專利名稱：用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種共擠制造型材的方法，具體地說是用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，大量的軟飲料包裝材料以其低廉的包裝價(jià)格和便于攜帶的特點(diǎn)在市場(chǎng)上被廣泛使用，在給人們帶來方便的同時(shí)，由于該復(fù)合材料不易分解，包裝材料的處理、回收成為一大難題，對(duì)環(huán)境造成了一定的不良影響。該廢棄材料常用的處理方法有兩種一種是將廢棄材料徹底分解，恢復(fù)物質(zhì)的原始狀態(tài)，理論上可將此類廢棄物分解成紙漿、鋁、再生塑料，但以目前的技術(shù)達(dá)到整個(gè)處理過程環(huán)保且無污染是不可能的，其主要工藝是原料撕碎、洗滌、加堿浸泡、分離紙漿、水洗紙漿(提高紙漿品質(zhì)獲得紙漿)、加堿分離鋁塑、水洗塑料、烘干擠出造粒獲得再生塑料顆粒，還要用酸中和鋁堿溶液、沉淀化學(xué)鋁鹽、水洗烘干、獲得高品質(zhì)鋁鹽產(chǎn)品。其工藝過程中需要使用大量化學(xué)原料，洗滌水不僅含堿而且量大，不可避免的對(duì)環(huán)境造成影響，而且成本較高。另一種做法是將廢棄材料粉碎后用模具壓制成各種不同形狀的型材。其一般的工藝過程為粉碎、裝模、長(zhǎng)時(shí)間加溫、壓力下成型、保溫、冷卻定型，其特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單無污染，但也存在很多缺陷。首先它粉碎的物料直徑至少須15mm 以上，因?yàn)榉鬯檫^小會(huì)使物料體積過大，從而帶來昂貴的模具費(fèi)用。其次須長(zhǎng)時(shí)間加溫，原因在于這種材料的紙、塑成分均是熱的不良導(dǎo)體，急速升溫會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品端面糊料而內(nèi)部仍然不熱，只能采取緩慢長(zhǎng)時(shí)間升溫的手段來保證產(chǎn)品質(zhì)量，而且不能連續(xù)生產(chǎn)，不可避免的產(chǎn)生能耗高、效率低的問題，而且規(guī)模生產(chǎn)則需要多套磨具進(jìn)而帶來的是成本的增加。還有一種方法制造型材，將材料粉碎后加一定比例的助劑與添加劑然后制造各種型材，該方法勞動(dòng)生產(chǎn)率高、加工成本低、無污染，但產(chǎn)品由于是用廢棄料生產(chǎn)的，在一定領(lǐng)域使用受限制，另外由于廢棄料具有各種顏色，產(chǎn)品外觀難于一致。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，以便將廢棄的軟包裝復(fù)合材料制成型材，并用全新的塑料均勻地覆蓋該型材的內(nèi)或外表面，從而使型材外表一致強(qiáng)度提高，使用范圍擴(kuò)大。為解決所述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是一種用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，其內(nèi)容為型材的復(fù)合材料內(nèi)芯與外覆層分別配料，用生產(chǎn)線主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠的方式生產(chǎn)型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使型材的復(fù)合材料內(nèi)芯的內(nèi)或外表面覆蓋一層厚度均勻密實(shí)的覆蓋層。上述的用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，其具體內(nèi)容為a.復(fù)合材料內(nèi)芯加工將廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料粉碎成Φ IOmm以下的碎片；混料機(jī)升溫至100°c后，將碳酸鈣、硬脂酸、石蠟按配方量投入混料機(jī)中以500 800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，再按照配方加入其它原料在1300 1600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下攪拌至115°C，保持?jǐn)嚢?，待溫度升?25°C出料，冷卻至45°C投入生產(chǎn)線主機(jī)；所述配方包括生產(chǎn)管材和生產(chǎn)空心型材兩種配方，其管材配方的重量份配比為廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料碎片，100份； 碳酸鈣15 45份；聚乙烯蠟1 4份；石蠟0. 5 2份；硬脂酸1 6份；偶聯(lián)劑0. 2 0. 5份；低密度聚乙烯樹脂2 8份；阻燃劑0. 5 1. 5份；其空心型材配方的重量份配比中，低密度聚乙烯樹脂為5 15份，其余均與管材配方的重量份配比相同。b.外覆料加工塑料顆粒與色母按重量份100 2 4的比例投入生產(chǎn)線輔機(jī)；c.主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠生產(chǎn)型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使覆膜完整，其中 復(fù)合材料主機(jī)塑料板控制溫度在150 190°C，擠出段控制溫度130 170°C ；輔機(jī)控制溫度在145°C 155°C。上述的用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，其步驟b所述塑料優(yōu)選低密度聚乙烯。因?yàn)榧堜X塑本身的塑料就是低密度聚乙烯，這樣制作的型材在回收重復(fù)加工時(shí)比較方便，用其它塑料也可，但將來再生使用時(shí)配方調(diào)整比較困難。上述的用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，其步驟b外覆料加工中還加入阻燃劑，塑料顆粒與阻燃劑按重量份100 0.5 1.5的比例加入。上述的用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，在其步驟b外覆料加工中還加入發(fā)泡劑。添加發(fā)泡劑可使外層有較好的彈性，外層能夠防震。應(yīng)用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的型材，具有復(fù)合材料內(nèi)芯與覆蓋層。以管材為例內(nèi)或外覆蓋層0. 6mm時(shí)覆膜光滑，強(qiáng)度約是無覆膜材料的1. 5 2倍。本發(fā)明將廢棄的軟包裝復(fù)合材料制成型材，并用全新的塑料均勻地覆蓋該型材的內(nèi)或外表面，從而使型材外表一致強(qiáng)度提高，使用范圍擴(kuò)大，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1將廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料粉碎成Φ IOmm以下的碎片；混料機(jī)升溫至100°C 后，將45kg碳酸鈣、6kg硬脂酸、2kg石蠟投入混料機(jī)中以500 800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，再按照配方加入IOOkg廢棄紙塑鋁復(fù)合軟包裝盒的碎片、0. 5kg偶聯(lián)劑、4kg聚乙烯蠟、8kg再生低密度聚乙烯樹脂、1. 5kg阻燃劑，在1300 1600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下攪拌至115°C，保持?jǐn)嚢瑁?待溫度升至125°C出料，冷卻至45°C投入生產(chǎn)線主機(jī)。將塑料顆粒與色母按重量份100 4 的比例投入生產(chǎn)線輔機(jī)。主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠生產(chǎn)型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使覆膜完整，其中復(fù)合材料主機(jī)塑料板控制溫度在150 190°C，擠出段控制溫度130 170°C; 輔機(jī)控制溫度在145°C 155°C。制得的管材外覆膜0. 6mm時(shí)覆膜光滑，強(qiáng)度約是無覆膜材料的1. 5 2倍。實(shí)施例2將廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料粉碎成Φ IOmm以下的碎片；混料機(jī)升溫至100°C 后，將15kg碳酸鈣、Ikg硬脂酸、0. 5kg石蠟投入混料機(jī)中以500 800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘， 再按照配方加入IOOkg廢棄紙塑鋁復(fù)合軟包裝盒的碎片、0. 2kg偶聯(lián)劑、Ikg聚乙烯蠟、2kg低密度聚乙烯樹脂、0. 5kg阻燃劑，在1300 1600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下攪拌至115°C，保持?jǐn)嚢瑁?待溫度升至125°C出料，冷卻至45°C投入生產(chǎn)線主機(jī)。將塑料塑料顆粒、色母、阻燃劑按重量份100 2 1.5的比例投入生產(chǎn)線輔機(jī)。主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠生產(chǎn)型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使覆膜完整，其中復(fù)合材料主機(jī)塑料板控制溫度在150 190°C，擠出段控制溫度130 170°C ；輔機(jī)控制溫度在145°C 155°C。制得的管材內(nèi)覆膜0. 6mm時(shí)覆膜光滑，強(qiáng)度約是無覆膜材料的1. 5 2倍。實(shí)施例3將廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料粉碎成Φ IOmm以下的碎片；混料機(jī)升溫至100°C 后，將25kg碳酸鈣、2kg硬脂酸、Ikg石蠟投入混料機(jī)中以500 800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘， 再按照配方加入IOOkg廢棄紙塑鋁復(fù)合軟包裝盒的碎片、0. 3kg偶聯(lián)劑、2kg聚乙烯蠟、IOkg 低密度聚乙烯樹脂、Ikg阻燃劑，在1300 1600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下攪拌至115°C，保持?jǐn)嚢?，待溫度升?25°C出料，冷卻至45°C投入生產(chǎn)線主機(jī)。將塑料顆粒、色母、阻燃劑按重量份 100 3 0.5的比例投入生產(chǎn)線輔機(jī)。主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠生產(chǎn)空心型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使覆膜完整，其中復(fù)合材料主機(jī)塑料板控制溫度在150 190°C，擠出段控制溫度130 170°C ；輔機(jī)控制溫度在145°C 155°C。實(shí)施例4將廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料粉碎成Φ IOmm以下的碎片；混料機(jī)升溫至100°C 后，將35kg碳酸鈣、2kg硬脂酸、Ikg石蠟投入混料機(jī)中以500 800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘， 再按照配方加入IOOkg廢棄紙塑鋁復(fù)合軟包裝盒的碎片、0. 4kg偶聯(lián)劑、3kg聚乙烯蠟、Mkg 低密度聚乙烯樹脂、1. 2kg阻燃劑，在1300 1600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下攪拌至115°C，保持?jǐn)嚢瑁?待溫度升至125°C出料，冷卻至45°C投入生產(chǎn)線主機(jī)。將塑料顆粒、色母、阻燃劑按重量份 100 2 1.2的比例投入生產(chǎn)線輔機(jī)，同時(shí)加入發(fā)泡劑。主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠生產(chǎn)空心型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使覆膜完整，其中復(fù)合材料主機(jī)塑料板控制溫度在150 190°C，擠出段控制溫度130 170°C ；輔機(jī)控制溫度在145°C 155°C。該空心型材的外層有較好的彈性，可以外層防震。
權(quán)利要求
1.一種用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，其內(nèi)容為型材的復(fù)合材料內(nèi)芯與外覆層分別配料，用生產(chǎn)線主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠的方式生產(chǎn)型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使型材的復(fù)合材料內(nèi)芯的內(nèi)或外表面覆蓋一層厚度均勻密實(shí)的覆蓋層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法， 其具體內(nèi)容為a.復(fù)合材料內(nèi)芯加工將廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料粉碎成ΦIOmm以下的碎片；混料機(jī)升溫至100°C后，將碳酸鈣、硬脂酸、石蠟按配方量投入混料機(jī)中以500 800轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，再按照配方加入其它原料在1300 1600轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下攪拌至115°C，保持?jǐn)嚢?，待溫度升?25°C出料，冷卻至45°C投入生產(chǎn)線主機(jī)；所述配方包括生產(chǎn)管材和生產(chǎn)空心型材兩種配方，其管材配方的重量份配比為廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料碎片，100份； 碳酸鈣15 45份；聚乙烯蠟1 4份；石蠟0. 5 2份；硬脂酸1 6份；偶聯(lián)劑0. 2 0.5份；低密度聚乙烯樹脂2 8份；阻燃劑0. 5 1. 5份；其空心型材配方的重量份配比中，低密度聚乙烯樹脂為5 15份，其余均與管材配方的重量份配比相同；b.外覆料加工塑料顆粒與色母按重量份100 2 4的比例投入生產(chǎn)線輔機(jī)；c.主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠生產(chǎn)型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使覆膜完整，其中復(fù)合材料主機(jī)塑料板控制溫度在150 190°C，擠出段控制溫度130 170°C ；輔機(jī)控制溫度在 145°C 155°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法， 其步驟b中所述塑料為低密度聚乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法， 其步驟b外覆料加工中還加入阻燃劑，塑料顆粒與阻燃劑的重量份比例為100 0.5 1.5。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4任一項(xiàng)所述的用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，其步驟b外覆料加工中還加入發(fā)泡劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用型料與廢棄紙塑鋁軟包裝復(fù)合材料共擠制造型材的方法，其內(nèi)容為型材的復(fù)合材料內(nèi)芯與外覆層分別配料，用生產(chǎn)線主機(jī)和輔機(jī)雙機(jī)共擠的方式生產(chǎn)型材，調(diào)整二機(jī)的轉(zhuǎn)速與壓力比使型材的復(fù)合材料內(nèi)芯的內(nèi)或外表面覆蓋一層厚度均勻密實(shí)的覆蓋層。應(yīng)用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的型材，具有復(fù)合材料內(nèi)芯與覆蓋層。其為將廢棄的軟包裝復(fù)合材料制成型材，并用全新的塑料均勻地覆蓋該型材的內(nèi)或外表面，從而使型材外表一致強(qiáng)度提高，使用范圍擴(kuò)大，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B29C47/04GK102343656SQ20101024938
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者滕奇元, 王淵博, 竇中華 申請(qǐng)人:青島人民印刷有限公司