專利名稱：用于密封劑紫外光固化機的固定單元的制作方法
技術領域：
本發(fā)明有關一種用于密封劑紫外光固化機的固定單元，其中，密封劑紫外光固化機是用于固化液晶顯示器(LCD)玻璃基板密封時所用的密封劑。 本發(fā)明尤其有關一種用于密封劑紫外光固化機的固定單元，該固定單元的 固定框形成一矩形框架，其內(nèi)側間隔設置多數(shù)光罩玻璃支承桿，并利用此 等多數(shù)光罩玻璃支承桿經(jīng)由真空吸附而支承一光罩玻璃，藉此可以降低制 造成本、減少尺寸與重量而增進工作效率、方便維修、并使紫外光的光強 損失減至最低。
背景技術：
通常，液晶顯示器是作為主要的平板顯示器(flat panel displays, FPDs)，因為與其他顯示裝置比較時，液晶顯示器重量輕，并可實現(xiàn)大尺寸 屏幕與高解析度?；旧希壕э@示器是一種裝置，在其前、后二玻璃基 板間注入液晶后，使用一密封劑密封該二玻璃基板，并對每一基板內(nèi)安裝 的電極施加一電壓或電流，以改變液晶的排列，藉此透射或屏蔽光線以達 顯示目的。兩玻璃基板間注入液晶，而前述密封劑沿玻璃基板的周緣，將兩玻璃 基板密封，藉此防止液晶從玻璃基板泄漏。密封劑紫外光固化機將紫外光照射在兩玻璃基板上，并選擇性地僅固 化密封于兩玻璃基板周緣的密封劑。然而，密封劑紫外光固化機有一個問題，即，固化密封劑的紫外光會 使液晶品質(zhì)劣化并縮短其使用期限。因此，密封劑紫外光固化機內(nèi)安裝了 一個固定單元，可將一光罩玻璃固定在一紫外光燈與該等玻璃基板之間， 藉此，利用光罩玻璃可允許紫外光只局部照射密封劑并使密封劑固化。以下參照圖1及圖2說明一習用固定單元。圖1顯示一習用密封劑紫外光固化機的概要剖視圖。圖2顯示設于一習用密封劑紫外光固化機內(nèi)的固定單元立體外觀圖。如圖1所示，該密封劑紫外光固化機包括一容室l; 一發(fā)光單元5，其 中包括一個用以照射紫外光的紫外光燈6; —固定單元120，用以固定一光 罩玻璃100;及一基板支承單元10，用以承載與支撐構成液晶顯示器面板 元件的復數(shù)玻璃基板IIO。光罩玻璃100固定安裝在固定單元120下方。光罩玻璃100的一表面 上形成一光罩圖案105 (如圖4所示)，使發(fā)光單元5照射的紫外光可以僅局 部曝光在一玻璃基板110的密封劑115。密封劑115密封該等玻璃基板110 并防止液晶116泄漏。光罩圖型105上對應密封劑115的密封位置之處， 設一槽型的透射部106(如圖4所示)，可用以透射紫外光。固定單元120包括一固定框122形成一矩形框架；多數(shù)安裝在固定框 122內(nèi)的吸氣構件125;及一固定安裝于固定框122內(nèi)側的光罩支撐玻璃 121。光罩支撐玻璃121沿其底面各邊緣設一吸附溝槽127，使光罩玻璃100 可經(jīng)由真空吸附固定在光罩支撐玻璃121的底面。該等吸氣構件125依照 固定的間隔安裝在固定框122上，并于其末端與光罩支撐玻璃121上的吸 附溝槽127連通。該等吸氣構件125彼此連接，并與一外部真空泵(圖未示)連接。固定光罩玻璃100時，將光罩玻璃100附著在固定單元120的光罩支 撐玻璃121的底面，經(jīng)由吸氣構件125將空氣從吸附溝槽127排至外部， 并將光罩玻璃100真空吸附至吸附溝槽127。固化密封劑115時，利用基板支承單元10承載玻璃基板110。玻璃基 板110放置在一支座16上的臺面15，位于一適合的位置。然后使發(fā)光單元 5的紫外光燈6可以將紫外光穿透光罩支撐玻璃121與光罩玻璃100照射在 玻璃基板110的密封劑115上。然而，習用固定單元有如下所述的問題。第一個問題是，由于固定單元需要對應光罩玻璃尺寸的大尺寸光罩支 撐玻璃，以固定光罩玻璃，致使制造成本顯著增加，且不易使用具有高透 射率的石英。造成光罩玻璃的大尺寸，并進而造成光罩支撐玻璃的大尺寸；由于尺寸與 重量增加，致使載送與安裝困難，并因此降低工作效率。第三個問題是，由于光罩支撐玻璃在損傷或破壞時必須整體更換，致 使維修困難且維修成本顯著增加。第四個問題是，由于吸氣構件凸伸至光罩支撐玻璃內(nèi)側，且所有紫外 光都穿透光罩支撐玻璃照射，造成紫外光光強損失，所以加工速度下降， 玻璃基板產(chǎn)能減少。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明典型實施例的一層面是解決至少前述問題及/或缺點，并提供至 少下述優(yōu)點。因此，本發(fā)明典型實施例的一層面是提供一種用于密封劑紫 外光固化機的固定單元，其中利用多數(shù)小尺寸光罩玻璃支承桿來固定一光 罩玻璃，因此，制造成本降低。本發(fā)明另一層面是提供一種用于密封劑紫外光固化機的固定單元，其 中利用多數(shù)小尺寸光罩玻璃支承桿來替代大尺寸光罩支撐玻璃，以利于載 送或安裝，并顯著增加工作效率。本發(fā)明再一層面是提供一種用于密封劑紫外光固化機的固定單元，以 便可個別修理或置換光罩玻璃支承桿，因而使維修簡單與方便，，并降低維 修成本。本發(fā)明再一層面是提供一種用于密封劑紫外光固化機的固定單元，以 使紫外光行程岔斷減至最少，進而使紫外光的光強損失減至最低，并增進 加工速度。根據(jù)本發(fā)明的一層面，其中提供一種用于密封劑紫外光固化機的固定 單元。此單元包括一固定框，多數(shù)光罩玻璃支承桿，及一吸氣構件。該固 定框形成一預定尺寸的外框架。該等多數(shù)光罩玻璃支承桿依預定距離彼此 間隔并安排在該固定框內(nèi)側；且每一支撐桿內(nèi)部有一吸氣導管，貫通光罩 玻璃支承桿，連接光罩玻璃支承桿的底面與兩端，使一光罩玻璃可經(jīng)由真 空吸附而支承在光罩玻璃支承桿的底面。該吸氣構件安裝于固定框，并與 光罩玻璃支承桿的吸氣導管連通，以吸入與排出空氣。固定框內(nèi)可間隔設置多數(shù)支撐溝槽，每一支撐溝槽具有一預定深度且二側開口，并可安全安裝與穩(wěn)固支撐各光罩玻璃支承桿的兩端。吸氣導管可包括一吸附溝槽及復數(shù)吸氣管。吸附溝槽具有一預定深度， 設于光罩玻璃支承桿縱長方向的底面，并真空吸附光罩玻璃。該等吸氣管 的一端與吸附溝槽兩側的底面連通，其另外端從光罩玻璃支承桿的兩端面 露出。吸附溝槽的隅角可設為一受高溫熱處理的弧形表面，可防止由光罩玻 璃支承桿透射的紫外光撓曲。吸氣構件可包括一固定塊及一排氣管。固定塊插入固定框的支撐溝槽內(nèi)，并以一端附接在光罩玻璃支承桿的一端；固定塊內(nèi)部并有一連接導管 貫通該固定塊。該連接導管一端連通該吸氣管，而其另外端則從固定塊的 頂面露出。該排氣管與固定塊連接導管的另外端連接。固定塊的后端兩側可形成復數(shù)突出的固定器。該等固定器可用螺絲耦 接于固定框，使固定塊以端對端方式附接于光罩玻璃支承桿。排氣管可包括一進氣管與復數(shù)連接器。進氣管耦接于連接導管，并與 連接導管連通。各連接器設于進氣管上部兩側，并與另一相鄰的排氣管連 接。固定塊與光罩玻璃支承桿一端附接的端面上，可沿該連接導管周緣設 一內(nèi)凹溝槽，防止在附接部位發(fā)生空氣泄漏。內(nèi)凹溝槽中可安裝一密封構 件。該固定單元可進而包括一固定托架，設于固定框支撐溝槽上方，并于 兩側固定框耦接，防止光罩玻璃支承桿朝上脫離。光罩玻璃支承桿可使用具有高紫外光透射率的石英制作。


本發(fā)明前述及其他目的、特征及優(yōu)點，可從參照附圖所作的詳細說明中，更趨于明白。附圖包括-圖1為一習用密封劑紫外光固化機的概要剖視圖；圖2為習用密封劑紫外光固化機所用固定單元的立體外觀圖；圖3為一密封劑紫外光固化機的概要剖視圖，其中使用根據(jù)本發(fā)明一典型實施例的固定單元；圖4為一局部分解立體圖，其中顯示根據(jù)本發(fā)明一典型實施例用于密 封劑紫外光固化機的固定單元；圖5為一分解圖，顯示圖4中的部分"A";圖6為一局部分解圖，顯示圖4中根據(jù)本發(fā)明一典型實施例的一光罩玻璃支承桿與一吸氣構件耦接的狀態(tài)；以及圖7為一橫剖面圖，顯示根據(jù)本發(fā)明一典型實施例的光罩玻璃支承桿。
具體實施方式
現(xiàn)在參照附圖詳細說明本發(fā)明若干典型實施例。在以下說明中，為求 簡明之故，已略去習知功能與架構的詳細說明。圖3為一密封劑紫外光固化機的概要剖視圖，其中使用根據(jù)本發(fā)明一 典型實施例的固定單元。圖4為一局部分解立體圖，其中顯示根據(jù)本發(fā)明 一典型實施例用于密封劑紫外光固化機的固定單元80。圖5為一分解圖， 顯示圖4中的部分"A"。如圖3所示，密封劑紫外光固化機包括一容室l， 一發(fā)光單元5， 一光 罩玻璃固定單元80，及一基板支承單元IO。容室1具有預定尺寸，并提供一空間用于執(zhí)行密封劑固化作業(yè)。發(fā)光單元5使用一紫外光燈6對復數(shù)玻璃基板110照射紫外光。發(fā)光 單元5安裝在容室1的內(nèi)上側?；逯С袉卧?0承載該等玻璃基板110。 玻璃基板110為構成液晶顯示器面板的元4牛。基板支承單元10安裝在容室 1的內(nèi)底側?；逯С袉卧?0包括一用以承放該等玻璃基板110的臺面15，及一可 升降臺面15的支座16，藉此可將玻璃基板110固定在一適當位置。支座16經(jīng)由一活塞桿的一般線性往復運動，將臺面15上的玻璃基板 110承載于適當位置。固定單元80安裝在容室1內(nèi)，位于發(fā)光單元5與基板支承單元10之 間。如圖4所示，固定單元80包括一固定框20，多數(shù)光罩玻璃支承桿30， 及一吸氣構件60。固定框20形成一具有預定大小的矩形框架，并提供一適當大小的內(nèi)部 空間，用以固定與支撐一光罩玻璃100。光罩玻璃100的尺寸對應玻璃基板110的尺寸。固定框20固定安裝于容室1內(nèi)部，并將該等光罩玻璃支承桿 30定位。固定框20兩側頂面依預定距離間隔設置多數(shù)彼此相向的支撐溝槽25(顯示于圖5)，每一支撐溝槽25兩側具有開孔。支撐溝槽25為矩形，對應光罩玻璃支承桿30的高度與寬度。 成矩形桿狀的光罩玻璃支承桿30，其兩端插設在固定框20上的支撐溝槽25內(nèi)，并依預定距離間隔，排列在固定框20的內(nèi)側。光罩玻璃支承桿30其兩端插入并裝配在支撐溝槽25的中間位置。因此，光罩玻璃支承桿30其兩端僅占用紫外光行進路徑上最小的面積。 光罩玻璃支承桿30通常可為具有高透光率的透明玻璃板。BP，為一種光罩支撐玻璃。更佳是，光罩玻璃支承桿30為石英，雖然價格昂貴，但與一般透明玻璃比較時，其物理變形較少，且紫外光透射率較高。光罩玻璃支承桿30底面設一吸氣導管35，用以真空吸附光罩玻璃100。吸氣導管35貫穿光罩玻璃支承桿30，并使光罩玻璃支承桿30的底面與兩端連通。吸氣導管35包括一吸附溝槽37及復數(shù)吸氣管38。吸附溝槽37設于光 罩玻璃支承桿30底面。該等吸氣管38穿設于光罩玻璃支承桿30內(nèi)部。吸附溝槽37沿縱長方向設于光罩玻璃支承桿30底面，具有預定深度。 該等吸氣管38設于光罩玻璃支承桿30內(nèi)部位于其兩端部，并貫穿光罩玻 璃支承桿30，因此，該等吸氣管38的一端與吸附溝槽37兩端的底面連通，而其另外端則露出外部。吸附溝槽37的隅角最好為弧形表面37a，如圖7所示，以免經(jīng)由光罩玻璃支承桿30透射的紫外光發(fā)生撓曲；此外，且該表面最好經(jīng)由高溫熱處理以保持光滑。吸氣構件60包括一固定塊40及一排氣管50。排氣管50與固定塊40 的上部耦接。固定塊40裝配在固定框20上支撐溝槽25的一端內(nèi)，并附接于光罩玻 璃支承桿30的一端，因此將光罩玻璃支承桿30定位。固定塊40為矩形狀， 其大小對應支撐溝槽25。固定塊40的后端兩側各有一彎折并突出的固定器 41，使固定塊40可以用螺絲耦接于固定框20。固定塊40內(nèi)部設一貫穿的連接導管48。連接導管48的一端從固定塊 40上一表面中心外露；當固定塊40附接于光罩玻璃支承桿30時，此端與 光罩玻璃支承桿30兩端面之一上外露的吸氣管38 —端連通；而連接導管 48的另外端從固定塊40的頂面外露。固定塊40的一截面上，沿連接導管48周緣設一圓形帶狀且具一預定 深度的內(nèi)凹溝槽46，以避免光罩玻璃支承桿30與固定塊40附接的部位發(fā) 生空氣泄漏。內(nèi)凹溝槽46內(nèi)設一密封構件45，以避免空氣泄漏。密封構件45可為0形環(huán)或空氣防漏墊，安裝在固定塊40的一端。較佳是，于光罩玻璃支承桿30—端之上側設一固定托架70;固定托架 70兩側用螺絲70a耦接于固定框20，以防止光罩玻璃支承桿30朝上脫離。排氣管50包括一進氣管52與復數(shù)連接器53。該等連接器53彼此對稱 地設于進氣管52上部的兩側，因此構成一 「T」形。進氣管52—端連通耦 接于連接導管48從固定塊40頂面露出的一端。進氣管52可螺接于連接導管48的一端。排氣管50的連接器53各與一個別的外部連接管(圖未示)連接，以與 相鄰的排氣管50連通。而該等連接管則與一或多個真空泵(圖未示)連接。當光罩玻璃100附接于多數(shù)光罩玻璃支承桿30的底面時，該等復數(shù)個 吸附溝槽37形成氣密。因此，當真空泵排出吸附溝槽37內(nèi)的空氣時，可 將光罩玻璃100真空吸附于該等光罩玻璃支承桿30的底面。如圖4所示，光罩玻璃100的表面設一光罩圖型105。形成光罩圖型105時，是在光罩玻璃100的表面形成一槽型的透射部 106，使紫外光透射時可以對應沿二玻璃基板110邊緣密封的密封劑115位 置(如圖3所示)。因此，紫外光僅經(jīng)由透射部106透射，并僅局部照射在玻璃基板110 上位于透射部106下方的密封劑115，因此使密封劑115固化。若在大尺寸玻璃基板間注入多數(shù)液晶并以密封劑115密封以增加液晶 顯示器面板產(chǎn)能的情況，可在一光罩玻璃100表面形成具有多數(shù)透射部106 的光罩圖型105，使此等透射部106對應該等多數(shù)液晶，如圖4所示。圖6為一局部分解圖，顯示根據(jù)本發(fā)明一典型實施例中，圖4所示光 罩玻璃支承桿30與吸氣構件60的耦接狀態(tài)。圖7為一橫剖面圖，顯示根據(jù)本發(fā)明一典型實施例的光罩玻璃支承桿30。如圖6所示，光罩玻璃支承桿30的一端置于固定框20上支撐溝槽25 的中間位置。固定吸氣構件60時，將固定塊40插入支撐溝槽25，并用螺 絲將固定塊40耦接于固定框20的一側表面，使固定塊40以端對端的方式 緊密接附于光罩玻璃支承桿30。如圖5所示，使用固定托架70耦接于固定框20的頂面，以防止光罩 玻璃支承桿30朝上脫離。因此，如圖7所示，若光罩玻璃支承桿30與吸氣構件60耦接于固定 框20時，設于光罩玻璃支承桿30底面的吸附溝槽37、貫穿其內(nèi)部的吸氣 管38、及設于固定塊40內(nèi)的連接導管48成彼此連通。連接導管48連通排 氣管50的進氣管52，而進氣管52耦接于固定塊40的上部。因此，與排氣管50的連接器53相連接的真空泵可吸入吸附溝槽37內(nèi) 的空氣而形成真空狀態(tài)。以下說明將光罩玻璃100固定安裝于固定單元80的方法。若使用真空泵連接排氣管50的連接器53來吸入并排出空氣時，因光 罩玻璃100附著于光罩玻璃支承桿30底面而形成氣密的吸附溝槽37,其內(nèi) 部的空氣經(jīng)由吸氣管38而移至固定塊40的連接導管48，并經(jīng)由排氣管50 排出，如箭頭所示。因此，吸附溝槽37成真空狀態(tài)，使光罩玻璃100被真空吸附并固定于 光罩玻璃支承桿30底面。以下說明設有固定單元80的密封劑紫外光固化機的操作方法。玻璃基板110放在基板支承單元10的臺面15上，位于容室1的上部。 定位發(fā)光單元5的紫外光燈6時，使之可對整片玻璃基板110照射紫外光。如圖4所示，光罩圖型105設于光罩玻璃100的一表面上，使透光部 106的形成位置可以對應密封玻璃基板的密封劑115。使用安裝光罩玻璃 100的個別工具(圖中未示)，將光罩玻璃100定位在固定單元80下方。吸附溝槽37藉光罩玻璃100而成氣密狀態(tài)。因此，光罩玻璃100定位時，其頂面附著在固定單元80內(nèi)的眾多光罩 玻璃支承桿30的底面，且透光部106的位置對應基板支承單元10上安裝 的玻璃基板110間的密封劑115。若啟動真空泵時，光罩玻璃支承桿30吸附溝槽37內(nèi)的空氣會通過吸 氣管38及吸氣構件60的連接導管48，進入排氣管50的進氣管52，并被 排至外部。因此，藉由光罩玻璃支承桿30將光罩玻璃100真空吸附并固定在吸附 溝槽37，并從發(fā)光單元5的紫外光燈6照射紫外光；而且，透過光罩玻璃 100的透光部106，紫外光僅局部照射到玻璃基板的密封劑115，使密封劑 115固化。因此，本發(fā)明的固定單元80藉由多數(shù)小尺寸光罩玻璃支承桿30固定 光罩玻璃IOO，可以降低制造成本并有助于維修。此外，由于光罩玻璃支承 桿30的尺寸與重量減至最小，固定單元80可增進工作效率，而且光罩玻 璃支承桿30在紫外光照射路徑上所占用的面積也減至最少。再者，由于吸 氣構件60并不凸伸至固定框20的內(nèi)側，所以固定單元80可使紫外光的光 強損失降至最低。如上所述，本發(fā)明具有以下效用。第一，由于支撐光罩玻璃的光罩玻璃支承桿尺寸最小化，所以具有降 低制造成本的效用。第二，由于光罩玻璃支承桿的尺寸與重量減至最小，所以易于載送與 安裝，因此具有增進工作效率的效用。第三，使用多數(shù)光罩玻璃支承桿固定光罩玻璃時，若光罩玻璃支承桿 受損或破壞，可以個別修理或置換，因此具有維修方便與維修成本顯著降 低的效用。第四，由于紫外光的光強損失降低，所以可縮短加工時間，因此具有 增加產(chǎn)能的效用；同時因為紫外光的光強損失可相對降低，所以可降低紫 外光燈罩的制造成本。雖然以上顯示與說明本發(fā)明的一較佳實施例，但熟悉此類技術的人士 當可理解，本發(fā)明的形式與細節(jié)可作多種變化而不脫離所附權利要求所定 義的精神與范圍。主要符號名稱列表1 容室5 發(fā)光單元6 紫外光燈10 基板支承單元15 臺面16 支座 20 固定框 25 支撐溝槽30 光罩玻璃支承桿35 吸氣導管37 吸附溝槽37a 吸附溝槽隅角弧形表面38 吸氣管40 固定塊41 固定器45 密封構件46 內(nèi)凹溝槽 48 連接導管 50 排氣管52 進氣管53 連接器 60 吸氣構件 70 固定托架 70a 螺絲80 光罩玻璃固定單元100 光罩玻璃105 光罩圖型106 透射部 110 玻璃基板115 密封劑116 液晶120 固定單元121 光罩支撐玻璃122 固定框 125 吸氣構件 127 吸附溝槽
權利要求
1.一種用于密封劑紫外光固化機的固定單元，其包括一固定框，形成具有一預定尺寸的外框架；多數(shù)光罩玻璃支承桿，彼此依一預定距離間隔，并安排在該固定框內(nèi)側；每一光罩玻璃支承桿具有一吸氣導管貫穿其內(nèi)部，使光罩玻璃支承桿的底面與兩端連接，藉此可將一光罩玻璃經(jīng)由真空吸附而支承在光罩玻璃支承桿的底面；以及一吸氣構件，安裝于固定框，并與光罩玻璃支承桿的吸氣導管連通，用以吸入并排出空氣。
2. 如權利要求l所述的固定單元，其中，固定框內(nèi)間隔設置多數(shù)支 撐溝槽，每一支撐溝槽具有一預定深度且兩側開口，可安全安裝與穩(wěn)固支 撐各光罩玻璃支承桿的兩端。
3. 如權利要求2所述的固定單元，其中，該吸氣導管包括 一吸附溝槽，具有一預定深度，設于光罩玻璃支承桿縱長方向的底面，并真空吸附該光罩玻璃；及復數(shù)吸氣管，其一端與吸附溝槽兩側的底面連通，其另外端從光罩玻 璃支承桿的兩端面露出。
4. 如權利要求3所述的固定單元，其中，該吸附溝槽的隅角設為一 受高溫熱處理的弧形表面，防止由光罩玻璃支承桿透射的紫外光撓曲。
5. 如權利要求3所述的固定單元，其中，該吸氣構件包括 一固定塊，插入固定框的支撐溝槽內(nèi)，并以一端附接在光罩玻璃支承桿的一端；固定塊內(nèi)部并有一連接導管貫通該固定塊，該連接導管一端連 通該吸氣管，而其另外端則從固定塊的頂面露出；及 一排氣管，其與固定塊連接導管的另外端連接。
6. 如權利要求5所述的固定單元，其中，該固定塊的后端兩側形成 復數(shù)突出的固定器；以及該些固定器可用螺絲耦接于該固定框，使固定塊以端對端方式附接于 光罩玻璃支承桿。
7. 如權利要求5所述的固定單元，其中，該排氣管包括 一進氣管，耦接于該連接導管，并與該連接導管連通；及 復數(shù)連接器，分別設于該進氣管上部兩側，并與另一相鄰的排氣管連接。
8. 如權利要求5所述的固定單元，其中，該固定塊與光罩玻璃支承 桿一端附接的端面上，沿該連接導管周緣設一內(nèi)凹溝槽，防止于附接部位 發(fā)生空氣泄漏；且該內(nèi)凹溝槽中安裝一密封構件。
9. 如權利要求8所述的固定單元，進而包括一固定托架，設于固定 框的支撐溝槽上方，并于兩側與固定框耦接，防止光罩玻璃支承桿朝上脫 離。
10. 如權利要求1至9中任一項所述的固定單元，其中，該光罩玻璃 支承桿使用具有高紫外光透射率的石英制作。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于密封劑紫外光固化機的固定單元。該固定單元包括一固定框，多數(shù)光罩玻璃支承桿，及一吸氣構件。該固定框形成一外框架。該等光罩玻璃支承桿依預定距離間隔設置于固定框內(nèi)側，且每一光罩玻璃支承桿內(nèi)部設一貫穿的吸氣導管。吸氣導管兩端與光罩玻璃支承桿的底面連接。該吸氣構件與光罩玻璃支承桿的吸氣導管連通，以吸入并排出空氣。
文檔編號B29C35/08GK101332648SQ200810126438
公開日2008年12月31日 申請日期2008年6月26日 優(yōu)先權日2007年6月29日
發(fā)明者李昌原 申請人:顯示器生產(chǎn)服務株式會社