專利名稱：用來建造游泳池的板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及游泳池構(gòu)件的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，可以用獨立的模塊式的板來建造游泳池。這些模塊式的板使用不同方法組裝在一起，以便建成實際的游泳池。例如，可以引用專利EP 0382649所給出的內(nèi)容，本專利的申請人也是該專利的所有人。根據(jù)該項專利所給出的內(nèi)容，大致矩形形狀的每一塊板都有一個周邊框架，該框架限定了與鄰近的模塊式的板相組裝的豎直凸緣。每塊板的寬度小于它的高度。作為示例，板的高度約是其寬度的4倍。例如，這一高度大約為1.20m，而寬度大約為25cm。
更一般地說，這些模塊式的板是用普通塑料注模工藝獲得的。每塊板可以通過預(yù)制結(jié)構(gòu)形成。該預(yù)制結(jié)構(gòu)接納加強元件，該加強元件形成一個部分，以便在該預(yù)制結(jié)構(gòu)的整個高度上接納與錨固件相連通的混凝土。這一技術(shù)解決方案提供許多優(yōu)勢，勝過該領(lǐng)域內(nèi)早先的技術(shù)。此外，用塑料注模工藝制造這些板使得有可能取得特別有競爭力的生產(chǎn)成本。
不過，根據(jù)其原理，注模工藝限制著板的尺寸特性，并且也需要使用功率很大的注模機。
出于這些原因，必須限制板的寬度，以獲得可以接受的平直度。否則，板將有扭曲的趨向。如前所述，25cm的寬度在該注模工藝內(nèi)是可以接受的。不過，使用25厘米的底部的模塊需要許多接頭，這些接頭可能有損于美觀外表，因而需要在每一模塊之間進行密封組裝。
也很顯然，普通注模工藝限制著板的厚度和這些板的一個面可能有的任何加強肋片的高度。因此，考慮要置于這些底部上的肋片寬度必須相等，頂多大致為板厚度的三分之一。否則將會形成與材料收縮有關(guān)的下陷區(qū)。
參見圖1，它很示意地示出眾所周知的制造這些板所用的普通塑料注模工藝原理。如果沖頭與模具之間的分界線處于水平面上，應(yīng)力很大，難以控制厚度。

發(fā)明內(nèi)容
在該現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明擬解決的問題是怎樣獲得尺寸大得多的模塊式的板，可達1m至2m或更大，取決于注模機的能力。這使得有可能減少游泳池有關(guān)長度上的接頭數(shù)量，也有能夠生產(chǎn)更大厚度的板的目的，相應(yīng)地加強肋片也更大。
為了解決提出的這一問題，即加大模塊式的板的尺寸，尤其是它的寬度和它的厚度，它同樣也適合于解決不使它的結(jié)構(gòu)變形問題，換言之，要克服任何扭曲問題。
這就提出了要解決的問題，一項特別合適的技術(shù)解決方案在于使用壓縮注模工藝來生產(chǎn)用塑料特別是再生塑料制造的游泳池板。
如果使用這一壓縮注模工藝，其原理為本領(lǐng)域的技術(shù)人員非常了解，獲得的板具有平面或彎曲的大致為四邊形形狀。該形狀在板的所有尺寸上呈完美的直線。該板至少一個面具有加強肋片。
為了解決所提出的尤其是將板組裝在一起的問題，每塊板在加肋面一側(cè)都有一個周邊正方形框架。該框架的豎向凸緣具有與鄰近板連接的互補結(jié)構(gòu)，以建造封閉結(jié)構(gòu)的游泳池。
為了解決所提出的使板保持豎直狀態(tài)的問題，下水平凸緣具有與錨定在地面的組件接合的結(jié)構(gòu)。
為了解決所提出的獲得板結(jié)構(gòu)的足夠剛度同時防止尤其是由于施加的水壓的效應(yīng)而造成的任何可能的變形問題，在該板的外表面的豎向和/或水平方向上形成肋片。
根據(jù)一個實施例，尤其為了避免使用加強的上部金屬構(gòu)件，板外表面的水平上邊緣限定了一個由許多呈交錯狀尤其是蜂窩狀排列的肋片構(gòu)成的帶條。
在將各種板按所需游泳池的形狀組裝在一起后，為了解決所提出的能夠在游泳池內(nèi)部安裝稱之為襯里的防漏薄片問題，板在其厚度上，在框架的水平上凸緣區(qū)具有用于接合和夾緊該襯里的成型槽。
為了解決所提出的能夠適應(yīng)板的構(gòu)形的問題，板在其厚度上，以規(guī)則的或不規(guī)則的間隔并且與它的豎直邊緣相平行地，具有可起鉸鏈作用的厚度的減少量，以便按需要修改該板的縱向構(gòu)形。
根據(jù)一個實施例，為了在板組裝后能夠生成上錨固件，板的外表面在其上部具有抓持和定位結(jié)構(gòu)。該抓持和定位結(jié)構(gòu)能夠與相連的獨立的可修改元件的互補結(jié)構(gòu)相互作用。這些可修改的元件用作澆注混凝土的溝槽，以便在各種板連接后形成該周邊上的錨固件。
根據(jù)另一個實施例，為了解決所提出的防止通過因水壓施加的應(yīng)力效應(yīng)使板出現(xiàn)任何變形問題，在板的全部或部分高度上，板的外表面有抓持和定位結(jié)構(gòu)。該抓持和定位結(jié)構(gòu)能夠與至少一個所連接的獨立元件的互補結(jié)構(gòu)相互作用。該獨立元件用作豎向豎井，件與錨固件相連通，用于澆注混凝土。
如果使用壓縮注模工藝來生產(chǎn)游泳池板，通過非限制示例，該板長度可在大約1000與2000mm之間，厚度大約為7-8mm，肋片的底部厚度大約為6-7mm。


本發(fā)明借助附圖更詳細地闡明如下，其中-圖1純粹是表示生產(chǎn)板的注模工藝原理的簡圖；-圖2純粹是表示用壓縮注模工藝生產(chǎn)游泳池板的簡圖；-圖3是根據(jù)本發(fā)明從壓縮注模工藝產(chǎn)生的板底座模塊的透視圖；-圖4是該板外表面的平面圖；-圖5是沿圖4中5-5線看過去的橫向截面圖；-圖6是沿圖4中6-6線看過去的縱向截面圖；-圖7是本建造基本上大致為橢圓形游泳池，組裝本發(fā)明的板的實例平面圖；-圖8是上錨固模件的透視圖；
-圖9是能用作豎井的元件透視圖；-圖10是類似圖5的視圖，表示錨固元件的緊固；-圖11是較大比例的局部視圖，表示緊固襯里的原理。
具體實施例方式
正如說明的那樣，根據(jù)本發(fā)明的基本特征整體由(1)標識的每塊模塊式的板用塑料尤其是再生塑料經(jīng)壓縮注模工藝(圖2)獲得的。使用為本領(lǐng)域的技術(shù)的人員所知曉的這一工藝使得有可能得到這樣的板，即其長度(L)大約為1000-2000mm，具有大致平面或拱曲的四邊形形狀。該形狀在板的所有尺寸上呈完美的直線。換言之，不管長度(L)尺寸，獲得的板結(jié)構(gòu)無論在豎直面上還是在水平面上都沒有扭曲趨向。
板(1)的至少一個面，即外表面，有許多加勁肋片(1a)。這些肋片(1a)在豎直方向和/或水平方向上形成。板(1)在其加肋面一側(cè)有一個方形組件和加強框架，該方形組件和加強框架由兩個垂直凸緣(1b)和(1c)以及兩個水平凸緣(1d)和(1e)構(gòu)成。作為示例，每塊板的厚度(e)大約為7-8mm。因此，有可能獲得底部大約為6-7mm的肋片(1a)。
每塊板的豎向凸緣(1b)和(1c)有與鄰近板連接的互補結(jié)構(gòu)，以建造封閉結(jié)構(gòu)的游泳池。例如，這些結(jié)構(gòu)能夠瞬間組裝毗連的模塊式的板的凸緣，并且同時使產(chǎn)生的組件密封。例如，這些結(jié)構(gòu)例如是本專利的申請人也是其所有人的FR2765909號專利中描述的類型。
根據(jù)本發(fā)明的另一特點，下水平凸緣(1e)比其他凸緣(1b)、(1c)和(1d)寬，以便形成支撐底板。因此，凸緣(1e)具有與錨定在地面的元件接合的任何類型的結(jié)構(gòu)。
在一個簡化的實施例中，如果使用壓縮注模工藝，該工藝有可能獲得相當厚的板，該板因而具有尺寸被適當?shù)卮_定的肋片，那么也可能不使用用來澆注混凝土的豎井元件和錨固件。
有利的是，板(1)外表面的水平上邊緣限定由許多呈交錯狀尤其是蜂窩狀排列的肋片(1f)構(gòu)成的條帶(圖4)。在通過簡單注模工藝生產(chǎn)板的上部時，這些結(jié)構(gòu)尤其避免使用環(huán)繞著板的上部的加強的成型金屬件。
正如已經(jīng)說明的那樣，使用壓縮注模工藝使得特別能夠增加板的厚度。上水平凸緣(1d)尤其如此，因此該凸緣在其厚度上可以有一個成型槽(1d1)，用來接合和夾持襯里(2)。實際上，以一種已知方式，襯里(2)的邊緣有一個因此能夾進槽(1d1)的成型部分內(nèi)的桿或球(2a)。
有利的是，這些結(jié)構(gòu)避免使用相連接的抓持形狀來緊固襯里。
因此，不偏離該項發(fā)明的范圍，在不排除板與上錨固件毗鄰組裝后，且選擇與澆注混凝土的豎直豎井相結(jié)合。根據(jù)這一實施例，因此而有可能減少板的厚度。
如圖8所示，板(1)的外表面在其上部有抓持和定位結(jié)構(gòu)(1g)。抓持和定位結(jié)構(gòu)(1g)能夠與相連的單獨的可修改的元件(3)的互補結(jié)構(gòu)相互作用。例如，構(gòu)成溝槽的這些元件(3)有兩個方形爪(3a)。該元件(3)起溝槽的作用。方形爪(3a)例如在壓力的作用下與所形成的從板的外表面凸出的插片(1g)相作用。在各種板(1)和各種元件(3)在線組裝后，就獲得一個用來澆注混凝土的溝槽，以便形成周邊的上部錨固件。應(yīng)當注意，每個溝槽元件(3)與所討論的板相比可以是小的。此外，方形組裝爪(3)相對于元件(3)的長度來說可能是偏置的，以便在幾個元件(3)在線組裝后被有規(guī)則地隔開。元件(3)可以與用作接收混凝土的豎井的獨立元件(4)直接地或以相連接的方式相互作用。
應(yīng)當知道，形成上錨固件和豎直豎井的用于澆注混凝土的元件(3)和(4)可以根據(jù)下面的技術(shù)方案來執(zhí)行。該技術(shù)方案與上面提到的FR 2765909號專利中描述和示出的解決方案相同或相當。
從所描述的情況來看，優(yōu)點是顯而易見的，尤其強調(diào)和回憶的是下列方面-應(yīng)用壓縮注模工藝使得有可能獲得無任何變形的大尺寸板；-模的厚度特性；-使用的注模機比普通注模工藝中所用的注模機功率要?。?可以使用可再生塑料；-可以得到足夠尺寸的肋片，使得有可能不需要使用相連接的加強元件，或者至少可以減少它們的數(shù)量；
-壓縮注模時直接獲得的抓持形狀，用來定位襯里；-上周邊蜂窩形肋片取代在連接現(xiàn)有技術(shù)注模塊式的板時普遍使用的和旨在形成上方帶條的金屬構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.使用壓縮注模工藝，生產(chǎn)用塑料尤其是再生塑料制造的游泳池板(1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工藝生產(chǎn)的板，其特征在于，它具有平面或彎曲的大致四邊形形狀，該形狀在板的所有尺寸上呈完美的直線，該板的至少一個面有加強肋片(1a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的板，其特征在于，它在加肋面一側(cè)具有周邊方形框架，該框架的豎向凸緣(1b)和(1c)具有用于與鄰近的板連接的互補結(jié)構(gòu)，以建造游泳池的封閉結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的板，其特征在于，下水平凸緣(1e)具有用于與錨定在地面的元件接合的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的板，其特征在于，肋片(1a)在豎向和/或水平方向形成在所述板的外表面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2的板，其特征在于，所述板的外表面的水平上邊緣限定由許多呈交錯狀尤其是蜂窩狀排列的肋片(1f)構(gòu)成的條帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的板，其特征在于，板在其厚度上，在框架的水平上凸緣(1d)區(qū)具有接合和夾緊覆蓋在該板內(nèi)表面的并稱之為襯里的保護板片(2)的成型槽(1d1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2的板，其特征在于，板在其厚度上，以規(guī)則的或不規(guī)則的間隔并且與板的豎直邊緣平行地，具有可起鉸鏈作用的厚度的減少量，以便按需要修改該板的縱向構(gòu)形。
9.根據(jù)權(quán)利要求2的板，其特征在于，在板的上部，板的外表面有抓持和定位結(jié)構(gòu)(1g)，該抓持和定位結(jié)構(gòu)能夠與所連接的獨立的可修改的元件(3)的互補結(jié)構(gòu)(3a)相互作用，這些可修改的元件用作澆注混凝土的溝槽，以便在各種板連接后形成周邊的上錨固件。
10.根據(jù)權(quán)利要求2和9的板，其特征在于，在板的全部或部分高度上，板的外表面有抓持和定位結(jié)構(gòu)，該抓持和定位結(jié)構(gòu)能夠與至少一個所連接的獨立元件(4)的互補結(jié)構(gòu)相互作用，該獨立元件(4)用作豎向豎井，與錨固件相連通，用于澆注混凝土。
全文摘要
該項發(fā)明涉及用來建造游泳池的一種板。發(fā)明的板是使用一種方法獲得的，該方法涉及塑料尤其是再生塑料的壓縮注射。該板具有基本上為平的或彎曲的四邊形形狀。該形狀沿板的所有尺寸呈完美的直線。此外，該板至少一個面提供有加強肋片(1a)。
文檔編號B29C45/56GK1809675SQ200480017263
公開日2006年7月26日 申請日期2004年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月20日
發(fā)明者J-L·德茹瓦約, P-L·德茹瓦約, C·讓德羅 申請人:德茹瓦約游泳池有限公司