專利名稱：一種帶有電熱絲的塑料管件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管道連接件，具體的說，涉及一種帶有電熱絲的熱塑性塑料管件。
但是在實(shí)際操作過程中，由于熱塑性管件的內(nèi)表面上的加熱線圈是裸露在外的，這樣經(jīng)過一段時(shí)間以后，加熱線的金屬表面容易發(fā)生氧化。而氧化后的加熱線圈在使用中會使管件內(nèi)部產(chǎn)生局部密度差、出現(xiàn)殘余變形等問題，影響管件的正常使用。同時(shí)，裸露在外面的加熱線圈也容易受到機(jī)械損傷，從而影響管件的正常使用。此外，由于加熱線圈裸露在管件內(nèi)表面，因此在安裝使用過程中也會出現(xiàn)問題，這是因?yàn)樗芰瞎懿墓芗睆秸`差較金屬管材管件大，所以在將管材插入管件時(shí)，若配合較緊時(shí)，易使加熱線圈發(fā)生軸向位移，加熱線圈通電后，有可能會出現(xiàn)短路現(xiàn)象，從而引起電阻下降，使塑料過熱而引起局部降解，這是管路系統(tǒng)存在安全隱患；同時(shí)電阻下降還可能使加熱線圈燒斷而使焊接無法進(jìn)行；若配合較松時(shí)，加熱線圈無法直接與管材外表面接觸，從而引起加熱線圈部分空燒，過高的熱量則會使加熱線圈變形而產(chǎn)生短路現(xiàn)象。
此外，在現(xiàn)有技術(shù)中，帶有電熱絲的塑料管件的外表面雖然有觀察孔，但是由于焊接熔融過程的不穩(wěn)定性，有時(shí)會引起熔體順著觀察孔溢出，從而產(chǎn)生無規(guī)則的溢流。這種溢流會使管件和管件的熔接部位密度達(dá)不到質(zhì)量要求，嚴(yán)重時(shí)還可能發(fā)生噴溢而危及工人的安全；再者，冷卻收縮后在熔接部位甚至?xí)霈F(xiàn)空洞，從而留下事故隱患。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的帶有電熱絲的塑料管件為熱塑性材料構(gòu)成的開口中空元件，管件內(nèi)部分布有用于加熱的一段或者一段以上的電熱絲，管件外表面內(nèi)有一對或者一對以上與電熱絲相連接的通電插頭，通電插頭位于管件外表面凸起的內(nèi)孔中，其特征在于所述的電熱絲嵌于塑料管件的內(nèi)壁表面之內(nèi)；在管件嵌有電熱絲的殼體外表面的相應(yīng)位置有一個或幾個外沿凸起，內(nèi)部深入到所述的電熱絲附件的觀察孔，在所述的觀察孔中心內(nèi)有一熔接指示桿。特別是，在所述的觀察孔凸起的外沿上還有一個將觀察孔封閉的蓋帽，蓋帽中心上有一個直徑略大于指示桿外徑的蓋帽孔。
具體實(shí)施的時(shí)候，上述的觀察孔上的蓋帽與觀察孔的連接方式可以是螺紋連接，可以是插扣連接，也可以是其它連接結(jié)構(gòu)。
上述的熔接指示桿可以為一底端連在觀察孔中心底部、頂端封閉的細(xì)長中空圓柱體。
上述的電熱絲可以為裸露的金屬導(dǎo)線或包復(fù)絕緣層的金屬導(dǎo)線。
本實(shí)用新型的塑料管件可以包括二通型管件、三通型管件、四通型管件或堵頭型管件；其連接管的形狀可以包括直管或有一定角度的彎頭管。
上述的管件的各連接管可以包括同徑、不同徑或可變徑的。
具體實(shí)施的時(shí)候，上述的塑料管件的內(nèi)表面中部可以為一個孔徑小于管件內(nèi)徑的臺階孔，塑料管件的出口各端各為一孔徑小于管件內(nèi)徑的臺階孔。
具體實(shí)施的時(shí)候，上述的塑料管件的內(nèi)表面中部還可以有一個或幾個中心固定銷。
本實(shí)用新型由于電熱絲嵌于管件的內(nèi)表面內(nèi)，因此位置固定，不會產(chǎn)生電熱絲移動的危險(xiǎn)和局部過熱的可能，焊接質(zhì)量好，可靠性強(qiáng)；并且，將電熱絲嵌于管件的內(nèi)表面內(nèi)，可以防止由于電熱絲暴露在空氣中氧化或由于機(jī)械損傷而在焊接過程中引起局部密度差、出現(xiàn)殘余變形等問題，從而可以保證良好的焊接質(zhì)量。同時(shí)，由于將電熱絲嵌于管件內(nèi)表面中，可以使管件的內(nèi)徑尺寸精度提高，從而使管件和管材的配合精度提高，可以采用自動化流水線作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型由于在管件的外表面上的設(shè)有觀察指示孔，同時(shí)配有蓋帽，這樣就可以保證熔體的膨脹而不致產(chǎn)生無規(guī)則溢流現(xiàn)象，確保了熔接的質(zhì)量，保證工作人員的安全，也便于直觀觀察熔接后的質(zhì)量情況。
本實(shí)用新型的帶有電熱絲的塑料管件可應(yīng)用于熱塑性塑料管材的熱熔焊接，焊接后所得到的管路系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于燃?xì)狻⒔o水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放等領(lǐng)域中。
如


圖1所示，本實(shí)用新型將電熱絲嵌于塑料管件的內(nèi)壁表面之內(nèi)，將需焊接的塑料管件，分別從管件的兩端口插入管件內(nèi)，通電插頭1接通電源，使電熱絲4加熱，在熱傳遞的作用下，首先靠近電熱絲4的樹脂被加熱和熔融，從而引起體積膨脹，膨脹的體積填滿了管件和管材之間的間隙5，隨后管材的外表面也逐漸開始熔融。隨著加熱時(shí)間的增加，管件和管材連接面的樹脂呈現(xiàn)熔融狀態(tài)，樹脂由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化為粘流態(tài)。通電到規(guī)定的時(shí)間后，中斷電流，熔融的樹脂又逐漸冷卻由粘流態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴ＡB(tài)，從而達(dá)到將塑料管件與管材高質(zhì)量熔接的目的。
在管件和管材熔接的同時(shí)，由于電熱絲的加熱，觀察孔底部的樹脂也同時(shí)受熱，由于觀察孔部位較其他部位薄，因此樹脂膨脹產(chǎn)生的熔脹壓力將熔融指示桿2向外緩慢地推出，隨著加熱時(shí)間的增加，粘流態(tài)區(qū)域逐漸擴(kuò)大，壓力逐漸增加，隨著熔接過程的完成，熔融指示桿2被推出蓋帽(3)中心上的蓋帽孔。同時(shí)，蓋帽(3)阻止了在熔接過程可能產(chǎn)生的熔融狀態(tài)熱塑料的外溢。
權(quán)利要求1.一種帶有電熱絲的塑料管件，該塑料管件為熱塑性材料構(gòu)成的開口中空元件，管件內(nèi)部分布有用于加熱的一段或者一段以上的電熱絲(4)，管件外表面內(nèi)有一對或者一對以上與電熱絲(4)相連接的通電插頭(1)，通電插頭(1)位于管件外表面凸起的內(nèi)孔中，其特征在于所述的電熱絲(4)嵌于塑料管件的內(nèi)壁表面之內(nèi)；在管件嵌有電熱絲(4)的殼體外表面的相應(yīng)位置有一個或幾個外沿凸起，內(nèi)部深入到所述的電熱絲(4)附件的觀察孔，在所述的觀察孔中心內(nèi)有一熔接指示桿(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電熱絲的塑料管件，其特征在于在所述的觀察孔凸起的外沿上還有一個將觀察孔封閉的蓋帽(3)，蓋帽(3)中心上有一個直徑略大于指示桿(2)外徑的蓋帽孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電熱絲的塑料管件，其特征在于所述的觀察孔上的蓋帽(3)與觀察孔的連接方式包括螺紋連接、插扣連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有電熱絲的塑料管件，其特征在于所述的熔接指示桿(2)為一底端連在觀察孔中心底部、頂端封閉的細(xì)長中空圓柱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～5所述的帶有電熱絲的塑料管件，其特征在于所述的電熱絲(4)為裸露的金屬導(dǎo)線或包復(fù)絕緣層的金屬導(dǎo)線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5之一所述的帶有電熱絲的塑料管件，其特征在于所述的塑料管件包括二通型管件、三通型管件、四通型管件或堵頭型管件；其連接管的形狀包括直管或有一定角度的彎頭管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有電熱絲的塑料管件，其特征在于所述的管件的各連接管包括同徑、不同徑或可變徑的。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有電熱絲的塑料管件，其特征在于所述的塑料管件的內(nèi)表面中部為一個孔徑小于管件內(nèi)徑的臺階孔，塑料管件的出口各端各為一孔徑小于管件內(nèi)徑的臺階孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有電熱絲的塑料管件，其特征在于所述的塑料管件的內(nèi)表面中部有一個或幾個中心固定銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有電熱絲的塑料管件。所述的電熱絲嵌于塑料管件的內(nèi)壁表面之內(nèi)，在管件嵌有電熱絲的殼體外表面的相應(yīng)位置有一個或幾個外沿凸起，內(nèi)部深入到所述的電熱絲附件的觀察孔，在所述的觀察孔中心內(nèi)有一熔接指示桿。特別是，在所述的觀察孔凸起的外沿上還有一個將觀察孔封閉的蓋帽，蓋帽中心上有一個直徑略大于指示桿外徑的蓋帽孔。本實(shí)用新型解決了產(chǎn)品耐氧化、耐機(jī)械損傷問題，焊接質(zhì)量可靠、同時(shí)便于直觀觀察。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于燃?xì)?、給水、石油、化工、采礦、排灌、污水排放等領(lǐng)域的塑料管路連接。
文檔編號B29C65/34GK2582858SQ0228872
公開日2003年10月29日 申請日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月6日
發(fā)明者孫志強(qiáng), 錢國慶 申請人:孫志強(qiáng), 錢國慶