專利名稱：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及其中一電動(dòng)機(jī)打開(kāi)和關(guān)閉金屬模、注射熔化的材料并卸下模制好的產(chǎn)品的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備。
背景技術(shù)：
一般來(lái)說(shuō)，一注模機(jī)由一打開(kāi)和關(guān)閉金屬模以?shī)A緊金屬模的金屬模打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)、熔化要模制的材料小球或類似的材料以進(jìn)行注射的一注射機(jī)構(gòu)以及自動(dòng)傳動(dòng)這些機(jī)構(gòu)的一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。金屬模打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)是一種用高壓力夾緊金屬模以實(shí)現(xiàn)模具夾緊的機(jī)構(gòu)，并且其模具夾緊類型較寬泛地可分為曲柄連桿類型和直接液壓類型，前一種類型通過(guò)一曲柄連桿機(jī)構(gòu)來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉金屬模并夾緊模具，后一類型則由液壓缸或類似物的作用來(lái)直接夾緊模具。

發(fā)明內(nèi)容
在這種情況下，曲柄連桿類型的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備能夠通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生較高的模制壓力，但由于該機(jī)構(gòu)要求較大的空間，所以，大多數(shù)曲柄連桿類型的模制設(shè)備是大尺寸的。另一方面，在如

圖11A中所示的使用液壓缸401的一直接液壓類型的注模設(shè)備中，由于用來(lái)安裝液壓缸401的空間，該設(shè)備本身也成為是大尺寸的。此外，在直接液壓類型的設(shè)備中，已知一種具有用如圖11B中所示的一滾珠絲杠301來(lái)替代液壓缸401的結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備300。但，使用滾珠絲杠301的直接液壓類型的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備存在以下的缺點(diǎn)。在這種情況下，在圖11A和11B中，標(biāo)號(hào)305和402表示一支承底板的框架。
通常，在為打開(kāi)和關(guān)閉金屬模而設(shè)置的一模板302中設(shè)有四根系桿303(其中的兩根處于另兩根的陰影中，是不可見(jiàn)的)，模板302在滾珠絲杠301的推動(dòng)作用下沿著系桿303運(yùn)動(dòng)，以使一金屬模304能打開(kāi)和關(guān)閉。此外，在使用上述的滾珠絲杠301的結(jié)構(gòu)中，由于需要用于滾珠絲杠301從打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)或注射機(jī)構(gòu)凸伸的一空間S，所以設(shè)備是大尺寸的。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，其中該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的整體可以制作得輕質(zhì)和小型。
為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，根據(jù)本發(fā)明，提供一種電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，它包括支承金屬模的一固定模具的一中心固定板；支承金屬模的一可動(dòng)模具的一可動(dòng)模具板，該可動(dòng)模具板可動(dòng)地設(shè)置成可接近和離開(kāi)中心固定板；一滑動(dòng)導(dǎo)軌，接納可動(dòng)模具板的一下部并沿著接近和離開(kāi)的方向可滑動(dòng)地導(dǎo)向可動(dòng)模具板；以懸臂的狀態(tài)從中心固定板向可動(dòng)模具板延伸的若干滾珠絲杠，例如兩個(gè)用于打開(kāi)和關(guān)閉模具的滾珠絲杠，且兩滾珠絲杠在可動(dòng)模具板的相對(duì)角部上的兩個(gè)位置處與可動(dòng)模具板接合；用于打開(kāi)和關(guān)閉模具的一電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)沿向前和向后方向轉(zhuǎn)動(dòng)處于懸臂狀態(tài)的滾珠絲杠，并使可動(dòng)模具板接近中心固定板和使可動(dòng)模具板離開(kāi)中心固定板；以及一用于注射的電動(dòng)機(jī)，該電動(dòng)機(jī)設(shè)置在相對(duì)中心固定板的與可動(dòng)模具板相對(duì)的一側(cè)中，且與具有上述結(jié)構(gòu)的一模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)相對(duì)，該電動(dòng)機(jī)在隨著可動(dòng)模具板向固定模具板的靠近而形成的固定模具和可動(dòng)模具的一模具夾緊狀態(tài)中將熔化的樹(shù)脂驅(qū)動(dòng)進(jìn)入金屬模內(nèi)。
如上所述，由于可動(dòng)模具板是由支承可動(dòng)模具板的下部的滑動(dòng)導(dǎo)軌來(lái)導(dǎo)向的，并取消了傳統(tǒng)的系桿(導(dǎo)桿)，所以零件的數(shù)量減少，在可動(dòng)模具板中也無(wú)需供系桿通過(guò)的部分，并且僅在相對(duì)的角部有合適數(shù)量、例如兩根滾珠絲杠穿過(guò)可動(dòng)模具板。因此，可以緊湊地構(gòu)成可動(dòng)模具板，并且該板的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。
此外，由于穿過(guò)可動(dòng)模具板的滾珠絲杠、例如兩根滾珠絲杠是以懸臂的形式支承的，所以無(wú)需用于支承滾珠絲杠端部的端板。因此，零件的數(shù)量進(jìn)一步地減少，且取消了端板，結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單。此外，由于無(wú)需用于布置端板的空間，所以設(shè)備變得更為緊湊。在這種情況下，由于處于懸臂狀態(tài)的滾珠絲杠經(jīng)由一皮帶輪或類似的零件來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)以移動(dòng)可動(dòng)模具板，所以可動(dòng)模具板可以沒(méi)有不利之處地實(shí)現(xiàn)模具的打開(kāi)和關(guān)閉操作。此外，由于滾珠絲杠盡管是處于懸臂狀態(tài)但是與可動(dòng)模具板接合，所以由可動(dòng)模具板來(lái)接納滾珠絲杠。因此，滾珠絲杠移動(dòng)可動(dòng)模具板，而可動(dòng)模具板支承處于懸臂的狀態(tài)的滾珠絲杠的端部，從而兩者相互依靠，借此，滾珠絲杠和可動(dòng)模具板協(xié)作地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的簡(jiǎn)化和一緊湊的結(jié)構(gòu)。
此外，如上所述，通過(guò)取消用于導(dǎo)向滾珠絲杠的系桿和以懸臂的狀態(tài)設(shè)置滾珠絲杠以致取消端板來(lái)減少零件的數(shù)量，以使設(shè)備的結(jié)構(gòu)能協(xié)同地簡(jiǎn)化，并能夠?qū)崿F(xiàn)一緊湊的結(jié)構(gòu)。結(jié)果，減小了安裝的專用空間，并可以增加能夠安裝在一預(yù)定空間中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的數(shù)量。
接著，在具有上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備中，在打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)中的模具夾緊操作中，可以基于專用于打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)的負(fù)載電流值中的變化來(lái)探測(cè)一模具夾緊沖程。在這種情況下，由于不使用用來(lái)探測(cè)可動(dòng)模具板或類似零件的位置的傳感器，所以即使金屬模的厚度改變，也可節(jié)省下再定位傳感器的勞力。
另一方面，可基于來(lái)自用于探測(cè)被模制到金屬模的模腔中的材料的充注狀態(tài)的一傳感器的信號(hào)輸出來(lái)控制注射機(jī)構(gòu)中的注射量。在這種情況下，該傳感器設(shè)置在金屬模內(nèi)，以便探測(cè)被模制的材料的充注量，并且可以基于該信號(hào)來(lái)控制合適的注射量。因此，無(wú)需使用包括用于探測(cè)柱塞的移動(dòng)量或類似值的傳感器和用于探測(cè)注射壓力的傳感器的兩個(gè)傳感器，這是與傳統(tǒng)的設(shè)備不同的，且這樣可實(shí)現(xiàn)成本的降低。
此外，在注射機(jī)構(gòu)中，可以在一注射管中設(shè)置一內(nèi)置柱塞的螺旋筒，它包括用于攪拌要模制的材料的一螺旋筒，它可在一固定的位置沿著注射管的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)；在螺旋筒的一中心軸線上延伸穿過(guò)并存儲(chǔ)攪拌的模制材料的一接納孔；以及插入穿過(guò)該接納孔并注射攪拌好的模制材料的一柱塞。在這種情況下，螺旋筒將模制材料熔化到一適于模制的溫度，并同時(shí)即刻對(duì)模制材料進(jìn)行攪拌，之后，柱塞以一合適的壓力將模制材料注射到金屬模。因此，可以快速和有效地施行注射工藝，并可以比通常的螺旋型結(jié)構(gòu)使注射機(jī)構(gòu)緊湊。
此外，設(shè)置兩套注射機(jī)構(gòu)以獨(dú)立地進(jìn)行注射，在模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)中有兩個(gè)固定金屬模安裝在中心固定板上，并且一可動(dòng)金屬模構(gòu)造成通過(guò)一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)可在垂直于可動(dòng)板的運(yùn)動(dòng)方向的方向上滑動(dòng)到分別與兩固定金屬模裝配的位置上?；谏鲜龅慕Y(jié)構(gòu)可以進(jìn)行雙色模制。換言之，通過(guò)在中心固定板上安裝兩個(gè)固定金屬模并實(shí)現(xiàn)上述的結(jié)構(gòu)，即使在根據(jù)本發(fā)明的、利用用于打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)的滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備中，也可以進(jìn)行雙色模制。在這種情況中，作為可動(dòng)金屬模的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以使用如同可動(dòng)板的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)那樣的相同的滾珠絲杠和其它的裝置。
在上述兩套注射機(jī)構(gòu)的一種組合方式中，兩套機(jī)構(gòu)可以設(shè)置為一主側(cè)和一次側(cè)，且主側(cè)和次側(cè)可以根據(jù)要使用的模制材料來(lái)從以下的諸組合方式來(lái)選取。這些組合方式包括在雙色模制中的主側(cè)和次側(cè)兩者都是柱塞類型的一組合方式，主側(cè)和次側(cè)中的一個(gè)是柱塞類型而另一個(gè)是內(nèi)置柱塞的螺旋型的一組合方式，以及主側(cè)和次側(cè)兩者都是內(nèi)置柱塞的螺旋型的一組合方式。
根據(jù)模制材料、模制產(chǎn)品的目標(biāo)形狀或者類似的因素來(lái)確定注射方法是按照柱塞類型或者按照內(nèi)置柱塞的螺旋型。由于柱塞類型在注射時(shí)有大量的滯留部分且注射壓力損耗大，所以它難于注射熱穩(wěn)定性差的材料。
因此，在雙色模制時(shí)，通過(guò)如上所述地根據(jù)所要用的模制材料來(lái)組合柱塞類型和內(nèi)置柱塞的螺旋型，可以有效地改善注射。
附圖簡(jiǎn)述圖1是根據(jù)本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的一實(shí)施例的部分剖開(kāi)的立體圖；圖2是以放大的方式示出圖1中的一打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)的局部放大的剖面圖；圖3是示出一可動(dòng)金屬模具板的一滑動(dòng)導(dǎo)軌的前視圖；圖4A是說(shuō)明用于控制注射量的一傳感器的功能的圖；圖4B是繼續(xù)圖4A的說(shuō)明的圖；圖5是說(shuō)明圖1中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的操作的圖；圖6是示出圖1中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的一實(shí)施例的部分帶有切口的立體圖；
圖7是能實(shí)現(xiàn)一雙色模制的一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的局部平面圖；圖8是說(shuō)明圖7中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的兩色模制操作的圖；圖9是示出其中一注射機(jī)構(gòu)的噴嘴從設(shè)備的中心偏置開(kāi)的一實(shí)施例的平面圖；圖10是示出其中進(jìn)一步簡(jiǎn)化圖1中的結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的平面圖；圖11A示出一傳統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備的實(shí)施例的前視圖；以及圖11B是延續(xù)圖11A的圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。
在圖1中所示的與根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例相應(yīng)的一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1(下文也稱作設(shè)備)包括形成設(shè)備1的基座的一框架2、設(shè)置在設(shè)備1的中心并通過(guò)一固定部分4固定在框架2上的一中心固定板3、以及分開(kāi)地設(shè)置在固定板3的邊界上的一模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)部分10和一注射機(jī)構(gòu)部分30。此外，用于驅(qū)動(dòng)模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)部分30和注射機(jī)構(gòu)部分10的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50和50設(shè)置在框架2的內(nèi)部且在框架2的周緣上。
模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)部分10設(shè)有中心固定板3，并且一打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)可動(dòng)板13(一可動(dòng)模具板)設(shè)置成接近或離開(kāi)中心固定板3。打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)滾珠絲杠17和18在相對(duì)的角部插入穿過(guò)可動(dòng)模具板13。這些零件如圖2所示地構(gòu)造，以通過(guò)螺紋連接將打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)滾珠絲杠18的一帶螺紋部分插入穿過(guò)設(shè)置在可動(dòng)模具板13中一用于滾珠絲杠的螺母21(由于另一滾珠絲杠17具有相同的結(jié)構(gòu)，就以滾珠絲杠18為例)。
此外，如圖1所示，一打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)電動(dòng)機(jī)51經(jīng)由用作一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一同步皮帶56和皮帶倫55和55可轉(zhuǎn)動(dòng)該打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)滾珠絲杠18，并且滾珠絲杠18經(jīng)由一軸承22插入穿過(guò)中心固定板3(圖2)。在這情況下，打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)滾珠絲杠17具有相同的結(jié)構(gòu)。通過(guò)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，兩滾珠絲杠17和18經(jīng)由同步皮帶56以及皮帶輪55和55彼此沿著相同的方向同步轉(zhuǎn)動(dòng)，借此，可動(dòng)模具板13就相對(duì)中心固定板3運(yùn)動(dòng)。
在模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)10中的可動(dòng)模具板(打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)可動(dòng)板)13可沿著一方向滑動(dòng)，在該方向上可動(dòng)模具板13通過(guò)一滑動(dòng)導(dǎo)軌接近或離開(kāi)中心固定板3。滑動(dòng)導(dǎo)軌設(shè)有兩條直線的軌道15和16以及支座14和14，兩軌道15和16沿著可動(dòng)模具板13的一運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置在框架2的上表面上并彼此平行，兩支座14和14固定在可動(dòng)模具板13的下部的兩側(cè)，并構(gòu)造成各支座單元14裝配在直線軌道15和16上，且在軌道上運(yùn)動(dòng)。
如圖3所示，每個(gè)支座單元14設(shè)有沿著與軌道15或16的兩側(cè)對(duì)應(yīng)的上滾珠凹槽滾動(dòng)以進(jìn)行運(yùn)行的滾珠26和26、沿著下滾珠凹槽滾動(dòng)以進(jìn)行運(yùn)行的滾珠27和27、以及保持滾珠26和27的滾珠保持件28和28，軌道15和16經(jīng)由各滾珠26和27接受可動(dòng)模具板13的載荷，并且每一滾珠26和27滾動(dòng)，以減小與對(duì)應(yīng)于可動(dòng)模具板13在軌道15和16上的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦。
如圖1所示，從可動(dòng)模具板13凸伸到一外側(cè)(與中心固定板3相對(duì)的一側(cè))的滾珠絲杠17和18的端部沒(méi)有由一端板來(lái)支承，而是設(shè)置成懸臂的狀態(tài)，以使該端部相應(yīng)于所要驅(qū)動(dòng)的物體來(lái)螺紋連接可動(dòng)模具板13，從而被支承。上面所述的皮帶輪55安裝于各滾珠絲杠17和18的處于懸臂狀態(tài)的端部，電動(dòng)機(jī)51所驅(qū)動(dòng)的同步皮帶繞在皮帶輪55和55上，并且以懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)的兩滾珠絲杠17和18使可動(dòng)模具板13運(yùn)動(dòng)。各滾珠絲杠17和18延伸穿過(guò)可動(dòng)模具板13的相對(duì)角部上的兩個(gè)位置，并且其結(jié)構(gòu)構(gòu)造成滾珠絲杠17和18的驅(qū)動(dòng)力盡可能均勻地施加在可動(dòng)模具板13上。上面所述的電動(dòng)機(jī)51是一用于打開(kāi)和關(guān)閉模具的電動(dòng)機(jī)，它在向前和向后方向上轉(zhuǎn)動(dòng)處于懸臂狀態(tài)的滾珠絲杠，以使可動(dòng)模具板13接近中心固定板3和使可動(dòng)模具板13離開(kāi)中心固定板3。
由于沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)向可動(dòng)模具板13的系桿(即沒(méi)有導(dǎo)桿)，所以無(wú)需為系桿在可動(dòng)模具板13中設(shè)置導(dǎo)向部分(通孔或類似的結(jié)構(gòu))，并可以使可動(dòng)模具板13的形狀較小。例如，如圖3中所示，可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)通過(guò)不設(shè)置系桿傳統(tǒng)地所延伸穿過(guò)的那些部分(例如板13的右上部分)來(lái)獲得的緊湊的形狀。由于不設(shè)置導(dǎo)桿，就無(wú)需用于支承端部的端板。盡管設(shè)置了滾珠絲杠17和18，但是滾珠絲杠是通過(guò)取消用于支承滾珠絲杠的端部的端板來(lái)以懸臂的狀態(tài)來(lái)驅(qū)動(dòng)的，借此可以實(shí)現(xiàn)一個(gè)取消了端板和導(dǎo)桿的、極其簡(jiǎn)單和緊湊的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備。
在可動(dòng)模具板13中裝配有一可動(dòng)金屬模12，在中心固定板3中裝配有一固定金屬模11?？蓜?dòng)金屬模12與可動(dòng)模具板13一起運(yùn)動(dòng)，利用可動(dòng)模具板13的接近來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬模11和12之間的模具的夾緊，并利用可動(dòng)模具板13的離開(kāi)實(shí)現(xiàn)模具的打開(kāi)。
如圖1所示，注射機(jī)構(gòu)部分30設(shè)有中心固定板3、一注射側(cè)固定板34、以及布置在中心固定板3與注射側(cè)固定板34之間并能沿軸向運(yùn)動(dòng)的一注射側(cè)可動(dòng)板33。此外，兩注射側(cè)系桿35和36插入穿過(guò)注射側(cè)可動(dòng)板33，以及兩注射側(cè)滾珠絲杠37和38也在相對(duì)的角部上插入穿過(guò)注射側(cè)可動(dòng)板33。注射側(cè)可動(dòng)板33構(gòu)造成在一注射側(cè)電動(dòng)機(jī)52的作用下，通過(guò)注射側(cè)滾珠絲杠37和38的轉(zhuǎn)動(dòng)、經(jīng)由皮帶輪57和57以及同步皮帶56在軸向方向上運(yùn)動(dòng)。
在這種情況下，該結(jié)構(gòu)可以構(gòu)造成，注射側(cè)可動(dòng)板33由如圖1和3所示的滑動(dòng)導(dǎo)軌、即軌道15和16以及裝配在軌道15和16中的支座單元14和14來(lái)相對(duì)框架2進(jìn)行導(dǎo)向。
用于注射模制材料(樹(shù)脂)的柱塞42固定在注射側(cè)可動(dòng)板33的一中心軸線上，并且軸向地設(shè)有柱塞42并能接納柱塞42的一缸體41大致布置在注射機(jī)構(gòu)部分30的中心處。換言之，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1的注射機(jī)構(gòu)部分30是由柱塞類型結(jié)構(gòu)構(gòu)造成的。用于將模制材料進(jìn)給到注射機(jī)構(gòu)部分43的一進(jìn)料斗30設(shè)置在缸體41的上方，并且用于加熱模制材料以形成供注射的熔化體的一加熱器40設(shè)置在缸體的外周部分。柱塞42構(gòu)造成可相應(yīng)于注射側(cè)可動(dòng)板33在軸向方向上的運(yùn)動(dòng)而重復(fù)一往復(fù)的運(yùn)動(dòng)。
在這種情況下，該結(jié)構(gòu)構(gòu)造成經(jīng)由中心固定板3將熔化的材料從注射機(jī)構(gòu)30注射到模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)部分10中。
在上述設(shè)備1的兩端部中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分50和50構(gòu)造成，打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)部分10的用于驅(qū)動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)滾珠絲杠17和18的打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)電動(dòng)機(jī)51和注射機(jī)構(gòu)部分30的用于驅(qū)動(dòng)注射側(cè)滾珠絲杠37和38的注射側(cè)電動(dòng)機(jī)52是裝配在框架2的內(nèi)部的。
在打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)電動(dòng)機(jī)51中設(shè)置一用于探測(cè)該驅(qū)動(dòng)的負(fù)載電流值的傳感器。設(shè)置該傳感器用于控制在打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)中用于模具夾緊的沖程，并且設(shè)定對(duì)應(yīng)于模具夾緊壓力的電動(dòng)機(jī)51的一負(fù)載電流值，從而設(shè)定一注射準(zhǔn)備狀態(tài)，該傳感器在獲得一預(yù)定負(fù)載電流值時(shí)停止電動(dòng)機(jī)51的驅(qū)動(dòng)。
如圖4所示，在可動(dòng)金屬模12內(nèi)的一排出器83設(shè)有一用于探測(cè)柱塞42所注射的模制材料W的充填量的傳感器70。換言之，在如圖4A所示的模具夾緊狀態(tài)中，由于模制材料W還未被注入，所以形成在傳感器70的一端面上的一薄片彈簧(web spring)72對(duì)一模制產(chǎn)品凸伸銷85的前導(dǎo)端73進(jìn)行加壓，以使其稍稍凸伸入模腔74。接著，如圖4B所示，當(dāng)柱塞42注射模制產(chǎn)品W以使其被注入模腔74內(nèi)時(shí)，模制產(chǎn)品凸伸銷85基于模制材料W的壓力稍稍地運(yùn)動(dòng)，并且薄片彈簧72彈性變形，大致成為一扁平的板形，并與傳感器70發(fā)生接觸。此外，該結(jié)構(gòu)構(gòu)造成，一注射側(cè)電動(dòng)機(jī)52(圖1)基于被接觸的傳感器70的信號(hào)來(lái)控制注射量。
下面將參照?qǐng)D5對(duì)具有上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1從模具夾緊到注射的一模制機(jī)理進(jìn)行描述。在這種情況下，圖5示出了一簡(jiǎn)化的圖，為了易于理解，其中省去了注射機(jī)構(gòu)側(cè)中的系桿，并示出了兩個(gè)滾珠絲杠。
首先，在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1中圖5的(d)中所示的一備用狀態(tài)中，滾珠絲杠17和18根據(jù)打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)電動(dòng)機(jī)51的運(yùn)作而轉(zhuǎn)動(dòng)，借此，該可動(dòng)模具板13移動(dòng)靠近中心固定板3，并且根據(jù)可動(dòng)模具板13的運(yùn)動(dòng)，可動(dòng)金屬模12進(jìn)入一如圖5的(a)中所示的一模具夾緊狀態(tài)。通過(guò)打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)電動(dòng)機(jī)51的負(fù)載電流值達(dá)到一預(yù)定值來(lái)探測(cè)模具夾緊的結(jié)束。接著，在這種狀態(tài)下，通過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)注射側(cè)電動(dòng)機(jī)52來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠絲杠37和38，借此注射側(cè)可動(dòng)板33向中心固定板3運(yùn)動(dòng)，并且柱塞42以相同的方式靠近中心固定板3運(yùn)動(dòng)，從而設(shè)置成圖5的(b)中所示的一注射狀態(tài)。
在這種情況下，注射側(cè)可動(dòng)板33靠近中心固定板3地運(yùn)動(dòng)，直至設(shè)置在可動(dòng)金屬模12中的傳感器70(圖4)探測(cè)到向模腔74中的模制材料充注結(jié)束，從而終止注射。
當(dāng)傳感器70發(fā)送出表示充注結(jié)束的信號(hào)時(shí)，注射側(cè)電動(dòng)機(jī)52逆轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方向，并且柱塞42與注射側(cè)可動(dòng)板33一起運(yùn)動(dòng)靠近注射側(cè)固定板34，如圖5的(c)中所示，從而達(dá)到一備用狀態(tài)。另一方面，打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)電動(dòng)機(jī)51也在注射后經(jīng)過(guò)一固定的保持時(shí)間時(shí)逆轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)的方向，可動(dòng)金屬模12就與可動(dòng)模具板13一起向打開(kāi)的方向運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到圖5的(c)中所示的一模具打開(kāi)狀態(tài)。
在這種情況下，盡管在圖5中省去了一說(shuō)明圖，但模制好的產(chǎn)品A基于一氣缸的預(yù)定操作而從模腔卸下，并且從一收集部分60收集模制好的產(chǎn)品。
接著，在圖6中示出了電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1的一修改的實(shí)施例。在這種情況中，與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1的結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)標(biāo)上了相同的標(biāo)號(hào)，并且將略去對(duì)它們的描述。在一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備100的一注射機(jī)構(gòu)部分130中，在一缸體141中形成用于攪拌模制材料的一螺旋筒145。此外，在螺旋筒145的一中心軸線上以貫穿方式形成了一用于存儲(chǔ)混合的模制材料的接納孔146，并且柱塞142可滑動(dòng)地裝配在接納孔146中，且處于允許螺旋筒145轉(zhuǎn)動(dòng)的一狀態(tài)，從而構(gòu)造成一內(nèi)置柱塞的螺旋型注射機(jī)構(gòu)部分130。在這種情況中，螺旋筒145由設(shè)置在框架2內(nèi)部的電動(dòng)機(jī)53驅(qū)動(dòng)。
根據(jù)具有上述結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備100，由于從進(jìn)料斗43所引入的模制材料在缸體內(nèi)由螺旋筒145攪拌的同時(shí)被一加熱器40進(jìn)行熔化，所以該材料均勻和有效地被熔化。此外，在向后移動(dòng)柱塞142的同時(shí)，熔化的材料(樹(shù)脂)被存儲(chǔ)在形成在螺旋筒145的一前導(dǎo)端中的接納孔146中，并且在接納孔146中的熔化的樹(shù)脂隨著柱塞142的向前運(yùn)動(dòng)而被注射入金屬模中。在螺旋筒145以固定的位置轉(zhuǎn)動(dòng)且柱塞142在其內(nèi)部向前運(yùn)動(dòng)的內(nèi)置柱塞的螺旋型結(jié)構(gòu)中，柱塞142借助于上述的注射側(cè)可動(dòng)板33向前或向后運(yùn)動(dòng)。圖7示出了能實(shí)現(xiàn)所謂的雙色模制的一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備200，它設(shè)有兩套圖1中所示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1的注射機(jī)構(gòu)部分30。既然如此，與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1的結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)標(biāo)上了相同的標(biāo)號(hào)，并且將略去對(duì)它們的描述。設(shè)備200的結(jié)構(gòu)構(gòu)造成，在打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)部分290中，在中心固定板3上安裝了兩個(gè)固定金屬模、亦即一主側(cè)固定金屬模220和一次側(cè)固定金屬模221，以進(jìn)行雙色模制。另一方面，一可動(dòng)金屬模210安裝在可動(dòng)模具板13上，且一金屬模運(yùn)動(dòng)滾珠絲杠213設(shè)置在垂直于可動(dòng)板13的運(yùn)動(dòng)方向(軸向方向)的方向上，可動(dòng)金屬模210可通過(guò)該滾珠絲杠213沿該滾珠絲杠213的方向滑動(dòng)，并且能和該滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)一致地夾緊到兩固定金屬模220和221中的每一個(gè)上。
金屬模運(yùn)動(dòng)滾珠絲杠213由一專用于其的電動(dòng)機(jī)(未示出)經(jīng)由一金屬模運(yùn)動(dòng)皮帶輪212轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可動(dòng)金屬模210在與主側(cè)固定金屬模220相對(duì)的一第一位置和與次側(cè)固定金屬模221相對(duì)的一第二位置之間運(yùn)動(dòng)。
另一方面，注射機(jī)構(gòu)部分280設(shè)有一用于向主側(cè)固定金屬模220注射模制材料(熔化的樹(shù)脂)的主側(cè)注射單元230和一用于向次側(cè)固定金屬模221注射模制材料的次側(cè)注射單元240，且兩個(gè)單元都由相同的結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。兩單元230和240具有設(shè)置在端部的注射側(cè)固定板234和244、各有設(shè)置相應(yīng)的相對(duì)角部的兩根注射側(cè)滾珠絲杠232和244、分別設(shè)置在與其交叉的相對(duì)角部的系桿231和241、以及根據(jù)注射側(cè)滾珠絲杠232和242的轉(zhuǎn)動(dòng)分別沿著系桿231和241運(yùn)動(dòng)的注射側(cè)可動(dòng)板233和243。此外，柱塞235和245裝配在可動(dòng)板233和243中，并且柱塞235和245在存儲(chǔ)模制材料的熔化樹(shù)脂的缸體236和246內(nèi)沿著一軸向運(yùn)動(dòng)。此外，柱塞235和245是選擇地向前運(yùn)動(dòng)的，借此，熔化的樹(shù)脂就選擇地注射到主或第二固定金屬模。
現(xiàn)將參照?qǐng)D8對(duì)該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備200的操作進(jìn)行描述。在本實(shí)施例中，打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)和注射機(jī)構(gòu)是由如同在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1中的相同的機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的。首先，如圖8的(a)中所示，主側(cè)固定金屬模220和可動(dòng)金屬模210被夾緊。通過(guò)打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載電流值來(lái)探測(cè)模具夾緊的結(jié)束，這與電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1的操作方式是相同的。之后，基于注射側(cè)可動(dòng)板233的運(yùn)動(dòng)將熔化的樹(shù)脂從主側(cè)注射單元230注射到主側(cè)。由用來(lái)如上所述地探測(cè)熔化的樹(shù)脂向模腔中的充注狀態(tài)的傳感器來(lái)確定注模的結(jié)束。當(dāng)注射后經(jīng)過(guò)了一固定的保持時(shí)間之后，注射側(cè)可動(dòng)板233和可動(dòng)模具板13沿著打開(kāi)的方向運(yùn)動(dòng)，如圖8的(b)中所示。
金屬模運(yùn)動(dòng)滾珠絲杠213從圖8的(b)中所示的狀態(tài)被轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可動(dòng)金屬模210靠近次側(cè)運(yùn)動(dòng)(圖8的(c))。然后，已運(yùn)動(dòng)到次側(cè)的可動(dòng)金屬模210與打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)可動(dòng)板13一起運(yùn)動(dòng)靠近中心固定板3，從而設(shè)置成處于一模具夾緊狀態(tài)。以與主側(cè)相同的方式通過(guò)負(fù)載電流值來(lái)探測(cè)到該狀態(tài)。之后，如圖8的(d)中所示，基于注射側(cè)可動(dòng)板243的運(yùn)動(dòng)將熔化的樹(shù)脂從次側(cè)注射單元240注射到次側(cè)。當(dāng)與主側(cè)的相同的傳感器探測(cè)到注射結(jié)束后，經(jīng)過(guò)了一固定的保持時(shí)間之后，注射側(cè)可動(dòng)板234和可動(dòng)模具板13沿著打開(kāi)的方向運(yùn)動(dòng)，如圖8的(e)中所示。然后，可以根據(jù)一氣缸(未示出)的操作收集雙色模制的產(chǎn)品B。
在本實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備200的注射機(jī)構(gòu)部分280構(gòu)造成，兩套注射單元、主側(cè)和次側(cè)的都由圖1中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1的柱塞類型機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。但該組合也可以設(shè)置成以下兩組合中的任意一種，即一個(gè)是柱塞類型、而另一是圖6中的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備100中的內(nèi)置柱塞的螺旋型的一組合，以及兩者都是內(nèi)置柱塞的螺旋型的一組合。
圖9示出了再一個(gè)不同的實(shí)施例的平面圖。在電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備300中的模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)10以與圖1所示的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備1相同的方式構(gòu)造，以使可動(dòng)模具板13通過(guò)對(duì)懸臂狀態(tài)的滾珠絲杠17和18的驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)相對(duì)于中心固定板3的模具打開(kāi)和關(guān)閉運(yùn)動(dòng)，但一注射機(jī)構(gòu)290布置成其注射頭82相對(duì)模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)10的一中心線偏置一固定的量L。該注射機(jī)構(gòu)290設(shè)有一第一注射側(cè)固定板81和一第二注射側(cè)固定板134，它們?cè)O(shè)置成被固定在彼此以一預(yù)定間距隔開(kāi)的位置中，并且在兩者間沿著以與圖1中所示的情況相同的方式穿過(guò)一對(duì)相對(duì)角部的兩系桿(未示出)導(dǎo)向一注射側(cè)可動(dòng)板133，且該注射側(cè)可動(dòng)板133由穿過(guò)另一對(duì)相對(duì)角部以螺紋連接的兩滾珠絲杠137和138驅(qū)動(dòng)。
滾珠絲杠137和138以及系桿(未示出)的兩端部都由第一和第二注射側(cè)固定板81和134支承，并且固定在注射側(cè)可動(dòng)板133上的諸如柱塞或類似零件之類的一注射操作件(一擠出件)根據(jù)注射側(cè)可動(dòng)板133的向前運(yùn)動(dòng)將熔化的樹(shù)脂從一注射頭82的前導(dǎo)端注射入經(jīng)過(guò)中心側(cè)固定板3由模具夾緊狀態(tài)而在固定模具11和可動(dòng)模具12之間形成的一模腔中。
在固定模具11中形成有一與熔化的樹(shù)脂的一通道相對(duì)應(yīng)的一流道，但在該模腔在平面圖中形成為呈一細(xì)長(zhǎng)形狀(沿著圖9中的方向L)的情況下，已公認(rèn)有這樣一個(gè)趨向，即由于熔化的樹(shù)脂沿著模腔的縱向方向從一側(cè)(一端側(cè))入流并且向一相對(duì)側(cè)(另一端側(cè))流動(dòng)，并且模腔最終充滿熔化的樹(shù)脂，而不是從模腔的中心供應(yīng)熔化的樹(shù)脂以使其向模腔的左和右側(cè)流動(dòng)，所以可以獲得高質(zhì)量的樹(shù)脂模制產(chǎn)品。
在這種情況下，如果注射頭82位于模腔的中心(注射頭82的中心線與模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)10的中心線對(duì)齊)，則在固定模具11或類似零件中所形成的流道變長(zhǎng)(它需要從模腔的中心延長(zhǎng)到一端部)。反之，如果注射頭82預(yù)先地設(shè)置在靠近細(xì)長(zhǎng)模腔的一端側(cè)處、亦即以偏置的方式設(shè)置，就可以縮短流道的形成距離，該金屬模是易于制造的，且可以使流道的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
圖10示出了又一個(gè)不同的實(shí)施例。在根據(jù)本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備350中，一注射機(jī)構(gòu)330采用與模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)10相同的結(jié)構(gòu)，即其中可動(dòng)模具板13的下部由滑動(dòng)導(dǎo)軌的軌道15和16支承且由處于懸臂狀態(tài)的兩滾珠絲杠17和18(它們延伸穿過(guò)可動(dòng)模具板13的相對(duì)角部)移動(dòng)可動(dòng)模具板13的結(jié)構(gòu)。換言之，一注射側(cè)可動(dòng)板333布置成，固定于注射側(cè)可動(dòng)板333下部的一支座單元(圖1和3)通過(guò)在形成在框架上的直線軌道315和316上滑動(dòng)的一滑動(dòng)導(dǎo)軌來(lái)接近或離開(kāi)中心固定板3。沒(méi)有設(shè)置系桿(沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)桿)來(lái)導(dǎo)向可動(dòng)板333。
此外，兩滾珠絲杠337和338從中心固定板3向注射機(jī)構(gòu)330延伸，并且滾珠絲杠337和338穿過(guò)板333，以在相對(duì)的角部上的兩個(gè)位置處與注射側(cè)可動(dòng)板333螺紋連接。各滾珠絲杠337和338構(gòu)造成，各端部設(shè)置成一懸臂狀態(tài)，不用端板進(jìn)行支承，并且皮帶輪355和355安裝在懸臂的端部。一同步皮帶356繞過(guò)在皮帶輪355和355，并由注射側(cè)的電動(dòng)機(jī)352驅(qū)動(dòng)。因此，滾珠絲杠337和338以相同的速度同向地轉(zhuǎn)動(dòng)，并移動(dòng)注射側(cè)可動(dòng)板333。注射側(cè)可動(dòng)板33向前移動(dòng)一柱塞342，以注射樹(shù)脂。
如上所述，在模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)10和注射機(jī)構(gòu)330側(cè)都取消了系桿和端板，并且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)處于懸臂狀態(tài)的滾珠絲杠來(lái)移動(dòng)可動(dòng)模具板13和注射側(cè)可動(dòng)板333，借此可以減少零件的數(shù)量，并且設(shè)備的結(jié)構(gòu)也變得尤為簡(jiǎn)單。此外，該設(shè)備可以簡(jiǎn)單地構(gòu)造，并可以簡(jiǎn)單的形式和緊湊的尺寸獲得較大的效果。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，它包括支承金屬模的一固定模具的一中心固定板；支承金屬模的一可動(dòng)模具的一可動(dòng)模具板，所述可動(dòng)模具板可動(dòng)地設(shè)置成可接近和離開(kāi)所述中心固定板；一滑動(dòng)導(dǎo)軌，它接納可動(dòng)模具板的一下部并沿著所述接近和離開(kāi)的方向可滑動(dòng)地導(dǎo)向所述可動(dòng)模具板；用于打開(kāi)和關(guān)閉模具的滾珠絲杠，所述滾珠絲杠以懸臂的狀態(tài)從所述中心固定板向所述可動(dòng)模具板延伸；用于打開(kāi)和關(guān)閉模具的一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)沿向前和向后方向轉(zhuǎn)動(dòng)處于懸臂狀態(tài)的所述滾珠絲杠，并使所述可動(dòng)模具板接近所述中心固定板和使所述可動(dòng)模具板離開(kāi)所述中心固定板；以及一用于注射的電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在相對(duì)所述中心固定板的與所述可動(dòng)模具板相對(duì)的一側(cè)中，且與具有上述結(jié)構(gòu)的一模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)相對(duì)，所述電動(dòng)機(jī)在通過(guò)所述固定模具板和所述可動(dòng)模具板的靠近而形成的所述固定模具和所述可動(dòng)模具的一模具夾緊狀態(tài)中將熔化的樹(shù)脂驅(qū)動(dòng)進(jìn)入所述金屬模內(nèi)。
2.一種電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，它包括支承金屬模的一固定模具的一中心固定板；支承金屬模的一可動(dòng)模具的一可動(dòng)模具板，所述可動(dòng)模具板可動(dòng)地設(shè)置成可接近和離開(kāi)所述中心固定板；一滑動(dòng)導(dǎo)軌，它接納可動(dòng)模具板的一下部并沿著所述接近和離開(kāi)的方向可滑動(dòng)地導(dǎo)向所述可動(dòng)模具板；用于打開(kāi)和關(guān)閉模具的兩根滾珠絲杠，所述滾珠絲杠以懸臂的狀態(tài)從所述中心固定板向所述可動(dòng)模具板延伸，并在可動(dòng)模具板的相對(duì)角部上的兩個(gè)位置處與所述可動(dòng)模具板接合；用于打開(kāi)和關(guān)閉模具的一電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)沿向前和向后方向轉(zhuǎn)動(dòng)處于懸臂狀態(tài)的所述滾珠絲杠，并使所述可動(dòng)模具板接近所述中心固定板和使所述可動(dòng)模具板離開(kāi)所述中心固定板；以及一用于注射的電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在相對(duì)所述中心固定板的與所述可動(dòng)模具板相對(duì)的一側(cè)中，且與具有上述結(jié)構(gòu)的一模具打開(kāi)和關(guān)閉機(jī)構(gòu)相對(duì)，所述電動(dòng)機(jī)在通過(guò)所述固定模具板和所述可動(dòng)模具板的靠近而形成的所述固定模具和所述可動(dòng)模具的一模具夾緊狀態(tài)中將熔化的樹(shù)脂驅(qū)動(dòng)進(jìn)入所述金屬模內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，其特征在于，所述模具打開(kāi)和關(guān)閉電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力傳送到所述滾珠絲杠的以懸臂狀態(tài)從所述可動(dòng)模具板向外側(cè)凸伸的一個(gè)部分上，借此，所述滾珠絲杠以懸臂的狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，其特征在于，所述注射機(jī)構(gòu)包括一注射側(cè)可動(dòng)板，所述注射側(cè)可動(dòng)板設(shè)置成可自由地接近或離開(kāi)所述中心固定板或另一固定板，并且支承將熔化的樹(shù)脂驅(qū)動(dòng)進(jìn)入所述金屬模的一柱塞；沿所述接近和離開(kāi)方向?qū)蜃⑸鋫?cè)可動(dòng)板的一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；一注射滾珠絲杠，所述注射側(cè)滾珠絲杠從所述中心固定板或另一固定板延伸到所述注射側(cè)可動(dòng)板的一側(cè)并與該注射側(cè)可動(dòng)板螺紋連接；以及一注射電動(dòng)機(jī)，用于沿向前和向后方向轉(zhuǎn)動(dòng)所述滾珠絲杠以使所述注射側(cè)可動(dòng)板接近和離開(kāi)所述中心固定板或另一固定板，從而由所述柱塞將所述熔化的樹(shù)脂驅(qū)動(dòng)進(jìn)入所述金屬模。
5.如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，其特征在于，所述注射滾珠絲杠從所述中心固定板或另一固定板延伸到所述注射側(cè)可動(dòng)板的一側(cè)以與注射側(cè)可動(dòng)板螺紋連接，從注射側(cè)可動(dòng)板凸伸出的部分由注射側(cè)固定板支承或者設(shè)置成無(wú)注射側(cè)固定板的一懸臂狀態(tài)，并且所述注射側(cè)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力傳送到所述滾珠絲杠的所述凸伸部分以轉(zhuǎn)動(dòng)所述滾珠絲杠。
6.如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，其特征在于，所述注射側(cè)可動(dòng)板構(gòu)造成兩根所述滾珠絲杠螺紋連接在一對(duì)相對(duì)的角部，兩導(dǎo)向系桿在另一對(duì)相對(duì)的角部穿過(guò)，并且兩系桿的端部和兩所述滾珠絲杠的端部由注射側(cè)固定板支承。
7.如權(quán)利要求4所述的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備，其特征在于，所述注射側(cè)可動(dòng)板構(gòu)造成兩所述滾珠絲杠螺紋連接在一對(duì)相對(duì)的角部，不設(shè)置作為所述注射側(cè)可動(dòng)板的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的系桿，設(shè)置接納所述注射側(cè)可動(dòng)板的下部并沿所述接近和離開(kāi)方向可滑動(dòng)地導(dǎo)向所述可動(dòng)板的一滑動(dòng)導(dǎo)軌來(lái)作為導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述滾珠絲杠的從所述注射側(cè)可動(dòng)板凸伸出的部分設(shè)置成一懸臂狀態(tài)，并且所述注射電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力傳送到該部分。
全文摘要
提供一種整體簡(jiǎn)化且制作緊湊的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的注模設(shè)備。在該設(shè)備中，夾緊到一固定金屬模上的一可動(dòng)金屬模安裝在一可動(dòng)模具板上，并且用于移動(dòng)該可動(dòng)模具板的兩根滾珠絲杠穿過(guò)可動(dòng)模具板的相對(duì)角部上的兩個(gè)位置。滾珠絲杠的各端部設(shè)置成一懸臂的狀態(tài)，并且經(jīng)由皮帶輪和一同步皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使可動(dòng)模具板運(yùn)動(dòng)。此外，由一滑動(dòng)導(dǎo)軌來(lái)導(dǎo)向可動(dòng)模具板，其結(jié)構(gòu)為固定于其下部?jī)蓚?cè)的一支座單元裝配在直線軌道上。另一方面，在注射側(cè)，一注射柱塞通過(guò)在相應(yīng)的相對(duì)角部上的兩系桿和兩滾珠絲杠固定在一注射側(cè)可動(dòng)板上，該注射側(cè)可動(dòng)板和如上所述的相同的滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。打開(kāi)和關(guān)閉側(cè)滾珠絲杠移動(dòng)可動(dòng)模具板，以?shī)A緊模具，之后，注射側(cè)可動(dòng)板移動(dòng)以進(jìn)行注射。
文檔編號(hào)B29C45/66GK1611342SQ200310104630
公開(kāi)日2005年5月4日 申請(qǐng)日期2003年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月31日
發(fā)明者硲修一 申請(qǐng)人:大和化成工業(yè)株式會(huì)社