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一種新型拉帶機的制作方法

文檔序號:4436057閱讀:170來源:國知局
專利名稱:一種新型拉帶機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種新型拉帶機,尤其是橡機領(lǐng)域的一種新型拉帶機。
背景技術(shù)
拉帶機是帶狀橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)線上的一個重要組成部分,它在生產(chǎn) 線上主要將硫化的帶狀橡膠產(chǎn)品進行冷張力定型。
在現(xiàn)有技術(shù)中,拉帶機采用傳統(tǒng)的傳動過程中施加頂壓的方式。 雖然其也包括壓緊裝置和拉伸裝置,但橫向伸展長度過大,加之壓緊 程度有限,使帶狀橡膠產(chǎn)品在冷卻過程中容易收縮變形。
同時,在帶狀橡膠產(chǎn)品在拉伸和冷卻過程中需要進行檢驗和修補, 但傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)跨度較大,工人在檢驗和修補過程中勞動強度較大,并 不容易控制。
因此,需要一種新的拉帶機以更好的解決冷張力定型的問題以及 降低操作的勞動強度。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型致力于更好的解決拉帶機冷張力定型及操 作簡便性的問題,提出了一種新型拉帶機。
本實用新型解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種新型拉帶機包括機架、壓緊裝置和拉伸裝置,壓緊裝置和拉伸
裝置分別連接固定在機架上,其中所述壓緊裝置包括前壓緊裝置和
后壓緊裝置,分別設(shè)置在所述拉伸裝置的前后端。
上述拉伸裝置為下壓式拉伸裝置或下壓式液壓拉伸裝置。
上述壓緊裝置中前壓緊裝置為豎直設(shè)置,后壓緊裝置為水平設(shè)置。
上述拉帶機還包括一個連接固定在機架上的對中裝置。
上述拉帶機還包括一個導(dǎo)向輪。
上述導(dǎo)向輪還包括設(shè)置在其后端的液壓伸縮裝置。
3本實用新型的有益效果是本實用新型采用兩套壓緊裝置,并且 在兩端壓緊中進一步實施拉伸,可實現(xiàn)帶狀橡膠產(chǎn)品的冷張力定型時 拉伸的均衡;同時,帶狀橡膠產(chǎn)品在壓緊裝置和拉伸裝置以及導(dǎo)向輪 之間多次回繞可以減小機械的橫向間距,使結(jié)構(gòu)更緊湊并便于檢驗和 修補。


下面將參照附圖對本實用新型的具體實施方案進行更詳細的說明, 其中
圖l是本實用新型第一個實施例的壓緊裝置結(jié)構(gòu)圖; 圖2是本實用新型第一個實施例的拉伸裝置結(jié)構(gòu)圖; 圖3是本實用新型第二個實施例的對中裝置結(jié)構(gòu)圖; 圖4是本實用新型第三個實施例的裝置縱截面圖;以及 圖5是本實用新型第三個實施例的裝置俯視圖。
具體實施方式
為了實現(xiàn)高檔鋼絲橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)中冷張力定型的均衡以及檢驗和 修補的便捷性,本實用新型提供了一種新型拉帶機。接下來具體說明該 新型拉帶機。
在本實用新型的第一個實施例中,該新型拉帶機包括機架、壓緊裝 置和拉伸裝置,壓緊裝置和拉伸裝置分別連接固定在機架上。其中壓 緊裝置包括前壓緊裝置和后壓緊裝置,分別設(shè)置在拉伸裝置的前后端。
圖1示出本實用新型第一個實施例的壓緊裝置結(jié)構(gòu)圖。該裝 包 括圓輥l、圓輥2、立柱3、立柱4以及連接軸5和連接軸6。圓輥l 通過連接軸5與立柱3和立柱4進行軸連接,再通過立柱3和4進一 步連接固定在機架上。圓輥2通過連接軸6與立柱3和立柱4進行軸 連接,再通過立柱3和4進一步連接固定在機架上。
上述圓輥1和圓輥2與立柱3和立柱4的連接可在一定范圍內(nèi)上 下移動,保障圓輥1和圓輥2之間留有一定的間隙,使所要壓緊的帶 狀物體可以通過。兩個圓輥和帶狀物體在不發(fā)生纏繞時均為線接觸。 因此,可根據(jù)帶狀物體的厚度要求,調(diào)整圓輥1和圓輥2之間的距離。
這樣的壓緊裝置分為前壓緊裝置和后壓緊裝置,分別前后設(shè)置在 拉伸裝置的兩端,保證輸送帶狀物體可以前進和后退,便于輸送帶的修補。
圖2示出本實用新型第一個實施例的拉伸裝置結(jié)構(gòu)圖。該拉伸裝 置包括圓輥l、液壓裝置2、液壓裝置3以及支架4。
其中,圓輥1通過輥軸分別安裝固定在液壓裝置2和3上,然后 進一步和支架4進行連接固定。由于液壓裝置的作用,可保證圓輥l 對帶狀物體的拉伸強度,使其達到較好的定型。
上述拉伸裝置為下壓式拉伸裝置。圓輥1可在液壓裝置的作用下, 向下移動一定的距離。
上述拉伸裝置通過液壓裝置的油缸伸縮,使硫化好的帶狀物體在 拉伸狀態(tài)下冷卻,防止帶狀物體在冷卻過程中收縮變形,影響橡膠產(chǎn) 品的質(zhì)量。該拉伸裝置采用齒輪、齒條導(dǎo)向,從而達到同步的作用, 使帶狀物體的伸縮達到 一致。
上述實施例的兩套壓緊裝置和拉伸裝置均連接固定在機架上。兩 套壓緊裝置可保證對帶狀物體的卡壓,以便拉伸裝置在作用的時候帶 狀物體的長度不發(fā)生滑動或收縮,盡可能的減少冷張力定型中的收縮 或重力的影響。
上述兩套壓緊裝置,其中前壓緊裝置豎直設(shè)置在機架上,后壓緊 裝置水平設(shè)置在機架上。
進一步地,在第一實施例的基礎(chǔ)上,還包括一個連接固定在機架 上的對中裝置,得到第二實施例。其結(jié)構(gòu)和上一個實施例基本相同, 相同部分的內(nèi)容在下面的部分不再贅述。前述對中裝置設(shè)置在壓緊裝 置的前端,對輸入壓緊裝置的帶狀物體進行對中糾偏處理。
圖3示出本實用新型第二個實施例的對中裝置結(jié)構(gòu)圖。如圖3所 示,該對中裝置包括導(dǎo)桿3和4、手輪5和6以及支架7。導(dǎo)桿3和4 以及手輪5和6均連接固定在支架7上。手輪5和6設(shè)置在導(dǎo)桿3和4 的外端。調(diào)節(jié)手輪5和6,通過絲杠絲母的運動,調(diào)節(jié)導(dǎo)桿3和4的位 置,以滿足帶狀物體的寬度要求,從而可以有效防止帶狀物體在輸送 過程中跑偏。
上述對中裝置還包括兩個限定件l和2,其固定連接在導(dǎo)桿3和4 上,并可隨導(dǎo)桿3和4的移動而調(diào)整位置;并且限定件1和2,在導(dǎo)桿 3和4上的連接固定的位置也是可以變化的,以最大限度的保證對中糾 偏的位移范圍,可適應(yīng)不同規(guī)格的產(chǎn)品。
上述限定件l和2均還包括一個滾動套筒,在與對中糾偏的帶狀物體接觸時可發(fā)生滾動。如此一來,盡可能的保持需要冷卻定型的帶 狀物體的邊緣形狀,使之達到較高的品質(zhì)。
再進一步地,在第一和/或第二實施例的基礎(chǔ)上,增加了一個導(dǎo)向 輪,對前述拉伸裝置和壓緊裝置之間的帶狀物體進行導(dǎo)向,因此得到 第三實施例。其結(jié)構(gòu)和上兩個實施例基本相同,相同部分的內(nèi)容在下 面的部分不再贅述。
圖4示出本實用新型第三個實施例的裝置縱截面圖,圖5示出本 實用新型第三個實施例的裝置俯視圖,如圖4和圖5所示,該實施例 包括壓緊裝置1和3、拉伸裝置2和導(dǎo)向輪5,或者進一步包括對中裝 置4。前述各裝置分別連接固定在機架上。
圖4中拉伸裝置2中的虛線位置表示拉伸裝置的圓輥在未施加拉 伸時的位置,虛線位置和實線位置之間的距離表示拉伸裝置的拉伸位 移。
上述導(dǎo)向輪5還包括設(shè)置在其后端的液壓伸縮裝置,可使導(dǎo)向輪 的位置發(fā)生遷移。
通過上述導(dǎo)向輪5,可增加帶狀物體在拉帶機中的迂回長度,并使 帶狀物體與拉伸裝置2和壓緊裝置3的圓輥的接觸面進一步加大,優(yōu) 化帶狀物體的冷卻定型效果。
通過以上各實施例可知,本實用新型拉帶機可實現(xiàn)多點固定和拉 伸,并且?guī)钗矬w與各裝置的圓輥在迂回纏繞中面接觸更大,因而冷 卻定型的效果更好。同時,本拉帶機的結(jié)構(gòu)更緊湊,便于對帶狀物體 進行檢驗和修補,有效降低操作使用的工作強度。
以上對本實用新型的具體描述旨在說明具體實施方案的實現(xiàn)方 式,不能理解為是對本實用新型的限制。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實 用新型的教導(dǎo)下,可以在詳述的實施方案的基礎(chǔ)上做出各種變體,這 些變體均應(yīng)包含在本實用新型的構(gòu)思之內(nèi)。本實用新型所要求保護的 范圍僅由所述的權(quán)利要求書進行限制。
權(quán)利要求1.一種新型拉帶機,包括機架、壓緊裝置和拉伸裝置,壓緊裝置和拉伸裝置分別連接固定在機架上,其特征在于所述壓緊裝置包括前壓緊裝置和后壓緊裝置,分別設(shè)置在所述拉伸裝置的前后端。
2. 如權(quán)利要求1所述的新型拉帶機,其特征在于所述壓緊裝置中前壓緊裝置為豎直設(shè)置,后壓緊裝置為水平設(shè)置。
3. 如權(quán)利要求2所述的新型拉帶機,其特征在于 還包括一個連接固定在機架上的對中裝置。
4. 如權(quán)利要求1至3任一項所述的新型拉帶機,其特征在于 所述對中裝置包括兩個限定件。
5. 如權(quán)利要求4所述的新型拉帶機,其特征在于所述限定件包括一個滾動套筒,在與對中糾偏的帶狀物體接觸時 可發(fā)生滾動。
6. 如權(quán)利要求1至3任一項所述的新型拉帶機,其特征在于 還包括一個導(dǎo)向輪。
7. 如權(quán)利要求6所述的新型拉帶機,其特征在于 所述導(dǎo)向輪還包括設(shè)置在其后端的液壓伸縮裝置。
8. 如權(quán)利要求1至3任一項所述的新型拉帶機,其特征在于 所述拉伸裝置為下壓式拉伸裝置。
9. 如權(quán)利要求1至3任一項所述的新型拉帶機,其特征在于 所述拉伸裝置為液壓拉伸裝置。
10. 如權(quán)利要求1至3任一項所述的新型拉帶機,其特征在于所述壓緊裝置包括第一圓輥、第二圓輥、第一立柱、第二立柱以及 第一連接軸和第二連接軸,其中,第一圓輥和第二圓輥分別通過第一 連接軸和第二連接軸與第一立柱和第二立柱進行軸連接,再通過第一 和第二立柱進一步連接固定在機架上。
專利摘要本實用新型披露了一種新型拉帶機。該新型拉帶機包括機架、壓緊裝置和拉伸裝置,壓緊裝置和拉伸裝置分別連接固定在機架上,其中壓緊裝置包括前壓緊裝置和后壓緊裝置,分別設(shè)置在所述拉伸裝置的前后端。本實用新型較好的解決了冷張力定型的問題,同時結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,具有檢驗和修補時操作的便捷性。
文檔編號B29C55/02GK201415489SQ20092002596
公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者劉云啟, 剛 孫, 王錫花 申請人:青島雙星橡塑機械有限公司
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