專利名稱：對角驅(qū)動的脫模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機的脫模機構(gòu)，特別涉及全電動注塑機的對角驅(qū)動的脫模 裝置。
背景技術(shù)：
普通液壓注塑機的脫模裝置一般采用頂出油缸完成脫模功能，位置檢測一般需要通 過位置尺來檢測，這種頂出方式存在著速度慢、噪音大、頂出方式單一、位置精度差等 缺點。
現(xiàn)有的全電動注塑機中脫模結(jié)構(gòu)為對中單絲杠結(jié)合同步帶驅(qū)動結(jié)構(gòu)、扭矩馬達單 絲杠直接驅(qū)動的情況，這樣的安裝方式主要是考慮到結(jié)構(gòu)緊湊的問題，但是存在拆裝皮 帶不方便、單點集中受力、潤滑、安裝不方便以及制造成本偏高等因素。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種傳動 平穩(wěn)、響應(yīng)快、精度高、維護方便、壽命長的對角驅(qū)動的脫模裝置。 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為
對角驅(qū)動的脫模裝置，包括脫模電機、同步帶、絲母、絲桿、二同步帶輪、頂出 導(dǎo)向板、頂出導(dǎo)向桿，所述的二同步帶輪對稱設(shè)置在模板上，通過同步帶由脫模電機驅(qū) 動，絲桿由軸承固定在模板上，其一端作為同步帶輪的軸而固定同步帶輪，另一端穿過 固定在頂出導(dǎo)向板上的絲母，頂出導(dǎo)向板由頂出導(dǎo)向桿導(dǎo)向。
上述同步帶輪一側(cè)還帶張緊輪，解決使用過程中由于皮帶經(jīng)常拉伸而松滯的問題， 使脫模電機與同步帶輪完全同步。
上述導(dǎo)向桿與導(dǎo)向板間還設(shè)置帶有自潤滑功能的石墨銅套，這能大大減少運動磨 損，確保長時間的高精度平行導(dǎo)向，使脫模結(jié)構(gòu)的使用壽命大大增長。
使用時，首先根據(jù)控制器指令使伺服電機進行轉(zhuǎn)動，由同步帶經(jīng)張緊輪帶動同步帶 輪運動，由于同步帶輪和絲桿連接在一起，因此同步帶輪的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為頂出導(dǎo)向板 的往復(fù)直線運動，又由于頂出桿安裝在頂出導(dǎo)向板上，因此通過頂出桿而實現(xiàn)脫模。
上述脫模電機為伺服電機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于
1、 對角安裝絲杠的方式使得脫模過程更加平穩(wěn)，改善了現(xiàn)有技術(shù)中單點受力集中 的情況，根本解決脫模力不均的問題，使整個脫模過程更加平穩(wěn)，迅速。
2、 設(shè)置石墨銅套，使磨擦力矩減小，延長工作壽命。
3、 采用伺服電機驅(qū)動絲杠，能夠傳動無間隙，無爬行，運轉(zhuǎn)平衡，傳動精度高。4、 采用伺服電機控制脫模裝置，使得脫模功能在不增加成本的情況下，功能更為 豐富，簡單實現(xiàn)多次脫模、半脫、震動脫模、脫模壓縮等功能。
5、 設(shè)置對稱同步帶輪和漲緊輪，使其折裝皮帶方便，維護簡單。


圖l為本實用新型實施例的立體圖。 圖2為本實用新型實施例的主視圖。 圖3為圖2的A—A剖面圖。 圖4為圖3的B部分放大圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖l、圖2所示，對角驅(qū)動的脫模裝置包括電機l、同步帶2、張緊輪3、同步帶 輪ll、移動模板4，同步帶2將電機1、張緊輪3、同步帶輪ll連接在一起。
滾珠絲杠5由絲母和絲桿組成，絲桿一端由絲杠螺母12將同步帶輪固定在絲杠上， 絲杠通過油封壓蓋6 、絲杠套14、軸承8、軸承絲杠套9、絲杠法蘭7、絲杠套15 、油封 壓蓋10固定在移動模板4的固定板上，絲桿的另一端穿過絲母固定在移動模板4的主體 上，使絲桿能在模板上轉(zhuǎn)動，見圖3、圖4。
如圖4所示，頂出導(dǎo)向板16由頂出導(dǎo)向桿18導(dǎo)向，石墨銅套17置于頂出導(dǎo)向桿18與 頂出導(dǎo)向板16間，這樣頂出導(dǎo)向板16由頂出導(dǎo)向桿18引導(dǎo)時摩擦小。
脫模時，首先根據(jù)控制器指令使伺服電機l轉(zhuǎn)動，由同步帶2經(jīng)張緊輪3帶動同步帶 輪ll旋轉(zhuǎn)，由于同步帶輪11和絲桿5連接在一起，因此絲桿5在絲母中轉(zhuǎn)動，從而將同步 帶輪11的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為頂出導(dǎo)向板16的往復(fù)直線運動，再由導(dǎo)向板16帶動與其固定的 頂出桿而頂出模具，實現(xiàn)脫模。
權(quán)利要求1、對角驅(qū)動的脫模裝置，其特征在于包括脫模電機、同步帶、絲母、絲桿、二同步帶輪、頂出導(dǎo)向板、頂出導(dǎo)向桿，所述的二同步帶輪對稱設(shè)置在模板上，通過同步帶由脫模電機驅(qū)動，絲桿由軸承固定在模板上，其一端作為同步帶輪的軸而固定同步帶輪，另一端穿過固定在頂出導(dǎo)向板上的絲母，頂出導(dǎo)向板由頂出導(dǎo)向桿導(dǎo)向。
2、 如權(quán)利要求l所述的對角驅(qū)動的脫模裝置，其特征在于所述的同步帶輪一側(cè)帶 張緊輪。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的對角驅(qū)動的脫模裝置，其特征在于所述的導(dǎo)向桿與導(dǎo) 向板間還設(shè)置帶有自潤滑功能的石墨銅套。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的對角驅(qū)動的脫模裝置，其特征在于所述的脫模電機為 伺服電機。
5、 如權(quán)利要求3所述的對角驅(qū)動的脫模裝置，其特征在于所述的脫模電機為伺服 電機。
專利摘要對角驅(qū)動的脫模裝置，包括脫模電機、同步帶、絲母、絲桿、二同步帶輪、頂出導(dǎo)向板、頂出導(dǎo)向桿，所述的二同步帶輪對稱設(shè)置在模板上，通過同步帶由脫模電機驅(qū)動，絲桿由軸承固定在模板上，其一端作為同步帶輪的軸而固定同步帶輪，另一端穿過固定在頂出導(dǎo)向板上的絲母，頂出導(dǎo)向板由頂出導(dǎo)向桿導(dǎo)向。本實用新型的優(yōu)點在于1.整個脫模過程更加平穩(wěn)，迅速。2.磨擦力矩減小，延長工作壽命。
文檔編號B29C45/64GK201158127SQ20072011512
公開日2008年12月3日 申請日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者傅南紅, 史南紅, 陳邦鋒 申請人:寧波長飛亞塑料機械制造有限公司