專利名稱：一種用于成型模具的脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于復合材料成型模具的技術(shù)領(lǐng)域。更具體的說，本實用新型涉及一種用于復合材料制件成型模具的脫模裝置。
背景技術(shù)：
先進復合材料是指可用于加工主承力結(jié)構(gòu)和次承力結(jié)構(gòu)、剛度和強度性能都相當于或超過鋁合金的復合材料。先進復合材料具有質(zhì)量輕、較高的比強度、比模量、較好的延展性、抗腐蝕性、隔熱、隔音、減震、耐高溫或低溫等優(yōu)點，如今已經(jīng)被大量地應(yīng)用到航空航天、醫(yī)療、機械、建筑等行業(yè)。特別在航空和航天領(lǐng)域中，對航天器械的重量十分敏感，并且同時對結(jié)構(gòu)強度和剛度要求也較高，因此，在這些方面具有優(yōu)良性能的先進復合材料逐步地取代金屬材料而在航空航天等領(lǐng)域中獲得了廣泛的應(yīng)用。然而，復合材料制件成型所用的成型模具通常采用金屬材料。由于金屬材料的熱膨脹系數(shù)和復合材料產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)不匹配，因此從成型模具中將成型后的產(chǎn)品取出十分困難，往往會導致產(chǎn)品損壞或損傷。這種情況在結(jié)構(gòu)復雜的模具中顯得尤為嚴重。在現(xiàn)有技術(shù)的復合材料成型模具中還沒有采用任何手段或措施來減輕或消除該問題。因此，需要提供一種新穎的脫模裝置和脫模裝置，該脫模裝置應(yīng)該能夠促進產(chǎn)品脫模，并且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于廣泛地應(yīng)用在成型模具中。

實用新型內(nèi)容本實用新型就是考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題而做出的。根據(jù)本實用新型的第一方面，提供了一種用于成型模具的脫模裝置，該脫模裝置包括基座；頂塊；和旋轉(zhuǎn)桿，該旋轉(zhuǎn)桿以可轉(zhuǎn)動的方式布置在所述基座中，其特征在于，所述頂塊的下部具有平面，當轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)桿時，所述旋轉(zhuǎn)桿的、與所述頂塊的下部接觸的接觸面從平面逐漸過渡為圓弧面。在本實用新型的第一方面中，所述頂塊的下部具有平面，在轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)桿時，所述旋轉(zhuǎn)桿的與所述頂塊的下部接觸的接觸面從平面逐漸過渡為圓弧面，因此使得頂塊逐漸上升，從而將固化成型的成型產(chǎn)品從成型模具中頂出。由此可見，通過本實用新型的脫模裝置能夠促進模制產(chǎn)品脫模，并且所述脫模裝置本身結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，所述基座的上表面(用于布置所述頂塊的表面)中設(shè)置有凹部，所述頂塊的下部容納在所述凹部中。優(yōu)選地,所述圓弧面為圓柱面或球面的一部分。優(yōu)選地，所述凹部的側(cè)壁逐漸向外傾斜，并且所述頂塊的下部與所述凹部的側(cè)壁對應(yīng)地逐漸向內(nèi)傾斜。優(yōu)選地，所述凹部的深度大于所述頂塊的最大頂出高度。[0013]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿的至少一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工具接合部。優(yōu)選地，所述工具接合部為內(nèi)六角螺母或者具有多邊形凹口或其中包含多邊形凸起的圓形凹口。根據(jù)本實用新型的第二方面，提供了一種成型模具，其特征在于，所述成型模具具有上述任一方面所述的脫模裝置。優(yōu)選地，所述基座預埋在所述成型模具的底部中或與所述成型模具的底部一體地形成，并且所述頂塊也預埋在所述成型模具的底部中，且所述頂塊的上表面(頂出面)與所述成型模具的底面的上表面齊平。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)桿的工具接合部位于所述成型模具外部。本實用新型的其他特征、優(yōu)點將在如下說明中進行詳細描述。

將結(jié)合如下附圖對本實用新型進行詳細地說明，在附圖中圖I是根據(jù)本實用新型的一個示例性實施方式的脫模裝置的立體圖；圖2是根據(jù)本實用新型的一個示例性實施方式的脫模裝置的立體圖，其中去除了頂塊；和圖3是示出了根據(jù)本實用新型的一個示例性實施方式的脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面參照附圖詳細地描述本實用新型的示例性實施方式。需要指出的是，在本實用新型中參考的方向，例如上表面、下表面、左側(cè)、右側(cè)、左、右、上、下等術(shù)語是參考附圖中所示的零件取向和方位來描述的。當零件取向和方位發(fā)生改變時，這些表示方向的術(shù)語也相應(yīng)地發(fā)生改變。采用這些術(shù)語(包括在權(quán)利要求書中)只是為了方便理解本實用新型，并不是為了對本實用新型進行任何限制。圖I示出了根據(jù)本實用新型的一個示例性實施方式的脫模裝置的立體圖。如圖I所示，所述脫模裝置包括基座(定模塊)I、六角螺栓2和頂塊4。在使用時，基座I預埋在成型模具的底部中。也可以利用成型模具的底部的一部分作為該基座1，在這種情況下，基座I與成型模具的底部一體地形成。圖2示出了根據(jù)本實用新型的脫模裝置的一部分的立體圖，其中沒有示出頂塊4。如圖2所示，基座I的上表面中形成有凹部11。凹部11具有底面和側(cè)壁。凹部11的底面優(yōu)選是平面。凹部11的側(cè)壁可以與底面垂直，也可以相對于底面向外傾斜。例如，圖I中所示的凹部11的截面呈梯形，沿著上表面到凹部底面的方向橫向尺寸逐漸縮小。圖2示出了基座I的上表面中形成有凹部11，但這只是基座I的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。基座I的上表面完全可以不形成有任何凹部，并且可以簡單地是一平面。另外，基座I的形狀也不限于圖1、2中所示的方塊形，例如可以是圓形、多邊形等。圖2中還示出了旋轉(zhuǎn)桿2，旋轉(zhuǎn)桿2可轉(zhuǎn)動地布置在基座I中，并且具有工具接合部3。在圖2所示的示例性實施方式中，旋轉(zhuǎn)桿2具有圓柱形，例如可以是經(jīng)過加工的六角螺栓。工具接合部3可以是六角螺母，或者，工具接合部可以具有多邊形凹口(未示出)或其中包括多邊形凸起的圓形凹口(未示出)。這樣，可以利用具有對應(yīng)多邊形凸起的工具或具有對應(yīng)多邊形凹口的工具(例如套筒扳手)來轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿。在基座I是成型模具的底部的一部分的情況下，旋轉(zhuǎn)桿2可以可轉(zhuǎn)動地布置在成型模具的底部中。但是需要注意的是，無論旋轉(zhuǎn)桿2如何布置，都應(yīng)該將旋轉(zhuǎn)桿2的工具接合部布置在成型模具外部，以便在脫模時利用自動工具或手動工具轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)桿2。另外，如圖2所示，旋轉(zhuǎn)桿2具有凹口 21。在圖2中，凹口 21與凹部11的底面齊平，但這不是必須的，其他實施方式完全可以采用不齊平的布置。頂塊4的下部布置在凹部11中，并且與旋轉(zhuǎn)桿2的凹口 21的底面進行平面接觸。在圖2所示的示例性實施方式中，凹口 21的底面形成了凹部11的底面的一部分。頂塊2與凹口 21的底面的接觸面是平面。由于旋轉(zhuǎn)桿2具有圓柱形形狀，當旋轉(zhuǎn)桿2旋轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)桿2與頂塊4進行接觸的接觸面從該平面逐漸地過渡到旋轉(zhuǎn)桿2的圓柱面。這樣，使得頂塊4逐漸上升，由此將成型模具中的成型產(chǎn)品頂出。如上所述，圖2中所示的旋轉(zhuǎn)桿2具有圓柱形，但這只是一個優(yōu)選的形狀。旋轉(zhuǎn)桿 2完全可以具有其他形狀，只要在旋轉(zhuǎn)桿2旋轉(zhuǎn)時，其與頂塊4的下部進行接觸的接觸面從平面逐漸過渡為圓弧面即可。例如，旋轉(zhuǎn)桿2可以僅僅是設(shè)置有半球形部分的圓桿，其中，該半球形部分的半徑大于圓桿的半徑，并且半球形部分的圓形表面是平面，該平面逐漸地過渡到半球形部分的球面。這樣，當圓桿旋轉(zhuǎn)時，與頂塊4的底面接觸的接觸面就從平面的圓形表面逐漸過渡到球面，從而將頂塊4頂起，進而頂出成型產(chǎn)品。在這種情況下，基座I的凹部11應(yīng)該具有能夠與旋轉(zhuǎn)桿2的半球形部分相應(yīng)的形狀。對于類似的這種設(shè)計，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在本發(fā)明的教導下容易地想到。另外，基座I如果具有凹部11，則該凹部11的深度應(yīng)該大于頂塊4的最大頂出高度。這樣能夠更好地對頂塊的移動進行引導。在上述示例性實施方式中，頂塊4的下部被示出為優(yōu)選具有梯形橫截面，即頂塊4的下部從上向下尺寸逐漸縮小。但這不是必須。在凹部11的側(cè)壁與底面垂直的情況下，頂塊4的下部也應(yīng)該具有對應(yīng)形狀，即其不具有任何斜度。另外，本實用新型也不限定頂塊4的具體形狀，只要頂塊4的下部與旋轉(zhuǎn)桿2的接觸面是平面即可。這樣，通過旋轉(zhuǎn)桿2的從平面逐漸過渡為圓弧面的部分就能夠?qū)㈨攭K4頂起，從而使成型產(chǎn)品從模具中脫出。下面簡單地描述以下采用本實用新型的成型模具。在采用本實用新型的成型模具中，基座I預埋在成型模具的底部中。另選地，基座I與成型模具的底部一體地形成，即作為成型模具的底部的一部分。此外，頂塊4也預埋在成型模具的底部中，并與成型模具底部的上表面齊平。如圖I所示，旋轉(zhuǎn)桿2可旋轉(zhuǎn)地布置在基座I中。需要注意的是，在布置旋轉(zhuǎn)桿2時需要將其工具接合部布置在成型模具外部，以便與自動或手動的轉(zhuǎn)動工具接合。在本實用新型中，上述脫模裝置可以作為單獨產(chǎn)品銷售。也可以集成在成型模具產(chǎn)品中與成型模具產(chǎn)品一起銷售。以上參照具體示例性實施方式詳細地描述和示出了本實用新型。但本實用新型并不限于所述和所示的示例性實施方式。在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種修改和改變，這些修改和改變均落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于成型模具的脫模裝置，該脫模裝置包括 基座(I);頂塊(4);和旋轉(zhuǎn)桿(2)，該旋轉(zhuǎn)桿(2)以可轉(zhuǎn)動的方式布置在所述基座(I)中， 其特征在于，所述頂塊(4)的下部具有平面，當轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)桿(2)時，所述旋轉(zhuǎn)桿(2)的、與所述頂塊(4)的下部平面接觸的接觸面從平面逐漸過渡為圓弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的脫模裝置，其特征在于，所述基座(I)的上表面中設(shè)置有凹部(11)，所述頂塊⑷的下部容納在所述凹部(11)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的脫模裝置，其特征在于，所述圓弧面為圓柱面或球面的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫模裝置，其特征在于，所述凹部(11)的側(cè)壁逐漸向外傾斜，并且所述頂塊(4)的下部與所述凹部(11)的側(cè)壁對應(yīng)地逐漸向內(nèi)傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫模裝置，其特征在于，所述凹部(11)的深度大于所述頂塊(4)的最大頂出高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的脫模裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿(2)的至少一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)工具接合部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫模裝置，其特征在于，所述工具接合部為內(nèi)六角螺母或者具有多邊形凹口或其中包含多邊形凸起的圓形凹口。
8.一種成型模具，其特征在于，所述成型模具具有根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的脫模裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的成型模具，其特征在于，所述基座(I)預埋在所述成型模具的底部中或與所述成型模具的底部一體地形成，并且所述頂塊(4)也預埋在所述成型模具的底部中，且所述頂塊(4)的上表面與所述成型模具的底面的上表面齊平。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的成型模具，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)桿(2)的工具接合部位于所述成型模具外部。
專利摘要本實用新型涉及用于成型模具的脫模裝置，該脫模裝置包括基座(1)；頂塊(4)；和旋轉(zhuǎn)桿(2)，該旋轉(zhuǎn)桿(2)以可轉(zhuǎn)動的方式布置在所述基座(1)中，其特征在于，所述頂塊(4)的下部具有平面，當轉(zhuǎn)動所述旋轉(zhuǎn)桿(2)時，所述旋轉(zhuǎn)桿(2)的、與所述頂塊(4)的下部接觸的接觸面從平面逐漸過渡為圓弧面。通過本實用新型的脫模裝置能夠促進模制產(chǎn)品脫模，并且所述脫模裝置本身結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，從而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號B29C33/44GK202507435SQ201120390829
公開日2012年10月31日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者王國平, 盛毅, 路建軍, 郭淵, 韓蕾, 黎玉欽 申請人:航天海鷹(鎮(zhèn)江)特種材料有限公司, 航天特種材料及工藝技術(shù)研究所