一種皮帶傳送機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種皮帶傳送機構，包括支撐架、輸送皮帶及驅動裝置，所述支撐架主要由支撐架體Ⅰ、支撐架體Ⅱ與支撐架體Ⅲ組成，所述支撐架體Ⅱ與支撐架體Ⅲ分別鉸接在支撐架體Ⅰ的兩端且鉸接處設有角度鎖緊旋鈕；所述輸送皮帶有三段，對應套裝在支撐架體Ⅰ、支撐架體Ⅱ與支撐架體Ⅲ上且分別由一組驅動裝置驅動，各組驅動裝置均由一個主動電動滾筒及一個從動電動滾筒組成，各主動電動滾筒與從動電動滾筒對應設置在各輸送皮帶內的支撐架體兩端處；所述支撐架體Ⅰ、支撐架體Ⅱ與支撐架體Ⅲ為伸縮式架體；該傳送機構可與自動貼裝設備以及生產流水線有效銜接，提高了設備與生產線間靈活匹配的可行性，促進了傳統(tǒng)制造業(yè)向自動化方向的穩(wěn)定發(fā)展。
【專利說明】
一種皮帶傳送機構
技術領域
[0001] 本實用新型屬于傳送機構領域，具體涉及一種電動滾筒驅動的皮帶傳送機構。
【背景技術】
[0002] 電動滾筒是一種將電機和減速器共同置于滾筒體內部的新型驅動裝置，利用電動自旋轉驅動滾筒替代傳統(tǒng)的電動機驅動滾筒，是一種新型的傳動輸送裝置。廣泛應用于PDP 電視、IXD顯示器、液晶電視、手機、筆記本計算機、MP3、通訊機柜、醫(yī)療儀器等電子產品以及軍工、航天領域。
[0003] 在筆記本電腦貼標及打螺絲這類自動化設備與傳統(tǒng)皮帶生產線匹配對接過程中， 因安放自動化設備的空間極其有限，故需在狹小的空間里排布更多功能設備，而傳統(tǒng)的皮帶輸送線難以適用于此類需求，使得傳統(tǒng)產線與占地空間矛盾亦發(fā)突出。

【發(fā)明內容】

[0004] 有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種空間利用率高，可靈活布置在傳統(tǒng)輸送線與設備之間的新型傳送機構。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電動滾筒驅動的皮帶傳送機構，包括支撐架、輸送皮帶及驅動裝置，所述支撐架主要由支撐架體I、支撐架體n與支撐架體m組成，所述支撐架體n與支撐架體m分別鉸接在支撐架體I的兩端且鉸接處設有角度鎖緊旋鈕;所述輸送皮帶有三段，對應套裝在支撐架體I、支撐架體n與支撐架體m上且分別由一組驅動裝置驅動，各組驅動裝置均由一個主動電動滾筒及一個從動電動滾筒組成，各主動電動滾筒與從動電動滾筒對應設置在各輸送皮帶內的支撐架體兩端處;所述支撐架體I、支撐架體n與支撐架體m為伸縮式架體。
[〇〇〇6]進一步，所述支撐架體I、支撐架體n與支撐架體m上均設有限位擋塊。
[0007] 進一步，所述限位擋塊上位于輸送皮帶側的側面上貼附有尼龍層。
[0008] 進一步，所述限位擋塊上設有檢測光纖。
[0009] 進一步，所述支撐架下方設有固定機構。
[0010] 進一步，所述驅動裝置為行星齒輪傳動式電動滾筒。
[0011] 本實用新型的有益效果在于:該傳送機構組成簡單，易于控制和操作，輸送平穩(wěn)且工作效率高;實現(xiàn)了產品自動上、下料;可與自動貼裝設備以及生產流水線有效銜接，節(jié)約了設備空間，有效的提高了自動化設備與傳動生產線靈活匹配的可行性，進一步促進了傳統(tǒng)制造業(yè)向自動化方向的穩(wěn)定發(fā)展。
【附圖說明】
[0012] 為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明：
[0013] 圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014] 圖2為去除輸送皮帶的結構示意圖；
[0015] 圖3為圖2的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0016] 下面將結合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。
[0017] 如圖所示，本實施例中的皮帶傳送機構，包括支撐架、輸送皮帶1及驅動裝置2,所述支撐架主要由支撐架體13、支撐架體114與支撐架體m5組成，所述支撐架體n 4與支撐架體m5分別鉸接在支撐架體13的兩端且鉸接處設有角度鎖緊旋鈕6;所述輸送皮帶1有三段， 對應套裝在支撐架體31、支撐架體n 4與支撐架體m 5上且分別由一組驅動裝置2驅動，各組驅動裝置2均由一個主動電動滾筒21及一個從動電動滾筒22組成，各主動電動滾筒21與從動電動滾筒22對應設置在各輸送皮帶1內的支撐架體兩端處;所述支撐架體13、支撐架體n 4與支撐架體m5為伸縮式架體。
[0018] 具體的，支撐架體114、支撐架體13與支撐架體m5依次相接，三段輸送皮帶1對應套裝在各支撐架體上，依次實現(xiàn)上料、輸送及下料，角度調節(jié)旋鈕6可調整上、下料段與輸送段間的銜接角度，使機構布置靈活，從而提高了空間利用率。各段皮帶通過主、從動電動滾筒驅動，可實時變換機構的輸送方向及速度，實現(xiàn)機構與其他設備或生產線整體生產節(jié)拍的匹配。本實施例中的各支撐架體均為伸縮式架體，即可改變架體長度，從而改變主、從電動滾筒間的距離，實現(xiàn)對輸送皮帶1的張緊。
[0019] 作為上述方案的進一步改進，所述支撐架體13、支撐架體n 4與支撐架體m5上均設有限位擋塊7。各限位擋塊7位于輸送皮帶1的兩側，可防止皮帶上輸送的工件掉落。
[0020] 作為上述方案的進一步改進，所述限位擋塊7上位于輸送皮帶側的側面上貼附有尼龍層?？蓪崿F(xiàn)輸送工件與限位擋塊7間的柔性接觸，防止因工件與限位擋塊7發(fā)生碰撞而造成的工件表面劃傷。
[〇〇21]本實施例中，所述限位擋塊7上設有檢測光纖?？蓪崟r檢測工件的傳輸位置，便于后續(xù)工序做準備。
[0022] 作為上述方案的進一步改進，所述支撐架下方設有固定機構?？蓪崿F(xiàn)對機構的固定安裝，防止因震動造成機構偏移。
[0023] 本實施例中的驅動裝置為行星齒輪傳動式電動滾筒。
[0024] 最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1. 一種皮帶傳送機構，其特征在于:包括支撐架、輸送皮帶及驅動裝置，所述支撐架主 要由支撐架體I、支撐架體n與支撐架體m組成，所述支撐架體n與支撐架體m分別鉸接在 支撐架體I的兩端且鉸接處設有角度鎖緊旋鈕;所述輸送皮帶有三段，對應套裝在支撐架體 I、支撐架體n與支撐架體m上且分別由一組驅動裝置驅動，各組驅動裝置均由一個主動電 動滾筒及一個從動電動滾筒組成，各主動電動滾筒與從動電動滾筒對應設置在各輸送皮帶 內的支撐架體兩端處;所述支撐架體I、支撐架體n與支撐架體m為伸縮式架體。2. 根據權利要求1所述的皮帶傳送機構，其特征在于:所述支撐架體I、支撐架體n與支 撐架體m上均設有限位擋塊。3. 根據權利要求2所述的皮帶傳送機構，其特征在于:所述限位擋塊上位于輸送皮帶側 的側面上貼附有尼龍層。4. 根據權利要求3所述的皮帶傳送機構，其特征在于:所述限位擋塊上設有檢測光纖。5. 根據權利要求1所述的皮帶傳送機構，其特征在于:所述支撐架下方設有固定機構。6. 根據權利要求1所述的皮帶傳送機構，其特征在于:所述驅動裝置為行星齒輪傳動式 電動滾筒。
【文檔編號】B65G21/12GK205687017SQ201620640047
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620640047.9, CN 201620640047, CN 205687017 U, CN 205687017U, CN-U-205687017, CN201620640047, CN201620640047.9, CN205687017 U, CN205687017U
【發(fā)明人】徐華波, 龔玉川
【申請人】重慶市靈龍自動化設備有限公司