專利名稱：一種錐形鏜增壓擠塑機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及擠塑機設(shè)備，尤其涉及一種錐形鏜增壓擠塑機頭。
背景技術(shù)：
擠塑機工作原理是利用特定形狀的螺桿，在加熱的機筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來的塑料向前擠壓，使塑料均勻地塑化(即熔融)，通過機頭和不同形狀的模具，使塑料擠壓成連續(xù)性的所需要各種形狀的塑料層，擠包在線芯和電纜上。但很多擠塑機頭均利用直線形型腔機頭的擠塑壓力，同時該老式機頭塑化后的塑料由于內(nèi)在壓力不足而容易產(chǎn)生死料，直線型腔無出料導向，無出料導向螺旋體?？傊?，無論從穩(wěn)定性、安裝方式上講，還是在工作效率、耐用性方面，均存在著一定的隱患，因此需要進行一定的改進。

實用新型內(nèi)容針對以上缺陷，本實用新型的目的是提供一種具有錐形腔結(jié)構(gòu)、擠塑出料壓力均勻、可避免壓力死角、裝配拆裝較容易的錐形鏜增壓擠塑機頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種錐形鏜增壓擠塑機頭，包括機頭本體，所述機頭本體內(nèi)部開設(shè)一錐形腔并且錐形腔孔內(nèi)壁設(shè)置拋光面，此機頭本體的錐形腔開口端設(shè)有螺孔。本實用新型所述的錐形鏜增壓擠塑機頭的有益效果為將擠塑機頭內(nèi)腔設(shè)置為具有錐形腔結(jié)構(gòu)，改變了老式直線形型腔機頭的擠塑壓力方式；可避免老式機頭塑化后的塑料由于內(nèi)在壓力不足容易產(chǎn)生死料、直線型腔無出料導向、以及無出料導向螺旋體等現(xiàn)象； 裝配拆裝較容易，只需在后端法蘭盤裝上兩顆支頂螺絲就可拆開螺旋導膠體。

下面根據(jù)實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述錐形鏜增壓擠塑機頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例所述錐形鏜增壓擠塑機頭側(cè)視圖。圖中1、機頭本體；2、法蘭連接端；3、錐形腔；4、安裝孔；5、螺孔。
具體實施方式
如圖1-2所示，本實用新型所述的錐形鏜增壓擠塑機頭，包括機頭本體1，所述機頭本體ι內(nèi)部開設(shè)一錐形腔3，并且錐形腔3孔內(nèi)壁面設(shè)置拋光面與導膠體外圓錐配置，錐形腔3末端設(shè)有法蘭連接端2，此機頭本體1的錐形腔3開口端設(shè)有螺孔5，機頭本體1外圍設(shè)有安裝孔4。通過此結(jié)構(gòu)改變了老式直線形型腔機頭的擠塑壓力方式，可避免老式機頭塑化后的塑料由于內(nèi)在壓力不足容易產(chǎn)生死料、直線型腔無出料導向、以及無出料導向螺旋體等現(xiàn)象；裝配拆裝較容易，只需在后端法蘭盤裝上兩顆支頂螺絲就可拆開螺旋導膠體。
權(quán)利要求1. 一種錐形鏜增壓擠塑機頭，包括機頭本體，其特征在于所述機頭本體內(nèi)部開設(shè)一錐形腔并且錐形腔孔內(nèi)壁設(shè)置拋光面，此機頭本體的錐形腔開口端設(shè)有螺孔。
專利摘要一種錐形鏜增壓擠塑機頭，包括機頭本體，所述機頭本體內(nèi)部開設(shè)一錐形腔并且錐形腔孔內(nèi)壁設(shè)置拋光面，此機頭本體的錐形腔開口端設(shè)有螺孔。本實用新型有益效果為將擠塑機頭內(nèi)腔設(shè)置為具有錐形腔結(jié)構(gòu)，改變了老式直線形型腔機頭的擠塑壓力方式；可避免老式機頭塑化后的塑料由于內(nèi)在壓力不足容易產(chǎn)生死料、直線型腔無出料導向、以及無出料導向螺旋體等現(xiàn)象；裝配拆裝較容易，只需在后端法蘭盤裝上兩顆支頂螺絲就可拆開螺旋導膠體。
文檔編號B29C47/12GK202037844SQ201120127599
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者盧開林, 孫昌銀, 李金全, 李長江, 蔣梓云 申請人:安徽伽伽電纜集團有限公司