專利名稱：一種噴嘴與模具的壓緊機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種噴嘴與模具的壓緊機構(gòu)，用于注塑部件采用電機來控制整 移的注塑機，尤其適用在全電動注塑機中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于注塑機注射部件的整移一般采用油缸來完成。因為油缸內(nèi)一直可保 證一定的油壓，這樣就使噴嘴與模具之間有一個很大的壓緊力，此壓緊力的存在，保證 了注射的融料不會從噴嘴與模具的接觸處溢出。但是采用油缸控制注射部件的整移，不 夠節(jié)能和清潔，因此目前部分注塑機開始采用電機來控制整移，但是當噴嘴和模具接觸 后，電機自然要停下來，由于各個零件的加工精度很難完全保證，自然噴嘴與模具之間 的壓緊力很難達到要求，那么融料就可能從噴嘴與模具的接觸處溢出，造成漏料現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種噴嘴與模 具的壓緊機構(gòu)，解決了噴嘴和模具貼不緊的問題，避免了從噴嘴和模具接觸處的漏料。本實用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是該噴嘴與模具的壓緊機構(gòu)， 設置在注塑機的注射部件上，其特點在于包括底座、推力軸承、彈簧座、彈簧、過 渡板、滾珠絲杠和電機，所述的滾珠絲杠的螺母上固定有過渡板和彈簧座，過渡板和彈 簧座之間設置有彈簧，滾珠絲杠的兩端分別設置有一個推力軸承，推力軸承設置在底座 上，且每個推力軸承通過鎖緊螺母鎖緊，所述的彈簧座與注射部件連接，電機固定在底 座上，所述的電機為自鎖電機，滾珠絲杠的軸頭與電機的軸頭通過彈性聯(lián)軸器連接。本實用新型所述的彈簧座和過渡板之間設置有兩個彈簧，分別位于滾珠絲杠的 上下兩側(cè)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型采用帶自鎖的電機、滾 珠絲杠與彈簧的相結(jié)合，利用電機帶動滾珠絲杠壓縮彈簧，當整移到位后，電機自鎖， 使彈簧一直處于受壓狀態(tài)，壓力的大小可根據(jù)需要調(diào)整，此時所有彈簧所承受的壓力即 是噴嘴與模具之間的壓緊力，相比采用油缸控制注塑機整移的更節(jié)能、更清潔。解決了 采用電機控制而造成的噴嘴與模具壓不緊的問題，避免了從噴嘴與模具接觸處漏料的現(xiàn) 象。

圖(1)為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型包括底座4、鎖緊螺母5、推力軸承6、彈簧座7、彈簧 8、過渡板9、滾珠絲杠10、彈性連軸器11和電機12，過渡板9和彈簧座7裝在滾珠絲杠10的螺母上，過渡板9和彈簧座7之間設置有兩個彈簧8，分別位于滾珠絲杠10的上 下兩側(cè)，調(diào)整好彈簧8的預緊力，使圓周所安裝的彈簧8壓縮均勻，滾珠絲杠10的兩端 分別設置有一個推力軸承6，推力軸承6設置在底座4上，且每個推力軸承6通過鎖緊螺 母5鎖緊，彈簧座7與注射部件3連接，注射部件3前段設置有噴嘴2，噴嘴2前方設置 有模具1。電機12為自鎖電機，電機12設置在底座4上，由于滾珠絲杠10軸頭與電機 組件12的軸頭同軸度很難保證，因此采用彈性聯(lián)軸器11將上述兩者連接。使用時，當 電機組件12得到信號開始轉(zhuǎn)動，帶動滾珠絲杠10的絲杠旋轉(zhuǎn)，而絲杠上的螺母向前直線 運動，同時帶動注射部件3同方向直線運動，當運動到噴嘴2與模具1接觸時，電機12 再繼續(xù)工作，滾珠絲杠10繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠10上的螺母繼續(xù)向前直線運動，而此時注 射部件3不再移動，這樣就使彈簧8壓縮，當彈簧8被壓縮到位后，電機組件12停止并 自鎖，避免了彈簧8的反力造成電機反轉(zhuǎn)。此時彈簧8上的壓緊力就作用到噴嘴2上， 即是噴嘴2與模具1之間的壓緊力，此力保證了噴嘴2與模具1貼緊，注射時不從此處漏 料。 此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分所取名稱等 可以不同。凡依本實用新型構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包 括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述 的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型 的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種噴嘴與模具的壓緊機構(gòu)，設置在注塑機的注射部件上，其特征在于包括底 座、推力軸承、彈簧座、彈簧、過渡板、滾珠絲杠和電機，所述的滾珠絲杠的螺母上固 定有過渡板和彈簧座，過渡板和彈簧座之間設置有彈簧，滾珠絲杠的兩端分別設置有一 個推力軸承，推力軸承設置在底座上，且每個推力軸承通過鎖緊螺母鎖緊，所述的彈簧 座與注射部件連接，電機固定在底座上，所述的電機為自鎖電機，滾珠絲杠的軸頭與電 機的軸頭通過彈性聯(lián)軸器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴嘴與模具的壓緊機構(gòu)，其特征在于所述的彈簧座和過 渡板之間設置有兩個彈簧，分別位于滾珠絲杠的上下兩側(cè)。
專利摘要本實用新型涉及一種噴嘴與模具的壓緊機構(gòu)，用于注塑部件采用電機來控制整移的注塑機，該噴嘴與模具的壓緊機構(gòu)，設置在注塑機的注射部件上，其特點在于包括底座、推力軸承、彈簧座、彈簧、過渡板、滾珠絲杠和電機，所述的滾珠絲杠的螺母上固定有過渡板和彈簧座，過渡板和彈簧座之間設置有彈簧，滾珠絲杠的兩端分別設置有一個推力軸承，推力軸承設置在底座上，且每個推力軸承通過鎖緊螺母鎖緊，所述的彈簧座與注射部件連接，電機固定在底座上，所述的電機為自鎖電機，滾珠絲杠的軸頭與電機的軸頭通過彈性聯(lián)軸器連接。本實用新型解決了噴嘴和模具貼不緊的問題，避免了從噴嘴和模具接觸處的漏料。
文檔編號B29C45/17GK201792455SQ201020530270
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者劉國林, 周巨棟, 張本西, 戴金富, 施優(yōu)優(yōu) 申請人:浙江申達機器制造股份有限公司