專利名稱：一種過(guò)膠機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及過(guò)膠機(jī)，更具體地說(shuō)，涉及一種隔熱性能優(yōu)良高效節(jié)能、 低溫、傳熱穩(wěn)定、過(guò)膠速度快的雙層鋁架設(shè)計(jì)新型過(guò)膠機(jī)。
背景技術(shù)：
過(guò)膠機(jī)又稱塑封機(jī)、封塑機(jī)、護(hù)貝機(jī)，是采用滾動(dòng)加熱方式產(chǎn)生高溫對(duì)熱 溶性膠膜片和包括文件、照片、圖紙的過(guò)膠扁平物件進(jìn)行定型處理的專用設(shè)備。 熱溶性膠膜片，又稱過(guò)膠膜片、塑封膜片、護(hù)貝膜，是一種在耐高溫聚脂類薄 膜表面涂覆有熱溶性涂料的復(fù)合膠膜片，涂覆有熱溶性涂料的一面與過(guò)膠扁平
物體緊貼，熱溶性涂料大多是由聚乙烯PE與乙烯醋酸VA共聚合形成的乙烯醋 酸-乙烯酯涂層(EVA)，在過(guò)膠機(jī)擠壓輥溫度100度左右時(shí)，溶融的EVA將膜片 以及過(guò)膠扁平物件相互粘結(jié)為一體，對(duì)扁平物件起到密封保護(hù)作用。過(guò)膠質(zhì)量 與膠膜片厚度、加熱產(chǎn)生的熱量傳遞密切相關(guān)，而對(duì)膠膜片滾動(dòng)加熱產(chǎn)生的熱 量是由擠壓輥的溫度，以及膠膜片通過(guò)擠壓輥的速度決定的。速度不當(dāng)時(shí)對(duì)膠 膜片滾動(dòng)加熱產(chǎn)生的熱量過(guò)多，或不足以使熱溶性涂料充分溶融，對(duì)物件不能 直到密封保護(hù)作用，或者熱溶性涂料氣化，甚至燒壞物件，尤其是照片。
如圖1所示，現(xiàn)有的過(guò)膠機(jī)都是采用單層鋁架設(shè)計(jì)，并未對(duì)其中的發(fā)熱組 件散發(fā)出來(lái)的熱量進(jìn)行保護(hù)。例如，在申請(qǐng)?zhí)枮?00610060916. 1、名稱為"一 種多膠輥過(guò)膠機(jī)"、提交日期為2006年6月6日的中國(guó)專利中，公開(kāi)了一種多 輥過(guò)膠機(jī)，包括主動(dòng)擠壓輥及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)、從動(dòng)擠壓輥、加熱組件，以及左右 支架，主、從動(dòng)擠壓輥的轉(zhuǎn)軸相互平行架設(shè)于左右支架上，主、從動(dòng)擠壓輥相 切，加熱組件分別設(shè)置在主、從動(dòng)擠壓輥附近，其特征在于所述從動(dòng)擠壓輥 包括至少與主動(dòng)擠壓輥分別相切的上、下從動(dòng)擠壓輥，上從動(dòng)擠壓輥、主動(dòng)擠 壓輥和下從動(dòng)擠壓輥從上到下依次排列，上、下相切的兩個(gè)擠壓輥分別組成一
擠壓輥副，由主動(dòng)擠壓輥帶動(dòng)各個(gè)從動(dòng)擠壓輥旋轉(zhuǎn)。這種過(guò)膠機(jī)的結(jié)構(gòu)新穎， 工作效率高，在溫度和電機(jī)轉(zhuǎn)速相同的條件下，工作效率與設(shè)置的擠壓輥數(shù)量 增加成比例提高。雖然制造成本略有增加，但整體使用成本下降幅度大，經(jīng)濟(jì) 效益良好。然而，這種過(guò)膠機(jī)采用的是單層鋁架的設(shè)計(jì)，發(fā)熱組件散發(fā)出來(lái)的 熱量很容易流失，因而工作時(shí)傳熱不穩(wěn)定，速度慢，膠輥需要的溫度較高，需 要不停的加熱，造成資源的浪費(fèi)，還會(huì)因?yàn)闇囟雀咴斐赡z片里的膠水溶化流出 容易粘住膠輥損壞機(jī)器。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述單層鋁架設(shè)計(jì)帶 來(lái)的熱量流失上的缺陷和膠輥溫度高造成膠片里的膠水溶化流出容易粘住膠 輥損壞機(jī)器，提供一種高效節(jié)能的隔熱性能優(yōu)良、整機(jī)低溫、傳熱穩(wěn)定、速度 快的雙層鋁架設(shè)計(jì)的新型過(guò)膠機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種過(guò)膠機(jī)，包括 上膠輥、下膠輥、發(fā)熱件以及左右支架，上膠輥和下膠輥的轉(zhuǎn)軸相互平行設(shè)置 于左右支架上，上膠輥和下膠輥相切，發(fā)熱件分別設(shè)置在上膠輥和下膠輥周圍， 其還包括設(shè)置在上膠輥和下膠輥外圍的上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架和上外鋁架、下外 鋁架，上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架的內(nèi)圈緊貼上膠輥、下膠輥，上外鋁架、下外鋁架 分別與上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架卡接在一起，與左右支架形成封閉區(qū)域。
在本實(shí)用新型所述的過(guò)膠機(jī)中，上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架緊靠上膠輥、下膠輥 的內(nèi)圈上設(shè)有多個(gè)凹槽。
在本實(shí)用新型所述的過(guò)膠機(jī)中，在上內(nèi)鋁架、上外鋁架形成的封閉區(qū)域中 以及下內(nèi)鋁架、下外鋁架形成的封閉區(qū)域中插裝有多個(gè)云母片。
在本實(shí)用新型所述的過(guò)膠機(jī)中，多個(gè)云母片分別插裝在上內(nèi)鋁架的上方、 上外鋁架的上方和兩側(cè)、下內(nèi)鋁架的右下方、下外鋁架的右側(cè)。
在本實(shí)用新型所述的過(guò)膠機(jī)中，上內(nèi)鋁架、下外鋁架在膠片入口處分別設(shè) 有一段延長(zhǎng)加熱時(shí)間的預(yù)加熱件，其內(nèi)壁呈波浪形。
在本實(shí)用新型所述的過(guò)膠機(jī)中，上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架在膠片出口處分別設(shè)
有上刮片、下刮片，分別緊貼于上膠輥、下膠輥。
在本實(shí)用新型所述的過(guò)膠機(jī)中，上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架設(shè)置有多個(gè)管位，用 于與支架進(jìn)行螺釘連接。
在本實(shí)用新型所述的過(guò)膠機(jī)中，發(fā)熱件分別插裝在上內(nèi)鋁架的上方和下內(nèi) 鋁架的右下方。
實(shí)施本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)，具有以下有益效果膠輥外圍的鋁架設(shè)計(jì)為雙 層，形成一個(gè)密封區(qū)域，阻止了其中熱空氣的流動(dòng)，既減少熱量的流失，節(jié)約 電力資源，又降低了整機(jī)及膠輥的溫度，延長(zhǎng)了使用壽命；鋁架緊靠膠輥的內(nèi) 圈上設(shè)計(jì)為凹凸?fàn)睿瑐鳠崦娣e大大增加，因而傳熱穩(wěn)定性好、速度快，使發(fā)熱 補(bǔ)償熱量的效果更好；在膠片入口處的位置加長(zhǎng)并設(shè)計(jì)為波浪形，延長(zhǎng)了膠片 表面的加熱時(shí)間，從而提高了過(guò)膠的質(zhì)量；在膠片出口處緊貼膠輥的鋁架上設(shè) 置有刮片，能夠有效地清除膠輥上的雜物，及防止膠片粘在膠轆上確保膠片送 出機(jī)外


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的過(guò)膠機(jī)的剖視圖;
圖2是本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)的剖視圖3是本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)A部分的局部放大圖4是本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)B部分的局部放大圖5是本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)各組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)包括上膠輥31、下膠輥32、發(fā)熱件6 以及左右支架8，上膠輥31和下膠輥31的轉(zhuǎn)軸9相互平行設(shè)置于左右支架8 上，上膠輥31和下膠輥32相切，發(fā)熱件6分別設(shè)置在上膠輥31和下膠輥32 周圍，圖中所示的過(guò)膠機(jī)還包括設(shè)置在上膠輥31和下膠輥32外圍的上內(nèi)鋁架 11、下內(nèi)鋁架12和上外鋁架21、下外鋁架22,上內(nèi)鋁架ll、下內(nèi)鋁架12的
內(nèi)圈緊貼上膠輥31、下膠輥32，上外鋁架21、下外鋁架22分別與上內(nèi)鋁架 11、下內(nèi)鋁架12卡接在一起，與左右支架8形成封閉區(qū)域。其中發(fā)熱件6分 別插裝在上內(nèi)鋁架12和下內(nèi)鋁架中，負(fù)責(zé)發(fā)熱以及將熱量傳送給硅膠輥。上、 下內(nèi)鋁架11、 12分別安裝了一組發(fā)熱件6，分別插裝在上內(nèi)鋁架11的上方和 下內(nèi)鋁架12的右下方，發(fā)熱件6的熱量直接將上、下膠輥31、 32加熱至控制 的溫度，整個(gè)鋁架內(nèi)的溫度大致相同，過(guò)膠片進(jìn)入鋁架的入口后，經(jīng)過(guò)上、下 膠輥31、 32的加熱及加壓后，將膠片內(nèi)的膠水溶化，使膠片貼實(shí)文件。這種 雙層鋁架的設(shè)計(jì)使得整個(gè)鋁架封閉溫度良好，鋁架內(nèi)的溫度十分穩(wěn)定，膠片受 熱的時(shí)間比普通的過(guò)膠機(jī)受熱時(shí)間長(zhǎng)，過(guò)膠機(jī)膠輥溫度可以降低約20度，獲 得低過(guò)膠溫度及高過(guò)膠質(zhì)量的效果。
仍如圖2所示，圖中所示的上內(nèi)鋁架ll、下內(nèi)鋁架12緊靠上膠輥31、下 膠輥32的內(nèi)圈上設(shè)有多個(gè)凹槽5，使得內(nèi)鋁架的內(nèi)圈呈凹凸?fàn)?，這樣使傳熱 面積大大增加，比其它的過(guò)膠機(jī)鋁架更有效地將熱量傳送給硅膠輥，從而可以 大量連續(xù)不停的過(guò)膠文件，熱量的快速補(bǔ)償足夠使過(guò)膠質(zhì)量能維持好效果不 變。在上內(nèi)鋁架ll、上外鋁架21形成的封閉區(qū)域中以及下內(nèi)鋁架12、下外鋁 架22形成的封閉區(qū)域中插裝有多個(gè)云母片7。所述的多個(gè)云母片7分別插裝 在上內(nèi)鋁架11的上方、上外鋁架12的上方和兩側(cè)、下內(nèi)鋁架21的右下方、 下外鋁架22的右側(cè)。本實(shí)用新型使用多層云母片7將熱量隔開(kāi)，阻止熱空氣 的流動(dòng)，減少了熱量的損失，再配合如上所述的上、下外鋁架21、 22蓋實(shí)， 形成了多個(gè)封閉層，有效地控制熱量集中傳熱給上、下膠輥31、 32，因而熱 量損失的數(shù)量非常少，克服了由于熱量流失而經(jīng)常上電加熱，這種封閉式的設(shè) 計(jì)能節(jié)省l倍以上的能源。圖中所示的上內(nèi)鋁架ll、下內(nèi)鋁架12還設(shè)置有多 個(gè)管位4，用于與支架8進(jìn)行螺釘連接。管位4的設(shè)計(jì)可以固定鋁架及所有空 間，使傳熱的位置多，散熱的位置少，能有效保存熱量在硅膠輥上而不易散失。
圖3是本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)A部分的局部放大圖。在圖3中，上內(nèi)鋁架 11、下外鋁架22在膠片入口處分別設(shè)有一段預(yù)加熱件101、 102，其內(nèi)壁呈波 浪形。這種設(shè)計(jì)的特點(diǎn)是入口位置加長(zhǎng)及上下空間特別窄，這種波浪形可以直 接傳熱給過(guò)膠片，減少膠片與鋁架磨擦拖花，使過(guò)膠片能在接觸鋁架后受熱，
過(guò)膠片會(huì)受熱后才進(jìn)入硅膠輥內(nèi)，從而可以降低硅膠輥的溫度。
圖4是本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)B部分的局部放大圖。在圖4中，上內(nèi)鋁架 11、下內(nèi)鋁架12在膠片出口處分別設(shè)有上刮片111、下刮片112，分別緊貼于 上膠輥31、下膠輥32。因?yàn)槟z片經(jīng)過(guò)膠輥加熱加壓，膠片的尾部會(huì)有膠水被 擠出，膠水會(huì)粘在硅膠輥的表面，當(dāng)過(guò)第二張膠片時(shí)，膠片可能會(huì)被膠輥上的 膠水粘實(shí)巻入膠輥上卡死膠片，在經(jīng)過(guò)硅膠輥靠近出口的位置，設(shè)計(jì)成弧度尖 位，即刮片111和112，緊靠接近膠輥的表面，膠片如果被粘實(shí)在膠輥上，會(huì) 被刮片lll、 1112鏟離開(kāi)，使膠片不會(huì)卡死在膠輥上，從而保證膠片能順利送 出機(jī)外。
本實(shí)用新型的過(guò)膠機(jī)的膠輥外圍的鋁架設(shè)計(jì)為雙層，如此形成一個(gè)密封區(qū) 域，阻止了其中熱空氣的流動(dòng)，既減少熱量的流失，節(jié)約電力資源，又降低了 整機(jī)及膠輥的溫度，延長(zhǎng)了使用壽命。還有，鋁架緊靠膠輥的內(nèi)圈上設(shè)計(jì)為凹 凸?fàn)?，傳熱面積大大增加，因而傳熱穩(wěn)定性好、速度快，使發(fā)熱補(bǔ)償熱量的效 果更好。此外，在膠片入口處的位置加長(zhǎng)并設(shè)計(jì)為波浪形，延長(zhǎng)了膠片表面的 加熱時(shí)間，有利于降低膠輥的溫度，從而可以減少因?yàn)槟z輥溫度高造成膠片里 的膠水流出容易粘住膠輥損壞機(jī)器的機(jī)會(huì)，提高了過(guò)膠的質(zhì)量。最后，在膠片 出口處緊貼膠輥的鋁架上設(shè)置有刮片，能夠有效地清除膠輥上的膠水雜物及防 止膠片粘在膠轆上確保膠片送出機(jī)外。
權(quán)利要求1、一種過(guò)膠機(jī)，包括上膠輥(31)、下膠輥(32)、發(fā)熱件(6)以及左右支架(8)，上膠輥(31)和下膠輥(31)的轉(zhuǎn)軸(9)相互平行設(shè)置于左右支架(8)上，上膠輥(31)和下膠輥(32)相切，發(fā)熱件(6)分別設(shè)置在上膠輥(31)和下膠輥(32)周圍，其特征在于，還包括設(shè)置在上膠輥(31)和下膠輥(32)外圍的上內(nèi)鋁架(11)、下內(nèi)鋁架(12)和上外鋁架(21)、下外鋁架(22)，上內(nèi)鋁架(11)、下內(nèi)鋁架(12)的內(nèi)圈緊貼上膠輥(31)、下膠輥(32)，上外鋁架(21)、下外鋁架(22)分別與上內(nèi)鋁架(11)、下內(nèi)鋁架(12)卡接在一起，與左右支架(8)形成封閉區(qū)域。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于，上內(nèi)鋁架(ll)、下內(nèi)鋁 架(12)緊靠上膠輥(31)、下膠輥(32)的內(nèi)圈上設(shè)有多個(gè)凹槽(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于，在上內(nèi)鋁架(ll)、上外 鋁架(21)形成的封閉區(qū)域中以及下內(nèi)鋁架(12)、下外鋁架(22)形成的封閉區(qū)域 中插裝有多個(gè)云母片(7)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于，多個(gè)云母片(7)分別插裝 在上內(nèi)鋁架(11)的上方、上外鋁架(12〉的上方和兩側(cè)、下內(nèi)鋁架(21)的右下方、 下外鋁架(22)的右側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于，上內(nèi)鋁架(ll)、下外鋁 架(22)在膠片入口處分別設(shè)有一段延長(zhǎng)加熱時(shí)間的預(yù)加熱件(101、 102)，其內(nèi) 壁呈波浪形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于，上內(nèi)鋁架(ll)、下內(nèi)鋁 架(12)在膠片出口處分別設(shè)有上刮片(111)、下刮片(112)，分別緊貼于上膠輥 (31)、下膠輥(32)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于，上內(nèi)鋁架(ll)、下內(nèi)鋁 架(12)設(shè)置有多個(gè)管位(4)，用于與支架(8)進(jìn)行螺釘連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的過(guò)膠機(jī)，其特征在于，發(fā)熱件(6)分別插裝在上 內(nèi)鋁架(11)的上方和下內(nèi)鋁架(12)的右下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種過(guò)膠機(jī)，包括上膠輥、下膠輥、發(fā)熱件以及支架，上膠輥和下膠輥的轉(zhuǎn)軸相互平行設(shè)置于支架上，上膠輥和下膠輥相切，發(fā)熱件分別設(shè)置在上膠輥和下膠輥周圍，其還包括設(shè)置在上膠輥和下膠輥外圍的上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架和上外鋁架、下外鋁架，上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架的內(nèi)圈緊貼上膠輥、下膠輥，上外鋁架、下外鋁架分別與上內(nèi)鋁架、下內(nèi)鋁架卡接在一起，與支架形成封閉區(qū)域。本實(shí)用新型將膠輥外圍的鋁架設(shè)計(jì)為雙層，形成密封區(qū)域，阻止了其中熱空氣的流動(dòng)，既減少熱量的流失，節(jié)約電力資源，又降低了整機(jī)及膠輥的溫度，延長(zhǎng)了使用壽命。此外，在鋁架緊靠膠輥的內(nèi)圈上設(shè)計(jì)為凹凸?fàn)睿黾恿藗鳠崦娣e，使傳熱穩(wěn)定、速度快，熱量補(bǔ)償?shù)男Ч谩?br> 文檔編號(hào)B29C63/02GK201192916SQ20082009295
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者陳華耀 申請(qǐng)人:陳華耀