專利名稱：一種脫模結(jié)構(gòu)及一種模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種脫模結(jié)構(gòu)及一種電池殼模具。
背景技術(shù)：
對(duì)于很多產(chǎn)品型腔較深的模具，注塑成型后，脫模往往比較困難。例如制造蓄電池的電池殼模具，因注塑成型的電池殼產(chǎn)品型腔比較深，鑲件及周圍的型腔的抱緊力較大，有的中間還有隔板，因此要將成型的電池殼從型腔中分離出來較困難，對(duì)于本領(lǐng)域通常采用的頂針脫模方式將成型的電池殼從型腔中分離出來時(shí)，很容易將電池殼頂壞，導(dǎo)致生產(chǎn)出的電池殼不合格，電池殼的生產(chǎn)效率降低，生產(chǎn)成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種脫模結(jié)構(gòu)及一種模具，能輕易、快速的將成型的產(chǎn)品從型腔中完好的分離出來，降低產(chǎn)品的不合格率，減少其制造成本。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種脫模結(jié)構(gòu)，包括脫模推板，所述脫模推板上具有脫模型腔，在所述脫模型腔與產(chǎn)品的接觸處，所述脫模型腔接觸端的寬度小于所述產(chǎn)品接觸端的寬度。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述脫模型腔上端的寬度小于其下端的寬度。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述脫模型腔為梯形型腔。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述脫模型腔為矩形型腔。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述脫模結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)柱，所述脫模推板上設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱穿過所述導(dǎo)柱孔將所述脫模推板與模具上的其他部件連接。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱孔具有四個(gè)，對(duì)稱的設(shè)置在所述脫模推板的兩端。本實(shí)用新型還提供了一種模具，包括如上所述的脫模結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述模具包括水口板、具有第一型腔的固定板和具有第二型腔的A板，所述水口板、A板、脫模推板和固定板依次連接，鑲件依次穿過所述第一型腔和脫模型腔，在所述第二型腔內(nèi)形成產(chǎn)品型腔。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，所述模具為電池殼模具。本實(shí)用新型的有益效果是本新型提供的脫模結(jié)構(gòu)包括脫模推板，該脫模推板還包括脫模型腔，脫模型腔與產(chǎn)品直接接觸，在接觸處，脫模型腔的接觸端的寬度小于產(chǎn)品的接觸端的寬度，例如可設(shè)脫模型腔的上端與產(chǎn)品的下端接觸，則在接觸處，脫模型腔的上端和產(chǎn)品的下端分別為二者的接觸端，脫模型腔上端的寬度小于產(chǎn)品下端的寬度，脫模時(shí)， 產(chǎn)品相對(duì)于脫模推板向下移動(dòng)，由于脫模型腔上端的寬度小于產(chǎn)品下端的寬度，使得產(chǎn)品被擋在脫模推板上，使產(chǎn)品與鑲件和型腔分離，而不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損傷，因此脫模效果好，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了產(chǎn)品的制造成本。
圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的脫模推板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的電池殼模具的剖視圖；圖3為本發(fā)明一種實(shí)施例的第一次開模的剖視圖；圖4為本發(fā)明一種實(shí)施例的第二次開模的剖視圖；圖5為本發(fā)明一種實(shí)施例的第三次開模的剖視圖；圖6為本發(fā)明一種實(shí)施例的第四次開模的剖視圖。
具體實(shí)施方式
針對(duì)產(chǎn)品型腔較深的模具脫模困難，脫模時(shí)易對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生損傷的問題，本新型提供了一種脫模結(jié)構(gòu)以及具有該脫模結(jié)構(gòu)的模具，下面通過具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1，本例中的脫模結(jié)構(gòu)包括脫模推板，該脫模推板1上設(shè)有脫模型腔2， 脫模時(shí)，脫模型腔2直接與產(chǎn)品接觸，在接觸處，脫模型腔2接觸端的寬度小于產(chǎn)品接觸端的寬度，如可設(shè)脫模型腔2的上端與產(chǎn)品的上端接觸，則在接觸處，脫模型腔2的上端和產(chǎn)品的上端分別為二者的接觸端，脫模型腔2上端的寬度小于產(chǎn)品下端的寬度，脫模時(shí)，產(chǎn)品相對(duì)于脫模推板1向下移動(dòng)，脫模推板1上的脫模型腔2將產(chǎn)品擋在脫模推板上，使產(chǎn)品與鑲件和型腔分離，而不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損傷。脫模型腔2的形狀可根據(jù)實(shí)際需要選擇，如可設(shè)為其上端的寬度小于其下端的寬度，具體可為矩形、梯形或是矩形和梯形的組合等，只要其接觸端的寬度小于產(chǎn)品接觸端的寬度即可。本例中的脫模型腔2選為矩形和梯形的組合，如圖1所示，脫模型腔2上端矩形型腔的寬度小于與之接觸的產(chǎn)品型腔的寬度，脫模型腔2下端的梯形型腔則是為了配合鑲件的固定安裝。本例中的脫模結(jié)構(gòu)還可進(jìn)一步包括導(dǎo)柱，在脫模推板1上可設(shè)置相應(yīng)的導(dǎo)柱孔3， 導(dǎo)柱穿過與之相配合的導(dǎo)柱孔3將脫模推板1與模具的其他部件相連接，且脫模推板1可沿著導(dǎo)柱來回滑動(dòng)。導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔3的個(gè)數(shù)可根據(jù)具體的模具具體設(shè)置。本例中的模具為電池殼模具，導(dǎo)柱孔3和導(dǎo)柱分別設(shè)置有四個(gè)，且導(dǎo)柱孔3對(duì)稱的設(shè)于脫模推板1的兩端， 相應(yīng)的可將位于脫模推板左端的兩個(gè)導(dǎo)柱和右端的兩個(gè)導(dǎo)柱分別定義為第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱。本例還提供了包括上述脫模結(jié)構(gòu)的電池殼模具，請(qǐng)參見圖2，該模具包括依次連接的澆口板4、水口推板5、水口板6、A板7、脫模推板1、固定板9和底板10，澆口板4固定在注塑機(jī)的定模板上，開模時(shí)固定不動(dòng)，第一導(dǎo)柱14的一端穿過澆口板4并固定在澆口板4 上，另一端設(shè)有限位凸臺(tái)且依次穿過水口推板5、水口板6、A板7、脫模推板1、固定板9和底板10，第二導(dǎo)柱17 —端固定在底板10上，另一端依次穿過固定板9、脫模推板1、A板7、 水口板6。固定板9上設(shè)有第一型腔，A板7上設(shè)有第二型腔，第一型腔、脫模型腔2和第二型腔相配合工作，鑲件依次穿過第一型腔、脫模型腔2，在第二型腔內(nèi)形成產(chǎn)品11(電池殼) 型腔。注塑成型后，產(chǎn)品11的上端與脫模型腔2的上端接觸，脫模型腔2上端的寬度小于該產(chǎn)品11上端的寬度。請(qǐng)參見圖3-6，開模時(shí)，由于產(chǎn)品11與鑲件12之間的抱緊力遠(yuǎn)大于進(jìn)膠水口 16與產(chǎn)品斷開所需的力，所以當(dāng)產(chǎn)品11，A板7，脫模推板1，固定板9和底板10—起沿著底板10的下方即開模方向移動(dòng)時(shí)，水口推板5與水口板6先分開，使得進(jìn)膠水口 16與產(chǎn)品11斷開，完成第一次開模具，隨著底板10繼續(xù)向開模方向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品11與A板7、脫模推板1、固定板9繼續(xù)隨底板10 —起向開模方向運(yùn)動(dòng)，在拉板8的拉動(dòng)下，水口板6帶動(dòng)水口推板5 向開模的方向移動(dòng)，使?jié)部诎?與水口推板5分開，在澆口板4與水口推板5分開到限位螺絲13允許的最大距離時(shí)，限位螺絲13開始限位，澆口板4與水口推板5停止分開，完成第二次開模。隨著開模的繼續(xù)，A板7被水口邊柱14 一端上的凸起限位從而停止運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品 11緊抱著鑲件12隨脫模推板1、固定板9和底板10繼續(xù)向開模方向運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品11緊抱著鑲件12與A板7分開，直到設(shè)置于脫模推板1和A板7上的大拉桿15對(duì)脫模推板1限位使其停止運(yùn)動(dòng)，完成第三次開模；接著固定板9和鑲件12隨底板10繼續(xù)向開模方向運(yùn)動(dòng)， 由于脫模推板1在大拉桿15的限位下保持不動(dòng)，且脫模推板1上的脫模型腔2的上端的寬度小于接觸的產(chǎn)品上端的寬度，使得產(chǎn)品依然停留在推板5上方，所以隨著鑲件12繼續(xù)向開模的方向移動(dòng)時(shí)，產(chǎn)品11在脫模推板1的作用下脫離模具，至此完成第四次開模，得到產(chǎn)
品11。由上述開模過程可知，利用該模具的脫模推板1將產(chǎn)品與鑲件分開，從而使產(chǎn)品脫離產(chǎn)品型腔，對(duì)產(chǎn)品無任何損傷，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率，降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的成本。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括脫模推板，所述脫模推板上具有脫模型腔，在所述脫模型腔與產(chǎn)品的接觸處，所述脫模型腔接觸端的寬度小于所述產(chǎn)品接觸端的寬度。
2.如權(quán)利要求1所述的脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述脫模型腔上端的寬度小于其下端的寬度。
3.如權(quán)利要求2所述的脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述脫模型腔為梯形型腔。
4.如權(quán)利要求1所述的脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述脫模型腔為矩形型腔。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述脫模結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)柱，所述脫模推板上設(shè)有導(dǎo)柱孔，所述導(dǎo)柱穿過所述導(dǎo)柱孔將所述脫模推板與模具上的其他部件連接。
6.如權(quán)利要求5所述的脫模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)柱孔具有四個(gè)，對(duì)稱的設(shè)置在所述脫模推板的兩端。
7.一種模具，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的脫模結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于，所述模具包括水口板、具有第一型腔的固定板和具有第二型腔的A板，所述水口板、A板、脫模推板和固定板依次連接，鑲件依次穿過所述第一型腔和脫模型腔，在所述第二型腔內(nèi)形成產(chǎn)品型腔。
9.如權(quán)利要求7或8所述的模具，其特征在于，所述模具為電池殼模具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫模結(jié)構(gòu)，包括脫模推板，該脫模推板還包括脫模型腔，脫模型腔與產(chǎn)品直接接觸，在該接觸處，脫模型腔的接觸端的寬度小于產(chǎn)品的接觸端的寬度，脫模時(shí)，產(chǎn)品相對(duì)于脫模推板向下移動(dòng)，由于脫模型腔上端的寬度小于產(chǎn)品下端的寬度，使得產(chǎn)品被擋在脫模推板上，使產(chǎn)品與鑲件和型腔分離，而不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損傷，因此脫模效果好，提高了產(chǎn)品的合格率，降低了產(chǎn)品的制造成本。
文檔編號(hào)B29L22/00GK201998399SQ20112005824
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者熊正林, 路俊斗, 齊國軍 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司