專利名稱：用于活動型芯元件的可釋放致動桿組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明整體上涉及注射模塑法，更具體而言，涉及一種用于注射 模具中的活動型芯元件的可釋放致動桿組件。
背景技術：
已知有各種不同的方法用于將活動型芯元件安裝在注射成型機延伸到型芯元件之外，以將錨塊定位并安裝到致動板上，該致動板通 常是注射模具的頂出板。在模具中安裝活動型芯元件的另 一 種已知方 法是 一 種兩部分解決方法，其中中間桿或棒以柔性方式連接到型芯元 件的后面或背面，并且其相對端被定位和連接于致動板上的錨塊或其 它合適的部件上，該致動板通常是注射模具的頂出板。這些安裝方法 通常是無法令人滿意的并且難于安裝附件，因為附件和活動型芯元件 之間的連接點在模具內，從而不容易接近或被裝配工看到。此外，為 了在模具還處在注射成型機中時更換模具中的活動型芯元件，需要使 模具的型芯側被保留在模具的型腔側。典型地，保持帶被用于保持模 具。模具的型芯側隨后從模塑成型機壓板上被擰開或以其他方式卸 下，然后，壓板被移開從而使模具的型芯側的背面暴露出來。如果模 具被適當?shù)卦O計，則4莫具的各部分是可以被拆下的，乂人而得到通向致 動部件和型芯元件的通道。在典型的模具中，活動型芯元件的更換是 一個困難且耗時的過程。因此，需要提供一種在模具中安裝活動型芯元件的裝置，從而使 型芯元件在注射模具中的裝配和拆卸變得簡單和容易。需要提供一種在模具中安裝活動型芯元件的裝置，從而可以在不 必從注射成型機上移除模具的情況下更換活動型芯元件。發(fā)明內容根據本發(fā)明的主要方面，提供了 一種用于注射模具中的活動型芯 元件的可釋放致動桿組件。軸向細長的桿元件具有合適的長度以延伸 進入設置在注射成型機中的注射模具中，并且其具有第 一端部和第二端部，所述第一端部:f皮布置成與注射模具中的活動型芯元件可釋;^地 接合和脫離，所述第二端部與第一端部相對，并^皮^殳置為由注射才莫具的致動板所保持。該細長桿在第 一 鎖定位置和第二解鎖位置之間轉 動，在所述第一鎖定位置，第一端部與活動型芯元件接合，而在所述 第二解鎖位置，第一端部與活動型芯元件脫離。桿元件的第一端部或活動型芯元件中的一個具有T形凸起，并且桿元件的第一端部或活動 型芯元件中的另一個具有T形凹槽以容納該T形凸起。桿元件在第一 方向上旋轉四分之一圈，以使桿元件與活動型芯元件接合，并且從接 合位置再進一步旋轉四分之一圈，以使桿元件與活動型芯元件脫離。 設置預加載制動殼體，用于將第二端部保持驅在致動板上，以防止注 射成型機操作期間桿元件發(fā)生旋轉，從而避免桿元件和活動型芯元件 之間發(fā)生脫離。軸向4建槽被i殳置在桿元件的第二端部，該桿元件通過 細長工具S走轉，而該細長工具與桿元件的第二端部內的軸向鍵槽軸向接合。本發(fā)明的第二方面中，可釋放致動桿組件包括軸向細長的桿元件 和位于注射模具中的活動型芯元件、以及用于分別將桿元件與活動型 芯元件接合和脫離的扭鎖裝置。該扭鎖裝置進一步包括位于軸向細長 的桿元件的一端處的軸向T形凸起和位于活動型芯元件中的用于容 納桿元件T形凸起的T形凹槽。將該桿元件以預定的旋轉角度相對于 活動型芯元件扭轉，使得桿元件與活動型芯元件彼此接合鎖定，用于 彼此一起運動。將桿元件從鎖定位置以預定的旋轉角度相對于活動型 芯元件扭轉，使得將桿元件與活動型芯元件解鎖，以使桿元件從活動 型芯元件上脫離并軸向退出。在本發(fā)明的第三方面中，提供了 一種用于將致動桿組件與位于注射模具中的活動型芯元件可釋放地接合和脫離的方法，并且該方法包 括提供軸向細長的桿元件，其具有合適的長度以延伸進入注射成型機的注射模具中；將桿元件的第 一端部設置為與活動型芯元件可釋放 地4妄合和脫離；將桿元件的與第一端部相對的第二端部設置為由注射 模具的致動板所保持，并且在第 一鎖定位置和第二解鎖位置之間旋轉 該桿，在所述第一鎖定位置，桿元件的第一端部與活動型芯元件接合， 而在所述第二解鎖位置，該桿元件的第 一 端部與活動型芯元件脫離。 該方法進一步包括在桿元件的第一端部上設置T形凸起并在活動型 芯元件上設置T形凹槽以接納該T形凸起。該方法進一步包括在第一 方向上將桿元件》走轉四分之一 圏以〗吏桿元件與活動型芯元件接合，并 從接合位置進 一 步將桿元件旋轉四分之 一 圈以使桿元件與活動型芯 元件脫離。該方法進一步包括在桿元件的第二端部設置預加載制動殼 體，以防止注射成型積4喿作期間桿元件發(fā)生萬走4爭，,人而避免桿元件和 活動型芯元件之間的脫離。該方法進一 步包括在桿元件的第二端部設 置軸向鍵槽，并且通過與桿元件的軸向鍵槽軸向接合的細長工具來旋 轉桿元件。在進一步的方面中，該方法包括在活動型芯元件上設置T形凸起 并且在桿元件的第一端部上設置T形凹槽以容納該T形凸起。


本發(fā)明的其它目的、特征和優(yōu)點將會通過結合附圖的以下文字說 明而變得更加明顯，其中圖1是表示處于未鎖定位置的帶有活動型芯元件的致動桿組件的 示意圖。圖2是表示致動桿組件和活動型芯元件在未鎖定位置的接合的放 大示意圖。圖3是表示處在鎖定位置的帶有活動型芯元件的致動桿組件的示意圖。圖4是表示致動桿組件和活動型芯元件在鎖定位置的接合的放大示意圖。圖5是表示活動型芯元件內的T形凹槽的示意圖。圖6是被保持在預加載制動殼體中的致動桿的示意圖。圖7是被預加載制動殼體中的C形夾保持的致動桿的端平面示意圖。圖8是致動桿的透視示意圖，表示了致動桿第二端部的端面內的 制動槽和軸向工具接合凹槽。圖9是預加載制動殼體的透視示意圖。圖10是被容納在預加載制動殼體中的制動凸輪的透視示意圖。 圖11是用于將制動凸輪偏壓在預加載制動殼體中的預加載彈簧 的透一見示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參照附圖進一步詳細地描述本發(fā)明，特別是參照圖1-5，在 其中示意性地示出了整體被標為10的可釋放致動桿組件，其包括軸 向細長的桿元件12,該桿元件12具有合適的長度以延伸進入位于注 射成型機中的注射模具內部。如圖5最好地示出的，桿元件12被設 置為連接到整體標為14的活動型芯元件上。細長桿元件12具有第一 端部16，其設置有整體被標為18的T形凸起，該凸起被構造為可以 插入與之互補的整體被標為20的T形凹槽并且凸起的尺寸也適于這 種插入和移除，該凹槽形成在活動型芯元件14的一端22中。桿元件 12被旋轉，從而T形凸起與活動型芯元件14的端部22內的T形凹 槽20的開口 24對準。這是解鎖操作位置，允許當桿12在箭頭26所 示方向上進出T形凹槽20時，致動桿與活動型芯元件14接合和脫 離。如圖1和2所示，當桿元件12在解鎖操作位置被插入到T形凹 槽20中時，如圖3和4所示，桿12一皮向著其鎖定位置旋轉或扭轉90° 或四分之一圈。如圖4和5最好地示出，T形凸起18現(xiàn)在被定位成 使得形成T形凸起的頰部28、30與限定在T形凹槽20中的下支撐表 面32、 34相接觸，以在相對于活動型芯元件14在與箭頭31相對應的方向上向桿12施加力時，用以防止4干元件12與活動型芯元件14 脫離。因此，桿元件12在注射模塑進行期間保持與活動型芯元件14接合。桿元件12在其第二端部38處^d呆持在通常標為36的制動殼體 中。制動殼體36由注射模具的致動板適當?shù)貥嬙臁⒅魏捅３?，?述致動板如圖1和3中的虛線所示并通常被標為40。如所屬領域^支術 人員所公知和理解的那樣，在鎖定操作位置，桿元件12和活動型芯 元件14與致動才反40 —起作線性運動，以將活動型芯元4牛14定位于 模具工具之中。殼體36被構造和布置作為預加載制動殼體，以避免 在注射成型片/l4喿作期間桿元件12的意外轉動或4丑轉，/人而防止桿元 件12從活動型芯元件14上無意的和疏忽的釋放和脫離。參考圖6-11,可以看到制動殼體36軸向地滑過桿元件12并且 在一端具有軸環(huán)44,軸環(huán)44與外圍凸緣46接合，該凸纟彖46限定在 圓柱狀端部48的一個面上，該圓柱狀端部48形成在桿元件12的第 二端部38上。外圍端部48的直徑大于桿元件12的直徑，并且小于 制動殼體和軸環(huán)44的內徑。外圍端部48的面向外部的面50包括位 于面50內的槽或凹槽52、 54、 56、 58，這些槽或凹槽限定出彼此間 隔90。的凹痕。如圖6所示，凹痕52、 54、 56、 58一皮如下構造并且其 尺寸也適于如下的功能當桿元件12 ^f皮預加載制動殼體夾持住時， 其容納通常被標為62的制動凸輪的相應端部或凸起60。預加載彈簧 64在方向66上向上偏壓制動凸4侖62以驅動端部60，〗吏之進入相應 的凹痕52、 54、 56、 58,迫使外圍部分48的表面46與軸環(huán)44接觸。 如圖7所示，當預加載彈簧64、制動凸輪62、預加載制動殼體36和 桿元件12通過容納在槽72中的C形夾70裝配好后，得以保持上述 部件，所述槽72形成在端部74的內周壁中，所述端部74與軸環(huán)44 相對。如圖7和8所示，桿元件12設置有通常標為76的軸向鍵槽，所 述的軸向4建槽76具有合適的形狀和大小以互補地容納和4妻合例如六 角扳手之類的工具。六角扳手穿過致動板內對準的檢查孔進入鍵槽769內，以旋轉桿元件12使之進出其鎖定和解鎖操作位置。用于注射模具中的活動型芯元件的可釋放致動桿組件已經在上 述示例性的實施方式中得到說明。本領域的技術人員應當i人識到，眾 多變型和修改可以上述原則為基礎做出而不會背離本發(fā)明的宗旨和 范圍。例如，鍵形凸起可以被定位在活動型芯元件的背面端并且互補 容納的T形凹槽可以被定位在桿元件的端部以完成預期功能，并且這 種設置方式特別適用于小的型芯元件。因此，本發(fā)明通過示例的方式 而不是限制的方式得到了說明。
權利要求
1.一種用于注射模具中的活動型芯元件的可釋放致動桿組件，所述致動桿組件包括軸向細長的桿元件，其具有合適的長度并且被設置為延伸進入位于注射成型機中的注射模具中；所述細長桿具有第一端部和與所述第一端部相對的第二端部，所述第一端部用于與注射模具中的活動型芯元件可釋放地接合和脫離，所述第二端部被設置為由注射模具的致動板來保持；所述細長桿可在第一鎖定位置和第二解鎖位置之間轉動，在所述第一鎖定位置中，所述細長桿被布置成使所述第一端部與所述活動型芯元件接合，在所述第二解鎖位置，所述細長桿被布置成使所述第一端部與所述活動型芯元件分離。
2. 如權利要求1所述的可釋放致動桿組件，其中所述第一端部 和所述活動型芯元件中的一個設置有T形凸起，并且所述第一端部和 所述活動型芯元件中的另 一個設置有用于容納所述T形凸起的T形凹槽。
3. 如權利要求2所述的可釋》丈致動桿組件，其中所述桿元件被 設置成在第 一方向上旋轉四分之一 圈以4吏所述^干元件和所述活動型 芯元件接合，并且進一步被設置成從所述接合的位置進一步旋轉四分 之一 圈以^使所述桿元件和所述活動型芯元件分離。
4. 如權利要求3所述的可釋》文致動桿組件，還包括預加載制動 殼體，其被設置用于將所述第二端部保持在所述致動板上，以抑制所 述桿元件在注射成型機操作期間發(fā)生旋轉，從而防止所述桿元件與所 述活動型芯元件之間發(fā)生分離。
5. 如權利要求3所述的可釋放致動桿組件，其中所述桿元件的 第二端部還設置有軸向鍵槽，并被布置為通過與所述桿元件的所述第 二端部中的所述軸向鍵槽軸向接合的細長工具來旋轉。
6. —種可釋放致動桿組件，包括軸向細長的桿元件； 位于注射模具中的活動型芯元件；和扭鎖裝置，用于使所述桿元件與所述活動型芯元件分別接合和脫離。
7. 如權利要求6所述的可釋放致動桿組件，其中所述扭鎖裝置 以如下方式布置所述軸向細長的桿元件在一端處設置有在軸向上為 T形的凸起，并且所述活動型芯元件設置有T形凹槽，所述T形凹槽 被布置為容納所述桿元件T形凸起，其中，將所述桿元件相對于所述 活動型芯元件扭轉預定的旋轉角度使得所述桿元件與所述活動型芯 元件接合鎖定，用于彼此一起運動，并且，將所述桿元件相對于所述 活動型芯元件從鎖定位置扭轉預定旋轉角度使得所述桿元件和所述 活動型芯元件之間解鎖，以使所述桿元件從所述活動型芯元件分離并 壽由向回退。
8. —種使致動桿組件與注射模具中的活動型芯元件可釋放地 接合和脫離的方法，所述方法包括提供軸向細長的桿元件，其具有合適的長度并被構造用以延伸進 入位于注射成型機中的注射模具中；設置桿元件的第 一 端部用以與活動型芯元件可釋》文地接合和脫離，將桿元件的與所述第一端部相對的第二端部構造成通過注射模 具的致動板來保持；在第 一鎖定位置與第二解鎖位置之間旋轉所述桿，在所述第一鎖 定位置，所述桿元件的第一端部與活動型芯元件接合，在所述第二解 鎖位置，所述桿元件的第一端部從活動型芯元件脫離。
9. 如權利要求8所述的方法，還包括 在所述桿元件的第一端部上設置T形凸起，并且 在活動型芯元件上設置T形凹槽用以容納所述T形凸起。
10. 權利要求9所述的方法，還包括在第 一 方向上將所述桿元件旋轉四分之 一 圏以使所述桿元件與活動型芯元件接合，并且將所述桿元件從所述接合的位置進 一 步旋轉四分之 一 圏以使桿 元件A^活動型芯元件脫離。
11. 如斥又利要求IO所述的方法，還包括在所述桿元件的第二端部上設置預加載制動殼體，以抑制桿元件 在注射成型機操作期間發(fā)生旋轉，從而避免桿元件和活動型芯元件之 間發(fā)生脫離。
12. 如4又利要求11所述的方法，還包括 在桿元件的第二端部上進一步設置軸向鍵槽，并且 通過與桿元件軸向鍵槽軸向接合的細長工具來旋轉所述桿元件。
13. 如權利要求8所述的方法，還包括 在活動型芯元件上設置T形凸起，并且在桿元件的第一端部上設置T形凹槽用'于容納所述T形凸起。
全文摘要
一種可釋放致動桿組件，用于注射成型機中的注射模具中的活動型芯元件，其具有軸向細長的桿元件，該桿元件具有合適的長度以延伸進入注射成型機中的注射模具中。在桿元件的一端上的T形凸起被容納在活動型芯元件上的T形凹槽中。桿元件可以在鎖定位置和第二解鎖位置之間旋轉，在所述鎖定位置，桿元件的第一端部與活動型芯元件接合，在所述第二解鎖位置，桿元件從活動型芯元件脫離。預加載制動殼體將桿元件的第二端部保持在致動板上以抑制桿元件在操作期間發(fā)生旋轉，從而避免桿元件和活動型芯元件之間發(fā)生脫離。
文檔編號B29C45/17GK101405124SQ200680013071
公開日2009年4月8日 申請日期2006年4月20日 優(yōu)先權日2005年4月21日
發(fā)明者G·德里斯 申請人:諾基亞公司