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用于生產(chǎn)接觸透鏡的模具的制作方法

文檔序號:4431955閱讀:242來源:國知局
專利名稱:用于生產(chǎn)接觸透鏡的模具的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及適用于制造接觸透鏡的模具。具體地,本發(fā)明的模具制造具有 圓形邊緣的透鏡。
背景技術
用于制造接角腿鏡的方法和模具是眾所周知的。例如,在本文全文引入作為
參考的美國專禾ONo.5,540,410中,公開了模具及其制造接觸透鏡的用途。用于生 產(chǎn)具有圓形邊緣的透鏡的透鏡模具已為人所知。這種圓形邊緣設計是希望的, 因為避免了透鏡邊緣對透鏡佩戴者的眼球結膜的碰撞。然而,已知的透鏡模具 的缺點在于它難于充分控制邊緣的高度。而且在已知的模具中生產(chǎn)具有圓形邊 緣的透鏡會阻止多余單體從模具中流出。這樣不僅生產(chǎn)出單體會圍聚在模具中 形成的透鏡周圍,而且二次固化的單體會在多處呈現(xiàn),難以去除。


圖1是本發(fā)明模具的^軍側視圖。
圖2是本發(fā)明的組裝好的模具的側視圖。
圖3是圖2模具的橫截面視圖。
圖3a是圖3的模具區(qū)域的放大橫截面視圖。
本發(fā)明的詳細說明和im實施方案
本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)接角《鏡的模具,制造該模具的方法以及用該模 具制造的具有圓形邊緣的透鏡。本發(fā)明的模具在其中一個半模上設有呈突出部 (tab)形狀的對中和間隔部件,所述部件既將兩個半?;ハ鄬χ杏衷试S多余單體 從模具中自由流出。而且,間隔部件有助于一個半模相對于另一個半模的高度 控制。
在一個實施方案中,本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)接觸透鏡的模具,該模具 包括前半模和后半模,或主要由前半模和后半模組成,或僅由前半模和后半模 組成。其中,前半模包括、主要包括或僅包括第一組件,該第一組件具有中心 彎曲部分,所述中心彎曲部分具有凹表面、凸表面、和圍繞該中心彎曲部分凹表面的第一圓形周向ii^,該凹表面的中心部分適合使接觸透鏡的前彎曲部具
有曲率;第一組件還具有凹表面的對稱軸線以及與圓形邊緣相連的內(nèi)表面、從 內(nèi)表面向上延伸且向外成錐形的壁、和環(huán)狀凸緣,該內(nèi)表面在凹表面軸線以下 約5—約15度的平面內(nèi)從圓形邊緣向下延伸,所述環(huán)狀凸緣與向外成錐形的壁 為一整體并環(huán)繞該壁,且在正交于凹表面軸線的平面內(nèi)從凹表面和凸表面徑向 向外延伸;后半模包括、主要包括或僅包括具有中心彎曲部分的第二組件,該 中心彎曲部分具有凹表面、凸表面和圍繞該中心彎曲部分的凸表面的第二圓形 周向邊緣,該凸表面的中心部分適合使接觸透鏡的后彎曲部具有曲率;以及, 第二組件還具有相對于凸表面的對稱軸線,在凸表面上多個間隔幵的突出部和 環(huán)狀凸緣,每個突出部包括從凸表面周向邊緣向外延伸的壁和向上延伸的壁, 該向上延伸的壁最下部與向外延伸的壁相連且從所述向外延伸的壁向上延伸, 并且該向上延伸的壁最上部與凸表面相連,該環(huán)狀凸緣與凹、凸表面為一整體 并環(huán)繞凹、凸表面,且在正交于凸表面軸線的平面內(nèi)從凹、凸表面徑向向外延 伸。
參照附圖,在圖1和2中,分別展示了本發(fā)明模具的懶柳艦圖和側視圖。 該模具由兩個互補的半模構成前半模102和后半模103。如圖1所示,在半模 103的凸表面上的間隔開的位置上設有突出部116。必須有足夠量的突出部,以 實現(xiàn)對所需的半模的對中和高度控制。優(yōu)選地,在后半模103上設有至少三個 突出部。不過,也可以有約36個突出部。本發(fā)明的模具能夠使可聚合成分M 聚合反應來生產(chǎn)接觸透鏡。用本發(fā)明的模具生產(chǎn)出來的接觸透鏡是未經(jīng)水合 (unhydrated)的透鏡,所,經(jīng)水合的透鏡可以通過用本領域已知的任何水合
或溶脹方法進行處理以備m^ 。
前半模102和后半模103可以由任何適宜的熱塑性聚合物制成,優(yōu)選為足 以使紫外線穿透從而允許透過的射線促進接觸透鏡材料(尤其是柔軟接觸透鏡 材料)進行聚合的熱塑性聚合物。此外,希望所i頓的材料能在相對劍氐的溫 度下模塑出具有光學性能的表面,呈現(xiàn)出極好的流動特性,并在模制期間保持 無定形。用于形成本發(fā)明兩個半模的 材料是聚烯烴,包括但不僅限于聚苯 乙烯、聚丙烯以及它們的混合物。每個半??梢杂上嗤虿煌诹硪粋€半模的 材料制成。半模的生產(chǎn)可以由任何適宜的方法來完成,但優(yōu)選如美國專利 No.5,540,410中提出的方法。在本發(fā)明的模具中,更,地,用于形成后半模103的材料比用于前半模102的材料更硬或壓縮性更低。
圖3示出了圖2的模具沿著I-I的橫截面視圖,該橫截面貫穿多個突出部116 中的一個。圖3a示出了圖3中模具的一部分的放大橫截面視圖。圖3a中的點狀 g表示表面109在沒有突出部116的地方如何向上延伸至凸緣105。參照圖3 和3a,在前半模102中,凸表面105和凹表面104基本平行地間隔開,基本在 同一平面的環(huán)狀凸緣106在正交于或垂直于凹表面104的對稱軸線的平面內(nèi)從 表面104禾ni05徑向向外延伸。類似地,后半模103具有間隔開的表面109和 110、和基本在同一平面的環(huán)狀凸緣105,環(huán)狀凸緣105在正交于凸表面109的 軸線的平面內(nèi)從表面109和110徑向向外延伸。前半模凹表面104具有要在該 模具中澆注的未經(jīng)溶脹的透鏡的前彎曲部的尺寸并且足夠光滑以使形成的接觸 透鏡的表面具有合格的光學品質。
后半模103限定了具有光學性能凸表面109和基本平行的凹表面110的中 心彎曲部分。凸表面109具有待澆注的透鏡的未經(jīng)溶脹后彎曲部的尺寸并且足 夠光滑以使形成的透鏡表面具有合格的光學品質。前半模102的凸表面105和 后半模103的凹表面110不需要具有適合形成光學性能表面的表面。
前半模102限定具有光學性能凹表面104的中心彎曲部分。凹表面104具 有在其周圍延伸的圓形周向的邊界明確的邊緣川。邊緣lll,和后半模的凸表 面的周向邊緣120 —起為隨后模制的接觸透鏡形成邊界明確和均勻的塑性體半 徑分型線。纖111通常具有約3—45 或更小的曲率,4趟約5—約30微 米,限定所m緣的表面之間形成75-90度的角度。與邊緣111相連并從 111徑向向外朝著向夕卜成錐形的壁113延伸的是向下傾斜的內(nèi)表面112。內(nèi)表面 112所在平面位于正交或垂直于凹表面104對稱軸線的平面下方約5—約15度 的位置。
^突出部116包括向外延伸的壁114,該壁114從圓形邊緣120徑向向外 延伸。壁114所在平面位于正交于凸表面109對稱軸線的平面或上或下約5度 的平面內(nèi)。突出部116進一步包括向上延伸的壁115,該壁的最下部與壁114相 連并從壁114向上延伸,該壁的最上部與凸表面109相連。每個突出部116優(yōu) 選構造為使內(nèi)表面112禾卩壁114之間所形成的間隙為約0.005—約0.025毫米, 更{ 約0.010—約0.017毫米。每個突出部116的高可為約0.3—約1毫米,寬 約0.3—約1毫米,厚約0.3—約1毫米,厚度是相對于凸表面109為基準向外測量的。該突出部被成形為圓形以形成半徑約0.1—約lmm, im約0.15—約 0.23mm的"鼻部'。透鏡固化期間施加在后半?;蚯鞍肽5膲毫Υ_保前后半模之 間的360度接觸^H吏得傾斜或不平行度最小。
如圖3a所示,壁115和前半模壁113相互配合以便于在前半模上沉積透鏡 材料之后設置后半模。在所有的實施方案中,前、后半模都設計成允許通過其 的快速熱傳輸,但又足夠堅硬能夠經(jīng)受脫模期間分離兩個半模的撬動力。本發(fā) 明的模具可被用于制造接觸透鏡的任何方法。不過,優(yōu)選使用美國專利 No.5,540,410提出的制造方法。通常,在 的方法中, 一定量的可聚合成分, ^iM31注射,被置于前半模102的凹表面110上。在凸表面109面對前半模 102的凹表面110的情況下將后半模103放置到可聚合成分上。1 地,所用可 聚合成分的^f只大于腔101的容積。這樣,將后半模103方燈到前半模102上 將導致過量的材料流入內(nèi)表面112和壁114之間的空間。凸緣105和106之間
的區(qū)域提供了用于多^m材料的附加空間。凸表面109的寬度im不大于凹
表面110以便于對中。
一旦半模103被置于前半模102上, 使用約2—約5磅的力將兩個半模 壓到一起。該力可以沿著圖2箭頭所示的線施加到凸緣105或106上。該力可 以通過任何合適的方式來施加,包括但不限于使用氣壓、機械手段(如彈簧) 或它們的組合。在一個實施方案中,使用了穿過凸緣設置的扁平狀的沉積噴嘴 或者使用部分配裝到半模102或103中的錐形和扁平狀組合的沉積噴嘴。在可 聚合成分的聚合過程中始終維持力不變。
可聚合成分 在紫外線輻射下進行聚合。隨著聚合的完成,分別由前、 后半模102和103形成的模具被拆裝,并對澆注的透鏡進行另外的加工處理。
權利要求
1、一種用于生產(chǎn)接觸透鏡的模具,該模具包括前半模和后半模,其中,前半模包括、基本上包括、或僅包括具有中心彎曲部分的第一組件,該中心彎曲部分具有凹表面、凸表面以及圍繞該中心彎曲部分的凹表面形成的第一圓形周向邊緣,該凹表面的中心部分適合使接觸透鏡的前彎曲部具有曲率;第一組件還具有該凹表面的對稱軸線以及與圓形邊緣相連的內(nèi)表面、從內(nèi)表面向上延伸且向外成錐形的壁、以及環(huán)狀凸緣,該內(nèi)表面在凹表面軸線下方約5-約15度的平面內(nèi)從圓形邊緣向下延伸,所述環(huán)狀凸緣與向外成錐形的壁為一整體并環(huán)繞該壁,且在正交于凹表面軸線的平面內(nèi)從凹表面和凸表面徑向向外延伸;后半模包括具有中心彎曲部分的第二組件,該中心彎曲部分具有凹表面、凸表面和圍繞該中心彎曲部分的凸表面的第二圓形周向邊緣,該凸表面的中心部分適合使接觸透鏡的后彎曲部具有曲率;第二組件也具有凸表面的對稱軸線、在凸表面上的多個間隔開的突出部、和環(huán)狀凸緣,每個突出部包括從凸表面的周向邊緣向外延伸的壁和向上延伸的壁,該向上延伸的壁最下部與向外延伸的壁相連并從該向外延伸的壁向上延伸,該向上延伸的壁的最上部與凸表面相連,該環(huán)狀凸緣與凹、凸表面為一整體且環(huán)繞凹、凸表面,并在正交于凸表面軸線的平面內(nèi)從凹、凸表面徑向向外延伸。
2、 如權利要求l的模具,其中齡突出部高約0.3_1毫米,寬約0.3—約 1毫米,且厚約0.3—約1毫米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)接觸透鏡的模具(102,103),該模具在其中一個半模上設有呈突出部(116)形狀的對中和間隔部件。該間隔部件既能將兩個半?;ハ鄬χ杏衷试S多余單體從模具中自由流出。而且,該間隔部件有助于控制一個半模相對于另一個半模的高度。
文檔編號B29C33/30GK101563211SQ200780040535
公開日2009年10月21日 申請日期2007年10月24日 優(yōu)先權日2006年10月30日
發(fā)明者D·A·凱特亨利, J·L·佩雷斯, M·D·海因里希 申請人:莊臣及莊臣視力保護公司
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