16，因此芯子固定塊16及與之固定的芯子 6也向右滑動(dòng)，直至芯子6從管件中脫離，完成整個(gè)抽芯過(guò)程。[0054]由上可看出，兩次內(nèi)抽和一次抽芯三個(gè)過(guò)程是連貫進(jìn)行的，因此縮短了管件的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。[0055]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置，包括動(dòng)模板(19)，其特征在于所述動(dòng)模板(19)上安裝炮筒(10)，所述炮筒(10)內(nèi)設(shè)有可沿炮筒(10)內(nèi)壁滑動(dòng)的導(dǎo)向工字塊(5)、止轉(zhuǎn)塊(4)和滑軌(9)；所述導(dǎo)向工字塊(5)與連接塊(8)的一端固定，所述連接塊(8)上開(kāi)有凹槽(81)，所述止轉(zhuǎn)塊(4)位于所述凹槽(81)中，所述止轉(zhuǎn)塊(4)的兩端為與炮筒(10)內(nèi)壁配合的弧狀結(jié)構(gòu)，且所述止轉(zhuǎn)塊(4)與所述滑軌(9)的端部固定；所述連接塊(8)的另一端固定有導(dǎo)滑塊(1)，所述連接塊(8)和所述導(dǎo)滑塊(1)均可沿所述滑軌(9 )內(nèi)壁滑動(dòng)，所述導(dǎo)滑塊(1)配合連接有八滑塊(2 )，所述八滑塊(2 )上制有凸環(huán) (21)；所述止轉(zhuǎn)塊(4)中心開(kāi)有第一盲孔，所述第一盲孔通過(guò)插接式固定機(jī)構(gòu)固定有連桿 (3)，所述連桿(3)遠(yuǎn)離第一盲孔的一端依次貫穿連接塊(8)和導(dǎo)滑塊(1)后伸入芯子(6) 上的第二盲孔中；所述插接式固定機(jī)構(gòu)包括在所述止轉(zhuǎn)塊(4)制有第一盲孔的一面制有卡槽，所述卡槽中固定有大小與所述卡槽配合的連桿卡條(41)，在所述連桿(3)與所述卡槽相對(duì)應(yīng)的位置徑向開(kāi)有通孔，所述連桿卡條(41)插入并穿過(guò)所述通孔；所述芯子(6)上的第二盲孔呈臺(tái)階狀，由內(nèi)而外依次包括第一臺(tái)階(61)、第二臺(tái)階 (62)和第三臺(tái)階(63)，所述連桿(3)遠(yuǎn)離第一盲孔的一端伸入所述第一臺(tái)階(61)中；所述第二臺(tái)階(62)中設(shè)有可沿第二臺(tái)階(62)壁滑動(dòng)的工字滑塊(12)，其中工字滑塊 (12)與所述連桿(3)固定，所述工字滑塊(12)上連接有多塊可滑動(dòng)的內(nèi)抽塊(13)，每塊內(nèi)抽塊(13)遠(yuǎn)離所述工字滑塊(12)的端部制有凸塊(14)，所述內(nèi)抽塊(13)沿所述芯子(6) 徑向呈輻射狀分布，并貫穿所述芯子(6)使所述凸塊(14)露出所述芯子(6)的外壁，所述工字滑塊(12)和所述內(nèi)抽塊(13)的配合關(guān)系與所述導(dǎo)滑塊(1)和所述八滑塊(2)的配合關(guān)系相同；所述第三臺(tái)階(63)中安裝有對(duì)所述工字滑塊(12)起限位作用的芯子固定塊(16)；所述炮筒(10)的端部安裝有油缸(7)，所述油缸(7)的油缸桿(71)與所述導(dǎo)向工字塊 (5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置，其特征在于所述導(dǎo)滑塊(1)和所述八滑塊(2)之間的配合關(guān)系為所述導(dǎo)滑塊(1)上制有斜工字槽 (11)，所述八滑塊(2)上制有內(nèi)滑塊(22)，所述內(nèi)滑塊(22)與所述斜工字槽(11)配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置，其特征在于所述連桿卡條(41)兩側(cè)壁與所述止轉(zhuǎn)塊(4)的卡槽壁之間通過(guò)凹槽與凸塊卡合固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置，其特征在于所述連桿卡條(41)與所述止轉(zhuǎn)塊(4)之間通過(guò)螺釘固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種注塑模具的具有插接式固定機(jī)構(gòu)的二次內(nèi)抽裝置，包括動(dòng)模板，動(dòng)模板上安裝炮筒，所述炮筒內(nèi)設(shè)有可沿炮筒內(nèi)壁滑動(dòng)的導(dǎo)向工字塊、止轉(zhuǎn)塊和滑軌，止轉(zhuǎn)塊與滑軌的端部固定，導(dǎo)向工字塊、連接塊、導(dǎo)滑塊、八滑塊依次連接，通過(guò)導(dǎo)滑塊和八滑塊之間的工字配合實(shí)現(xiàn)一次內(nèi)抽，通過(guò)工字滑塊和內(nèi)抽塊之間的工字配合實(shí)現(xiàn)二次內(nèi)抽，最后進(jìn)行抽芯，其中止轉(zhuǎn)塊通過(guò)連桿卡條對(duì)連桿進(jìn)行固定。本技術(shù)方案的特點(diǎn)是使用一只油缸即可實(shí)現(xiàn)抽芯以及抽芯前的兩次倒扣內(nèi)抽，與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)明顯簡(jiǎn)單，模具制造成本低，而且抽芯和兩次內(nèi)抽之間不停頓，縮短了管件的生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。而止轉(zhuǎn)塊通過(guò)連桿卡條對(duì)連桿進(jìn)行固定，其固定效果更好。
文檔編號(hào)B29C45/33GK202293215SQ201120392478
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者李君 申請(qǐng)人:臺(tái)州市黃巖西諾模具有限公司